Topingovy tla - tehnologija

Tehnologija naprave betonskih talnih oblog z ojačanim zgornjim slojem (topping) je danes ena izmed najbolj priljubljenih. Ta tehnologija se pogosto uporablja v industrijskih, pisarniških, skladiščnih, novih stanovanjskih prostorih, pa tudi na parkiriščih in garažah. Nato bomo natančno govorili o tem, kje se uporablja ta tla, kakšne so njegove glavne prednosti in kako je nameščen.

Bistvo tehnologije

Prednosti takih nadstropij so:

  • Pomanjkanje prahu in visoka odpornost na površino.
  • Povečana življenjska doba v primerjavi s klasičnimi betonskimi tlemi.
  • Širok razpon barv.
  • Pomanjkanje posebnih pogojev, potrebnih za razporeditev talnih oblog.
  • Nižji stroški v primerjavi s polimernimi tlemi.

topingovogo talno pritrditev tehnologija se uporablja suho ali mokro na površini okrepitev betonskih mešanic, v katerih so nato namažejo Gomaco posebne stroje ali "helikopterji" upodobljena na sliki spodaj.

Obstaja veliko vrst površinskih reinforcers, lahko cementi osnovi kvalitativna, trdna žlindre, silicijev dioksid in različni dodatki. Kvalitativne prelivi so narejeni z vsemi tehnologijami, in končna kontrola izdelkov in stabilnost surovin pojavi na dobro opremljen laboratorij. Prelivi so narejene iz visoko kakovostnih predvsem v tujini, vsaj v Rusiji, ki se še vedno uporablja uvožene komponente, ki je razlog, zakaj tla bistveno povečuje stroške.

Cena in poraba na 1 m2

Cena kakovostnega pečata znaša približno 1,7 - 3 EUR / kg, njegova poraba na 1 m2 pa 4,5-5 kg. Izkazalo se je, da bo naprava en kvadratni meter tla porabljena od 300 do 680 rubljev. Tudi po tehnologiji mora biti površina tla impregnirana s polimernimi impregnacijami. Če se upošteva stroške betona in armature, nato na 1 m2 nadstropju bo 8 cm debele treba porabiti 600-1000 rubljev. To zagotovo ni poceni, kakovostne lastnosti tal pa bodo vrhunski.

Da bi prihranili denar, ne smete uporabljati poceni prelivov, ki so sestavljeni iz navadnega cementa, kremenčevega peska ali mešanice teh. Uporaba takih slabih kakovostnih ojačitev bo vodila do hitrega uničenja talne površine.

Korak za korakom

Koraki za namestitev prelivnega dna:

  1. Montaža betonske baze.
  2. Dodajanje mokre ali suhe ojačitve na novega betona.
  3. Uvedba prelivanja v betonsko površino s pomočjo "helikopterjev".
  4. Fugiranje z utrjevanjem sestavljenih plošč in obdelava betonskega dna z lopaticami.
  5. Zaščita vlage v betonu s površinsko obdelavo z akrilnimi barvami. Zahvaljujoč temu bo beton enakomerno dozorejen.
  6. Naprava in naknadno polnjenje dilatacijskih spojev s hermetično.

V tem videoposnetku vam bodo strokovnjaki ponudili podrobno in jasno tehnologijo za izdelavo polnilnega dna:

Univerzalni vrh tal - obseg in namestitvene funkcije

Na industrijskih območjih v proizvodnih obratih obstajajo določene zahteve za talne obloge. Biti morajo odporni na obrabo, mehanske udarce in kemikalije ter ognjevarne. Vse te lastnosti so talne obloge - betonski pločnik z ojačitvijo zgornje plasti.

Kaj je na vrhu?

Vrh pinga je polnilo, ki ga sestavljajo mineralni dodatki in kovinska drobtina. Nanaša se neposredno na betonirano tla, ki je pravkar napolnjena in napolni pore, zatesni površino.

Takšen nadstropje je pravi odkup:

  • za industrijske zgradbe, skladišča in proizvodne delavnice
  • nakupovalna središča in trgovine
  • avtomobilske storitve, avtomobilske prodajalne in parkirišča
  • kleti in garaže
  • hladilnice
  • tovorne ploščadi in druge objekte, kjer se na tla naložijo visoke zahteve glede zmogljivosti

Sestava prelivanja je lahko drugačna. S spremembo serijskega obroka sestavin dobijo strokovnjaki tla različnih značilnosti. Nekateri so odporni proti statičnim ali vibracijskim obremenitvam. Drugi izpolnjujejo nekatere sanitarne zahteve ali estetske indikacije.

Postopek nameščanja prelivnih tal

Tehnologija polaganja industrijskih tleh je sestavljena iz več faz:

  1. Izravnavanje osnove in priprava osnove.
  2. Hidroizolacija betonskega dna.
  3. Montaža vodil in opažev.
  4. Polaganje armature.
  5. Vlivanje betona.
  6. Poravnava in mehanska selekcija.
  7. Risanje risbe.
  8. Zaključna malta.
  9. Uporaba prahu za razpraševanje.
  10. Rezanje in polnjenje šivov.

Vsaka faza ima svoje posebnosti, zato bomo podrobneje razpravljali o tem, kako nadgraditi tla.

Izravnavanje osnove in priprava osnove

Talno betonsko podlago je mogoče položiti tako na tleh kot tudi na staro betonsko kritino. Poleg tega bo v vsakem primeru začetek pripravljalnega postopka drugačen. Na primer, tla je treba najprej previdno utišati in narediti gramozno pesek. Njegova debelina je odvisna od različnih dejavnikov - kakovosti tal, plasti zamrzovanja in višine vzpona podzemne vode. Tudi vsak sloj vzglavnika je previden.

Pri nameščanju tal na staro betonsko podlago se površina slednjega skrbno pregleda za napake. Vsi so predhodno odstranjeni - čipi in razpoke se razširijo in napolnijo s popravilom, zato je bolje, da se beton, ki se razkraja, popolnoma razstavi.

Nato s pomočjo laserja odkrijejo višinske razlike in če so več kot 5 centimetrov, se pod betonsko steno poravna podstavek.

Talna hidroizolacija

Po končanem postopku priprave nove temelje ali pa se stara temeljita v celoti popravi, očisti od drobirja in brez prahu, položi plast hidroizolacije. Kot izolator se za to uporablja bitumenski valj ali polimerna membrana.

Bodite pozorni! Pri nanosu novega estriha se lahko iz "svežega" betona izpusti prekomerna vlaga, zato ni priporočljivo opustiti uporabe hidroizolacijskih materialov.

Montaža vodil in opažev

Za večjo trdnost betonske podlage, ki se preliva na veliko površino, strokovnjaki priporočajo gradnjo kaset - pravokotnike iz lesenega opažnega materiala. Najprimernejša širina kasete je 6 metrov, njegova dolžina pa je določena s hitrostjo kolone.

Linija oplaščenja v tem primeru mora sovpadati z lokacijo dilatacijskih spojev.

Postavitev rebra

Po montaži opažev lahko začnete zbrati ojačitveno mrežo. Postavljena je neposredno na podlago in pritrjena s plastičnimi sponkami. Omrežje je prekrivno, šivi pa so med seboj povezani z mehko žico.

Nalivanje betonske mešanice

Recept za pripravo mešanice za prelivanje industrijskih tleh je predmet ločene razprave. Opažamo samo dejstvo, da mora biti gotova izdelana malta dobro gibljiva, zato je bolj smiselno, da zmes mešamo z betonsko črpalko. Odziva raztopino v zbrane kasete pod tlakom in vam omogoča nadzor nad procesom krčenja stožca.

Vibracijska obdelava

Parkirišče

V procesu prelivanja je pomembno, da se mešanica ne sme pravilno hraniti, temveč jo tudi izravnati z uporabo posebne vibracijske tirnice. Nameščen je na vodilih do ravni ničelne oznake, ki je bila nastavljena z laserjem. V tem procesu čarovnik skrbno spremlja, da se vodila ne razbijejo.

Pri izravnavi je potrebno nadzorovati novo podlago - mora biti nekoliko višja od ravni vibracijske tirnice. Ko se to orodje povleče vzdolž vodil, ustvari vibracijo, ki oprijema beton. V tem primeru se zmes poravna in pade na želeno raven. Ograja ni mogoče ustaviti - nenehno je treba gladko premikati vzdolž vodil, kar ustvarja pogoje za enotno poravnavo.

Obstajajo časi, ko je v kaseto dostavljena nezadostna količina betona. Potem ko se poravnajo z vibrirajočo tirnico, se pod njim začnejo pojavljati praznine. Medtem ko beton ni zamrznjen, lahko raztopino dodamo v majhnih delih in dosežemo želeni učinek.

Bodite pozorni! Če se betonska tla prelijejo do višine nad 15 cm, se namesto vibracijskih tirnic uporabljajo globoki vibratorji.

Topping

Beton je popolnoma vlije, še ni utrjen in čas je, da obdelamo mokro površino s prelivno kompozicijo. Toda najprej je potrebno opraviti začetno obdelavo podnožja, ki ga z "helikopterjem" poravnate. Imajo razpršilne šobe, ki polirajo betonsko površino.

Naprava betonskega dna s prevleko

Nato je poseben voziček "napolnjen" s prelivom. Ima razpršilnik, ki enakomerno porazdeli krepilno mešanico, ki zagotavlja enako debelino plasti. Prva prijava traja približno 2/3 od vsote. Potem betonski gladilni stroj proizvaja prvo grobo fugiranje preliva. Dobro prodira v površino svežega premaza, pri tem pa iz nje vlaži celotno vlago.

Drugi sloj utrjevalne zmesi se nanaša takoj po prvi, časovna reža pa se zmanjša na minimum. To se naredi tako, da ima preostali 1/3 čas, da se vlije v vlago iz cementnega mleka.

Bodite pozorni! Mesta ob stolpcih, jamah, vratih in stenah se obdelujejo na prvem mestu. Konec koncev, tukaj rešitev hitro utrdi najhitrejši. Fugiranje na težko dosegljivih mestih se opravi z uporabo strojev za izravnavo robov s svobodno vrtljivimi krogi.

Torej se ustvarjajo topi.

Zaključna malta

Med postopkom, opisanim zgoraj, se poveča konkretna moč. Tako lahko nadaljujete do konca. To je dovoljeno opravljati v trenutku, ko oseba, ki stopi na svežo podlago, zapusti pot 2 mm globoko.

Končno čiščenje se opravi z enakimi površinskimi površinami. Toda v tem procesu se naklon nagiba vrtljivih lopatic postopoma spreminja. Prašno impregnacijo se nanaša takoj po zaključku s kratkodlakimi velurskimi valji. Včasih za te namene uporabite pršilo. Impregnacija je sestavljena iz polimerov, ki zamašijo betonske pore in omogočajo, da se talilna tla prenesejo visokim obratovalnim obremenitvam.

Rezanje in polnjenje šivov

Strokovnjaki bodo hitro položili tla

Na zamrznjenem estrihu, poplavljenem na opisani način, lahko obstajata tri vrste šivov:

Izolirni šivi so razporejeni z namenom odstranitve deformacije od sten do estriha. Izdelane so po obodu stavbe, tako da se polagajo vzdolž vseh obstoječih struktur izolacijskega materiala.

Skrčeni šivi ne dopuščajo kaotično razpokanja visokega estriha. Ustvarjajo potrebne hlače v notranji ravnini. Takšni sivi so oblikovani vzdolž robov kaset in manjši je pravokotnik, manj verjetno je pojav haotične razpoke. Skrčene šive se razrežejo po robovih kaset 2 dni po betoniranju. Debelina šiva je 1/3 debeline kravate.

Konstruktivni šivi se razrežejo, kjer se konča vsak dan. Izvajata isto funkcijo kot krčenje, ki omogoča oblikovanje horizontalnih in ne navpičnih gibov.

Zaščita šiva

Po rezanju morajo biti šivi zapečateni. Da bi to naredili, je prostor vrzeli najprej previdno odrezan, pri čemer je na dnu položen kabel, ki je večji od 40% več od širine šiva. Potem se celotni votli prostor napolni s polimernim praškom. Ko se posuši, je šiv pokrit s tesnilom na vrhu.

Povzetek teme

Danes se povsod uporablja betonska tla. Nove tehnologije so skoraj popolnoma odpravile pomanjkljivosti takega premaza. S pomočjo posebnih ojaćevalcev se ustvarjajo talilne talne obloge, ki v svojih zmogljivostnih lastnostih niso manjśe od dragih polimernih sestavin v razsutem stanju.

ZADRŽANE TALNE - TOPIRNE (TOP-TALNE)

Eden od težkih problemov pri popravilu in gradnji industrijskih prostorov ostaja postavitev tal, ki lahko prenese težke obremenitve, trajne, brez prahu.

PREDNOSTI TOPLOTOV

  • optimalno razmerje med ceno materiala in kakovostjo nadstropij
  • vzdržljivost
  • brez prašenja
  • povečana odpornost proti obrabi
  • preprostost naprave
  • ni dolg proces
  • možno barvno raztopino
  • pripravljen premaz je enostaven za vzdrževanje
  • zgornja plast je integrirana z betonsko podlago in popolnoma odstrani njen odriv

OBSEG TOP TLA

1. delavnice, skladišče
2. maloprodajni prostor
3. garaže za avtomobile in tovornjake
4. parkirna mesta

ZNAČILNOSTI TOP TLA

- Hodenje po tleh je mogoče v enem dnevu
- Lahka obremenitev - po 7 dneh
- Polna obremenitev tal je mogoča v 21-28 dneh (naravni izraz zorenja betona)

TEHNOLOGIJA TOPLOTNIH NAPRAV

Tehnologija talne obloge vključuje več stopenj:

Betonska tla z dopolnjevanjem

Betonirana tla s prelivom odlikujejo njihova posebna trdnost, ki se pojavi pri iztiskanju ojačitvenih aditivov v svež beton in prevleko z nekdanjim lakovom. Ti nadstropji - imenovani tudi industrijski - ne potrebujejo zaščite, zato so zelo priljubljeni v industrijskih objektih.

Betonska tla z dopolnjevanjem

Uporaba prevleke bistveno podaljša življenjsko dobo betonskega tlaka, ker povečuje trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost na visoko temperaturo. Površina se ne deformira skozi čas, tudi z mehanskim delovanjem, padcem temperature in stiki s kemično. snovi in ​​tako naprej.

Utrjena tla

Da bi betonski dani uspeli uspešno prenesti mehanske obremenitve, se sveže izlivani malti dodajo topni ping (pet do šest ur po izravnavi, cement ne sme biti nižji od "tristo" oznake in ne sme imeti dodatkov), zaradi česar se pridobi ojačena prevleka. Pomembno je, da je priprava baze (priprava malte, ojačitve, debeline) v celoti skladna s SNiP in predhodno pripravljenim projektom.

Samovitenje je sestavljeno iz naslednjih komponent:

  • mehčala;
  • visokokakovostni cement;
  • polnila z barvili, ki zagotavljajo odpornost na mehanske poškodbe in različne barve.

Pomembne informacije! Poraba je odvisna od predvidene obremenitve na tleh, čeprav se v povprečju giblje med 3 in 9 kg / m².

Topping korundum Solidtop

Prednosti industrijskih tla brez prahu vključujejo:

  • visoka trdnost;
  • enostavnost oskrbe;
  • odpornost proti obrabi;
  • higiena;
  • primerna cena (približno 1,6 tisoč rubljev na 1 m² na višini 8 cm);
  • skoraj popolna odsotnost prašenja;
  • visoka hitrost vgradnje;
  • vzdržljivost;
  • toplotna odpornost.

Vendar obstajajo tudi pomanjkljivosti, med katerimi so:

  • prisotnost šivov;
  • majhna odpornost na kemikalije;
  • nizka vzdržljivost.

Kje se uporabljajo topping tla?

Tukaj so glavna področja nanašanja prevleke:

  • skladišča;
  • hladilniki;
  • industrijski predmeti;
  • parkirišča, parkirišča in garaže;
  • proizvodne delavnice;
  • razstavni kompleksi, nakupovalna središča;
  • predmeti, ki nimajo posebnih zahtev za tla.

Sorte toppinga

Utrjevanje premaza za betonska tla je lahko tekoče in suho.

Tekoči preliv

Ta vrsta prelivanja sestoji iz anorganskih spojin, ki se raztopijo v vodi. Pri nanašanju na tla te spojine spadajo v pore materiala za približno 0,5 cm, kjer kalcijev karbonat v zmesi povzroči reakcijo. Kot rezultat se pojavijo netopne spojine, ki so dejansko isti tjulnji.

Pomembne informacije! Tekoči izdelek se lahko nanese na svež beton in stari.

Uporaba takšne tehnologije ojačitve omogoča, da tla prenesejo znatne obremenitve v stavbah z nizko stopnjo vlažnosti. Toda za uporabo (tehnologija) z visokimi zahtevami za prašljivost ali v prisotnosti agresivnih medijev je nepraktično.

Suha preliva

V primeru suhega zbijanja betonskega dna se uporablja ista snov, kot pri izdelavi betona - v večini primerov portlandski cement. Zaradi bližine sestavkov teh materialov se poveča adhezija trdilca in baze. Obremenitev, ki jo lahko zgornji sloj prenese, presega 70 MPa, in vsi parametri so bistveno izboljšani (povečana trdnost, odpornost na različne zunanje vplive, odpornost proti obrabi).

Vrhunec TopHardovega korunda

Življenjska doba betonskega tlaka se podaljša na približno petnajst let. Topping se uporablja izključno na sveže položeni in izravnani površini, zato se zdi bolj estetsko prijeten in praktično posekan.

Krepilna sredstva (materiali, kot so ostružki železa, kremen in korund) povečujejo karakteristike tal in so izbrani v skladu z zahtevami za to.

  1. Če so načrtovane povprečne obremenitve na tleh, se uporablja topping, kar vključuje kremen.
  2. Če je obremenitev visoka, se uporabi material na polnilcu glinice.
  3. In če so obremenitve zelo visoke, mora biti preliv z železnimi ostružki.

Pomembne informacije! Danes je približno deset barv prelivanja, tako da lahko vsakdo izbere najbolj primerno možnost za sebe.

Uporaba tekočega trdilca

Pri pretakanju s tekočino ne sme biti nobenih težav, ker je postopek prijave zelo enostaven. Na začetku se površina očisti iz umazanije in prahu, različne vdolbine in razpoke pa napolnijo s popravilom. Nato uporabite trdilec. To je mogoče storiti na enega od treh možnih načinov:

  • spray;
  • valj;
  • razlitje trdilca iz rezervoarja in enakomerna porazdelitev po površini.

Pomembne informacije! Dela je treba izvesti pri temperaturi 5-35 ° C. Tista območja, ki močno absorbirajo snov, se dodatno obdelajo.

Po približno uri se ojačevalnik strdi, zato ga je treba navlažiti tako, da prodre v pore brez ostankov. Ko je material polimeriziran, se njegovi ostanki sperejo in odstranijo iz betonskega dna. Nato odstranimo vodo, za katero lahko uporabite suho krpo ali stisnjen zrak.

Pomembne informacije! Nemogoče je upravljati tla prej kot v enem dnevu po črpanju vrhunskega pinga. Popolno delovanje je možno le po enem tednu.

Pri tem uporabite osebno zaščitno opremo - kozarce, gumijaste rokavice, delovne čevlje. Prav tako je treba spomniti, da je tekoča polnitev ognjevarna in eksplozijska zaščita.

Betonski tloris s prelivom

Suha preliva

Tehnološko utrjevanje tal v tem primeru bo videti nekaj takega.

Faza 1. Okrepitev in prelivanje betona.

Faza 2. Tesnjenje tal.

Faza 3. Mletje. Beton se potresemo, dokler ne dobimo popolnoma gladke površine. Po tem lahko začnete uporabljati prelivanje.

Mletje estrihov

Pomembne informacije! Ojačevalnik se nanese na sveže položeno površino s posebnim dozirnim vozičkom, po katerem se površina podrgne z betonskim zaključnim strojem.

Faza 4. Prva uporaba materiala. Po fugiranju se površine 2/3 celotne mešanice porazdelijo po vozičku do podrgnjenega tal in izravnajo s posebnim izenačevalnikom, tako da je debelina sloja enakomerna. Najprej se napolnijo območja ob stenah, vratih in stebrih.

Faza 5. Prva fugirja. Sprva so bila na istih mestih napolnjena, da so najprej zaspali. Fugiranje se izvede na disku, potem ko je ojačevalnik absorbiral vlago iz podlage in se nadaljuje, dokler material ni popolnoma nasičen s "cementnim mlekom" in je povezan s površino. Dela za fugiranje je treba izračunati tako, da površina tla ni omočena.

Faza 6. Ponovna uporaba trdilca. Na koncu obdelovalnega dela se topilni ostanki nanesejo tako, da se namočijo z vlago iz "mleka", dokler voda ne izhlapi.

Korak 7. Ponovljeno fugiranje se izvede takoj, ko je material namočen z vlago. Površina je podrgnjena z diski, dokler se topilo ne namoči z "cementno mleko".

Korak 8. Ko je beton utrjen, je prepisan z lopaticami. Pomembno je, da rezila ne kopajo v material. Obdelava se opravi vsaj trikrat in vsakič, ko se lopatice dvignejo nekoliko višje. Rezultat mora biti površina zrcala.

9. stopnja. Ko beton pridobi trdnost, se njegova površina obdeluje z ozdravitvijo, za katero je mogoče uporabiti razpršilec in valj. Po tem je polnjenje prekrito s filmom, da se izognemo razbarvanju in videzu umazanije.

V dveh dneh se skrčijo šivi, po dveh tednih pa se napolnijo s tesnilom. Popolno delovanje betonskega tla je možno samo 28 dni po polnjenju.

Betonski tloris s prelivom

Video - Topanje v kuhinji z lastnimi rokami

Nikolai Strelkovsky Glavni urednik

Objava 01.07.2015

Kot ta članek?
Shrani, da ne izgubi!

Industrijske talne obloge

Konstanten vpliv na industrijske tla mehanskih in statičnih obremenitev: gibanje vozil, tovornjakov, zlagališč, težo vgrajene masivne opreme, kot tudi vibracije, udarci, padci težkih predmetov, pogosto povzroči uničenje zgornje plasti betona. Ni presenetljivo, da je v preteklih letih naprava betonskih talnih oblog z vrha priljubljena ne le pri gradnji novih industrijskih objektov, ampak tudi pri rekonstrukciji obstoječih.

Prednosti prelivanja tal

Kateri razlogi za široko uporabo tehnologije prelivanja na zadnji stopnji estriha naprave? Dejstvo je, da je polnjenje za betonska tla najboljša zaščita pred podnebnimi vplivi in ​​mehanskimi poškodbami. Težko je pokvariti armirano betonsko podlago med prednostmi:

  • večja življenjska doba;
  • odpornost na mehanske poškodbe, obrabo, obrabo;
  • možnost delovanja pri nizkih temperaturah (do -30 ° C);
  • popolna odsotnost prahu;
  • nezmožnost prodiranja tekočin v pore betona;
  • sijajna površina, ki je enostavna za čiščenje.

Klasifikacija strgalnikov

V začetni fazi dela na ojačitvenih površinskih tleh se suhe ojačitvene zmesi potegnejo na površino talne estriha. Razlikujejo se po lastnostih polnil in so razdeljeni na 3 vrste.

  • Kvarc - sestoji iz prečiščenega peska, cementa, polimernih aditivov, barvnih pigmentov. Takšni prelivi se uporabljajo za prostore brez velikih bremen - hale in hodniki javnih stavb.
  • Corundum - drobtina korunda omogoča povečanje trdnosti tla, ki jo obdeluje skoraj dvakrat. Betonirana tla so prekrita s takšnimi mešanicami, ne le za utrjevanje, ampak tudi za dekorativni učinek. Na fotografiji je jasno razvidno, da so nadstropji s korundnimi čipi, njihova površina je mat, s prijetnim sijajem.
  • Kovina - priporočljivo za uporabo utrjevalci s polnilnimi čipi iz nerjavečega jekla. Takšna tla so urejena v industrijskih prostorih z najvišjimi obremenitvami - proizvodne delavnice z visoko stopnjo vibracij in težke opreme, parkirišča, bencinske črpalke, garaže.

Končna obdelava postopka je obdelava z tekočimi impregnacijami za polnjenje mikroporo in oblikovanje zaščitnega filma. Za polaganje polimernih impregnacij je priporočljivo dopolnjevati industrijske tla: enoslojni poliuretanski ali dvokomponentni epoksi.

Površine, obdelane s tekočimi prelivi, dobro delujejo v zapletenih pogojih delovanja in skoraj popolnoma odpravljajo nastajanje prahu.

Tehnologija naprave nadstropij z zgornjim pingom (12 stopenj)

Prvi pogoj za pravilen in dolgotrajni servis betonskih tal je spoštovanje tehnologije, ko se oddajajo in okrepijo. To je precej dolgotrajen in težek proces:

  1. Poravnava baze. Tla je prekrita s plastjo peska, pomešanega s gramozom in previdno tampirana.
  2. Hidroizolacijska naprava. Zamašena gramozna pesek mešanica je prekrita z dvema slojema posebnega polietilenskega filma ali bitumenskih materialov.
  3. Polaganje armature. Palice so prekrivne in vezane z mehko žico.
  4. Uspešnost estriha. Beton razreda, ki ni nižji od M300, dobavlja betonska črpalka, stisnjena z vibracijskimi vibratorji in izravnana z vibriranjem.
  5. Izravnavanje površin z mletjem. To delo se začne, ko beton skoraj popolnoma zamrzne, ko oseba pusti oznako na njej s globino ne več kot 2 - 3 mm.
  6. Porazdelitev na površini suhe mešanice. Pomembno je, da je čim bolj mogoče in ne porabite več kot 2/3 celotne količine. Bolje je uporabljati za ta posebni voziček za vozičke.
  7. Mešanje zmesi v betonsko podlago. To se naredi pred popolnim prodorom prelivanja v beton in impregnacijo z vlago.
  8. Ponovno polnjenje in drgnjenje trdilca. Preostalih 1/3 mešanice takoj, dokler cementno mleko ne posuši, enakomerno krhka na tleh in se takoj podrgne.
  9. Zadnje brušenje se izvede po 2 urah.
  10. Predelava betonske talne tekoče polimerne impregnacije. Roler ali škropljenje nanese na polirano površino, običajno zahteva najmanj 2 sloja impregnacije. Da bi se izognili sušenju in razpokanju oblikovane polimerne folije, je prekrit s polietilenom.
  11. Rezanje skrčljivih šivov. Za preprečitev razpokanja svežega betona, 2 dni po impregnaciji, se 1/3 globine estriha vreže v njej. Oblikujejo redne kvadratke s stransko dolžino od 5 do 6 m. Delo opravi mlinček z diamantnim kolutom.
  12. Tesnjenje šivov. Dva tedna po rezanju so šivi napolnjeni s poliuretanskim tesnilom, več informacij o tem lahko preberete tukaj.

Vsa dela na brušenju in drgnjenju dopolnjevanja zmesi opravlja poseben stroj za izravnavo betona z odstranljivo lopatico in brusnimi lopaticami, imenovanimi "helikopterji" v gradbenem žlindru.

Popravilo betonske površine z naknadnim utrjevanjem

Šibka točka tal v proizvodnih prostorih, urejena z enostavnim prelivanjem betona, je njihova površinska plast. Pod vplivom obremenitev, temperaturne spremembe, ki nastanejo zaradi vdora vlage in kemičnih sredstev, postopoma razpade in zrušijo. V tem primeru nastaja apnen prah, škodljiv človeškemu telesu. Tla na koncu postanejo neuporabna.

Težko jih je obnoviti, vendar je to mogoče. Prvi korak je preučiti stanje površinske plasti, da določimo obseg popravila. Če se je proces uničenja ravnokar začel, je dovolj preprost pečat razpok. Da bi se izognili ponovnemu uničenju, je betonska tla iz poliurela in ojačana z dopolnjevanjem.

Bolj zapletena možnost - neprimeren beton se odstrani z razbitjem z vlačilci, na stari podlagi je postavljen nov estrih. To delo opravimo enako z vgradnjo novega betonskega dna, od obveznega polaganja na podlagi hidroizolacije do zaključka poliranja betonske površine. Kot v prvem primeru se topilo nanese na industrijskih tleh - najprej v suho mešanico in nato v tekočo impregnacijo. Tako ravnanje bo popravljeno tla dal novo življenjsko dobo in znatno povečalo čas preobrata tudi v najtežjih pogojih obratovanja.

V primeru resne poškodbe betonskega dna morate izvesti celovito popravilo, o tem podrobno preberite v tem članku.

Top tla (TOP)

Stara tla dajejo prebivalcem veliko težav. Vendar pa ljudje pogosto doživljajo neprijetnosti do zadnjega trenutka, dokler tla popolnoma ne uspejo. Razlog za to je pomanjkanje poznavanja sodobnih priložnosti in posledično strah pred nečim.

V starejših stavbah z lesenimi tlemi so pogosto potrebna izravnava ali druga delna popravila. Tradicionalni način popravila je bila uporaba lesenih ivernih plošč in njihovih kosov, ki so bili pritrjeni z vijaki. Kot veste, je ta proces trajal veliko časa in truda. Druga stvar - betonska tla s posebnim estrijem.

Danes za napravo stare talne obloge vse bolj uporabljajo suh estrih. Tako popravilo ne traja veliko časa in se lahko izvede kadarkoli v letu. V suhem estrihu lahko postavite dodatne ali nove linije komunikacije in izboljšate izolacijo prostora. Ta metoda je primerna ne le za lesena tla, ampak tudi za plošče. Višino estriha je mogoče enostavno nastaviti in spremeniti njene lastnosti (število uporabljenih plasti in materialov), ki se prilagajajo značilnostim prostora in obratovalnim pogojem.

S cenami storitev najdete na strani Cene

Vrh Beton ali prelivanje danes služi za poenostavitev dela s betonom, ki služi za mešanje vseh komponent betonskega tlaka. Takšne posebne naprave (Top-beton ali polnjenje) za mešanje in zalivanje so lahko različne velikosti, odvisno od potrebe po betonu in obsega gradbenega objekta. Po oblikovanju estriha ali prelivanja betonskega pokrova je mogoče uporabiti tudi posebne zaščitne sloje, ki omogočajo podaljšanje življenjske dobe tal in povečanje njegove trdnosti.

Prednosti betonskega tlaka so cenili mnogi ljudje, zato se pogosto uporablja pri konstrukciji katere koli lestvice.

Na vrh Beton ali prelivanje je najboljša predstavitev znanstvenih raziskav in tehnološkega napredka. Tkani beton, kot ga včasih imenujemo, je blok z imitacijo različnih naravnih materialov (les, kamen, marmor, peščen kamen) in tradicionalnih površin (ploščice, opeka, asfalt).

V končni obliki je Top-Beton ali topping monolitna površina, ki precej presega vse običajne prevleke glede lastnosti in lastnosti. Proizvodnja zgornjega betona ali preliva je sestavljena iz več faz, vključno z mikro armiranjem, obdelavo s strukturnimi znamkami in treh stopnjah kemične obdelave.

Zahvaljujoč visokotehnološki proizvodnji lahko Top-Beton ali polnjenje že vrsto let zanesljivo služi v najbolj kaskadnih pogojih, ki popolnoma nadomestijo tradicionalne premaze. Uporablja se na področju zasebne, komercialne in industrijske gradnje kot steze, terase, dovozi, parkirišča itd.

Zaradi povečane odpornosti na olja, topila in kemične pripravke priporočamo, da se za bencinske črpalke in servisne delavnice uporablja zgornji beton ali polnjenje. Poleg tega se ta estetska in kakovostna pokritost izvede v zelo kratkem času. Na stotine različnih odtenkov in na desetine risb je Top-Beton ali topping univerzalni način za dekoriranje predmetov.

Naprava:

  1. Hidroizolacija.
  2. Opažni
  3. Armature.
  4. Betonska mešanica.
  5. Topping
  6. Okrepitev in odstranjevanje prahu strukturo.
  7. Tesnilna masa.

Tehnologija ustvarjanja

1. Zbiranje informacij

Pred polaganjem je potrebno zbrati podatke o objektu, kjer bo tla položena. Skupina za načrtovanje in tehnologijo za to naredi potovanje na ozemlje stranke v Sankt Peterburgu ali na območju, kjer se zbirajo podatki o potencialni obremenitvi temeljev (po potrebi se izvede analiza tal), vpliv in posebne zahteve kupca. Po urejanju vseh vprašanj in odtenkov se pripravi tehnična naloga.

2. Ustvarjanje projekta

Projekt izvajajo izključno licenčne organizacije. Na tej stopnji se izdelajo izračuni, risbe nastajajo, rešujemo tehnološka vprašanja.

V večini primerov se zgodi naslednje:

Temelj se pripravlja (izravnava, stiskanje, popravljanje). Nato postavite strukturne plasti: vodo, paro, toplotno izolacijo itd.). Obstajajo navodila za montažo (opaž).

Izvaja se v eni od treh vrst: vlakna, palice ali kombinacije. Vrsta ojačitve je odvisna od tal, zahtev za delovanje, obremenitve, značilnosti baze itd.

- Naprava izolacijskih šivov

Izolacijski (sedimentni) šivi se uporabljajo za ločevanje elementov konstrukcij, če so ti elementi drugačne velikosti, reagirajo drugače na obremenitev. Namestijo se na stene, stebre, na končnih površinah, da se prepreči odlaganje plošč, da se prepreči nastanek razpok.

- Betonsko delo

Ta stopnja je najpomembnejša tehnološka operacija. Obstaja polaganje mešanice in njen pečat. Po nekaj časa so površine plasti in v nekaterih primerih je zgornji sloj utrjen.

4. Zaščita pred izhlapevanjem

Če je temperatura v stavbi, v kateri je bila vgrajena industrijska tla, stalno pozitivna, je potrebno sprejeti nabor zaščitnih ukrepov, da preprečimo izhlapevanje vlage s površinskih slojev betona. Da bi to naredili, uporabite kyuringi - posebne sestavine za zadrževanje vode.

5. Delo s termoskrčnimi šivi

Za izdelavo zemljevida za betoniranje, npr. sektorizacijo, da bi preprečili deformacijo tal. Iz različnih razlogov se lahko nekateri deli površine razširijo in sklenejo. Če jih razdelimo na plošče, bo površina zaščitena pred razpokami.

S cenami storitev najdete na strani Cene

Betonska tla z dopolnjevanjem

Glavna težava betonskih tal je njihova prašnost, trajna mehanska poškodba, težave s čiščenjem, nedotaknjen estetski videz. Zato, da bi povečali uporabne lastnosti prevleke in ga naredili privlačnejši, se betonska tla z dopolnjevanjem uporabljajo v zaprtih prostorih. Poleg tega uporaba prevleke ščiti površino pred mehanskimi poškodbami in obrabo.

Kje lahko vidim topovske tla?

Področje uporabe betonskih tal z dopolnjevanjem je zelo obsežno, vendar vpliva samo na industrijske ali gospodinjske objekte, kot so:

  • delavnice tovarne ali rastline;
  • garaže;
  • parkirišča;
  • skladišča, nakupovalne in zabaviščne centre;
  • Mesta velikih koncentracij ljudi: postaje, upravne stavbe itd.

Kaj je topping, njegove glavne vrste

Začnimo s preprostim: kakšna je tehnologija betoniranja talne obloge? Topping je posebna mešanica, ki se pri polaganju tal dodaja na zgornjo plast. Njena uporaba vam omogoča, da izboljšate takšne lastnosti v prihodnosti, saj je odpornost proti obrabi, togost, poleg tega, talna površina postane manj dovzetna za različne mehanske poškodbe in je sposobna prenesti velike teže.

Sestava prelivov je drugačna in je odvisna od obremenitve, ki jo bo tla prinesla med delovanjem. Vendar pa so vedno glavni elementi v njih cement, med dodatnimi polnili se uporabljajo kremen, korund ali kovina. Prvi se najpogosteje uporablja v prostorih, kjer je predvidena majhna obremenitev na tleh, druga pa je bolje uporabiti, če je v stavbi konstanten prometni tok, obremenitev na površini pa je pomembna, kovina pa se uporablja v industrijskih zgradbah, kjer vedno obstaja velika obremenitev na tleh in tudi tokovi ljudi in različna dimenzionalna vozila so pomembni.

Pojdite skozi glavna polnila podrobneje:

  • Kvarc je najpogostejši preliv. To, prvič, prispeva k njegovi ceni, in drugič, se kaže v preprostih prostorih ali garažah, kjer ni pričakovati velikih obremenitev. Njegova sestava vsebuje čisti kremenčev pesek, ki lahko daje senco. Uporaba kremena vam omogoča, da površino postane močnejša in polovica;
  • Korund je mineral, ki ga sestavljajo glinice. Zaradi tega ima prelivanje z njim lastnosti kot visoka trdnost, ne dovzetnost za abrazivno abrazijo. Tla, kjer je zgornji sloj obdelan s prevleko korunda, se vsaj dvakrat okrepi;
  • zaradi česar so tla večkrat utrjena s kovinskimi čipi. Ne uporablja se v domačem gospodarstvu, njeno področje uporabe pa je industrijska gradnja - delavnice tovarn ali tovarn, kjer bo nameščena velika težka oprema, nabiranje posebnih in tehničnih strojev, ki tehtajo več ton.
Dozator za črpanje zgornjega pinga na površini tla

Poleg tega so vsi prelivi razdeljeni na:

  • tekočina;
  • suha.

Prvi vsebuje anorganske spojine, ki se raztopijo v vodi. V svoji uporabi materiali, iz katerih so sestavljeni, prodrejo približno 0,5 cm v pore betona, kjer vstopajo, netopne spojine ustvarjajo reakcijo s kalcijevim karbonatom.

Opomba. Tekoči prelivi se lahko nanesejo na svež in stari betonski pločnik.

Z uporabo tekočih glavnih tesnil, povečajo odpornost proti obrabi površine tal in povečajo obremenitve, ki jih lahko prenese. Vendar ga ni priporočljivo uporabljati v stavbah, kjer so predvidene znatne obremenitve ali pa se uporabljajo agresivne kemikalije.

Suh top ping v bistvu vsebuje - Portland cement. Površina, obdelana s to snovjo, povečuje moč in je sposobna prenesti obremenitev več kot 70 MPa.

Katere so glavne prednosti uporabe tehnologije polaganja tal z dopolnjevanjem?

Uporaba te snovi omogoča:

  • bistveno poveča odpornost proti obrabi materiala;
  • zmanjša prašljivost površine tal;
  • bolje ščiti tla pred vlago;
  • če se uporablja, se življenjska doba tla povečuje;
  • primerna cena. Poleg tega vam omogoča, da prihranite na materialih, saj lahko z uporabo prelivov izboljšate kakovost premaza tudi pri nizki stopnji betona;
  • izboljša estetski videz površine;
  • izboljšati odpornost proti toploti;
  • čiščenje dna hitreje in bolje.

Toda v sodu medu, morate dodati žlico katrana, da pokažete celovito kakovost prelivanja. Torej, njegove pomanjkljivosti:

  • tla z njim so šivi;
  • zmanjšana odpornost na kemikalije;
  • ni mogoče popraviti.

Tehnologija polaganja

Za začetek dela pri polaganju betonskega dna s topovanjem poveljnika boste potrebovali:

  • neposredno na vrhu;
  • lopatasti stroj;
  • valj;
  • distribucijski voziček;
  • lopataste lopatice.

Opomba. Poraba suhe mešanice je odvisna od predvidene obremenitve na tleh. Vendar povprečni obseg porabe materiala znaša od 3 do 9 kg / m².

Kako uporabiti tekočino?

Uporabi to snov je precej preprosta. Najprej morate pripraviti površino, jo očistite pred umazanijo in prahom, jame, razpoke pa napolnite s cementno malto. Po vsem tem se preliva prelije. Za nanos na površino lahko uporabite:

Dela pri zbijanju betonskega dna je treba izvesti pri temperaturi, ki ni nižja od 5 stopinj. Omeniti je treba tudi, da je treba, ko se snov hitro absorbira, ponovno uporabiti.

Odvisno od vrste polnjenja se po določenem času izsuši. Zato je treba površino navlažiti, da bi v celoti prodrla v pore betonskega dna in jo napolnila. Potem ko je reakcija minila in snov polimerizirana, se talna površina očisti, ostanki snovi sperejo z vodo.

Talno oblogo je mogoče uporabiti šele po enem dnevu in pripravljeno za polno delovanje le teden dni.

Tehnologija suhih topov

Kako utrditi betonsko tla s suhim pečatnikom?

  1. Priprava podlage, ki vključuje ojačitev in prelivanje betona;
  2. Nadalje površina polira, dokler ne postane popolnoma gladka;
  3. direktna uporaba tesnila. Za ta proces se uporablja razdelilni voziček. S tem je 2/3 celotne mešanice enakomerno porazdeljena po celotni površini tal in izravnana. Priporočamo, da začnete uporabljati prelivanje iz sten, vrat in oken;
  4. injekcijsko brizgo. Ta postopek se začne s kraji, kjer je bila snov najprej vlita. Začne se po tem, ko pečat absorbira vso vlago iz betona, dokler ni zasičen s cementnim mlekom;
  5. ponovite suho prelivanje. Po fugiranju je potrebno preostalo 1/3 snovi enakomerno porazdeliti po talni površini, tako da je tudi namočeno s cementnim mlekom;
  6. in ponovno zmešamo. Ko je snov prepojena z vlago, je treba površino ponovno drobiti z diski;
  7. ko beton posuši in tvori površino, jo je potrebno brisati z gladilnimi lopaticami. Talna obdelava se opravi vsaj trikrat, dokler talna površina ne postane zrcalo;
  8. obdelava površinske obdelave. Začne se čez nekaj časa, potem ko je beton pridobil moč. Kot delovno orodje za uporabo lahko uporabite valj ali razpršilec. Potem, da bi omejili vpliv zunanjega okolja, je površina prekrita s folijo;
  9. Potem se skrčijo šivi, ki se po posušitvi betona napolnijo s tesnilom.

Možno je uporabiti betonsko talno oblogo, ki se preliva šele po 28 dneh od datuma njegove uporabe.

Betonska tla z dopolnjevanjem - odlična rešitev za industrijska tla

Dolgo časovno obdobje je bil betonski beton edina rešitev za ureditev tal v industrijskih in stanovanjskih zgradbah. Imajo veliko prednosti, med katerimi najprej zabeležijo preprostost naprave in dostopno ceno. Toda betonski tlak ima pomembno pomanjkljivost - lahko se razpade in razpoči.

Na območjih, kjer se tla srečujejo s težkimi obremenitvami, skladiščenjem, industrijskimi, garažami in drugimi, zahteva njihova naprava poseben pristop. Najpogosteje - to je betonska tla s prelivom.

Betonsko utrjevanje

Danes je vrhunska tla najboljša možnost industrijskih tal iz betona. Od navadnih se razlikujejo po kaljenem zgornjem sloju, ki je popolnoma odporen na visoke obremenitve in pogoje večje eksploatacije.

Da bi cenili vrednost prelivanja tal, najprej bomo razumeli, zakaj je treba betonsko tla okrepiti.

Delovanje betonskega poda, industrijskega ali domačega, brez dodatnega zaključka, praviloma povzroča določene nevšečnosti. Ta premaz je znan po visoki trdnosti in odpornosti na visoke statične obremenitve. Vendar pa

  • začne "prah", se krči itd.,
  • nestabilen za kemične učinke;
  • se ne bori z abrazivnimi obremenitvami;
  • ima precej nepredstavljiv videz.

Beton je precej porozen material, tako da, če ste na njej izpuščali gorivo, bencin ali katero koli drugo raztopino, se bo absorbiralo v njegovo telo. Odstranite po tej peti, ostati na površini, je popolnoma nemogoče. Mimogrede, nezaščiteni betonski dani lahko močno trpijo tudi iz navadne vode, ki bo hitro uničila zgornji sloj.

Takšne probleme je skoraj nemogoče izogniti, saj so posledica fizikalno-kemijske strukture samega betona. To je konglomeratna zmes, katere sestava je sestavljena iz popolnoma različnih materialov, ki se razlikujejo po kemijski sestavi in ​​velikosti.

Za to uporabite trdilec beton. Na napravi betonskega dna običajno uporabljate dve tehnologiji:

  • betonsko polnjenje, pri katerem se nanašajo suhe ojačevalne praške na sveže betonirano tla;
  • impregnacija posebnih mineralnih ali organskih spojin, ki pospešujejo strukturo betona.

Kakšne so prednosti tehnologije strjevanja?

  • Narašča površinska moč, zaradi česar se odpornost proti obrabi prevleke bistveno poveča.
  • Poveča odpornost proti razpokam.
  • Umazane postaje.
  • Povečana odpornost proti kemičnim reagentom.
  • Raven odpornosti proti vlagi se povečuje, prevleka postane skoraj nepremočljiva.
  • Poveča življenjsko dobo.
  • Varčevanje na stroške betonskega dna s prelivanjem, ker vam omogoča, da nadomestite blagovno znamko betona na nižji.
  • Možno je istočasno izboljšati estetiko in okrašenost tal. Obstajajo vrste prelivov, s katerimi lahko ustvarite mozaične kompozicije.
  • Bolj preprosta skrb.

Sorte toppinga

Na gradbenem trgu lahko kupite polnjenje betonskega dna dveh vrst.

  • Suh - ima videz prahu ali drobtin. Razpršena je po površini, nato pa utišana. Nato prevleko previdno polirani.
  • Tekočina - podobna mešanici z veliko vsebnostjo vode. Mešanica se vlije na tla, sploščena po celotni površini in levo, dokler ni popolnoma suha. Nato betonske talne obloge z drobljenjem in strganjem.

Obe sta enako dobri, vendar je suha različica bolj priljubljena, saj zagotavlja večjo učinkovitost in vzdržljivost - v povprečju za 20-30%. Za njega pogosteje uporabljajo:

  • Prah ali drobtina iz kremena. To polnilo se uporablja predvsem za površine, ki imajo zmerne obremenitve, na primer v garaži zasebne hiše. Za industrijske objekte se uporablja zelo redko.
  • Prašek ali drobtin iz korunda. Ta trdilec je veliko bolj učinkovit kot kremena. Pogosto se uporablja za napravo tla v industrijskih objektih, skladiščih in drugih. Po zelo ugodni ceni korundno polnilo zagotavlja visoko stopnjo odpornosti proti obrabi in odpornost proti obrabi.
  • Kovinski delci so najdražja vrsta tesnila, hkrati pa so močne lastnosti in odpornost na različne mehanske učinke maksimalne: abrazija, obraba, razpoke itd.

Topping metode za beton

Trdilec se uporablja na več načinov.

DTW (iz suhih, suhih, vlažnih) - površinski toppig, ki se uporablja na suhem na mokrem. Ta metoda temelji na fizikalnih procesih, ki se pojavijo v cementni zmesi med strjevanjem. Zahvaljujoč jim je zagotovljeno maksimalno oprijemanje z betonom. Kot rezultat, je tla zanesljiva in trajna.

Prašek je razpršen na mokrem betonu, dati čas, da se namakate in podrgnite. Na velikih površinah za škropljenje uporabite poseben stroj. Delo je prekinjeno za kratek čas, da namakate prašek in ga nato podrgnite. Dokončanje se izvede z lopatico ("helikopter"). Z njeno pomočjo se preliv vrne v betonsko podlago in zagotavlja trdno prevleko. Upoštevajte, da je to najbolj priljubljena metoda in se uporablja po vsej državi.

WTW - tekoča komponenta se nanese na mokro podlago. To je relativno nova tehnologija. Cena industrijske površine, ki je opremljena s to metodo, je višja, sam proces pa je precej težaven. Pri uporabi tehnologije WTW zagotavlja največjo trdnost in enakomernost barve površine. Je sposoben prenesti ostre učinke kovinskih konic in drugih povečanih mehanskih obremenitev. Metoda je primerna tudi za razporeditev tal v prostorih objektov, kjer je poleg moči tudi njihova estetika izrednega pomena.

WTD - krepitev betonskega dna v tem primeru dobimo z vodno mešanico suhega preliva. Postavljen je na estrih, suh ali sveže položen kot dodaten sloj, nato pa obdelan z lopaticami.

Volumetrični preliv je različica utrjevanja betonskega dna po teži, torej celotne debeline. Ta rezultat dobimo tako, da dodamo poseben modifikator v betonsko mešanico (ocena ni nižja od 350).

Topping tehnika

Tehnološki proces naprave podobnega tal se pojavi v skladu z določenim načrtom:

  • Priprava baze.
  • Nalivanje betonske mešanice.
  • Risba za beton.
  • Rezanje in polnjenje šivov.

Stopimo na tretjo predstavljeno fazo.

Trdilec se uporablja v več pristopih. Debelina ne sme presegati 10 mm.

Kratek opis tehnologije TOP-CONCRETE. Aplikacije.

Kratek opis tehnologije TOP-CONCRETE. Aplikacije.

Tehnologija Top Concrete je posebej postavljen monolitni beton, obdelan z umetniškimi žigi s tremi stopnjami kemične površinske obdelave. Do sedaj je Top Beton najboljši razvoj za posnemanje tradicionalnih premazov naravnega kamna. Vrh Beton, ki uporablja več kot 100 barv in odtenkov, se uporablja v zasebni, komercialni in industrijski gradnji. Kombinacija bogate raznolikosti in lepote naravnega kamna z visokimi tehničnimi značilnostmi omogoča uporabo Top Betona v nakupovalnih površinah, naravnih vrtnih poteh, vhodnih vhodih, na pločnikih, mestnih trgih, odprtih kavarnah in dvoriščih ter hkrati učinkovito uporabo Top Betona na parkiriščih in bencinskih črpalkah, tramvaji, privezi na morju. Vrh Beton se lahko pogosto uporablja ne samo v zraku, ampak tudi v notranjem dekoriranju koče, železniške postaje ali restavracije. Treba je omeniti, da je bila tehnologija Top Concrete prvotno razvita za vzletno-pristajalne steze ameriških težkih bombnikov, vendar se je izkazalo za tako zanesljivo in vsestransko, da se je uporabljala na vseh območjih in na vseh kontinentih. Še posebej zgornji beton preoblikuje staro mesto, ko se namesto dolgega sivega asfalta rodi harmonija arhitekturnega sloga dvorec, trgov, trgovskih površin in celotnega mesta.

Prednosti tehnologije Top Concrete v primerjavi z drugimi pločniki.

Glavni konkurent Top Betona v Rusiji je strešnik. Ker je povezana z zgornjim betonom, ima ploščice več pomanjkljivosti. Prvič, večina komercialno dostopnih ploščic je izdelana iz nizkonapetostnega betona, kar povzroča njeno hitro staranje, razpoke in korozijo. Pri računanju poceni tlakovcev se potrošnik praviloma sooča s problemom polaganja ploščic. Kompleksni sistem treningov in odtekanje včasih negira vsa dela. In vse to s precej slabim barvnim razponom, ki ga ponuja ploščica. In končno, v povprečju se ukradejo 10% ploščic! Zgornji Beton praktično ni izpostavljen temperaturnim učinkom, kar zagotavlja 300 ciklov zmrzovanja in odmrzovanja. Z vidika moči in trajnosti Top Concrete presega tradicionalne asfaltne ploščice in ploščice. Uporaba varnih naravnih sestavin vam omogoča, da ne skrbite za učinke na zdravje. Pomembna lastnost Top Betona je njena popolna odpornost na vplive agresivnih kislinskih baznih okolij, kar je še posebej pomembno pri mestih, kjer so motorna vozila prepuščena (bencinske črpalke, parkirišča, servisi itd.) In pri industrijskih podjetjih. In seveda, eleganca in raznolikost Top Betona bo okrasila vse arhitekturne slog. Vrh Beton je enako priročen, ekonomičen in zanesljiv za pešpoti in za težka vozila.

Kratek opis dela o tehnologiji "TOP CONCRETE"

Tehnologija Zgornji beton ni enostavno prelivanje betona, temveč celoten sklop tehnoloških postopkov in posebnih materialov, ki vsak prispevajo k ustvarjanju trajne in lepe prevleke.

· Pred polaganjem betona se podgradi okrepijo in izdelajo večplastno podlago.

· Uporaba visokokakovostnega betona s posebnimi aditivi, vključno z ojačitvami iz enovalentnih vlaken, zagotavlja odpornost na temperaturne spremembe, podaljša obstojnost površine, robov in šiva ter odpornost proti obrabi in udarcem zagotavlja zgodnjo tlačno trdnost.

· Z uporabo visokokakovostnih barv dosežemo enakomernost in stabilno svetlost barvne plasti, 100% UV-odporna.

· Površinski trdilec zagotavlja ne samo viskoznost in odpornost proti obrabi, ampak tudi ustvarja globoko enakomerno barvo prevleke.

· Posebne tesnilne mase TOP CONCRETE služijo ne toliko, da bi oblikovali trajno filmsko plast, ki ostane na površini betonske plošče, kjer so integralno povezani z mikrostrukturo betonske osnove. Tesnilna sredstva prav tako povečajo odpornost TOP BETONA na trenje, izpostavljenost sulfatom in penetracijo olja, bencina, maščob in olj.

Kratke specifikacije TOP BETON.

1. Tlačna trdnost: barvni površinski trdilec za skladnost z ASTM C109, kocke po 50 mm

Doživljensko stiskanje

2. Odpornost proti obrabi: barvni površinski trdilec za skladnost s standardom ASTM C779,

0,05 mm v 15 minutah

1,0 mm v 60 min

· Za primerjavo: betonske plošče z visoko odpornostjo, brez prašenja, mehansko ciklično in pravilno vzdrževano (40MPa, minimalna vsebnost cementa je 400 kg / m3, maksimalna razmerje vode / cementa je 0,45) dosegajo povprečno stopnjo obrabe 0,4 mm na 15 min Obraba običajnega betona 200-300 je pod enakimi preskusnimi pogoji 1,2 mm v 15 minutah.

(industrijski betonski podi)

MASTERTOP 100 in MASTERTOP 200

Tla MASTERTOP so monolitna ojačana betonska prevleka z visoko trdnostjo zgornje plasti. Za razliko od polimernih tleh se na površino utrjevalnega betona takoj po namestitvi nanese trdilo MASTERTOP, zaradi česar:

· Zgornji sloj visoke trdnosti je integralen z betonsko podlago in popolnoma odstrani njegov odstop

· Površina ni prašna

· Ni potrebe po izravnalni napravi

· Znatno zmanjšani pogoji dela

· Zmanjšani stroški pokritosti

· Nizki stroški vzdrževanja, enostavni za vzdrževanje

· Tla se lahko polirajo ali imajo grobo površino.

· Širok izbor barv (14 barv)

Mastertop 100 Mastertop 200

Opis izdelka. Pripravljena suha mešanica na osnovi hidravličnih veziv, z dodatkom mineralnih agregatov, ki povečuje površinsko trdnost betonskih premazov za 1,5... 2-krat. Priporočljivo je, da so tla nagnjena k svetlobi in srednji abrazivni obrabi, lahki šok. Področje uporabe. · Kraji s prometom pešcev · Nove nadstropja v stanovanjskih, poslovnih in industrijskih stavbah · Poslovni prostori · Delavnice · Garaže za avtomobile · Skladišča · Parkirišča Omejitve Kadar pogoji delovanja narekujejo uporabo mešanic MasterTop z dodatkom jeklenih žetonov za izboljšanje odpornosti proti obrabi. Površine, izpostavljene kislinam, solmi ali drugim snovem, ki agresivno vplivajo na beton / jeklo