Betonska tla z dopolnjevanjem

Betonirana tla s prelivom odlikujejo njihova posebna trdnost, ki se pojavi pri iztiskanju ojačitvenih aditivov v svež beton in prevleko z nekdanjim lakovom. Ti nadstropji - imenovani tudi industrijski - ne potrebujejo zaščite, zato so zelo priljubljeni v industrijskih objektih.

Betonska tla z dopolnjevanjem

Uporaba prevleke bistveno podaljša življenjsko dobo betonskega tlaka, ker povečuje trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost na visoko temperaturo. Površina se ne deformira skozi čas, tudi z mehanskim delovanjem, padcem temperature in stiki s kemično. snovi in ​​tako naprej.

Utrjena tla

Da bi betonski dani uspeli uspešno prenesti mehanske obremenitve, se sveže izlivani malti dodajo topni ping (pet do šest ur po izravnavi, cement ne sme biti nižji od "tristo" oznake in ne sme imeti dodatkov), zaradi česar se pridobi ojačena prevleka. Pomembno je, da je priprava baze (priprava malte, ojačitve, debeline) v celoti skladna s SNiP in predhodno pripravljenim projektom.

Samovitenje je sestavljeno iz naslednjih komponent:

  • mehčala;
  • visokokakovostni cement;
  • polnila z barvili, ki zagotavljajo odpornost na mehanske poškodbe in različne barve.

Pomembne informacije! Poraba je odvisna od predvidene obremenitve na tleh, čeprav se v povprečju giblje med 3 in 9 kg / m².

Topping korundum Solidtop

Prednosti industrijskih tla brez prahu vključujejo:

  • visoka trdnost;
  • enostavnost oskrbe;
  • odpornost proti obrabi;
  • higiena;
  • primerna cena (približno 1,6 tisoč rubljev na 1 m² na višini 8 cm);
  • skoraj popolna odsotnost prašenja;
  • visoka hitrost vgradnje;
  • vzdržljivost;
  • toplotna odpornost.

Vendar obstajajo tudi pomanjkljivosti, med katerimi so:

  • prisotnost šivov;
  • majhna odpornost na kemikalije;
  • nizka vzdržljivost.

Kje se uporabljajo topping tla?

Tukaj so glavna področja nanašanja prevleke:

  • skladišča;
  • hladilniki;
  • industrijski predmeti;
  • parkirišča, parkirišča in garaže;
  • proizvodne delavnice;
  • razstavni kompleksi, nakupovalna središča;
  • predmeti, ki nimajo posebnih zahtev za tla.

Sorte toppinga

Utrjevanje premaza za betonska tla je lahko tekoče in suho.

Tekoči preliv

Ta vrsta prelivanja sestoji iz anorganskih spojin, ki se raztopijo v vodi. Pri nanašanju na tla te spojine spadajo v pore materiala za približno 0,5 cm, kjer kalcijev karbonat v zmesi povzroči reakcijo. Kot rezultat se pojavijo netopne spojine, ki so dejansko isti tjulnji.

Pomembne informacije! Tekoči izdelek se lahko nanese na svež beton in stari.

Uporaba takšne tehnologije ojačitve omogoča, da tla prenesejo znatne obremenitve v stavbah z nizko stopnjo vlažnosti. Toda za uporabo (tehnologija) z visokimi zahtevami za prašljivost ali v prisotnosti agresivnih medijev je nepraktično.

Suha preliva

V primeru suhega zbijanja betonskega dna se uporablja ista snov, kot pri izdelavi betona - v večini primerov portlandski cement. Zaradi bližine sestavkov teh materialov se poveča adhezija trdilca in baze. Obremenitev, ki jo lahko zgornji sloj prenese, presega 70 MPa, in vsi parametri so bistveno izboljšani (povečana trdnost, odpornost na različne zunanje vplive, odpornost proti obrabi).

Vrhunec TopHardovega korunda

Življenjska doba betonskega tlaka se podaljša na približno petnajst let. Topping se uporablja izključno na sveže položeni in izravnani površini, zato se zdi bolj estetsko prijeten in praktično posekan.

Krepilna sredstva (materiali, kot so ostružki železa, kremen in korund) povečujejo karakteristike tal in so izbrani v skladu z zahtevami za to.

  1. Če so načrtovane povprečne obremenitve na tleh, se uporablja topping, kar vključuje kremen.
  2. Če je obremenitev visoka, se uporabi material na polnilcu glinice.
  3. In če so obremenitve zelo visoke, mora biti preliv z železnimi ostružki.

Pomembne informacije! Danes je približno deset barv prelivanja, tako da lahko vsakdo izbere najbolj primerno možnost za sebe.

Uporaba tekočega trdilca

Pri pretakanju s tekočino ne sme biti nobenih težav, ker je postopek prijave zelo enostaven. Na začetku se površina očisti iz umazanije in prahu, različne vdolbine in razpoke pa napolnijo s popravilom. Nato uporabite trdilec. To je mogoče storiti na enega od treh možnih načinov:

  • spray;
  • valj;
  • razlitje trdilca iz rezervoarja in enakomerna porazdelitev po površini.

Pomembne informacije! Dela je treba izvesti pri temperaturi 5-35 ° C. Tista območja, ki močno absorbirajo snov, se dodatno obdelajo.

Po približno uri se ojačevalnik strdi, zato ga je treba navlažiti tako, da prodre v pore brez ostankov. Ko je material polimeriziran, se njegovi ostanki sperejo in odstranijo iz betonskega dna. Nato odstranimo vodo, za katero lahko uporabite suho krpo ali stisnjen zrak.

Pomembne informacije! Nemogoče je upravljati tla prej kot v enem dnevu po črpanju vrhunskega pinga. Popolno delovanje je možno le po enem tednu.

Pri tem uporabite osebno zaščitno opremo - kozarce, gumijaste rokavice, delovne čevlje. Prav tako je treba spomniti, da je tekoča polnitev ognjevarna in eksplozijska zaščita.

Betonski tloris s prelivom

Suha preliva

Tehnološko utrjevanje tal v tem primeru bo videti nekaj takega.

Faza 1. Okrepitev in prelivanje betona.

Faza 2. Tesnjenje tal.

Faza 3. Mletje. Beton se potresemo, dokler ne dobimo popolnoma gladke površine. Po tem lahko začnete uporabljati prelivanje.

Mletje estrihov

Pomembne informacije! Ojačevalnik se nanese na sveže položeno površino s posebnim dozirnim vozičkom, po katerem se površina podrgne z betonskim zaključnim strojem.

Faza 4. Prva uporaba materiala. Po fugiranju se površine 2/3 celotne mešanice porazdelijo po vozičku do podrgnjenega tal in izravnajo s posebnim izenačevalnikom, tako da je debelina sloja enakomerna. Najprej se napolnijo območja ob stenah, vratih in stebrih.

Faza 5. Prva fugirja. Sprva so bila na istih mestih napolnjena, da so najprej zaspali. Fugiranje se izvede na disku, potem ko je ojačevalnik absorbiral vlago iz podlage in se nadaljuje, dokler material ni popolnoma nasičen s "cementnim mlekom" in je povezan s površino. Dela za fugiranje je treba izračunati tako, da površina tla ni omočena.

Faza 6. Ponovna uporaba trdilca. Na koncu obdelovalnega dela se topilni ostanki nanesejo tako, da se namočijo z vlago iz "mleka", dokler voda ne izhlapi.

Korak 7. Ponovljeno fugiranje se izvede takoj, ko je material namočen z vlago. Površina je podrgnjena z diski, dokler se topilo ne namoči z "cementno mleko".

Korak 8. Ko je beton utrjen, je prepisan z lopaticami. Pomembno je, da rezila ne kopajo v material. Obdelava se opravi vsaj trikrat in vsakič, ko se lopatice dvignejo nekoliko višje. Rezultat mora biti površina zrcala.

9. stopnja. Ko beton pridobi trdnost, se njegova površina obdeluje z ozdravitvijo, za katero je mogoče uporabiti razpršilec in valj. Po tem je polnjenje prekrito s filmom, da se izognemo razbarvanju in videzu umazanije.

V dveh dneh se skrčijo šivi, po dveh tednih pa se napolnijo s tesnilom. Popolno delovanje betonskega tla je možno samo 28 dni po polnjenju.

Betonski tloris s prelivom

Video - Topanje v kuhinji z lastnimi rokami

Nikolai Strelkovsky Glavni urednik

Objava 01.07.2015

Kot ta članek?
Shrani, da ne izgubi!

Vrh ping za betonsko tla

Betonski estrih - trpežna tla, vendar pod določenimi pogoji in potrebuje zaščito, na primer v proizvodnih delavnicah, skladiščih, kjer se premikajo težki stroji, padajo obremenitve itd. V takih prostorih je polnjenje betonskega dna edini način za krepitev površine.

Zakaj potrebujete topping in kako deluje

Beton ima grobo površino, ki je nagnjena k absorpciji vode, t.j. notranje čiščenje postane težko. Poleg tega na tleh se nabira znatna količina prahu, ki je ni težko znebiti. Med delovanjem pesek z delci cementa in peska postopoma piling pod vplivom obremenitve.

Vrh ping je tekoča ali suha plast za betonske površine, ki znatno okrepijo strukturo kamna. Njena uporaba vam omogoča reševanje več težav:

  • Povečana odpornost na površino;
  • Večja odpornost proti mehanskim stresom;
  • Pustljivost površine se zmanjša;
  • Površina postane popolnoma gladka;
  • Zaščitni premaz ne absorbira vode.

Učinek se doseže z globokim prodorom prelivanja v talno površino, zatesnitvijo pore betona.

Pri organiziranju betonskega dna s prelivnim premazom lahko prihranite na kvaliteto betona - uporaba nizkocenovnega cementa bo nadomestila težka plast zaščite.

Sestava prelivanja

Težko zaščitni premaz za beton je sestavljen iz več aktivnih sestavin:

  • Visokokakovostni cement (portlandski cement);
  • Plastifikatorji za plastičnost, vodoodpornost;
  • Barvila, mineralne komponente za izboljšanje estetskih lastnosti talnih oblog.

Sestava prelivanja betona lahko vključuje mineralne dodatke:

  • Kislo-mešanice so najbolj dostopne in pogoste. Tako zgornji ping poveča moč konkretnega pločnika do 1,5-krat, se uporablja v prostorih, katerih tla so predmet povprečnih obremenitev (javne ustanove, skladišča, komunalne sobe);
  • Premazi korunda so odporni proti obrabi. Njihova osnova je drobtina korunda (močan mineral). Jakost betona se poveča do 2-krat. Premaz se uporablja na območjih, kjer je treba postaviti težko opremo, premikanje težke opreme v prostorih z visokim prometom in abrazijo (skladišča, proizvodne delavnice, vhodne skupine javnih stavb, telovadnice);
  • Toppi z kovinskim polnilom so najbolj trpežni. Visoka koncentracija kovinskih čipov preprečuje uničenje prevleke zaradi izpostavljenosti visokim prometnim obremenitvam, vibracijam, težki opremi. Vrh ping se uporablja za krepitev tal v industrijskih prostorih, kjer se nahaja težka oprema, vključno s metaliziranimi težkimi stroji. Pomanjkanje materiala - pojav površinskih korozijskih centrov pod pogojem visoke vlažnosti.

Tehnične značilnosti suhega prelivanja z različnimi osnovami so predstavljene v tabeli:

Poseben tip toppinske sestave - kemična. Običajno gre za tekoče raztopine, ki vključujejo modifikatorje in polimere, ki prodrejo v zgornjo plast betona, reagirajo s komponentami cementne gošče, napolnijo prosti prostor, nastane gel, ki se nato strdi. Površina se izkaže za manj močna kot pri uporabi cementnih praškov.

Kje najdem tla s prelivanjem

Betonirana tla s prelivom se poravnajo predvsem v skladiščih in industrijskih prostorih, v javnih stavbah, kjer ni potrebe po dekorativnem premazu:

  • Skladišča proizvodnih in trgovskih organizacij;
  • Delavnice
  • Parkirišče, garaže;
  • Poliklinike, nakupovalna središča;
  • Mesta prezasedenosti ljudi - postaje, letališča, trgovske tla.

V stanovanjskih območjih se zaščita praktično ne uporablja, ker ne zagotavlja želenih visokih estetskih lastnosti in je njegova uporaba pri končnem premazu neustrezna.

Prednosti in slabosti

Topping tla imajo številne pozitivne lastnosti, ki vključujejo prej navedene lastnosti: moč, odpornost na prah, enostavnost čiščenja, vodoodpornost. Pomanjkljivosti premaza je treba navesti:

  • Kot primeri betonskih tal, prelivi imajo šive;
  • Zaključna plast je nestabilna za agresivno kemijsko okolje, razen če je v značilnostih določene sestave drugače določeno;
  • Površine ni mogoče popraviti, samo popolno posodobitev. Vendar je ta pomanjkljivost pogojna, ker je celovitost plasti zelo težko uničiti in površina služi zvesto najmanj 15 let, pod pogojem, da je pravilna sestava izbrana za uporabo v določenih pogojih.

Tehnologija talnih oblog

Vrhnje so v dveh oblikah:

V obeh primerih se delo izvaja na različnih tehnologijah.

Suha pot

Suhe prelivi se prodajajo kot suhe mešanice v vrečah 25, 50 kg. Risba poteka na betoniranem betonu. Za delo potrebujete voziček za polnjenje - posebno napravo za distribucijo, ki enakomerno razprši prašek. Pri gradnji industrijskih tleh na velikih območjih je ročno iztekanje mešanice zelo neugodno in neučinkovito. Za mletje povrśine poveljnika z brusilnimi stroji z veliko delovno disketo.

  1. Poplavljeni betonski brusni brusni stroj na celotnem območju. To je potrebno, da površino poravnate pred nastavitvijo.
  2. Voziček za dopolnjevanje se uporablja v suhi mešanici v prostornini 2/3 celotne količine v smeri od oken do izhoda. Med nalivanjem prašek absorbira vlago iz betona, poteka potrebna kristalizacijska reakcija.
  3. Po nanosu praška se beton ponovno spoji. Na tej stopnji pride do glavne poravnave in polnjenja betonske površine s fiksirno napravo.
  4. Nato porazdelite preostanek prahu in pustite, da se namakne.
  5. Spet sledi fugiranju.
  6. Po 2-3 dneh (včasih je dovolj 24 ur) se zamrznjena površina očisti z rezili rezila. Postopek se ponovi 2-3 krat, da dobimo zrcalno površino.
  7. Glede na tehnologijo je treba pokrivati ​​površino z raztopino za strjevanje, ki tvori tanek film, ki preprečuje izhlapevanje vlage iz kamna med hidratacijo betona. Nanesite taljenje z valjčkom ali metodo brizganja nekaj časa po končnem fugiranju.
  8. Izrežite deformacijske šive, ki preprečujejo razpoke betona med krčenjem in strjevanjem, ki se končno ustavi ne prej kot 28 dni. Šivi so napolnjeni s tesnilom.

Tla se lahko v celoti uporabi po 28 dneh, ko zaključna plast, ki vključuje cement, v celoti prevzame konstrukcijsko trdnost.

Povprečna poraba polnjenja za 1 m2 je 4,5-5 kg.

Tekoče formulacije

Prednost tekočih raztopin - jih je mogoče uporabiti tako na svežem estrihu kot na obstoječem nadstropju. Učinek bo enako dober pri uporabi:

  1. Potrebno je zagotoviti temperaturne razmere v prostoru + 5... + 35 ° С.
  2. Površino obstoječega betonskega tlaka temeljito očistimo iz prahu, po potrebi izperemo malto iz betona ali cementa v razpoke in luknje, medtem ko delamo s svežim estrijem, raztopimo raztopino.
  3. Pripravljeno tekočino nanese tekočino z valjčkom ali razpršilom. Potrebno je spremljati njeno absorpcijo - na območjih, kjer je prišlo do hitre absorpcije, je treba raztopino ponovno uporabiti.

Debelina sloja mora biti 2-3 mm nad betonom. Povprečna poraba - 4-5 litrov na 1 m2 površine. Količina absorpcije je odvisna od kakovosti betonske baze.

V enem dnevu je celoten postopek polimerizacije in zbijanja, površina postane popolnoma gladka, gosta in trpežna. Izperite odvečno vodo. Tla lahko uporabljate v enem dnevu.

Nedvomne prednosti tekočih prelivov so njihova vsestranskost in hitra hitrost zamrzovanja. Vendar pa boste morali plačati na višji stopnji večje udobje - polimerni material je dražji od suhega tesnilnega praška.

Katera blagovna znamka za beton je bolje izbrati

Beton ima zelo visoko trdnost in dobre rezultate, včasih pa te lastnosti niso dovolj. V pogojih visokih obremenitev betonske površine začnejo razpadati in na temelju nastaja veliko prahu. Da bi se izognili takšnim težavam, se uporablja betonska tla. Zaradi te obdelave je površina utrjena in kot posledica tega narašča njegova trajnost.

Kaj je topping

Top ping je posebna betonska ojačevalnik, ki se prodaja v obliki suhe mešanice, ki jo sestavljajo cement, plastificirna sredstva, fiksirna sredstva in barvila. Zmesi najvišje kakovosti vsebujejo najmanj 6 aditivov (na primer mikrovlaken, keramika in drugi materiali). Zahvaljujoč prelivu, ne le moč, ampak tudi odpornost tla povečuje. V tem primeru ne bodo več prahu.

Tehnologija nanašanja trdilca spominja na dobro znano metodo likanja, ko na svež beton položimo tanek sloj suhega cementa in površino temeljito potresemo. Vendar se ta metoda zdaj šteje za zastarelo. Poleg tega, kot kaže praksa, likanje ni najučinkovitejši način za utrditev baze.

Če govorimo o prelivih, potem vsebujejo posebne dodatke, ki izboljšujejo strukturo zgornje plasti tla. Hkrati fino polnilo z delci daje površini površino.

Napredna tehnologija strjevanja betona, ki temelji na uporabi prevleke, se danes danes pogosto uporablja na predmetih, kot so:

  • Skladiščni prostori, kjer se uporablja oprema za nakladanje;
  • industrijske in proizvodne delavnice;
  • parkirišča;
  • nakupovalnih in zabavnih kompleksov;
  • območja pešcev z visokim prometom;
  • zamrzovalnih in hladilnih komorah, pa tudi delavnic, kjer prevladuje višja temperatura.

Upoštevati je treba, da ni primeren vsak konkreten preliv. Na primer, če govorimo o skladišču ali industrijskih prostorih, kjer se nenehno uporabljajo alkali in kisline, je strogo prepovedano krepiti tla na takšnih objektih. V tem primeru se uporabljajo posebne tekoče impregnacije.

Za ravnanje z drugimi vrstami prostorov je topanje najboljši način za doseganje prahu in trajnih podlag. Poleg tega ima ta material nekaj dodatnih prednosti.

Kakšne so prednosti tla, ki se obdela s prelivom?

Če govorimo o pozitivnih vidikih uporabe takšnih kompozicij, je treba poudariti naslednje nianse:

  • topi tla ne zamudite vlage;
  • utrjene površine so veliko lažje vzdrževati;
  • življenjska doba tal se znatno poveča;
  • Formulacije so poceni.

Če govorimo o pomanjkljivostih uporabe takšnih mešanic, lahko razlikujemo le zelo nizko odpornost proti kemikalijam. Nekateri trdijo, da se po predelavi prelivov na površini tvorijo šivi. Dejansko je vse odvisno od tehnologije uporabe kompozicij, njihove blagovne znamke in tipa.

Vrste prelivov

Obstajajo tri vrste ojačevalnikov.

Quartz

Takšne mešanice so najbolj priljubljene in se razlikujejo po najbolj dostopni ceni. Uporabljajo perlit kot polnilo, ki se včasih pomeša z barvnimi pigmenti. To ne samo izboljša površinsko učinkovitost, temveč tudi spremeni njegov videz.

Kvarčni vrh ping je primeren za obdelavo baz, ki imajo obremenitve srednje intenzivnosti, na primer:

  • v skladiščih;
  • v nakupovalnih in zabaviščnih centrih;
  • v izobraževalnih ustanovah.

Poleg tega se ojačevalci te vrste pogosto uporabljajo pri gradnji stanovanjskih objektov (na primer za krepitev bazenov, telovadnic in še veliko več). Kremni prelivi povečajo karakteristike trdnosti betona za 1,5-krat.

Korund

V teh prevlekah za beton se korundni čipi uporabljajo kot polnilo. Za to mineralno snov je značilna najvišja trdnost in večja odpornost proti obrabi. Zahvaljujoč trdilniku korunda se trdnost tal poveča za 2-krat.

Zaradi takšnih značilnosti se sestave te vrste najpogosteje uporabljajo na območjih, kjer je nameščena težka oprema ali pa je zelo težko premikanje ljudi in prevoz. To so lahko skladiščni prostori, športne dvorane in parcele ali predmeti za posebne namene.

Če govorimo o dekorativnih lastnostih tega materiala, daje površini prijeten meglico.

Metallized

Kot polnilo v takih sestavah so uporabili kovinske čipe. Tudi v mešanicah vsebuje konkretno raztopino. Zahvaljujoč tem komponentam so metalizirani prelivi najbolj obstojni do danes. Prav tako dvakrat povečajo močne lastnosti betona.

Metallizirane mešanice se uporabljajo za obdelavo površin, ki imajo največje obremenitve:

  • na objektih s posebno masivno opremo;
  • na območjih, kjer se težka oprema dnevno premika;
  • v pogojih večjih vibracij.

V stanovanjski gradnji se takšne specializirane formulacije ne uporabljajo zaradi visoke stroškovne in precej zapletene tehnike uporabe. Zato je veliko bolj donosno uporabiti kremenčeve ali korundne prelive.

Tehnološko utrjevanje betonskega preliva

Ojačevalcev ni mogoče nanesti na katero koli betonsko površino. Če je betonska stopnja pod M 300 uporabljena pri prelivanju tal, preliv ne bo viden, zaščitni sloj pa se hitro zlomi. Obstaja tudi nekaj zahtev, ki jih je treba izpolniti.

Značilnosti dela

Treba je upoštevati debelino litega estriha. Če se obdeluje staro betonsko podnožje, njegova višina ne sme biti manjša od 70 mm. Če se polaganje opravi na svežem podstavku, mora biti debelina sloja najmanj 120 mm.

Raven padavin ne sme presegati 5 cm.

Delo najbolje izvajamo pri temperaturi najmanj +10 stopinj. Če je vreme hladno, morate poskrbeti za ogrevanje prostora. Glavna stvar je, da temperatura estriha ne pade pod +5 stopinj.

Topping ni najpreprostejša tehnologija za obdelavo betonskih površin, zato je treba delo opraviti v strogem zaporedju.

Betonsko utrjevanje

Fugiranje betona z ojačitvami se izvede 6-8 ur po polaganju estriha, ko je tla posušena do te mere, da pušča odtise plitke globine. Nato morate opraviti naslednje korake:

  • Odcedite približno 65% polnitve (celotne mase, pripravljene za predelavo) in enakomerno porazdelite sestavo po površini.
  • Zmes začne absorbirati vlago v betonu. Treba je počakati, dokler sestava ni temna - to bo znak, ki ga lahko začnete brizgati.
  • Začnite s predelavo s posebno lopatico.
  • Ko je celotna zmes popolnoma podrgnjena v betonsko podlago, morate počakati, da se površina nastavi.
  • Takoj, ko ostane na tleh odtis približno 1 mm globlje, je treba preostanek 35% mešanice raztegniti čez površino.
  • Počakajte nekaj ur.
  • Za mletje površine. Za to morate odstraniti brusne lopatice iz brusilnika in namestiti izdelke za brušenje.
  • Nanesite pritrdilno impregnacijo.
  • Talno oblogo pokrijte s polietilenom.
  • Po 2 dneh naredite skrčene šive, ki jih je treba v dveh tednih zatesniti s tesnilom.

Če ste storili pravilno, boste dobili ravno in trajno površino.

Še nekaj besed o ceni izdaje.

Stroški prelivanja in najboljših blagovnih znamk vlakov

Če govorimo o tem, kateri trdilec je najbolj priljubljen, potem je vredno razlikovati več proizvajalcev.

Univerzalni vrh tal - obseg in namestitvene funkcije

Na industrijskih območjih v proizvodnih obratih obstajajo določene zahteve za talne obloge. Biti morajo odporni na obrabo, mehanske udarce in kemikalije ter ognjevarne. Vse te lastnosti so talne obloge - betonski pločnik z ojačitvijo zgornje plasti.

Kaj je na vrhu?

Vrh pinga je polnilo, ki ga sestavljajo mineralni dodatki in kovinska drobtina. Nanaša se neposredno na betonirano tla, ki je pravkar napolnjena in napolni pore, zatesni površino.

Takšen nadstropje je pravi odkup:

  • za industrijske zgradbe, skladišča in proizvodne delavnice
  • nakupovalna središča in trgovine
  • avtomobilske storitve, avtomobilske prodajalne in parkirišča
  • kleti in garaže
  • hladilnice
  • tovorne ploščadi in druge objekte, kjer se na tla naložijo visoke zahteve glede zmogljivosti

Sestava prelivanja je lahko drugačna. S spremembo serijskega obroka sestavin dobijo strokovnjaki tla različnih značilnosti. Nekateri so odporni proti statičnim ali vibracijskim obremenitvam. Drugi izpolnjujejo nekatere sanitarne zahteve ali estetske indikacije.

Postopek nameščanja prelivnih tal

Tehnologija polaganja industrijskih tleh je sestavljena iz več faz:

  1. Izravnavanje osnove in priprava osnove.
  2. Hidroizolacija betonskega dna.
  3. Montaža vodil in opažev.
  4. Polaganje armature.
  5. Vlivanje betona.
  6. Poravnava in mehanska selekcija.
  7. Risanje risbe.
  8. Zaključna malta.
  9. Uporaba prahu za razpraševanje.
  10. Rezanje in polnjenje šivov.

Vsaka faza ima svoje posebnosti, zato bomo podrobneje razpravljali o tem, kako nadgraditi tla.

Izravnavanje osnove in priprava osnove

Talno betonsko podlago je mogoče položiti tako na tleh kot tudi na staro betonsko kritino. Poleg tega bo v vsakem primeru začetek pripravljalnega postopka drugačen. Na primer, tla je treba najprej previdno utišati in narediti gramozno pesek. Njegova debelina je odvisna od različnih dejavnikov - kakovosti tal, plasti zamrzovanja in višine vzpona podzemne vode. Tudi vsak sloj vzglavnika je previden.

Pri nameščanju tal na staro betonsko podlago se površina slednjega skrbno pregleda za napake. Vsi so predhodno odstranjeni - čipi in razpoke se razširijo in napolnijo s popravilom, zato je bolje, da se beton, ki se razkraja, popolnoma razstavi.

Nato s pomočjo laserja odkrijejo višinske razlike in če so več kot 5 centimetrov, se pod betonsko steno poravna podstavek.

Talna hidroizolacija

Po končanem postopku priprave nove temelje ali pa se stara temeljita v celoti popravi, očisti od drobirja in brez prahu, položi plast hidroizolacije. Kot izolator se za to uporablja bitumenski valj ali polimerna membrana.

Bodite pozorni! Pri nanosu novega estriha se lahko iz "svežega" betona izpusti prekomerna vlaga, zato ni priporočljivo opustiti uporabe hidroizolacijskih materialov.

Montaža vodil in opažev

Za večjo trdnost betonske podlage, ki se preliva na veliko površino, strokovnjaki priporočajo gradnjo kaset - pravokotnike iz lesenega opažnega materiala. Najprimernejša širina kasete je 6 metrov, njegova dolžina pa je določena s hitrostjo kolone.

Linija oplaščenja v tem primeru mora sovpadati z lokacijo dilatacijskih spojev.

Postavitev rebra

Po montaži opažev lahko začnete zbrati ojačitveno mrežo. Postavljena je neposredno na podlago in pritrjena s plastičnimi sponkami. Omrežje je prekrivno, šivi pa so med seboj povezani z mehko žico.

Nalivanje betonske mešanice

Recept za pripravo mešanice za prelivanje industrijskih tleh je predmet ločene razprave. Opažamo samo dejstvo, da mora biti gotova izdelana malta dobro gibljiva, zato je bolj smiselno, da zmes mešamo z betonsko črpalko. Odziva raztopino v zbrane kasete pod tlakom in vam omogoča nadzor nad procesom krčenja stožca.

Vibracijska obdelava

Parkirišče

V procesu prelivanja je pomembno, da se mešanica ne sme pravilno hraniti, temveč jo tudi izravnati z uporabo posebne vibracijske tirnice. Nameščen je na vodilih do ravni ničelne oznake, ki je bila nastavljena z laserjem. V tem procesu čarovnik skrbno spremlja, da se vodila ne razbijejo.

Pri izravnavi je potrebno nadzorovati novo podlago - mora biti nekoliko višja od ravni vibracijske tirnice. Ko se to orodje povleče vzdolž vodil, ustvari vibracijo, ki oprijema beton. V tem primeru se zmes poravna in pade na želeno raven. Ograja ni mogoče ustaviti - nenehno je treba gladko premikati vzdolž vodil, kar ustvarja pogoje za enotno poravnavo.

Obstajajo časi, ko je v kaseto dostavljena nezadostna količina betona. Potem ko se poravnajo z vibrirajočo tirnico, se pod njim začnejo pojavljati praznine. Medtem ko beton ni zamrznjen, lahko raztopino dodamo v majhnih delih in dosežemo želeni učinek.

Bodite pozorni! Če se betonska tla prelijejo do višine nad 15 cm, se namesto vibracijskih tirnic uporabljajo globoki vibratorji.

Topping

Beton je popolnoma vlije, še ni utrjen in čas je, da obdelamo mokro površino s prelivno kompozicijo. Toda najprej je potrebno opraviti začetno obdelavo podnožja, ki ga z "helikopterjem" poravnate. Imajo razpršilne šobe, ki polirajo betonsko površino.

Naprava betonskega dna s prevleko

Nato je poseben voziček "napolnjen" s prelivom. Ima razpršilnik, ki enakomerno porazdeli krepilno mešanico, ki zagotavlja enako debelino plasti. Prva prijava traja približno 2/3 od vsote. Potem betonski gladilni stroj proizvaja prvo grobo fugiranje preliva. Dobro prodira v površino svežega premaza, pri tem pa iz nje vlaži celotno vlago.

Drugi sloj utrjevalne zmesi se nanaša takoj po prvi, časovna reža pa se zmanjša na minimum. To se naredi tako, da ima preostali 1/3 čas, da se vlije v vlago iz cementnega mleka.

Bodite pozorni! Mesta ob stolpcih, jamah, vratih in stenah se obdelujejo na prvem mestu. Konec koncev, tukaj rešitev hitro utrdi najhitrejši. Fugiranje na težko dosegljivih mestih se opravi z uporabo strojev za izravnavo robov s svobodno vrtljivimi krogi.

Torej se ustvarjajo topi.

Zaključna malta

Med postopkom, opisanim zgoraj, se poveča konkretna moč. Tako lahko nadaljujete do konca. To je dovoljeno opravljati v trenutku, ko oseba, ki stopi na svežo podlago, zapusti pot 2 mm globoko.

Končno čiščenje se opravi z enakimi površinskimi površinami. Toda v tem procesu se naklon nagiba vrtljivih lopatic postopoma spreminja. Prašno impregnacijo se nanaša takoj po zaključku s kratkodlakimi velurskimi valji. Včasih za te namene uporabite pršilo. Impregnacija je sestavljena iz polimerov, ki zamašijo betonske pore in omogočajo, da se talilna tla prenesejo visokim obratovalnim obremenitvam.

Rezanje in polnjenje šivov

Strokovnjaki bodo hitro položili tla

Na zamrznjenem estrihu, poplavljenem na opisani način, lahko obstajata tri vrste šivov:

Izolirni šivi so razporejeni z namenom odstranitve deformacije od sten do estriha. Izdelane so po obodu stavbe, tako da se polagajo vzdolž vseh obstoječih struktur izolacijskega materiala.

Skrčeni šivi ne dopuščajo kaotično razpokanja visokega estriha. Ustvarjajo potrebne hlače v notranji ravnini. Takšni sivi so oblikovani vzdolž robov kaset in manjši je pravokotnik, manj verjetno je pojav haotične razpoke. Skrčene šive se razrežejo po robovih kaset 2 dni po betoniranju. Debelina šiva je 1/3 debeline kravate.

Konstruktivni šivi se razrežejo, kjer se konča vsak dan. Izvajata isto funkcijo kot krčenje, ki omogoča oblikovanje horizontalnih in ne navpičnih gibov.

Zaščita šiva

Po rezanju morajo biti šivi zapečateni. Da bi to naredili, je prostor vrzeli najprej previdno odrezan, pri čemer je na dnu položen kabel, ki je večji od 40% več od širine šiva. Potem se celotni votli prostor napolni s polimernim praškom. Ko se posuši, je šiv pokrit s tesnilom na vrhu.

Povzetek teme

Danes se povsod uporablja betonska tla. Nove tehnologije so skoraj popolnoma odpravile pomanjkljivosti takega premaza. S pomočjo posebnih ojaćevalcev se ustvarjajo talilne talne obloge, ki v svojih zmogljivostnih lastnostih niso manjśe od dragih polimernih sestavin v razsutem stanju.

Kaj je betonska talna obloga?

Betonski premazi z visoko mehansko trdnostjo niso odporni proti obrabi in obrabi. Pri delovanju tal se zgornja plast hitro zruši. Hkrati se oddaja cementni prah, nečistoče prodrejo v odprte pore na površini. To povzroči zmanjšanje življenjske dobe konstrukcije, potrebo po pogostih popravilih.

Topping uspešno spopada s tem problemom - posebne armature za betonsko tla.

Kaj je na vrhu?

"Topping" v prevodu iz angleščine - zgornji del, vrh. Pri nanašanju na betonski dani pomeni zunanji premaz. Površinsko utrjevanje se doseže z uporabo suhih ali tekočih mešanic, ki vsebujejo do 8 komponent. Podlaga je cement, ki krepi vezi agregatov, preprečuje, da se material lušča. Plastifikatorji, fiksirniki in barvila dajejo potrebne lastnosti:

  • odpornost proti obrabi;
  • odpornost na udarce;
  • odpornost proti kemično agresivnim okoljem;
  • odpornost proti razpokam;
  • okrasni (pomembni za nakupovalne in razstavne centre, železniške postaje, hoteli)
  • svetlobna odsev (za varčevanje z električno energijo v prostorih z umetno osvetlitvijo);
  • higiena zaradi pomanjkanja prahu;
  • odpornost proti zmrzovanju (za tla hladnih delavnic);
  • antistatične lastnosti.

Topping je nadomestil precej staro metodo v gradbeništvu - cink, v katerem je cement raztresen na površini in podrgnil. Tehnologija strjevanja betonske prevleke vključuje uporabo mešanic mešanic na svež ali utrjen estrih talne obloge z nadaljnjo obdelavo z brusilniki.

Betonske talne obloge so veliko lažje vzdrževati. Gusta površina ne prehaja v vodo, ne postane umazana, služi dlje tudi pod visokimi mehanskimi obremenitvami. Stik s kemično aktivnimi snovmi, ki uničujejo premaz, ni zaželen.

Področja uporabe

Talne obloge s polnjenjem se pogosto uporabljajo v industrijskih in civilnih objektih. V zadnjem času se je povečalo zanimanje za zasebne razvijalce in lastnike stanovanj. Privlačijo jih preprostost in nezahtevna oskrba, vzdržljivost in okrašenost površine pri uporabi barvnih kompozicij.

Namestitev odpornih proti obrabi premazov je še posebej potrebna v prostorih z visokimi mehanskimi ali vibracijskimi obremenitvami - delavnice s težko opremo ali opremo za nakladanje, parkirišča, skladišča, ploščadi.

Na objektih z velikim pretokom ljudi - železniških postajah, zabavnih in nakupovalnih središčih, izobraževalnih, medicinskih in kulturnih ustanovah - obstaja potreba po tleh s strjenimi zgornjimi plastmi.

Industrijska tla z utrjevanjem so nujna v prehrambeni industriji, kjer so higienske zahteve precej visoke.

Top ping se uporablja v talne obloge avtomobilskih in prodajnih avtodomov, garaž in hangarjev, kjer je najbolj občutljiva plast betona v stalnem stiku z dizelskim ali bencinskim gorivom, mineralnimi olji, šibko alkalnimi tekočinami.

Površinska obdelava z ojačitvami povečuje življenjsko dobo tal na bazenih, športnih površinah in telovadnicah.

Prednosti površin z dopolnjevanjem

Zahvaljujoč preprosti tehnologiji so topovi tla priljubljeni tako pri gradnji novih zgradb kot pri rekonstrukciji poškodovanih premazov.

Prednosti betonskih utrjenih površin v primerjavi s konvencionalnimi, neobdelanimi:

  • abrazivna obraba se z ICA testom zmanjša na 0,01-0,06 mm;
  • abrazitnost ni večja od 6-9 g / cm3 pri preskusih na Taberju;
  • prevleka pridobi vodoodporne lastnosti;
  • polaganje je izvedeno pri visoki hitrosti;
  • primerno ceno - 1500-2000 rubljev. za 1 m² z napravo za estrih višino 8 cm;
  • na deseti dan se lahko uporabljajo tla, in na 28. dan - polno naložen;
  • življenjska doba se poveča za 4-5 krat;
  • preprosta tehnologija za obnovitev starega poškodovanega premaza.

Barvni preliv za beton dodatno vsebuje pigmente, ki prodirajo globoko v površino, ko drgnejo mešanice. Premazi so obarvani v različnih barvah - bele, roza, rjave, sive, zelene in njihove odtenke. Oblikovana dekorativna plast odporna proti obrabi. Lak ustvarja sijaj. S tem zaključkom lahko podate mozaik pogled.

Vrste

Gradbena industrija ponuja suhe in tekoče prelive za tla, ki se razlikujejo po tehnologiji uporabe:

  • prašne mešanice so razpršene na površini svežega betona, podrgnjene in previdno mlete;
  • tekoče formulacije vsebujejo vodo, jih vlijemo, zmečimo in pustimo, da se popolnoma posušijo, nato površina tla.

V klasičnem pomenu so prelivi suhe snovi na površino. Tekočina, ki se pogosto imenuje pečat.

Pri izdelavi utrjevalcev, ki se uporabljajo kot polnila, so naslednji abrazivni materiali:

  • Quartz Take prevleke se pogosto uporabljajo, jih je enostavno uporabljati in poceni. Namenjen je obdelavi površin, ki imajo srednje obremenitve - do 3 kg / m², kot tudi v prostorih z visoko vlažnostjo. Uvedba pigmentov omogoča uporabo kremenaste mešanice za notranjo dekoracijo.
  • Korund. Topila s tem polnilom se nanesejo na premaze, ki imajo velike obremenitve - 4-5 kg ​​/ m². Drobtina iz naravnega ali sintetičnega mineralnega - elektrokorunda - povečuje odpornost proti obrabi betonskega dna za 2-krat, če vsebuje najmanj 40%.
  • Metal Delci znatno povečajo odpornost proti obrabi prevleke, povečajo odpornost proti udarcem. Čipi so posebej obdelani za zaščito pred korozijo. Takšne prevleke se uporabljajo v industrijskih delavnicah, na nakladalnih in razkladalnih ploščadih, kjer nastaja visoka mehanska obremenitev in obremenitev vibracij na premazu. Poleg tega imajo kemično odpornost.

Vključitev bazaltov, karbidov iz železa ali silicija, titanov oksid v sestavi daje toppingi specifične lastnosti. Plastifikatorji izboljšajo obdelovalnost mešanic, dodatki proti zmrzovanju se uporabljajo za povečanje odpornosti proti zmrzovanju.

Uporaba tehnologije

Pri gradnji betonskih tal z dopolnjevanjem se na mokri podlagi nanaša suha ali tekoča mešanica, ki ji sledi lopatanje.

V prvem primeru se delo izvaja v skladu s shemo:

  1. Priprava osnove svežega betona - vlije do oznake, izravnane, dovoljeno grabiti nekaj časa. V raztopini ni dovoljeno vključiti solne dodatke.
  2. Razširite suho polnjenje betona debeline do 10 mm enakomerno po površini estriha s pomočjo priklopnega vozička.
  3. Po temnenju zmesi, kar pomeni vlažnost, gladi gletarico.
  4. Ponovite obdelavo.
  5. Po utrjevanju je betonska površina prevlečena s polimernimi impregnacijami, ki ščitijo prelivanje pred prezgodnjim sušenjem.
  6. Po 2-3 dneh razrežite raztezne spone, jih napolnite s tesnilnim sredstvom.

Tehnologija uporabe tekočih prelivov vključuje postopke:

  1. Priprava podlage - popravilo poškodovanih tal ali polivanje novih estrihov z izravnavo.
  2. Enotna porazdelitev s tekočinsko sestavo s čopičem, valjčkom ali razpršilcem po površini.
  3. Ponavljajoča risba po sušenju prve plasti.
  4. Vlaženje prevleke po 45-60 minutah.
  5. Odstranjevanje topnih ostankov po polimerizaciji, ko absorbirana tekočina reagira s sestavinami betonske mešanice.

Vsa dela se izvajajo v skladu z navodili za uporabo določenega tipa trdilca.

Topping za betonska tla: prednosti in slabosti

Betonski dnom - najpogostejši premaz, ki se uporablja povsod. Toda beton, ne glede na to, kako je to trajen, hitro pride v slabše stanje v pogojih intenzivne uporabe, od stika z vodo in kemičnimi rešitvami. Vrhnja premaza in nenaklonjenost do agresivnih zunanjih faktorjev bo omogočila prelivanje betonskega dna.

Kaj je to in zakaj je potrebno?

Topping je posebna mešanica, ki ima krepilne lastnosti. Lahko je tekoča ali suha. Nanaša se na končno betonsko podlago. Nadev prodre globoko v beton in se v takem stanju strjuje. Tako so pore varno zapečatene.

Mešanica vsebuje veliko različnih sestavin, med katerimi so plastifikatorji, pritrdilni elementi, barvila, visokokakovostni beton. Prav tako se lahko doda keramika, kremen, korund, kovinski čips ali mikrovlakna. Sestavine različnih zmesi se lahko znatno razlikujejo.

Prevleko nanesemo z zgornjim slojem na končni beton, s čimer zagotavljamo zanesljivo zaščito površine. Beton je grob in porozen, nagnjen k absorpciji vode in drugih tekočih snovi. Sčasoma se nezaščitena površina zrahlja in razpoke. Betonski premaz je slabo očiščen. Vsi ti negativni momenti so negirani z uporabo toppinga.

Vrste

Vrhunski trg se presenetljivo hitro in aktivno razvija. Za kratek čas se je pojavilo veliko vrst tega materiala, zato je za sodobnega kupca nekaj, za kar se lahko izbere.

Struktura je razdeljena na dve širši kategoriji:

  • Suha mešanica je lahko predstavljena v obliki prahu ali drobtine. Raztrese na površino (suha ali mokra), stisnjena in polirana.
  • Tekoči material je podoben tekoči mešanici. Ta material prelijemo po površini, izravnavamo in pustimo, da se popolnoma posuši. Temu sledi mletje in fugiranje.

Prva vrsta je bolj pogosta v Rusiji. To je posledica visoke zmogljivosti in trajnosti. V skladu s temi značilnostmi je tekoča polnitev slabša od suhega materiala. Suho prelivanje je po drugi strani razdeljeno tudi na sorte. Osnova te ločitve je sestava prelivanja.

Najpogostejši so naslednji položaji:

  • Kvarčno polnilo v obliki prahu ali drobovine je najbolje za predmete s povprečno obremenitvijo, na primer zasebne garaže.
  • Polnilo korunda je izbrano za predmete, v katerih je tla pod močnim stresom. Stroški takega materiala so cenovno ugodni in učinek njegove uporabe je visok in dolgotrajen.
  • Vrh ping z dodatkom kovine je drag, vendar zelo učinkovit. Resne obremenitve se ne bojijo takšnega premaza, temveč bodo podvržene vsem vrstam udarcev.

Metode uporabe

Za uporabo toppinga se lahko uporabljajo različne tehnologije:

  • DTW je ime, ustvarjeno iz dveh besed: suho in mokro. Bistvo te metode je uporaba suhe mešanice na mokrem betonu. Za delo na velikem območju se uporabljajo posebni vozički, ki enakomerno in hitro pokrivajo površino s suhim prelivom. Cement se strdi skupaj z dopolnjevanjem, kar omogoča doseganje visoke oprijemljivosti. Prevleka je zelo zanesljiva, stabilna in trpežna. Ko se beton osuši, impregnirano zmes ponovno potresemo z uporabo posebne lopaticice.
  • WTW - tukaj pomeni uporabo tekočega preliva, ki se uporablja za mokro beton. Ta metoda se je začela uporabljati v zadnjem času, je zapletena in draga, zato še ni razširjena. Toda moč prevleke se doseže največ, in barvanje je enotna in lepa. Celo kovinske konice s takšno obdelavo ne morejo poškodovati površin.
  • WTD temelji na uporabi raztopine suhe ojačitvene zmesi, ki jo je mogoče položiti na suho ali vlažno estrih. Dokončuje postopek betonske obdelave fugiranja.
  • Volumetrični preliv pomeni utrjevanje betona po teži (skozi celotno debelino). Cementno malto, ki izboljša karakteristike obloge, tudi na stopnji prelivanja tal dodaja poseben modifikator. Ta tehnologija zahteva uporabo cementa, ki ni nižji od 350, kar ni vedno koristno.

Suhi material

Uporaba takšnega prelivanja se izvede na svežem polnilu.

Tehnologija je naslednja:

  • Poplavljena površina podrgnjena z brusilnim strojem. Tako se bo izkazalo, da bo raven tla še pred konkretnim utrjevanjem.
  • S pomočjo vozička je mešanica razdeljena, se morate premakniti iz oken proti izhodu. Zmes absorbira vlago, ki je še vedno v betonu in kristalizira.
  • Sledi postopek poliranja, med katerim je tla temeljito izravnana in fiksirna črpalka čim bolj napolni beton.
  • Ostanki mešanice porazdelijo po površini in nekaj časa pustijo, da namakate.
  • Površina je ponovno podrgnjena in zapustila nekaj dni. Po tem času se talno oplaščuje z lopaticami, dokler se površina ne zrcali.
  • Uporaba utrjevanja omogoča pridobitev tankega filma. To se naredi, da se ohranja vlaga znotraj površine, pri čemer se tla dobijo, kot če bi jih ohranili.
  • Izpolnjuje deformacijske sklepe za obdelavo, ki bodo odpravili možnost betoniranja. Šivi se obdelajo s tesnilnim materialom.

Več o tehnologiji uporabe prelivanja si oglejte v naslednjem videoposnetku.

Taka pokritost bo pripravljena na polno delovanje šele po 28 dneh. To je, koliko časa potrebuje zgornji sloj, da pridobi največjo moč.

Tekoči material

V tem primeru ni pomembno, kdaj je beton vlival: šele pred kratkim, pred kratkim ali pred časom. Učinek bo enako dober.

Glavna stvar je spoštovanje tehnologije, ki jo sestavljajo naslednji koraki:

  • V delovnem prostoru mora biti temperatura v mejah od +5 do +35 ° C. Površina mora biti dobro očiščena pred prahom. Če pride do razpok, čipov in lukenj, je treba na takšnih problemskih območjih izpolniti popravilo. Sveži estrih zahteva mletje.
  • Za nanašanje raztopine se uporablja škropljenje ali valjček. Prva naprava je prednostna, saj bo poraba ekonomična in aplikacija je enotna.
  • Debelina raztopine naj bo do 3 mm. Na nekaterih mestih se lahko topanje absorbira hitreje, zato je potrebna ponovna uporaba.
  • Površina je pustena na dan. V tem času se raztopina absorbira, stisne, postane trpežna in gladka. Presežek materiala speremo z vodo.

S tem se opravi delo, površina se lahko začne obratovati. Ta postopek traja nekaj časa in ne zahteva uporabe zapletenih naprav. Toda cena je večja in manjša je v primerjavi s suhim materialom.

Betonirana tla s kaljenim zgornjim slojem

Trenutno so betonska tla s kaljenimi zgornjimi plastmi (prevlečnimi tlemi) najbolj praktična in poceni rešitev na trgu industrijskih premazov. Zaradi poceni materiala (v primerjavi s polimernimi tlemi) in odsotnosti napak običajnega betonskega estriha (poroznost, nezadostna natezna trdnost, nastajanje prahu) je ta industrijska tla presegla vse druge industrijske prevleke. Betonirana tla s kaljenimi zgornjimi plastmi ali površinskimi polji (danes se imenujejo tudi betonska tla s prelivom) se uporabljajo v različnih panogah, ne le v povezavi z industrijo in proizvodnjo:

  • Pri tleh v poslovnih stavbah;
  • Na bencinskih servisih opreme;
  • V proizvodnih trgovinah in hangarjih;
  • Za napravo tla v skladišču, hladilniki;
  • V trgovini med gradnjo velikih nakupovalnih centrov;
  • Pri načrtovanju parkiranja za avtomobile in tovornjake, avtopralnice;
  • In tudi v garažah in ureditev lokalnega območja (topping je veliko močnejši od asfalta).

Betonski tlak z ojačitveno plastjo (toping) glede na odpornost proti obrabi je 4-5 krat boljši od težkega betona razreda M-350. To zagotavlja skoraj popolno brezbarvno prevleko in podaljša življenjsko dobo tal.

Tehnologija polaganja industrijskega poda:

Priprava baze. Priprava podlage neposredno vpliva na trdnost celotne konstrukcije in s tem življenjsko dobo industrijskega poda (betonska tla z dopolnjevanjem). Naprava betonskega dna z utrjeno zgornjo plastjo lahko izdelamo le na trdnem temelju, načrtovanje temeljev se izvede s pomočjo HPS-a (gramozne peskovne podlage) ali na betonsko ploščo ali monolitu. Osnovno površino je treba izravnati in stisniti, da v prihodnje izključite morebitne strukturne poškodbe tal.
Hidroizolacijska naprava. Prav tako je obvezen korak v nadgradnji talne obloge vodotesno podlago. Obstajajo različni načini za izvedbo hidroizolacije, vključno bitumen, vendar se praviloma uporablja debela plastična folija, kar je dovolj, da preprečimo prodiranje vlage med svež beton in bazo.
Okrepitev. Naslednja faza naprave betonskega dna z utrjeno zgornjo plastjo (oplaščenje) je ojačitev, izvedena je z mrežno napravo BP ali armaturo (ki jo pletjemo na delovnem mestu). Vrsta ojačitve se izbere na osnovi priporočil za načrtovanje, močnih lastnosti betona in potrebe, da prenesejo določeno obremenitev.
Polaganje, izravnavanje in zbijanje betona. Beton je položen na pripravljeni zemljevid, tako da je dosežena čista talna oznaka (0.000). Za kompaktiranje betona se uporablja globok vibrator ali vibracijska tirnica. Po kompaktiranju je betonska površina poravnana s pravili in kontrolnimi trakovi, da dosežemo zahtevani indikator ploskosti.
Pre-fugiranje betona. Takoj, ko beton začne zdržati, skoraj brez potiskanja, težo osebe in stroje za obdelavo gobic, pred betonom napolnimo beton, da odstranimo posušeno cementno mleko in skrčimo vodo na površino.
Prva uporaba mešanice za strjevanje psa. Na obdelano betonsko površino se nanaša suha ojačitvena mešanica (topping), približno 65% celotne porabe, s posebnimi vozički za distribucijo. Ko mešanica absorbira vlago iz betona, je zobna glava izdelana z lopatico.
Druga aplikacija mešanice suhih utrjevanja (topping). Po zaključku prve fuge je treba preostanek mešanice takoj uporabiti (približno 35% celotne porabe), tako da se lahko vlije z vlage iz betona. Ko mešanica (topping) absorbira vlago iz betona, se gletarjenje opravi z diskom. Če je treba, naredite nekaj nadaljnjih zobnih oblog, da dosežete kakovostno drgnjenje suhe snovi v površino betona.
Glajenje talne površine. Ko površina betona postane trdnejša in izgubi del svojega sijaja, začne gladkati površino (gladek preliv). Glajenje se opravi z lopatico z lopaticami. Z vsakim naknadnim poravnavanjem se povečuje kot nagiba lopatic, medtem ko je sušilec in težji premaz, večja hitrost obdelovalnega stroja.
Oskrba dejavnosti. Takoj po koncu glajenja se beton nanese na površino s pomočjo valja ali razpršilca ​​(nege) za negovanje betona (strjevanje).
Površinska zaščita. Takoj, ko je zaščitna spojina (strjevanje) suha, je talna površina prekrita s plastičnim ovojem, da se prepreči kontaminacija ali fizična poškodba talne površine.
Rezanje dilatacijskih spojev. Po konkretnem pridobivanju zadostne trdnosti se izvede rezanje dilatacijskih spojev. Pri temperaturi okolja 18-20 ° C je treba šive po približno dveh dneh po izlivu betona. Da se prepreči uničenje robov šiva in vdor vlage in ruševin v utore šiva (po 14. 28 dneh), se šivi napolnijo s posebnim tesnilom.
Glavne prednosti betonskih talnih oblog z utrjeno zgornjo plastjo (topping) so:

  • najnižji strošek samega materiala v primerjavi z drugimi premazi;
  • hitrost proizvodnje proizvodnje (glede na kvadratne metre / čas);
  • zmanjšanje celotnega časa gradnje zaradi pomanjkanja tehnološkega odmoka (polaganje betonske plošče in nanašanje prelivanja - en sam tehnološki postopek);
  • brez prahu;
  • je zelo odporen proti mehanskim, dinamičnim, abrazivnim in udarnim obremenitvam;
  • ima visoko tlačno trdnost, od 60 do 110 MPa;
  • dolgo življenjsko dobo;
  • ne zdrsne;
  • ustreza vsem standardom požarne varnosti;
  • deluje v številnih temperaturah;
  • povečala odpornost na penetracijo olj in maščob;
  • enostaven za vzdrževanje in vzdrževanje;
  • možnost izbire barve;
  • enostavnost lokalnega popravila.

Naše delo

Minimalno naročilo za dela, ki jih proizvaja naša družba, je 50 m 2.
Pišite nam in dobite ponudbo: +7 (938) 544-98-25