Betonirana betonska tla

Tehnične značilnosti betona so primerne za izdelavo tal, njihovo minus - hitro obrabo. Težave se praviloma pojavijo pri zgornji plasti, katere moč je pomembna na območjih s povečanimi zahtevami glede lastnosti trdnosti. Odpadki, plini prodrejo v porozno strukturo betona in ga uničijo. Izgled je izgubljen, potrebna je draga popravila. Za ohranitev lastnosti tehnike zaščite talne površine se uporablja. Top ping - skupna možnost za krepitev tal. Betonirana tla, katerih zgornja plast je ojačana, bodo trajala dlje.

Prednosti kritja

Zgornji ping - ojačitev zmesi, ki se uporablja za krepitev zgornje plasti površine. Tla z utrjevanjem se uporabljajo v industrijskih prostorih, avtomobilskih postajah, hangarjih, trgovskih centrih. Pod krepitvijo pomeni vnos v zgornjo plast na stopnji betoniranja suhih mešanic, polnil, ki v raztopino dodajajo moč. Glede na obremenitev so izbrana naslednja polnila:

  • obremenitev primernega kremena v povprečnem načinu;
  • korundni materiali so primerni za visoke obremenitve;
  • kovinski delci lahko prenesejo težke obremenitve.

Utrjena površina ima nesporne prednosti:

  • Odpornost na udarce, mehanske poškodbe. Skladnost s pravilnostjo tehnologije preprečuje sekanje, vrtine, deformacije.
  • Visoka odpornost proti obrabi. Pravilno uporabljena sestava povečuje življenjsko dobo betonskega dna za petkrat.
  • Pomanjkanje prahu, reakcije na kemikalije, sposobnost prenosa delovanja bencina, motornih olj, dizelskega goriva.
  • Dekorativna površina. Različna polnila dajejo tla lep teksturo.
  • Ustreza higienskim zahtevam, ki so enostavne za nego.
  • Ima antistatične lastnosti, iskre ni.
Nazaj na kazalo

Pravilna uporaba tehnologije

Krepitev betonske površine - odgovorna naloga, težko. Za njegovo izvajanje bodo potrebne izkušnje in posebna oprema. V primeru kršitve postopka so možne spremembe: razpoke, detekcija.

Betonske mešanice za prevleke so pripravljene na običajen način. Debelina sloja, vrstni red delovanja se ne razlikuje od običajnega polaganja betonskih tal. Na zaključni stopnji obdelave se pojavijo različni znaki. Delo se izvaja z zgornjim, sveže položenim betonom. Po postopku izravnave raztopine obdelamo z utrjevalnimi spojinami. Krepilna sredstva so suha in tekoča.

Top ping-kaljenje s suhimi spojinami. Sestava suhe mešanice vključuje: portland cement, odporen na obrabo polnilo, dodatke, barvni sestavni del. Mešanica se enakomerno porazdeli po celotni površini, ki jo žlebovi gradbenega stroja tampirajo in zamašijo. Končni učinek je okrepljena letala z večjo obrabo, brez prahu in lepega videza.

Topping tehnika

Zapletenost dela s betonskimi tlemi je v fazah.

Pripravite bazo

Moč celotnega kompleksa, vzdržljivosti utrjene plasti in obdobja uporabe brez popravila so odvisne od rezultata kakovosti opravljenega dela. Kompaktnost se lahko izvede na osnovi peska - drobljenega kamna, na betonski ploščadi. Prej, da bi se izognili poškodbam glavnih sestavin prevleke, je osnova enaka, stisnjena:

  1. Hidroizolacija. Brez hidroizolacijske plasti ni betonskega dna. Uporaba filma za izjemo penetracije vlage med podlago in novo določenim slojem betona. V posameznih primerih je mogoče namestiti parno pregrado, zvočno izolacijo, drenažni sloj.
  2. Okrepitev. Po projektni dokumentaciji je predvidena obremenitev povečanje trdnosti betona. Za povečanje nosilnosti naredite okrepljen okvir. Pri delu uporablja ojačitev, mrežno ali mešano metodo, ki daje moč pri upogibanju ali raztezanju.
Nazaj na kazalo

Sprejem betona

Po pripravi oplaščenja, armiranega okvirja, ki skrbi za hidroizolacijski sloj, se lotimo polaganja betonske mešanice. Vrsta konstrukcije, transporta, stylinga vpliva na izbiro vrste mešanice. Znamka betona za tla s kaljenim vrhom je izbrana ne nižja od M300. Brez rešitve ni vedno mogoče uporabiti rešitve na delovnem mestu, pogosto se uporablja betonska črpalka. Pomembno je, da ne ostanejo časovne razlike med serijskimi viri, zagotovo je organizirana konstantna mešanica.

Pakiranje in izravnavanje

Postopek izvaja gradbeni vibrator z uporabo tehnologije "tekočih svetilnikov". Orodje je treba uporabljati previdno in preprečiti ločitev raztopine. Najprej postavite vodila pod orodje na ničlo, jih poravnajte vodoravno. Previdnost pri delu ne bo udarila.

Betonska raztopina se črpa na osnovo na višji ravni od orodja. Premik vibracijskega mehanizma vzdolž vodil, raztopite raztopino. Betonska mešanica, pod vplivom vibracij, sega in izravnana. Na mestih, kjer ni dovolj rešitve, kjer pade pod vibracijsko palico, se doda s lopatico.

Utrjevanje slojev

Po opravljenih fazah odlaganja, tampinga, izravnavanja, je potrebno tehnološko premor, v katerem beton pridobi močne lastnosti. Postopek utrjevanja traja od dveh do sedmih ur, čas utrjevanja pa je odvisen od temperature vlažnosti in temperature zraka:

  1. Grout. V tem času raztopina doseže najmanjšo moč, pri pritisku na tla pa je odtisnjen odtis do 3 mm. Površina je pripravljena za obdelavo s posebnim strojem z diski.
  2. Prva uporaba suhe mešanice. Topljenje (mešanica suhe mešanice) se nanese na stisnjeni površini v količini od 50-60% celotne zahtevane količine.
  3. Grout. Suha sestava popolnoma absorbira vlago iz raztopine, postane temna. Čas je, da prvega filma držimo s posebnim strojem. Treba je začeti delo z vrat, sten. Postopek fugiranja poteka, dokler se suha zmes popolnoma ne zmeša s cementno tekočino, površinski beton.
  4. Druga uporaba mešanice. Ko končate z brisanjem prve serije mešanice, takoj naredite preostali suhi pečat. Topping mora imeti čas, da absorbira vlago, preden pride do hlapenja. Drugi primer upošteva netočnosti porazdelitve zmesi po prvem pristopu.
  5. Grout. Na temnem kompaktorju lahko vidite, da je treba začeti postopek mashinga. V nujnih primerih se postopek ponovi večkrat.
Nazaj na kazalo

Mletje

Končno brušenje se izvede z vrtljivo gredjo. Odlični rezultati so doseženi v več fazah. Pogostost ponovitev je odvisna od stanja baze. Na koncu postopka, tla postane gladka, dolgočasna, ne puščajte oznake, ko se dotaknete.

Zaščitni sloj

Na površini tal se nanese posebno zaščitno sredstvo. Njena uporaba je potrebna za ustvarjanje pogojev za oskrbo betonskega dna. Uporaba v tankem sloju preprečuje hitro izhlapevanje vlage. Preprost postopek omogoča doseganje moči, pomanjkanja prahu, odpornosti proti obrabi.

Skrčite šive

Tri dni po koncu dela je pomembno, da se sesanje temperature zmanjša. Kompenzirajo temperaturne procese med zamrzovanjem in proces menjave plošče med delovanjem. Projektni diagram upošteva projektna dokumentacija.

Hermitizacija

Tri tedne kasneje, po rezanju, šivi očistijo iz prahu, napolnjene s posebnim tesnilom in hermetično pasto.

Pogoste napake

Pri nanašanju strjevalne mešanice pogosto naredijo nekaj napak:

  • suho tesnilo se ne uporablja, če so v betonu prisotni superplastifikatorji, aditivi za slanico;
  • ne vzdržijo obveznega tehnološkega odmora;
  • neupoštevanje okrepitve ali kršitve postopka za polaganje hipotekarnih povezav, za ohranitev padcev bremena;
  • ki se ne ujemajo s časom rezanja in globino temperaturnih spojev;
  • "Prihranek", napačna izbira materiala.
Nazaj na kazalo

Rezultati

Tehnologija, ki omogoča kompaktiranje in odstranjevanje prahu iz zgornje plasti tla, je rešila težave pri obsežni proizvodnji. Pojavila se je možnost tihi uporabi drage opreme, ki se "boji" prahu. Poleg tega utrjevanje zmesi izboljšujejo lastnosti betona in povečujejo življenjsko dobo.

Betonirana betonska tla

Betonirana tla (odporna proti obrabi) betonska tla so ena najpogosteje uporabljenih talne obloge v velikih industrijskih delavnicah. Povečanje trdnosti betonskega dna, ki se vlije, se doseže z uvajanjem specializiranih sestavov na svežo površino.

Področje uporabe

Okrepitev plasti, ki se vnese v površino betonske prevleke, znatno poveča njeno življenjsko dobo in njene značilnosti.

V organizaciji talnih oblog se široko uporablja betonska tla, odporna proti obrabi:

Prednosti kaljenega tla

Armirani betonski podi imajo številne prednosti. Glavno se lahko imenuje:

  • hitri zagon talne obloge;
  • visoka trdnost in vzdržljivost;
  • skoraj popolna odsotnost prašenja;
  • toplotna odpornost;
  • vzdržljivost

Treba je opozoriti na dostopne stroške organiziranja konkretnega dna. Cena je odvisna od znamke in proizvajalca. Zahvaljujoč široki izbiri je mogoče kupiti kolekcije, kolikor je mogoče, na podlagi trenutnih poizvedb.

Stroški naših storitev

* Na tej strani lahko izračunate stroške betonskega dna.

Kako namestimo ojačani sloj

Betonska tla, odporna proti obrabi, so opremljena s strogim upoštevanjem tehnologije, vključno z naslednjimi koraki:

  1. Priprava podlage - ojačitev in prelivanje betonske mešanice. Tradicionalno uporabljena betonska znamka M300 (razred B22.5) in zgoraj.
  2. Roughing injekcijsko maso.
  3. Uvedba trdilca (topping). Za enakomerno porazdelitev sestave nad talno površino se uporablja mehaniziran voziček (prvič se uporabi ⅔ volumna mešanice).
  4. Grout. Priporočljivo je, da začnete z brizganjem po mešanici vlage iz betona.
  5. Sekundarna uporaba suhega preliva. Po koncu prve fuge je talna površina prekrita z ostanki mešanice. Tukaj je treba počakati, da absorbira vlago iz betonskega sloja.
  6. Ponovljena (končna) masa. Ko je beton utrjen, površino obdelamo z lopaticami. Nadaljuje se, dokler se ne doseže zrcalni učinek.
  7. Küring (brizganje vodno zadrževalnega laka). Predelava se izvede v 5 do 8 urah po končnem fugiranju. Izdelek nanašajte z valjčkom ali z brizganjem. Potem je površina tla prekrita s filmom.
  8. Rezanje skrčljivih šivov in polnjenje s tesnilnim materialom. Zadnje dejanje se izvaja po zaključku konkretnega krčenja.

Betonirana tla z utrjeno zgornjo plastjo bodo pripravljena za uporabo 28 dni po dodajanju utrjene zmesi.

Sodobni utrjevalni sestavi poleg visokokakovostnega Portland cementa vključujejo tudi posebne dodatke. Odgovorni so za površinsko strukturo in delovanje.

  • Kremenova mešanica. Primerno za sobe z visoko stopnjo pešcev, vendar povprečno mehansko obremenitev. Povečajte moč za 1,5-krat.
  • Korundne zmesi. Uporablja se za utrjevanje betonskih tal v skladiščih in proizvodnih delavnicah. Povečajte stopnjo udarnega učinka za 1,5 - 1,8 krat, odpornost na abrazijo za 2-krat. Podarite površini naravnemu matu.
  • Metalizirane mešanice. Uporablja se samo v industriji. Primerno za območja s težkim prometom in znatne obremenitve vibracij.

Betonski utrjevalci se uporabljajo zelo redko.

Nega med delovanjem in življenjsko dobo

Betonirana tla s kaljenimi sloji potrebujejo posebno nego. Za izboljšanje in ohranjanje prijavljenih tehničnih lastnosti se na površini talne obloge uporabljajo tesnila - tekoči izdelki, ki ustvarjajo posebno zaščitno folijo.

Inertni akrilni tesnila, tako na vodni osnovi, in vsebujejo topila, veljajo za najučinkovitejše. Slednji se je izkazal posebej dobro. Poleg funkcije nege dodatno povečajo tudi kazalnike, kot so:

  • odstranjevanje prahu;
  • kopičenje površine;
  • zaščita pred vlago in tekočimi kemikalijami.

Pri uporabi suhih zmesi za kompaktiranje ni priporočljivo uporabljati tesnila na osnovi natrijevih silikatov.

Trajanje delovanja ojačane betonske tlake je najmanj 20 let.

Beton Reinforcer - Navodila za sorte in materiale

Betonirana tla so široko uporabljena tehnologija pri gradnji industrijskih delavnic, trgovskih podjetij in stanovanjskih stavb.

Na sliki je prikazana betonska tla z trdilcem.

V nekaterih primerih je to edina mogoča vrsta tal, glede na težke pogoje delovanja. Prednosti takih nadstropij so splošno znane in običajno ne govorimo o slabostih, čeprav so prisotne tudi. Eden od najbolj opaznih pomanjkljivosti je, da je tla "prašno", med delovanjem se zgornja plast začne malo zmanjśati, najmanjši delci prahu pa zapolnijo celotno prostornino prostorov.

Prašno betonsko tla

Za preprečevanje takih situacij se uporabljajo armature betonskega dna. Poleg glavne naloge zmanjševanja tveganja prahu dodatno zaščitijo prevleko pred negativnimi učinki agresivnih kemičnih spojin ter goriv in maziv. Vse vrste ojačevalcev so razdeljene v dve veliki skupini: tekoče in suho.

Potrebni so ojačevalci za preprečevanje prašenja tal in izboljšanje njegove učinkovitosti.

Betonski utrjevalci

Kemično aktivne spojine, ki betonsko prevleko popolnoma nepredušno, učinkovito preprečujejo pojav prahu. Material je treba uporabiti le enkrat, trajanje delovanja je skoraj neomejeno. Različna topila in polimeri so del, zaradi česar površina betonskih dobitkov plastičnost manjša od ostrih dinamičnih naporov.

LITTEL H42 Kemični betonski trdilec

Tekoči ojačevalci se nanašajo na suh beton, zaradi penetracij, ki vežejo soli, ki so v telesu materiala.

Tekoči ojačevalci se uporabljajo za krepitev betonskih tal na naslednjih področjih:

  • velika skladišča, vključno s tistimi, namenjena za skladiščenje hrane. Vlogo je treba vložiti pred zagonom;
  • trgovinski paviljoni in razstavne dvorane. Zaradi uporabe ojačevalnikov se zmanjšajo finančne izgube za občasno čiščenje tal;
  • industrijska podjetja. Omogočiti večjo življenjsko dobo talnih betonskih pločnikov, zmanjšati tveganje poškodb celovitosti pod vplivom goriva in maziv;
  • stanovanjske stavbe. V teh stavbah imajo številna skupna območja (stopnišča, tehnične prostore itd.) Betonska tla. Z uporabo ojačevalnikov lahko poveča čas njihovega delovanja.

V zasebnih garažah je dovoljeno uporabljati ojačevalce, ta tehnologija lahko nadomesti barvanje betona.

Utrjevanje impregnacije (Ashford Formula) Ashford Formule

Korak po korakih za nanašanje tekoče ojačitve betona

Algoritem uporabe ni odvisen od določene blagovne znamke, pred začetkom dela je potrebno skrbno proučiti priporočila proizvajalca v postopku priprave sestave za uporabo. Za izvedbo dela boste potrebovali ročno krtačo s srednje šibko ščetino, dodatno kapaciteto za serijsko prelivanje materiala, gumijasto rezilo za odstranjevanje odvečnega trdilca.

Korak 1. Pripravite površino betonskega dna. Učinkovitost impregnacije je v veliki meri odvisna od kakovosti priprave površine betonskega dna, zato morate odstraniti ves prah iz njega. To lahko storite z močnim vodnim curkom ali industrijskim sesalnikom visoke moči. Po pranju mora biti beton popolnoma suh.

Betonsko čiščenje tal

Je pomembno. Če so na površini oljne lise, jih je treba skrbno odstraniti. Na voljo so različne metode, do mehaničnih. Nekatere madeže se odstranijo z alkalno raztopino, po postopku pa del tla speremo s čisto vodo in posušimo.

Korak 2. Ponovno preverite kakovost priprave površine. V skladu z navodili pripravite raztopino za uporabo, nalijte želeni del v posodo.

Korak 3. Nalijte tekočino na območje. Količina raztopine in velikost območja se določita empirično. Glavni pogoj je, da je površina mokra vsaj eno uro.

Korak 4. S pomočjo zdravniškega rezila "pospešite" ojačevalnik vzdolž mokre površine.

Uporaba trdilca na betonskem tleh

Ne bi smelo biti lužnice, vse prezgodnje posušene površine je treba ponovno omočiti. Nenehno je treba nadzorovati postopek, vsa odstopanja od priporočene tehnologije bodo povzročila nastanek mest z nezadostno globoko impregnacijo.

Korak 5. Če po uri obstajajo mesta z neobdelanim materialom, jih je treba rahlo navlažiti z navadno vodo in razpršiti s strgalom na večjem območju. Po nekaj časa lahko preostalo vodo odstranite s peno. Če obdelamo veliko površino betonskega dna, je veliko hitrejše delo z industrijskim pralnim sesalnikom.

Je pomembno. V primeru neuničljive odstranitve presežne raztopine po sušenju na tem mestu se bo pojavilo belo cvetenje. Odstranite ga lahko le po abrazivni površinski obdelavi, je dolga in draga. Po odstranitvi je treba sprejeti ukrepe za izravnavo betonskega dna. Najpogosteje boste morali izvesti estrih in ponoviti postopek impregnacije.

Tla lahko obratujejo približno en dan po obdelavi, določen čas je odvisen od vrste materiala, vlage betona in učinkovitosti naravnega prezračevanja prostora. Delate lahko samo pri pozitivnih temperaturah.

Tla po uporabi trdilca

Praktični nasveti. Metoda mokre impregnacije uporabite samo na zelo močnih betonskih tleh, ki niso nižje od B25, cement ne sme biti nižji od M500. Ta zahteva je posledica dejstva, da imajo manj trajnih betonov znatno poroznost, kar povečuje porabo tekočine za več vrst. Povečanje je lahko tako veliko, da utrjevanje postane neekonomično. Optimalna je hitrost pretoka v območju 5-6 l / m2. Preverite dejansko učinkovitost na majhni površini tal, če ne morete ustrezati priporočenim vrednostim, bolje je uporabiti druge načine za krepitev površine betonskih pločnikov.

Impregnacija se lahko uporablja pri obnovi starih premazov, s to metodo pa je mogoče skoraj povsem obnoviti izvirno zmogljivost z minimalno izgubo denarja in časa. Kako to storiti?

  1. Odstranite ostanke s površine betonskega dna, preverite, ali so razpoke in velike vdolbine.
  2. Zapečite najdene probleme, uporabite samo kakovostne spojine. Če je pomanjkanja malo, je priporočljivo uporabljati pripravljena lepila za polaganje keramičnih ploščic. Imajo odlično moč, hitro zamrznitev in skoraj brez krčenja. Poleg tega je enostavno delo s takšnimi mešanicami, saj uporaba ne zahteva veliko izkušenj.

Faze popravila betonskega dna

Mletje popravljenega območja

Impregnacija betonskega dna

Te betonske talne površine je mogoče popraviti, pa tudi vse arhitekturne zasnove stavb, izdelanih z uporabo cementa. Vključno z dekorativnimi elementi, bazeni, fontani itd. Ena od dodatnih prednosti tako obdelanih površin je, da zavirajo rastline in mikroorganizme. To zelo olajša nadaljnjo oskrbo površin. Po želji lahko v kompozicijo dodamo tudi mineralna barvila - videz tal se izboljša.

Impregnacija Monolith-20M beton odporen

Med poliranjem talnih oblog iz naravnega kamna se lahko uporablja mokro impregnacijo. Po skrbni odstranitvi prahu in sušenju se končne površine obdelajo.

Suhi utrjevalci betona

Top ping (suh beton trdilec)

Sestavljajo se iz trajnih mineralnih čipov iz naravnega ali umetnega kamna in različnih inovativnih kemičnih veziv. Dajo konkretno visoko odpornost proti obrabi, odpravijo videz cementnega prahu, povečajo udarno trdnost tal. Uporabljajo se v industrijskih delavnicah, betoniranih parkirnih mestih in parkiriščih, pri urejanju poti v mestnih parkih ali v primestnih poletnih počitniških hišicah. Uporaba v stanovanjski večnadstropni stavbi je dovoljena v garažah in delavnicah.

Uporablja se v vrečah različnih velikosti, kompozicije so popolnoma pripravljene za uporabo, dodatno delo ni potrebno. Pred nakupom morate upoštevati pogoje skladiščenja, suhe ojačitve pa morajo biti le v zaprtih prostorih, rok trajanja pa ne sme biti daljši od šestih mesecev. Ne kupujte gradiva z dvomljivo kakovostjo. Namesto izboljšanja površine betonskih podov lahko povečate količino prahu in kamnov.

Durostone suh trdilec

Prednosti suhih ojačevalcev (prelivi)

Ti materiali imajo več prednosti nad zgornjo tekočino.

Najpomembnejši so:

  • znatno zmanjšanje časa zagona predmeta. Utrjevanje betonskih tal se izvaja hkrati z betoniranjem, ni potrebe po izgubi časa, ki čaka na strjevanje. Poleg tega površina ni očiščena ali vakuumirana - zmanjša ne le izgubo časa, ampak tudi denar.
  • izboljšanje vseh operativnih značilnosti premazov. Ne le ne prah, temveč imajo tudi visoke parametre odpornosti proti obrabi. Na njegov račun se podaljša rok delovanja tal.
  • izrazito zmanjšanje skupne ocenjene cene predmeta. Prihranki so doseženi z zmanjšanjem časa in truda. V enem tehnološkem ciklu lahko dobimo visokokakovostno betonsko tla.

Določena stopnja sestave je izbrana ob upoštevanju načrtovane obremenitve na betonskih tleh, odvisno od vrste površinske trdnosti se lahko poveča za 2-5 krat. Posebna aplikacijska tehnologija vključuje vgradnjo močnih kemičnih vezi med betonom in suhom trdilcem, kar praktično odpravlja verjetnost ločitve obeh prevlek.

Je pomembno. Sestava se lahko nanaša samo na svež beton, na površini mora ostati cementni gel.

Postopna navodila za uporabo suhih ojačevalcev

Korak 1. Konkretno vlivanje poteka v skladu s splošno sprejetimi tehnologijami. Sestava mešanice mora ustrezati zahtevani trdnosti prevleke. Izravnavanje se opravi s pomočjo pravil in lopatic.

Na sliki je postopek vlivanja betonskega dna

Na fotografiji je prikazana izlivena betonska tla po strjevanju

Korak 2. Odvisno od števila delavcev in njihovih kvalifikacij se prilagodijo velikosti območij litja. Dejstvo je, da lahko suh trdilec razpršimo le, če je na površini na kvadratni meter najmanj 0,3 l cementnega želeja.

Korak 3. Sušite trdilec, čim bolj enakomerno razpršeno na betonu. Priporočljivo je, da naredite vsaj dva prehoda. Takoj, ko je območje prvič posuto, takoj nadaljujte s ponovnim zdravljenjem. Približna poraba materiala je 2-3 kg / m2 tal.

Razmazovanje na površini betona

Je pomembno. Potresemo hitro, vendar zelo previdno, ne dovolimo vrzeli in sušenja betona. Prah mora absorbirati vso vlago s površine tal.

Če iz nekega razloga beton na nekaterih mestih izgubi zahtevano količino vode, mora površina spati s suhim cementom in mokro. Po tem previdno premikate vodo s cementom, lahko uporabite vse improvizirane naprave.

Korak 4. Nadaljnje delo je dovoljeno narediti šele naslednji dan. Vse neobdelane snovi je treba odstraniti, ostanki za ponovno uporabo so neprimerni in jih je treba odstraniti.

Fugiranje površine tal po nanosu suhe ojačitvene sestave

Pazite na varnost med delom. Pospeševalci suhih betonov so sestavljeni iz škodljivih kemičnih spojin, delovati morate samo z uporabo osebne zaščite dihal.

Betonska tla s suhim trdilcem

Če želite dobiti ravno in gladko talno površino, potem ga je treba polirati z industrijskimi stroji. Nekateri gradbeniki priporočajo, da se po brušenju suhih ojačevalcev tla dodatno impregnira s tekočino. Strokovni strokovnjaki svetujejo proti tej tehnologiji iz več razlogov. Prvič, sestava suhih snovi vključuje plastifikatorje, ki trdno vežejo betonske delce, ne pustijo, da se prah pojavlja, ne dovoli prodiranja vode. Glede na končne fizikalne lastnosti suhe utrjevalce niso slabše od tekočin. Drugič, to je dodatna izguba časa in finančnih virov, kar negativno vpliva na skupne stroške gradbenih del in povečuje njihov čas.

Betonirana tla s kaljenim zgornjim slojem - načela dogovora

Beton se najpogosteje uporablja pri gradnji talnih oblog. Za takšna tla je značilna visoka trdnost, vendar se sčasoma zgornji sloj lahko obrabi, na površini tvorijo razpoke in plasti. Zaradi aktivnega izkoriščanja se izkaže, da je leto kasneje betonski pločnik potrebno temeljito popraviti, zato so v prostorih z visokimi obremenitvami na temelju izdelani betonski podi z ojačanim slojem.

To so lahko garaže, skladiščne in proizvodne zmogljivosti, pa tudi trgovine, kavarne, pisarne itd. Razpravljali bomo o utrjevanju betonskega tlaka in o tem, kako se izvaja v tem članku.

V foto - armiranem betonskem podstavku.

Betonska talna naprava

Betonske baze lahko izdelamo na zgornjih betonskih ploščah, pri čemer dobimo dvoslojne prevleke. Tehnologija urejanja takega poda predpostavlja naslednje: beton se vlije na površino plošče, v kateri so vse razpoke napolnjene. Po tem se osnova izravnava.

Vendar pa je veliko bolj pogosto taka tla zgrajena na tleh. Ta tehnologija vključuje odstranitev zgornje plasti tal na trdno tla, po kateri se dno jame izravnava. Nalijte plast peska, plast ruševin in izvedite prelivanje betonske kompozicije.

To sta dve najbolj priljubljeni tehnologiji za urejanje betonskih tal in vsaka od njih vključuje strjevanje za izboljšanje tehničnih lastnosti tal.

Prednosti kaljene baze

Estrih ojačan s polimerno barvo.

Betonirana betonska tla imajo pomembne prednosti pred običajnimi betonskimi površinami.

Razmislite o nekaterih:

  1. Odpornost proti obrabi tal z utrjenim zgornjim slojem se poveča za 1,5-2 krat v primerjavi s konvencionalno podlago. Takšne površine se ne bojijo abrazije in padca težkih predmetov. Debela zaščitna plast popolnoma upira različne mehanske obremenitve.
  2. Generacija prahu se v povprečju 3-4 krat zmanjša.
  3. Omogoča čiščenje tal.
  4. Videz prevleke se izboljša, postane bolj sijajna površina.
  5. Čas zagona predmeta je močno pospešen.

Krepitev peskaste peska

Pri urejanju peska z gramozom peska morate upoštevati nekaj nasvetov:

  1. Celotna globina blazine je odvisna od nivoja podzemne vode in znaša od 0,5 do 1 metra.
  2. Razlika v površini te plasti ne sme presegati 2 cm, zato jo je potrebno skrbno premešati.

Poleg gramoznega kamna se lahko uporablja tudi za postavitev peskalnega peska.

  1. Tako da svež beton pred časom ne izgubi vlage, podtalnica pa v prihodnosti ne uniči temeljev, zato je za tla potrebno izdelati hidroizolacijski sloj.

Navodila za izdelavo blazinastega peska:

  1. Izkopavamo jarko potrebnih velikosti in globine.
  2. Zaplavamo plasti peska okoli 10 cm. Izlivamo jo z vodo in pazljivo zataknemo.
  3. Zaspali smo gramozni sloj (30 cm).
  4. Nanos tanke plasti nizko-kakovostnega betona na gramozni sloj, da se ojača podlaga.
  5. Polietilenski film smo položili z debelino od 150 do 200 mikronov.
  6. Spoji med listi filma naj bodo zaprti z lepilnim trakom.

Nasvet!
Industrijsko betonsko tla je treba dodatno okrepiti s kovinsko ojačitveno mrežico.
Pleten mora biti iz vejic s premerom približno 8 mm z velikostmi celic 100 na 100 ali 150 do 150 mm.

Postavili smo beton

Preden ustvarite betonirano talno oblogo z utrjeno zgornjo plastjo - s svojimi rokami morate zapolniti osnovno plast, ki se izvaja v skladu z običajno tehnologijo.

Če želite storiti vse pravilno, upoštevajte te nasvete:

  1. Beton za industrijska tla izbere razred B5 in blagovna znamka ni nižja od M300.
  2. Betonska mešanica se pripravi iz cementa, ruševin, peska in vode v razmerjih 1: 4: 2. Količina vode se določi glede na vsebnost vlage v pesku. Rešitev mora biti debela.
  3. Napolnite beton v opaž, ga izravnajte in kompaktirate s pomočjo globokega vibra. Pravilo za izravnavo lahko uporabite. Debelina betonske plasti naj bo približno 15 cm.

Uporaba globokega vibracijja je potrebna, da se sproščajo zračni mehurčki, ki so v mešanici betona in tvorijo praznine, ki bistveno oslabijo bazo.

Izravnajte betonsko plast.

Okrepite zgornji sloj

Betonska površina se utrjuje s prelivom. Je mešanica suhe ojačitve, ki je vgrajena v betonsko površino. Sestava trdilca vključuje Portland cement visoke kakovosti, različne plastificirane snovi in ​​trdno polnilo.

Vrh ping je zadnja stopnja razporeditve talne obloge, zato je zelo pomembno, da se vse predhodne faze izvajajo v skladu z vsemi pravili.

Razmislite, kako utrjevanje zgornjega sloja:

  1. Ta postopek je treba začeti v 5 do 6 urah po tem, ko je strgana in izravnana betonska plast pridobila zadostno plastično trdnost in bo primerna za obdelavo s konkretnim pritrdilnim strojem ("helikopter"). Trajanje teh tehnoloških odmikov je neposredno odvisno od vlažnosti in temperature v prostoru.
  2. Okrepitev betonskega dna je v več stopnjah podrla v bazo. Najprej morate tla obdelati z "helikopterjem".
  3. Zmes enakomerno razporedite na tla. Na tej stopnji se na podlago razprši 2/3 pripravljene zmesi.

Podoba osnove z utrjeno zgornjo plastjo.

  1. Počakajte, da mešanica absorbira vlago (določena z njeno zatemnitvijo), po kateri jo je treba s pomočjo posebnih strojev potegniti v beton. Ker je glavna sestavina utrjevalcev cement, imajo takšne mešanice visoko oprijemljivost glede na beton. Drobljenje se izvede, dokler preliv popolnoma ne prodre v betonsko strukturo.
  2. Po fugiranju je treba preostalo tretjino zmes enakomerno porazdeliti po osnovni osnovi. V tem primeru poskusite izravnati vse nepravilnosti prvega injekcijskega vložka.
  3. Glavni namen končnega fugiranja je, da dobite gladko in gladko površino.

Nasvet!
Da bi preprečili prezgodnjo izgubo vlage s strani podlage, ga je treba obdelati s posebej oblikovanim lakom.

Rezultat prelivanja je pridobiti zelo obstojno plast na površini, katere debelina je približno 3 mm.

Mešamo zmes v beton.

Krepi s polimerno prevleko

Ta metoda odlikuje relativno majhna cena in visoka učinkovitost:

  1. Za nanos polimerne prevleke je potrebno predhodno pripravo osnove. V primeru, da je betonska sestava sveža, se prepričajte, da to naredite. Najpogosteje se za to uporabljajo posebni stroji.
  2. Pred pokrivanjem poskrbite, da podlaga tla ni preveč mokra.

Nasvet!
Najboljši način za preverjanje vlažnosti betona je naslednji: Obrnite kozarec na glavo in jo pustite v danem položaju na betonskem estrihu.
Če banka znoji - osnova ni pripravljena, če pa ne - dovolj je suha za delo.

  1. Svež beton lahko prenese vsaj mesec dni, šele nato se uporabi trdilec.
  2. Če vsebnost vlage v osnovi presega 4%, uporabite poseben primer za obdelavo tal.
  3. Polimerno oblogo lahko nanese na pripravljen substrat. Najpogosteje se uporablja v treh plasteh. Vsaka od njih se hrani najmanj 6 ur, po kateri se uporabi nova plast. Med nanašanjem barve mora biti podlaga tla v območju 10-30 stopinj z vlažnostjo največ 75%.

Utrjevanje z uporabo polimerne prevleke.

Zaključek

Okrepitev tal je zelo pomemben postopek pri popravilu industrijskih, skladiščnih in drugih prostorov, kjer se na temelju padejo težke bremene. Ta postopek se lahko izvede neodvisno, kar znatno podaljša življenjsko dobo tla v prostoru. V tem članku boste izvedeli več informacij iz videoposnetka.

Utrjevanje betonskih tal, tehnologije in vrst mešanic

Betonska tla - to je najpogostejša vrsta površin, široko in precej uspešno uporabljena v različnih vrstah prostorov. Prednostne prednosti betonskih temeljev so:

  • povečana moč, povečana za 2-krat,
  • trajanje delovanja - življenjska doba se poveča do 10 krat,
  • sposobnost prenosa relativno visokih mehanskih obremenitev,
  • odpornost na negativne učinke zunanjega agresivnega okolja,
  • poraba mešanice je 150-250 gramov na g / m2.

Povečane površinske obremenitve, rešitve

Utrjevanje betonskih tal

Toda betonska tla imajo eno veliko pomanjkljivost - svojo površino. Ta del predstavlja glavni tlak, trenje in obremenitev na splošno. V procesu izlivanja vseh vrst betonskih tal in niveliranja se na površini oblikuje precej tanka in občutljiva plast, ki jo sestavljajo voda in cement. Tako imenovano "cementno mleko" po izhlapevanju vlage postane zelo nezanesljiv, krhki del površine betonskega dna.

Med obratovanjem se zgodi postopno (precej hitro) uničenje zgornje plasti betona, kar vodi do številnih negativnih posledic. Prvič, povečano tvorjenje prahu iz betona, ki se odlaga na pohištvo, premoženje, opremo in druge predmete. Drugič, prah škoduje ljudskim dihalnim organom, škodi zdravju in povzroča dodatne stroške za delodajalca (za nakup zaščitne opreme in za plačilo glob nadzornim organom). Nazadnje, uničenje zgornje plasti betonskega dna vodi do prezgodnjega odpovedi celotne površine. Operativni vir se zmanjša, zato je treba ustaviti delo in voditi popravilo, ki privlači dodatne stroške.

Okrepitev betonskih površin

Dejansko je rešitev problema zdaj precej preprosta. Posebne formulacije, oblikovane za utrjevanje površin betonskih podov, so bile razvite in se uspešno uporabljajo. Ta orodja se ne borijo proti posledicam nastajanja prahu, temveč korenito rešijo problem - tako, da delujejo na zgornji plasti tako, da odpravijo razloge za nastanek prahu.

Trenutno za izdelavo tal z utrjenim zgornjim slojem se enako uspešno uporabljajo dve glavni tehnologiji izvajanja:

  1. Zgornji ping je metoda, v kateri se suhe ojačitvene mešanice posebne sestave nanesejo na še mokro površino novega betona.
  2. Impregnacija za beton s strdljivimi sestavki na osnovi Portland cementa z uvedbo posebnih polnil in modifikacijskih aditivov.

Obe možnosti sta dobra in vam omogočata, da rešite problem nastajanja prahu, razpok, videza čipov in prezgodnje obrabe na splošno.

Vrhunska tehnologija

Do nedavnega so različna podjetja, skladišča in drugi prostori, opremljeni s betonskimi tlemi, poskušali rešiti problem z izvajanjem tako imenovanega "likanja". Bistvo operacije je bilo dejstvo, da je bil suh cement temeljito podrgnil nad še mokro podno površino. Topping tehnologija je zelo podobna tej metodi.

Razlika je v uporabi mnogo boljših in učinkovitejših sredstev - suhih talnih ojačevalnikov, kot tudi v naprednejši, kakovostno razviti tehnologiji.

Zmes za polnjenje vključuje:

  • Portlandski cement z visoko trdnostjo,
  • različne frakcije polnih delcev,
  • posebni kemično aktivni aditivi.

Druga prednost materiala je možnost uporabe polnil različnih barv, ki vam omogočajo barvanje površin betona v različnih barvah.

Sestava tal z dopolnjevanjem

Pri uporabi preliva za krepitev površine betonske podlage, če upoštevate končano tla v rezu, si lahko ogledate večplastno konstrukcijo, tako imenovano "plastično torto", ki jo sestavljajo naslednji elementi:

  • podlaga pod betonom - blazinasto blazinasto blazino,
  • posebna plastična folija,
  • plast svežega betona z določeno debelino,
  • topping sloj - suha posebna mešanica,
  • impregnacija.

Tako zapleteno, na prvi pogled konstrukcija, ponuja številne ugodne prednosti tal z utrjeno zgornjo plastjo v primerjavi z neobdelanimi površinami:

  • povečana stopnja odpornosti na mehanske obremenitve
  • odpornost proti obrabi
  • popolna odsotnost prahu iz cementnega peska,
  • odpornost na kemično agresivne materiale (različne vrste goriva, olja, maziva itd.),
  • estetski videz, zmožnost izdelave talnih oblog brez uporabe mastike, barv in lakov,
  • enostavnost oskrbe.

Vrste mešanic za polnjenje

Vse mešanice, ki se uporabljajo za polnjenje, so razdeljene v tri glavne skupine, ki temeljijo na uporabi polnila:

  • Kvarca, najpogostejša in cenovno dostopna.
  • Korundne mešanice, v katerih se kot polnilo uporablja posebna korundna drobtina.
  • Metalizirano, najdražje in učinkovitejše. Z njihovo pomočjo se poveča moč zgornje plasti betona vsaj dvakrat. Ker je polnilo uporabljalo posebne majhne kovinske čipe.

Potreba po uporabi korunda ali metaliziranega preliva je lahko posledica značilnosti tal v prostorih, pri čemer se upoštevajo pogoji delovanja, stopnja obremenitve itd.

Tehnološki proces

Pravilna organizacija in izvedba dela pri tvorjenju tal z utrjenim zgornjim slojem zagotavljajo vzdržljivost, zanesljivost in odpornost na povečane mehanske obremenitve in druge vrste obremenitev.

Uporaba suhe mešanice na vlažno podlago betonskega dna je proces prelivanja. Iz kakovosti, enotnosti in nadaljnjih operacij je neposredno odvisno od kakovosti dela na koncu. Uporaba prevleke je dovoljena samo na visokokakovostnih tleh iz visoko trdnega betona (cement ni nižji od M-300). Dela se izvajajo na "posnetih" površinah sveže izlivane talne obloge, ki še niso izsušene, temveč omogočajo ljudem, da se premikajo in uporabljajo opremo pri svojem delu (praviloma 6-8 ur po vlivanju).

Mešanica se uporablja v dveh fazah. Na prvem se porabi približno 2/3 celotne zahtevane mase, v drugi fazi - 1/3. Po vsaki uporabi se izvede temeljito tlačenje s posebnimi obdelovalnimi stroji (helikopterji).

Po drugi uporabi se uporablja posebna impregnacija. Po popolni strjevanju sloja se površina razreže na enake kvadratke ali pravokotnike z mlinom ali posebnim rezalnikom šiva. Ta postopek je potreben za lajšanje notranjega stresa iz betonskega dna. Ne prej kot po 2 tednih, šivi napolnijo s posebnimi tesnili.

Pravilno izvedena dela zagotavljajo trajanje delovanja s kaljenimi zgornjimi plastmi v najtežjih pogojih, zmanjšujejo stroške popravila in vzdrževanja, omogoča upravljanje objekta brez izpadov in prisilnih prekinitev.

Odstranjevanje prahu in utrjevanje betonskega tla: tehnologije za polnjenje in impregnacijo

Pomembna slabost neobdelanega betonskega dna je težnja k povečanju prahu. Njegova površinska plast nima visoke trdnosti in se začne zrušiti z minimalnimi mehanskimi obremenitvami, spremembami vlage in temperature. To vodi k nastanku cementnega prahu, ki se nabira na površinah prostora, pohištvu in, kar je najslabše, v človeškem telesu. Poleg tega je neskončno nastajanje prahu postopno uničevanje betonskega dna, kar zmanjšuje njegovo življenjsko dobo.

Za krepitev površinske plasti betona in odstranjevanje prahu se uporabljajo metode praženja. Njihov glavni cilj ni odstraniti že obstoječi prah, temveč odpraviti vzrok erozivnih procesov v betonu.

Za utrditev betonskih površin lahko uporabimo dve glavni tehnologiji: dopolnjevanje (nanašanje suhih strjevalnih mešanic na svež beton) in impregnacijo z ojačitvami.

Obe metodi sta učinkovita proti krekingu, prašenju, vremenskim vplivom in pojavu izsušenosti na betonski površini.

Topping - suhe mešanice za odpraševanje

Tehnologija polnjenja je zelo podobna "likanju", ki je znana vsakemu graditelju - drgnjenje suhega cementa v beton, ki še ni utrjen. Bistvo prelivanja je skoraj enako, le namesto cementa se uporablja večkomponentni mešalnik za trdnost. Poleg visokokakovostnega portlandskega cementa je sestavljen iz drobnozrnatih polnil in kemičnih dodatkov, zaradi katerih je površinska plast betona manj porozna in trajnejša.

Drobna frakciona polnila, ki sestavljajo mešanice za dopolnjevanje, lahko tvorijo površino tal v različnih barvah: siva, zelena, rumena, modra, rdeča, rjava, črna.

Vrste mešanic za polnjenje

Glede na naravo polnil, so mešanice za polnjenje združene v več skupin:

Kremenaste trdilke - najbolj priljubljene in poceni. Polnilo v teh sestavah je kremenov pesek, posebej očiščen in po potrebi dekorativni učinek, obarvan z barvnimi pigmenti.

Uporaba prevleke kremena lahko poveča trdnost betonske površine za 1,5-krat. To zadostuje za nadaljnje dolgoročno delovanje betonskih podov, ki imajo zmeren stres.

V večini primerov je prevleka kremena univerzalna. Uporablja se v delavnicah, prostorih, nakupovalnih centrih, izobraževalnih ustanovah, hotelskih dvoranah itd. V stanovanjski gradnji se dopolnjevanje kremenov uporablja v prostorih z visoko vlažnostjo ali ojačanim tlakom. Na primer, v telovadnicah, kopališčih, bazenih itd.

Utrjevalci korunda so učinkovitejši, z zmožnostjo dviga talne odpornosti na mehanske obremenitve 1,6-1,8-krat in odrgnine - do 2-krat. Uporabljajo visoko trdnost korundne drobtine (polnilo), odporne na abrazijo in abrazivne učinke. Betonski površini daje mat, eleganten sijaj.

Prevleka korunda se uporablja za betonske površine, ki so izpostavljene obremenitvam. To se zgodi v prostorih z vgrajeno masivno opremo, kjer se premikajo vozila ali obstaja velika množica ljudi. Na primer v skladiščih, bencinskih črpalkah, parkiriščih, športnih dvoranah ali socialnih objektih.

Metalizirani ojačevalci - polnjeni s kovinskimi ostružki. Te mešanice so najmočnejše, dvakrat povečajo trdnost betonske površine.

Kovinski preliv je našel svojo uporabo na območjih, kjer so tla močno mehansko ali obremenitve z vibriranjem, kjer je mogoče premikanje velikih vozil ali namestitev težke opreme. Na primer, v proizvodnih trgovinah, skladišču. V stanovanjskih in socialnih prostorih se kovinska polnitev ne uporablja zaradi možnih korozijskih procesov na strjeni betonski površini.

Topping tehnologija: Shema aplikacij za utrjevanje zmesi

Topping je precej zapletena tehnologija, ki zahteva izkušnje in uporabo posebne opreme. Ob najmanjši napaki se lahko opazijo naslednje deformacije: tvorba razpoke, luščenje vrhnje skorje, brisanje zgornjega sloja. Zato je bolje, da to delo zaupate strokovnjakom.

Zgornji ping lahko uporabljate samo na visoko kakovostni ojačeni, napolnjeni z visokokakovostnim betonom (ne nižji od M300), ploščo. Ojačevalnik se uporablja za sveže, ne utrjene, vendar že izkoriščene betone. Običajno delo začne 5-8 ur po namestitvi. V tem času je tla že mogoče hoditi, na njem pa so natisnjeni. Njihova globina ne sme biti večja od 3-5 mm.

Ustvarjanje armiranega betonskega sloja s topanjem:

  1. Na površini betona razpršilec trdilec - približno 65% od skupne. Porazdelitev se izvede ročno ali pa uporabite ohlapen voziček.
  2. Ko je mešanica nasičena z vlago in zatemnjena, je betonska površina gladka z lopaticami z enojnim ali dvoregalnim lopaticama ("helikopterji"). Strojne plošče zmešamo mešanico v betonsko konstrukcijo, dokler je popolnoma ne absorbira.
  3. Brez tehnološkega odmora se na površino nanese preostanek preliva (35%). To je treba narediti takoj, tako da ostane vlaga na površini betona.
  4. Ponovno prepišite površino.
  5. Po 2 urah se betonska površina zmeša z enakimi lopaticami, namesto lopatic pa nastavlja brusne lopatice. Po tem površina betonskega dna postane mehka mat sijaj.
  6. Na površino se nanese posebna impregnacija (strjevanje).
  7. Za preprečevanje razpokanja betonske površine med postopkom sušenja je prekrit s plastično folijo.
  8. Po 1-2 dneh, ko se beton končno strdi, se kompenzacijski (skrčljivi) šivi na svoji površini izrezajo s šivom ali brusilnikom (z diamantnim kolutom). Ponavadi so razrezani na kvadratke 6x6 m, 1/3 globine od debeline plošče, širine 10-15 mm.
  9. Po 14-28 dneh so šivi napolnjeni s poliuretanskim tesnilom.

Tukaj je, kako izgleda v slikah:

Prav tako si lahko ogledate video, ki opisuje glavne tehnološke točke:

Impregnacija - sestavki za hitro odpraševanje

Če je priporočljivo, da se topanje dela profesionalnim graditeljem, potem bodo vsi lahko napolnili že pripravljeno zamrznjeno betonsko tla s posebnimi ojačitvami impregnacij.

Priprava površine za impregnacijo

Za začetek je treba razumeti, da je za uporabo kakršne koli impregnacije potrebna predhodna priprava betonske baze. V nasprotnem primeru sestava ne bo mogla prodreti do želene globine v strukturi betona.

Priprava betonskega dna je preprosta, vendar težavna in dolgotrajna. Sestavljen je iz več postopkov, ki sledijo drug drugemu:

  1. Z betonskimi tlemi odstranite vse talne obloge. Če so to materiali ob tleh (linolej, preproga, relin, laminat), se lahko naslednji korak priprave začne takoj po odstranitvi. Po odstranitvi prevleke, ki ni neposredno blizu betona (lesena tla, parket), bo treba počakati približno en dan, dokler se ne dvigne prašek. Če je beton pravkar položen, potem je dovoljeno uporabljati samo akrilno impregnacijo. Druge vrste impregnacije zahtevajo staranje betonskega tlaka najmanj 14 dni. Barvana tla bodo imela še več časa - 28 dni. Po tem času začnite naslednjo stopnjo priprav.
  2. Dvakrat temeljito vakuumirajte celotno površino. Priporočljivo je, da ne uporabite običajnega sesalnika, temveč poseben konstrukcijski sesalnik - močnejši.
  3. Tla speremo z navadno vodo s krpo ali krpo s šprinterjem. Najprej operite celotno površino, odstranite cementne delce in prah. Potem, po sušenju, znova obrišite tla.
  4. Izvedite končno kemično čiščenje s sesalcem. Dvakrat temeljito izpraznite oprano in suho podlago.

Tako je pred nanosom impregnacije betonska površina potrebuje visoko kakovostno čiščenje. Po potrebi v postopku dodajanja brusnega dna.

Kakšna je impregnacija?

Impregnacije za odstranjevanje prahu delimo na anorganske in organske. Z anorganskim pomenom je mišljena vrsta impregnacije na osnovi fluorosilikatov (flumi). Organske formulacije so bolj raznolike. Ta skupina vključuje akrilne, poliuretanske in epoksi impregnacije.

Anorganske impregnacije (fluidi) vstopajo v kemijsko reakcijo s sestavinami betona, to so apno (ki se zaznava kot prah) in ga pretvori v trajni kalcijev fluorid. To pomeni, da flumi spreminjajo kemično formulo betonske površine in pretvorijo topne spojine v netopne snovi. Impregirana plast betona postane bolj trpežna in vodoodporna.

Organske impregnacije delujejo drugače. Napolnijo mikropore in razpoke v betonu ali tvorijo močan film na površini. Struktura betona postane bolj gosta in trpežna, površina postane vodoodporna.

Kondenzirani beton

Uporablja se tekoča impregnacija (fluidiziranje), če je betonska površina dodatno pobarvana. Fluati vplivajo na topne kalcijeve spojine betona in jih spremenijo v netopne inertne spojine z večjo trdnostjo. V tem primeru fluidi ne zapečatijo površine, ostanejo paropropustni, beton še vedno "diha".

Spremembe površinske plasti betona pri obdelavi s flumi:

  • povečana moč;
  • zmanjšano nastajanje prahu;
  • zmanjšano abrazijo;
  • povečuje se odpornost proti vplivu agresivnih kemikalij;
  • zmanjšana absorpcijska sposobnost;
  • povečuje odpornost proti zmrzovanju.

Treba se je osredotočiti na dejstvo, da fluidiziranje bistveno zmanjša nastajanje prahu, vendar ga ne more popolnoma odpraviti. Za odstranitev prahu s površine, kolikor je le mogoče, je priporočljivo, da poleg fluidnega sloja prevlečete s polimernimi impregnacijami.

Tehnologija vibracij betona:

Fluidna sestava, razredčena z vodo, v skladu z navodili. Vnaprej morate izračunati količino končane rešitve, ki bo potrebna za delo. Povprečno je 150-200 ml na površino 1 m 2. Nastala raztopina se vlije na tla in enakomerno porazdeli po površini s ščetkami, gumijastimi mopivi, gumijastimi strgalci. Utrjene fluide za popolno nasičenje betonske površine.

Če se delo izvaja v suhih in vročih pogojih, je površina prekrita s folijo. To se naredi tako, da se sestava ne posuši prehitro, sicer se bodo njegove pozitivne lastnosti zmanjšale. V povprečju se na površini suši 1,5-2 ure. Dan kasneje se uporablja drugi sloj flumi.

Po sušenju drugega sloja, to je še en dan, lahko začnete uporabljati bazo. Toda polaganje ploščic ali drugega premaza je dovoljeno šele po 7 dneh.

Akrilna impregnacija

Akrilne impregnacije so vodonosne, globoko prodirne spojine, ki tvorijo folijo na površini betona. To preprečuje nastanek izčrpanosti, zmanjša absorpcijo vode in zagotavlja zanesljivo odpraševanje.

Akrilne impregnacije veljajo za najšibkejše. Lahko se uporabljajo samo, če bodo betonska tla izpostavljena lahkim obremenitvam.

Lastnosti akrilne impregnacije:

  • dajte dodatno trdnost na betonsko tla;
  • posekan;
  • povečati kemično odpornost betona;
  • zmanjšanje absorpcije vode;
  • poenostaviti vzdrževanje površine.

Shema nanašanja akrilne impregnacije na betonski podlagi je zelo preprosta. Prvič, impregnacija se nanese na površino z valjem, čopičem ali razpršilnim pištolo. Po 30-60 minutah položite drugi sloj in počakajte na sušenje. Pri sobni temperaturi celotno sušenje impregnacije traja 3-5 ur.

Poliuretanska impregnacija

Učinek poliuretanske impregnacije temelji na sposobnosti njegovih delcev, da prodrejo globoko v betonsko strukturo, blokirajo kapilare in napolnijo mikrostrukture. Ko je polimerizirana, mešanica poliuretana ostane v pore na betonu, se zavzame v obliki, ne da bi se spremenila.

Poliuretanska impregnacija - enokomponentna sestava, prodaja že pripravljena za uporabo. Njena velika prednost je možnost uporabe pri temperaturah pod ničlo (do -30 ° C).

Po obdelavi s poliuretansko impregnacijo zgornja plast betona postane polimerni beton in pridobi naslednje značilnosti:

  • absolutno odstranjevanje prahu;
  • odpornost proti obrabi - povečuje do 10 krat;
  • tesnjenje zgornje plasti;
  • odpornost na udarce - se povečuje za 2-krat;
  • groba, ne spolzka površina;
  • visok dekorativni učinek (učinek lakiranega ali "mokrega" betona);
  • enostavnost čiščenja.

Metoda obdelave betonske poliuretanske impregnacije:

  1. Impregnacijo nanesemo s poliamidnim valjem, gosto površino zmočimo. Poraba je 150-250 g / m 2.
  2. Po sušenju impregnacije, ki traja 3-6 ur, položite še 1-2 sloja (s sušenjem po vsakem sloju!).
  3. Gotova polimerna betonska plast mora biti podobna kot "mokra" tla. Ta dekorativni učinek pomeni popolno nasičenje raztopine.

Epoxy impregnacija

Epoxy impregnacije se nanašajo na polimere, kot tudi poliuretanske spojine. Zato je njihovo načelo delovanja enako. Za razliko od poliuretanskih kompozicij, epoksi impregnacije lahko uporabimo samo pri pozitivnih temperaturah.

Epoksi impregnacija - dvokomponentna, sestavljena iz epoksi smole in trdilca. Te komponente so dobavljene v ločenih posodah. Morate jih mešati šele pred začetkom dela.

Po impregnaciji z epoksi sestavo betonska baza postane:

  • trda in trpežna;
  • brez prahu;
  • odporen proti zmrzali;
  • odporen na abrazijo;
  • ni predmet korozije in kemikalij;
  • okrasni (s sijajnim sijajem);
  • enostavno čiščenje.

Tehnologija nanašanja epoksi impregnacije:

  1. Zmešajte komponente epoksi impregnacije - trdilca in smole. Polijejo jih v eno posodo in mešajo 5 minut z vrtalnikom z nizko hitrostjo.
  2. Na betonsko površino se nanese čopič, valjček ali impregnacija z razprševanjem. Poraba - 150-200 g / m 2.
  3. Po 15 minutah uporabite drugi sloj impregnacije in počakajte na sušenje.

Celotna sušilna impregnacija se pojavi po 4-6 urah. V tem obdobju je treba obdelano površino zaščititi pred izpostavljenostjo vodi, sicer epoksi plast lahko postane belkasta in lepljiva. Lahko tudi preprečuje strjevanje. V teh primerih je priporočljivo odstraniti epoksi plast in jo nadomestiti z novim.

Varnost pred vsemi

Snovi, ki tvorijo impregnacijo, so precej agresivne. Zato je pri delu z njimi treba uporabiti gumijaste rokavice, zaščitne čevlje in oblačila. Za plemenske impregnacije z uporabo plastičnih posod.

Pri delu z dopolnjevalnimi mešanicami je treba upoštevati tudi varnostne ukrepe in uporabiti respiratorje za zaščito dihalnih organov.