Fiber za estrih: kako dodati porabo vlaken na m2

Majhna tanka polipropilenska vlakna lahko močno okrepijo cementno plast, zaradi česar je trajnejša in duktilna. Ne glede na to, kakšno odstotno mešanje in za katere specifične namene se bo steklo uporabilo iz steklenih vlaken, porabo na m2 postavljene površine določajo splošno sprejeti podatki o količini vlaken za 1 m3 raztopine. Izračun se izvede ob upoštevanju debeline betonskega sloja in površine opremljene sobe.

Lastnosti in lastnosti

Polipropilensko vlakno se med drugim dodaja v polsuhih estrihih.

Vlakna enakomerno porazdeljena po celotnem volumnu malte, ki preprečuje nadaljnje razpoke in krčenje, zmanjša koeficient abrazije površine in zmanjša stopnjo absorpcije vlage. Fiber je umetni material v obliki polipropilenskih vlaken, prosojno bel. Premer je približno 20 mikronov, dolžina pa je 3... 18 mm. In za vsako velikost ima svoj obseg:

  • za obloge in zidane zidove - uporabljena so vlakna do 6 mm;
  • za estrihe in monolitne konstrukcije - ne več kot 12 mm;
  • za polsušne estrihe in pri gradnji hidravličnih konstrukcij - 18mm.

Okrepljeno vlakno ima nizko električno prevodnost in ima drsni učinek, ki zagotavlja najbolj enakomerno mešanje vlakna s cementom. Zaradi tega sestava pridobi viskoznost, kar posledično vpliva na dobro gostoto in nosilnost betona.

Očitnih pomanjkljivosti v kakovostnih vlaknih ni. Druga stvar - ne certificirano blago neznanega proizvajalca. Sčasoma, če ne takoj, lahko tak material začne sprostiti nevarne snovi, ki bi lahko škodovale zdravju. To je zelo nevarno, še posebej pri polaganju raztopine v stanovanjskem območju.

Zaradi uporabe polipropilenskih vlaken v mešanici raztopin se pojavi nov material, ki ima maso pozitivnih lastnosti. Takšen beton:

  • ima najmanjše število praznin in majhne razpoke - mešanica enakomerno napolni pripravljeni prostor, vlakna z najmanjšim krčenjem pa se prekrivajo.
  • vsebuje najmanjšo količino pore, zaradi česar se poveča vlaga umetnega kamna;
  • Ima plastičnost, ki omogoča uporabo materiala na potresnih območjih;
  • ni izpostavljen procesu stratifikacije, škropljenja in cepitve;
  • lahko prenese veliko več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja v primerjavi z običajnimi betoni;
  • se razlikuje v obstojnosti, odpornosti na zmrzal in trajnosti;
  • šibko reagira na mehanske učinke, vključno z abrazijo;
  • večina odmrzovalnikov ne vpliva.

Steklena vlakna ugodno s kovinskimi drobnimi mrežnimi armaturami. Njeni posamezni delci ne ležijo v enostopenjskem sloju in niso združeni, pač pa enakomerno porazdeljeni po celotnem volumnu estriha ali betonske strukture. Priljubljenost polipropilena spodbuja tudi ugodna cena in združljivost z dodatki, namenjenimi konkretnim rešitvam.

Okov, ojačan z vlakni, ima povsem ravno površino, na primer plast ometa, ki se nanese na steno.

Kako določiti porabo vlaken na 1m2

V mešanici kakovosti je treba vse sestavine temeljito pomešati. To lahko dosežemo s predkombiniranjem suhega cementnega sestavka z zahtevano količino polipropilenskih vlaken. Voda v raztopini je treba poslužiti v porcijah in jo doseči do želene konsistence.

Gnetenje receptov je odvisno od zahtev za končno sestavo. Pri 1m3 raztopini bo:

  • 300 g vlaknin, če je potrebno le kot plastifikator;
  • do 600 g vlaknin, če se pričakuje, da bo povečal močne lastnosti betona;
  • več kot 800-900 g vlaken, ko je potrebno ustvariti cementni kamen, ki absorbira najboljše lastnosti polipropilena.

Če upoštevamo porabo steklenih vlaken na cementnem estrihu 1m2, se bo treba osredotočiti na debelino složenega sloja. Pri 50-milimetrski visokokvalitetni nivojski plošči boste potrebovali 40 g vlaknin. Številka ni prišla z zgornje meje, temveč iz običajnega matematičnega razmerja.

Dejstvo je, da se volumna kocka razlikuje od ravnega kvadrata s prisotnostjo tretje dimenzije, in sicer globine. Za dimenzije merilnika kocke je 1000 mm, za naš estrih - 50 mm, npr. 20 krat manj. Posledično bo steklo iz steklenih vlaken v tem primeru potrebno toliko krat. Torej, 800/20 = 40g. Da bi dobili končni izračun, je treba dejansko površino v m2 povečati 40-krat. Iz tega sledi številka količine vlaken v gramih. Dejansko je vse preprosto in jasno.

Steklena vlakna: poraba, priporočila za uporabo

Področje uporabe

Priporočena velikost vlaken, mm

Poraba steklenih vlaken

Industrijska tla,
cementnih betonskih pločnikov

od 1 kg do 1 m 3, odvisno od zahtevane trdnosti

Estrih, ogrevana tla

od 0,9 do 1,5 kg kg na 1 m 3, odvisno od zahtevane trdnosti

Armirani beton, betonske konstrukcije in izdelki

od 0,9 kg na 1 m 3, da se poveča trdnost konstrukcij in izdelkov ter izključi razpoke

Celični beton (pena beton, ne-avtoklaviran prezračevani beton)

od 0,6 kg do 1,5 kg vlakna na 1 m 3, odvisno od zahtevane trdnosti končnega izdelka

Suhe gradbene mešanice (samonivelirna tla, omet, popravila)

od 1 kg do 1 m 3 Odmerjanje je odvisno od vrste suhe gradbene mešanice, proizvodne tehnologije

Majhni izdelki, kompleksni profili, majhne arhitekturne oblike

od 0,9 kg na 1 m 3 Poraba vlaken je odvisna od parametrov izdelka, dimenzij, vrste veziva, proizvodne tehnologije

od 0,6 kg do 1,5 kg na 1 m3 mešanice, odvisno od trdnosti lastnosti končnega izdelka, proizvodne tehnologije.

Način uporabe steklenih vlaken

Možnost 1: Fiber se vlije v mešalnik betona ali malte (mešalnik) v suhi mešanici pred dodajanjem vode.

Možnost 2: V cementno mleko dodamo vlakna, nato vse ostale sestavine betonske mešanice.

Priporočila za uporabo steklenih vlaken

Volumetrična ojačitev betona (pena betona, mešanice cementnih peskov) s pomočjo polimernih vlaken v zadnjih letih se vedno bolj uporablja v gradbeništvu. V nasprotju z jeklenimi armaturnimi očesi so mikrofibriji enakomerno porazdeljeni v volumni mešanice, izboljšajo vezivne lastnosti in so odporni na razslojevanje.

Uporaba steklenih vlaken vodi do dejstva, da beton postane bolj vzdržljiv za raztezanje, zmanjšuje stopnjo krčenja, kar povečuje odpornost na razpoke. Hkrati se poveča odpornost materiala na vplive na okolje: na izmenične cikle zamrzovanja in odmrzovanja, sušenja in navlažitve.

Učinkovitost betonske ojačitve s polimerno mikrovlakno je spremenljiva vrednost, ki jo določajo številni parametri: dolžina in premer vlaken, modul elastičnosti polimera in število vlaken na enoto prostornine cementne mešanice.

Najpomembnejši dejavniki so elastičnost in dolžina vlaken: bolj elastični modul polimera ustreza tistemu iz cementne matrice in dlje ko so uporabljena vlakna, večji je učinek disperzijske ojačitve na karakteristike odpornosti na razpoke betona. Opozoriti je treba, da dolžina vlaken ne sme biti preveč visoka - to bi privedlo do tehnoloških težav pri poskusu enakomerne porazdelitve mikrovlaken v prostornino pripravljene mešanice.

Za vsak tip betonske mešanice bi morali empirično določiti, kako dolgo
Optično vlakno je optimalno, pri čemer se doseže najbolj enakomerna porazdelitev ojačevalnega sredstva glede na prostornino. Na primer, za mešanice pene iz betona se uporabljajo vlakna do dolžine 40 mm, pri težkih valjanih betonih - dolžine od 12 do 20 mm, in če je mešanica nizka vlaga, stiskana z vibropresiranjem - ne več kot 6-7 mm.

Podjetje Polymer proizvaja in prodaja polipropilenska vlakna različnih dolžin: 6, 12, 20 in 40 mm. Testiranje dodatkov za ojačenje podatkov za cementne peskane malte (pod estrihe naprave) in pene betona so bile izvedene na Rostovski državni univerzi za gradbeništvo, na oddelku za gradbene materiale. V tabeli so podani rezultati študij o vplivu količine polipropilenskih vlaken v zmesi na trdnostne lastnosti, natezne trdnosti med upogibanjem in krčenje sestave po sušenju.

Tabela 1. Učinek vsebnosti polipropilenskih vlaken na trdnost materiala med upogibanjem in krčenjem med sušenjem pene betona (dolžina vlakna 20 mm)

Vlakna za porabo betona na m3

Vlakna za estrih - poraba na m2 se izračuna glede na potrebe po m3

Majhna tanka polipropilenska vlakna lahko močno okrepijo cementno plast, zaradi česar je trajnejša in duktilna. Ne glede na to, kakšno odstotno mešanje in za katere specifične namene se bo steklo uporabilo iz steklenih vlaken, porabo na m2 postavljene površine določajo splošno sprejeti podatki o količini vlaken za 1 m3 raztopine. Izračun se izvede ob upoštevanju debeline betonskega sloja in površine opremljene sobe.

Lastnosti in lastnosti

Polipropilensko vlakno se med drugim dodaja v polsuhih estrihih.

Vlakna enakomerno porazdeljena po celotnem volumnu malte, ki preprečuje nadaljnje razpoke in krčenje, zmanjša koeficient abrazije površine in zmanjša stopnjo absorpcije vlage. Fiber je umetni material v obliki polipropilenskih vlaken, prosojno bel. Premer je približno 20 mikronov, dolžina pa je 3... 18 mm. In za vsako velikost ima svoj obseg:

  • za obloge in zidane zidove - uporabljena so vlakna do 6 mm;
  • za estrihe in monolitne konstrukcije - ne več kot 12 mm;
  • za polsušne estrihe in pri gradnji hidravličnih konstrukcij - 18mm.

Okrepljeno vlakno ima nizko električno prevodnost in ima drsni učinek, ki zagotavlja najbolj enakomerno mešanje vlakna s cementom. Zaradi tega sestava pridobi viskoznost, kar posledično vpliva na dobro gostoto in nosilnost betona.

Očitnih pomanjkljivosti v kakovostnih vlaknih ni. Druga stvar - ne certificirano blago neznanega proizvajalca. Sčasoma, če ne takoj, lahko tak material začne sprostiti nevarne snovi, ki bi lahko škodovale zdravju. To je zelo nevarno, še posebej pri polaganju raztopine v stanovanjskem območju.

Zaradi uporabe polipropilenskih vlaken v mešanici raztopin se pojavi nov material, ki ima maso pozitivnih lastnosti. Takšen beton:

  • ima najmanjše število praznin in majhne razpoke - mešanica enakomerno napolni pripravljeni prostor, vlakna z najmanjšim krčenjem pa se prekrivajo.
  • vsebuje najmanjšo količino pore, zaradi česar se poveča vlaga umetnega kamna;
  • Ima plastičnost, ki omogoča uporabo materiala na potresnih območjih;
  • ni izpostavljen procesu stratifikacije, škropljenja in cepitve;
  • lahko prenese veliko več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja v primerjavi z običajnimi betoni;
  • se razlikuje v obstojnosti, odpornosti na zmrzal in trajnosti;
  • šibko reagira na mehanske učinke, vključno z abrazijo;
  • večina odmrzovalnikov ne vpliva.

Steklena vlakna ugodno s kovinskimi drobnimi mrežnimi armaturami. Njeni posamezni delci ne ležijo v enostopenjskem sloju in niso združeni, pač pa enakomerno porazdeljeni po celotnem volumnu estriha ali betonske strukture. Priljubljenost polipropilena spodbuja tudi ugodna cena in združljivost z dodatki, namenjenimi konkretnim rešitvam.

Okov, ojačan z vlakni, ima povsem ravno površino, na primer plast ometa, ki se nanese na steno.

Kako določiti porabo vlaken na 1m2

V mešanici kakovosti je treba vse sestavine temeljito pomešati. To lahko dosežemo s predkombiniranjem suhega cementnega sestavka z zahtevano količino polipropilenskih vlaken. Voda v raztopini je treba poslužiti v porcijah in jo doseči do želene konsistence.

Gnetenje receptov je odvisno od zahtev za končno sestavo. Pri 1m3 raztopini bo:

  • 300 g vlaknin, če je potrebno le kot plastifikator;
  • do 600 g vlaknin, če se pričakuje, da bo povečal močne lastnosti betona;
  • več kot 800-900 g vlaken, ko je potrebno ustvariti cementni kamen, ki absorbira najboljše lastnosti polipropilena.

Če upoštevamo porabo steklenih vlaken na cementnem estrihu 1m2, se bo treba osredotočiti na debelino složenega sloja. Pri 50-milimetrski visokokvalitetni nivojski plošči boste potrebovali 40 g vlaknin. Številka ni prišla z zgornje meje, temveč iz običajnega matematičnega razmerja.

Dejstvo je, da se volumna kocka razlikuje od ravnega kvadrata s prisotnostjo tretje dimenzije, in sicer globine. Za dimenzije merilnika kocke je 1000 mm, za naš estrih - 50 mm, npr. 20 krat manj. Posledično bo steklo iz steklenih vlaken v tem primeru potrebno toliko krat. Torej, 800/20 = 40g. Da bi dobili končni izračun, je treba dejansko površino v m2 povečati 40-krat. Iz tega sledi številka količine vlaken v gramih. Dejansko je vse preprosto in jasno.

Koliko vlaknin dodati estrihu

Fiber za talni estrih je izdelan iz propilena v obliki vlakna prosojnega belega senca, premer 15-25 mikronov. Za boljšo oprijemljivost z gradbenimi materiali ga impregniramo z mastno snovjo.

Zaradi uporabe materiala, ojačanega z vlakni, se odpornost osnove na abrazijo poviša, površina zadrži več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja, pojavljanje razpok in prodiranje vlage se izločijo.

Karakteristike vlaken

Polipropilensko vlakno za estrih je popolna zamenjava kovinske ojačitve.

Ima veliko prednosti v primerjavi s kovinskimi vlakni.

Primerjalne značilnosti steklenih vlaken in kovine za ojačitev so prikazane v tabeli:

Kako uporabljati steklo iz stekla za estrih in koliko ga potrebuje za 1 m2?

V postopku gradnje je treba sprejeti ukrepe za ulivanje estriha. Uporaba betonskih in cementnih malt, pripravljenih po standardnem receptu, ima slabosti. Sestavek cementnega peska za izravnavo podlage je nagnjen k krčenju, kar povzroča razpoke in zmanjšanje talne trdnosti. Za povečanje nosilnosti se mreža okrepi, uporaba katere povečuje maso substrata. Alternativna možnost - steklena vlakna za estrih, krepitev betonske površine in podaljševanje obdobja delovanja.

Vlakna za estrih

Kaj je steklena vlakna za talni estrih

Talna vlakna - kompozitna vlakna, ki tekmujejo z jekleno mrežo, ki se uporablja za ojačitev. Polnilo, ojačeno z vlakni, ima svetlo ali sivo barvo, vlakna pa se razlikujejo po velikosti:

  • prečnega prereza 0,015-0,025 mm;
  • dolžina ojačevalnih elementov je 0,015-4,5 cm.

Za izboljšanje adhezije vlakna obdelamo z oljno sestavo.

Kaj je talna estriha s steklenimi vlakni?

Potreba po krepitvi betonske sestave s pomočjo vlaken je povezana z njegovimi lastnostmi. Utrjeni betonski masiv ima povečano varnostno mejo. Spozna tlačne obremenitve in istočasno izgubi celovitost pod vplivom nateznih sil in upogibnih momentov. Med delovanjem postopoma uničimo cementni estrih brez ojačitve.

Cementni estrih

Talni estrih s steklenimi vlakni, enakomerno porazdeljenimi znotraj matrike, omogoča:

  • izboljšati močne lastnosti osnove;
  • zmanjšanje krčenja gradbenih materialov;
  • povečati trajanje delovanja;
  • povečati plastičnost talne osnove;
  • zmanjša trajanje utrjevanja zmesi;
  • zagotavljajo odpornost na nihanja temperature;
  • preprečiti razpoke in razslojevanje;
  • enakomerno porazdelite obremenitev na betonsko podlago.

Uporaba vlaknata ojačana polnila lahko izboljša lastnosti delovanja estriha. Vlakna za talne estrihe imajo pomembne prednosti in se uporabljajo pri izvajanju popravil.

Vlakna za talne estrihe

Steklena vlakna za estrih - tipe, značilnosti, lastnosti

V odvisnosti od komponent, ki se uporabljajo za izdelavo, se vlakna za estrih razvrstijo, kot sledi:

  • kovinski. Jekleno polnilo ima visoko odpornost na ekstremne temperature, povečano varnostno stopnjo. To omogoča, da se uporablja v prostorih industrijskih podjetij, kjer povečana obremenitev, vibracije in površinsko abrazijo negativno vplivajo na trdnost in trajnost betona. Jeklena vlakna so dovzetna za učinke visoke vlažnosti in imajo tudi povečano težo v primerjavi s podobnimi vlakni iz drugih materialov;
  • bazalt. Ojačevalni material ima vrsto prednosti - povečana odpornost na učinke odprtega ognja in temperature, odpornost na korozijske procese, visoka vlažnost in visoka trdnost udarca. Basalt polnilec zagotavlja celovitost betonske podlage tudi v primeru razpok. Te prednosti omogočajo, da se material uporablja za ulivanje tal v stavbah, postavljenih v seizmično aktivnih območjih, kot tudi v prostorih z večjo koncentracijo vlage;
  • polipropilen. Sintetična vlakna iz polipropilena imajo zmanjšano maso, za katero je značilna odpornost proti agresivnim snovem. Ojačevalni material je dielektrični element, ki omogoča varno uporabo tako za vrezovanje ogrevane talne podlage kot standardne nivelirne prevleke. Sprejemljiva cena polnila, ojačenega z vlakni, omogoča uporabo v zasebni konstrukciji za reševanje širokega spektra nalog - od talnega estriha do ometa sten.
Polipropilensko vlakno

Poleg teh sort so pri izdelavi armaturnih vlaken uporabili tudi naslednje materiale:

  • steklena vlakna. Uporablja se za fasadne obloge stavb in izdelavo betonskih izdelkov s kompleksno konfiguracijo;
  • azbestna nit. Delovne lastnosti gradbenega materiala se lahko uporabljajo samo za zaključek fasadnih zidov zgradb.

Od polnil, ki se uporabljajo za krepitev estriha, se široko uporabljajo polipropilenske preje, ki popolnoma nadomestijo jekleno polnilo in bazaltna vlakna. Razmislite o značilnostih:

  • dolžina je 6000-18000 mikronov;
  • velikost v prerezu je 10-20 μm;
  • sposobnost zaznavanja nateznih obremenitev 1700-2600 kg / cm 2;
  • specifična teža ne presega 900 g / cm 2;
  • prag temperature vžiga presega 300 stopinj Celzija;
  • koeficient raztezka za zlom je 1,5-2,5.

Lastnosti materiala, dodanega v cementno ali betonsko raztopino, lahko poveča njihovo odpornost na agresivne tekočine.

Bazaltna vlakna za estrih

Kako se obloge vlaken izvajajo - delovna tehnologija

Zaporedje ukrepov za načrtovanje površine tal z uporabo betonske raztopine z dodatkom steklenih vlaken ustreza algoritmu za konstrukcijo tradicionalnega estriha. Kompleks ukrepov vključuje naslednje faze:

  • Končanje površine v zahtevanem stanju.
  • Določitev nivoja vlijeve raztopine.
  • Priprava mešanice s steklenimi vlakni.
  • Izlijemo mešanico in njegovo poravnavo.

Upoštevamo posebnosti izvajanja posameznih faz dela.

Kuhalna površina

Priprava osnovne površine predvideva naslednje delo:

  • Odstranitev talnih oblog.
  • Čiščenje površine razbitin.
  • Vizualni pregled osnove za napake.
  • Rezanje zaznanih razpok.
  • Čiščenje robov pripravljenih votlin.
  • Obilno navlaženje površine z vodo.
  • Tesnjenje cementno pesek.
  • Očistite prašek s sesalcem.
  • Lepljenje vzdolž obrisa stene dušilnega traku.

Kakovost in obstojnost prevleke sta odvisni od kakovosti priprave površine.

Označevanje

Talni estrih s steklenim vlaknima se vlije na debelino, kar določajo višinske razlike osnove in namen prostora. Preden vlijemo mešanico estriha, je potrebno narediti oznako, ki sledi danemu zaporedju dejanj:

  • Določite površine tal z največjimi razlikami.
  • Označite želeno višino polnila na površini stene.
  • Narišite vodoravno črto, ki ustreza debelini estriha.
  • Namestite žaromete na tla v skladu z oznako.
  • Namestite vodila na dnu cementne malte.
Vgradnja svetilnikov za talni estrih in površinsko niveliranje

Pri opravljanju dela bodite pozorni na naslednje nianse:

  • z lasersko raven bo poenostavila postavitev debeline sloja;
  • interval med vodili ne bi smel presegati velikosti pravila;
  • pritrdilna raztopina za svetilnike se mora utrditi, dokler se ne začne naslednja faza.

Po zaključku izvajanja aktivnosti v tej fazi preverite pravilnost montažnih vodnikov.

Pripravite mešanico

Za pripravo raztopine, v kateri je vlakna za talne estrihe, lahko uporabite različne metode. Za sestavljanje sestavin uporabite eno od naslednjih metod:

  • zmes Portland cementa, agregat iz steklenih vlaken in fin pesek temeljito. Zmes razredčimo z vodo, ki jo postopoma dodamo v postopek mešanja, da dobimo enotno konsistenco sestavka;
  • V predhodno pripravljeno cementno mleko dodajte vlakna ojačene filamente in temeljito premešajte. Nastali sestavek postopoma vstopi v končano mešanico cementa in peska in se zmeša, dokler se gladka;
  • Pripravite standardno betonsko malto v betonskem mešalniku, vodeno z zahtevano formulacijo. Dodajte armirano ojačano ojačitev v mešalnik in raztopino raztopite.
Pripravite mešanico, da napolnite talni estrih

Upoštevajte zaporedje ukrepov za pripravo cementne malte, ojačene z vlakni:

  • Premešani pesek in portlandski cement zmešajte v razmerju 3: 1.
  • Vpišite vlakno, katere količina je 50% celotne raztopine.
  • Postopoma dodajamo vodo s hitrostjo 0,3-0,4 litra na kilogram portlandskega cementa.
  • Enakomerno premešajte sestavine do smetane.

Da bi zagotovili trdnostne lastnosti estriha, je treba pripraviti betonsko raztopino z oznako M200. Za njegovo pripravo bo potrebnih 250 kg portlandskega cementa na kubični meter betona.

Poraba steklenih vlaken na 1 m 2 estrih

Potrebno vedeti, uvajanje steklenih vlaken za estrih, poraba na m 2. Upoštevati je treba, da se z naraščajočo koncentracijo polipropilenskih vlaken izboljšajo značilnosti estriha. Odvisno od stanja tal, je debelina oblikovanega sloja drugačna. Zato je primerno izračunati količino vlaken ojačitve vlaken na kubični meter raztopine.

Poraba steklenih vlaken na 1 m2 estrih

Strokovne graditelje vodijo naslednja razmerja:

  • 0,3 kg na kocko mešanice se lahko doda za povečanje gibljivosti cementnega sestavka in za boljše zapolnitev nepravilnosti;
  • da bi preprečili razpoke in povečali karakteristike trdnosti betona, je uveden 0,5-0,6 kg na en kubični meter cementne malte;
  • Najvišji učinek je mogoče doseči in močno povečati trdnost osnove cementa z vnosom 0,8-1,5 kg vlaken na 1 m 3 sestave.

Proizvajalec steklenih vlaken za talni estrih označuje priporočene deleže na embalaži. Prekoračitev priporočene formule lahko povzroči razpokanje površine estriha.

Napravi estrih

Talni estrih s steklenimi vlakni se izvaja po naslednjem algoritmu:

  • Cementno raztopino vlijemo med svetilnike.
  • Zmerno razdelite mešanico po pravilu.
  • Material zatesnite s pomočjo igelnega valja.
  • Odstranite vodila po strjevanju.
  • Napolnite svetilnike s cementno malto.
Talne obloge s steklenimi vlakni

Pri delu bodite pozorni na naslednje točke:

  • začnite izliti iz daleč vogal sobe;
  • delo je treba opraviti v enem koraku;
  • zaščititi estrih proti osnutkom;
  • je treba občasno navlažiti površino.

Po strjevanju materiala lahko nadaljujete z nadaljnjim delom na polaganju zaključne prevleke.

Funkcija estriha pod ogrevano tla

Postavitev estriha za ogrevana tla ima lastne odtenke:

Da bi preprečili izgubo toplote, je potrebno pred nanosom cementne osnove narediti naslednja dela:

  • polaganje izolacijskega materiala;
  • zanesljivo vodotesno podlago.

Poleg ojačevalnih sestavin je treba dodati plastifikatorje za povečanje plastičnosti raztopine in odpornost na učinke povišane temperature.

Estrih s steklenimi vlakni pod segreto tla

Izdelujemo pol suhega estriha s steklenimi vlakni

Pol suhega estriha z armiranobetonskimi ojačitvami omogoča omejen čas za oblikovanje zanesljive in gladke betonske osnove za dodelavo. Tehnologija zagotavlja:

  • minimalna vsebnost vlage v sestavi;
  • ojačanje plastičnih vlaken.

Za enotno mešanje suhih sestavin se lahko uporabi mešalni gradbenik. Zaporedje dejanj:

  • Pripravite bazo.
  • Izvedite oznako.
  • Položite izolacijo.
  • Namestite in zaščitite svetilnike.
  • Pripravimo pesek-cementno mešanico v razmerju 3: 1.
  • Vpišite 0,6 kg / m3 vlaknin in premešajte.
  • Dodajte nekaj vode v pol suhega stanja.
  • Raztopino položite s plastjo 3-5 cm in jo poravnajte.

Po sušenju zmešajte površino in razrežite raztezne spone. Polaganje zaključnega pokrova nastane teden dni po vlivanju.

Povzemanje

Vlakna so resna alternativa armaturnemu očesu. Steklena vlakna za estrihe lahko povečajo moč in vzdržljivost tal z nizkimi stroški dela in denarnimi naložbami. Material ima več resnih prednosti, zaradi česar se široko uporablja v gradbeništvu.

Vlakna za talne estrihe: lastnosti uporabe

Zanesljiva, enakomerna in topla tla niso samo sanje vseh o udobju in udobju, temveč tudi strogim zahtevam gradbenih pravil in predpisov. Sodobne tehnologije omogočajo uresničitev takega sanja in doseganje kakovostnega rezultata brez napak. Pravega in trpežnega dna danes lahko celo sestavijo nepoklicni. Ena od pomembnih faz dela pri postavitvi tal je, da napolnimo estrih.

Značilnosti

Glede na tehnologijo je treba kravato okrepiti. Beton, poleg svoje moči, ima krhkost, ki jo je treba nadomestiti. Za različne vrste estrihov obstajajo različne vrste ojačitvenih materialov in metod. Uporabljajo se lahko ločeno in se lahko uporabljajo v kombinaciji. Eden najbolj naprednih materialov je fiber.

Fiber elementi so izdelani iz kovine, bazalta, polipropilena in steklenih vlaken. Vlakna se uporablja ne samo za ojačitev estrihov. Prav tako je dodan ometu, zmešan v mešanici za pločnik, ki se uporablja pri nalivanju temeljev, piloti. Vlakna se enakomerno porazdelijo po celotni količini raztopine in ustvarjajo večsmerno ojačenje. Oblikovala je eno strukturo.

Zaradi tega se bistveno izboljšajo značilnosti betonskega sloja:

  • Zmanjša čas strjevanja zmesi.
  • Jakost se je povečala za 90%.
  • To postane daljša življenjska doba.
  • Povečana odpornost proti mehanskim stresom.
  • Zmanjšana absorpcija vlage.
  • Izboljša se plastičnost betona, njena viskoznost, zmožnost zatiranja nihanj. To omogoča uporabo ojačitev vlaken v vojaški in težki industriji.
  • Odpornost proti temperaturnim nihanjem, odpornost proti zmrzovanju.
  • Poveča odpornost na abrazijo. Pomembno je za uporabo pri jezu, rezervoarjih, jezu.
  • Zmanjša nevarnost razpok in razslojevanja.

Vsi elementi vlaken so združljivi z vsemi dodatki in sestavni deli zmesi za litje.

Vrste

Kovinska vlakna se izdelujejo na različne načine. Izdelan je iz nerjavečega jekla. Dolžina jeklenih elementov je 20-50 mm. Kosi žice različnih oblik so pokriti na vrhu s plastjo medenine. Običajno so valovi v obliki sidra in valovitih elementov. Žica je izdelana iz nizkoogljičnega jekla, dolžina - 50-60 mm, premer - 1 mm. Jeklena vlakna se uporabljajo:

  • v industrijskih in natovorjenih tleh;
  • viseče plošče;
  • podnožja;
  • kleti;
  • nakupovalna središča in velika prometna območja.

Poleg tega se ta material uporablja pri nalivanju temeljev, montažnih konstrukcij, monolitnih ulic in nosilnih betonskih konstrukcij. Na svojih koncih so posebni zavoji, kar prispeva k bolj zanesljivemu lepljenju s plastjo estriha. Bazaltna vlakna popolnoma zadržijo udarne obremenitve. Ta material se učinkovito uporablja za tla, ki načrtujejo povečanje obremenitve. Glavne prednosti so:

  • Požarna varnost materiala, čistoča okolja, nevtralnost do različnih kemičnih okolij.
  • Pri motenju raztopine se vlakna popolnoma držijo.
  • Bazaltna vlakna se uporabljajo za gradnjo toplotno odpornih betonskih konstrukcij.

Na 1 kvadrat. m betona, porabljenega od 1,5 kg vlaken, se poraba cementa in vode zmanjša pri uporabi bazalnega vlakna za 15-20%. Polipropilensko vlakno je izdelano iz sintetičnega materiala. Vlakna so mehka in fleksibilna, lahka, bela, dolga 18 mm, premer 20 mikronov. Polipropilensko vlakno ne izvaja električne energije. Za boljšo oprijemljivost na strukturo raztopine, ga impregniramo s posebno oljno snovjo.

Fiberglass vlakna so zelo prožna in elastična, zato je priporočljiva za zaključek fasad stavb, betonskih izdelkov kompleksne oblike, pa tudi izdelkov za dekoracijo in dekoracijo, vrtne skulpture, loki. Ta material zmanjša porabo vode pri pripravi mešanice za 20%.

Prednosti in slabosti

Ta izjemen material nima očitnih pomanjkljivosti. Za ceno je ojačitev vlaken precej dostopna. Slaba kakovost ponarejenih med delovanjem bo povzročila strupene snovi, ki škodujejo blaginji lastnikov. Na vseh stopnjah tvorbe talne vlaknene ojačitve preprečuje deformacijo, ščiti estrih pred razpokami. Takoj po vlivanju vlakna zadržijo obliko estriha in enakomerno porazdelijo po celotni prostornini.

Pri krčenju armatura za sušenje betona ohranja nakladanje. Med močjo in končnim sušenjem vlaknina zmanjša stres v cementni plasti.

Z uporabo vlaken je možno zmanjšati absorpcijo vlage v estrihu z zmanjšanjem mikroporo in mikrokraconov, da bi izboljšali adhezijo raztopine na podlago in s tem olajšali poravnavo in pospešili sušenje. Odpornost proti zmrzali armiranega betona omogoča uspešno uporabo v severnih regijah. Elementi iz jeklenih vlaken so najbolj trpežni, hkrati pa imajo precejšnjo težo.

Seveda pri zelo visokih obremenitvah ali težkih delovnih pogojih okrepitev le s steklenimi vlakni, tudi iz jekla, morda ni dovolj. Za reševanje takšnih problemov se uporabljajo zapletena ojačitev vlaken in ojačitvena mreža.

Mešanice najboljše kakovosti in želene lastnosti so pridobljene, če so vse sestavine pravilno in temeljito pomešane. Elemente iz vlaken je treba zmešati s suhimi sestavinami prihodnje raztopine, s čimer postopoma dodajamo vlakna, ki ne tvorijo kock, nato dodamo vodo in plastifikator.

Kako izbrati?

S tako vrsto ojačitvenih dodatkov se pojavi problem izbire prave snovi za vsak primer posebej. Izbira je odvisna od več dejavnikov: vrste konstrukcije, površine prostora, njegovega namena, na kakšni debelini estriha iz vlaken, delovnih pogojev, načrtovanih obremenitev. Pomembno je, da je bilo vlakno kupljeno na varnem mestu, so bili vsi spremljajoči dokumenti, certifikati o skladnosti, navodila, tako da je bilo proizvedeno v tovarni:

  • Za "topla tla" v stanovanjih in standardni premaz za domače niveliranje je najbolj racionalna uporaba polipropilenskih vlaken. To je lahki material, ki ne povečuje celotne teže estriha, ne vodi električne energije in ne ustvarja elektromagnetnih polj.
  • Za monolitne armirane betonske konstrukcije s težkimi napravami na tleh, težkimi obremenitvami in mehanskimi obremenitvami je najboljša rešitev jekleno sidrno vlakno.
  • Fiber steklo je priporočljivo za vrtne skulpture in loke, ograje in fasade. Njegova elastična struktura vam omogoča ustvarjanje objektov kompleksne oblike.

Dolžina elementov vpliva tudi na izbiro obsega uporabe:

  • za opeko in zunanjo oblogo mora biti dolžina vlakna najmanj 6 mm.
  • Za monolitne strukture mora biti dolžina vlakna najmanj 12 mm.
  • Za jezove, kompleksne zgradbe in objekte ter v agresivnih pogojih je pomembna dolžina 18 mm.
  • Pri polsuhih estrihih in popravilih je primerno vlakno 18 mm.

Vse vrste fibrovolokona dobivajo odlične povratne informacije od strokovnjakov, ki uporabljajo te materiale na različnih področjih gradnje in v različnih regijah naše države.

Zahvaljujoč takšnim vlaknima je postalo možno graditi v regijah, ki so podvržene potresom, in na severu, kjer so pozimi izredno nizke temperature. Odlične povratne informacije prihajajo od lastnikov stanovanj, ki so hitro in poceni popravili vlakna. Opazujejo odličen rezultat in vzdržljivost tal, dostopno ceno in zmanjšan čas popravila.

Koliko dodati?

Z različno količino vlaken dodamo raztopino z različnimi tehničnimi lastnostmi. Izračun porabe raztopine je 1 m2. Cement in pesek pomešamo v razmerju 1: 3, nato k nastali suhi zmesi dodamo ojačitvene materiale, nato pa dodamo vodo, da dobimo polsušeno konsistenco zmesi. Izračun porabe suhega materiala je v gramih na 1 m3 raztopine. Seveda, večja je težina dodatka, močnejši bo spojnik, vendar obstajajo nekatere norme:

  • Če je delež vlaken 300 g, potem je beton lažje položiti, postane bolj plastičen, napolni vrzel.
  • Če dodate 500-600 g, se bodo parametri trdnosti končnega sloja znatno povečali in po sušenju ne bo prišlo do krčenja razpok.
  • Z dodatkom 800-900 g beton dobi svojo največjo moč in pridobi vse lastnosti ojačane plasti.
  • Fiberglass vlakna se porabi v količini 1 kg na 1 m2.
  • Priljubljeno polipropilensko vlakno se prodaja v vrečah po 10 kg. Obstaja pakiranje po 18 kg vsakega: v vrečki - 20 vrečah po 900 g ali po 30 vrečah po 600 g. Takšno pakiranje je primerno za pripravo raztopine.

Pri vsaki seriji ni treba tehtati dela vlaken. Cena 1 kg vlaknin v povprečju znaša 250 rubljev.

Uporaba tehnologije

Vse faze izdelave prevlek, ojačanih z vlakni, so tako izdelane in preverjene, da je doseganje pravega rezultata brez napak na voljo tudi brez uporabe strokovnjakov, medtem ko delajo neodvisno. Če želite napolniti ojačani estrih, morate imeti naslednja orodja in materiale:

  • cement, pesek, voda, mehčalec, vlakna;
  • dušilni trak;
  • raven: laserska ali navadna voda;
  • profil za svetilnike;
  • pravilo, merjenje traku, ravnilo;
  • vrtanje s šobo za mešanje raztopine;
  • valj za izravnavanje polsuhega estriha (če je potrebno);
  • izvijač, pritrdilni materiali (vijaki);
  • gradbeni nož, lopatico in lopatico.

Faze dela so naslednje:

  • Najprej morate pripraviti osnovo za osnovno vez. V ta namen odstranite vse ostanke, umazanijo in prah ter izvedite mokro čiščenje. Površina mora biti suha in čista. Nato morate zapečatiti vse razpoke in nepravilnosti s kiti, hoditi po dnu s podlago za najboljšo adhezijo.
  • Poiščite najvišjo točko prihodnjega estriha, označite s stopnjo na vseh stenah.
  • Namestite svetilnike, ki bodo poravnali površino estriha. Svetilniki so narejeni iz profila. Na zahtevani višini so pritrjeni z mavčno malto ali cementom. Po poravnavi se bodo svetlobne točke sprostile s površino.
  • Poseben dušilni trak je zlepljen po celotnem obodu prostora pod stenami in okrog stolpov in podij za vodovodne instalacije, ki opravlja kompenzacijsko funkcijo, ko je beton zaradi padca temperature razširjen, na primer, ko se vklopi "topla tla". Skupaj s vlaknom preprečuje deformacijo in razpoke estriha med sušenjem.

Uporaba steklenih vlaken za estrih

Fiber za talne estrihe je precej edinstvena snov, ki se uporablja za ojačitev učinek tla. Dejstvo je, da imajo standardne rešitve za tak dogodek velike pomanjkljivosti. Tako so zmesi, ki se uporabljajo za izravnavo talne površine, precej močno krčijo, zato se pojavijo razpoke in osnova izgubi moč. To vlakno omogoča odstranjevanje teh težav in ne prispeva k povečanju teže celotne strukture.

Prednosti steklenih vlaken

Fiber, ki se uporablja za estrih, je sestavljen iz polipropilenskih vlaken. Ta material je umeten in je belo vlakno z dolžino do 20 mm in premerom do 20 mikronov. Za povečanje adhezije materiala z gradbeno zmesjo dodatno obdelamo z oljnimi komponentami.

Fiberglass prispeva k rešitvi številnih izboljšanih značilnosti, med katerimi so:

  1. Zmanjšanje časa, potrebnega za popolno utrjevanje uporabljene mešanice.
  2. Pomembno povečanje življenjske dobe in moči.
  3. Baza postane bolj odporna na ekstremne temperature.
  4. Prevleka ni podvržena razpokanju in luskanju.
  5. Poveča odpornost na abrazijo.
  6. Teža celotne konstrukcije je manjša v primerjavi z ojačano mrežo in ojačitvijo.
Obstaja več vrst fibravolokn, vendar se polipropilen in dodatki iz steklenih vlaken štejejo za najbolj kakovostne

Opozoriti je, da ta material skoraj nima pomanjkljivosti. Pomemben problem, ki se lahko pojavi, je nakup nizko kakovostnih izdelkov. Pogosto je to posledica izbire nepreizkušenih izdelkov iz dvomljivega prodajalca, ki ima nižjo ceno. Posledice take vloge je težko napovedati. Dejstvo je, da rešitev ne more samo sprejeti zahtevanih lastnosti, temveč tudi lažno vlakno bo oddaja snovi, ki škodujejo zdravju ljudi in živali.

Opomba! Da bi se izognili negativnim posledicam, je treba dati prednost gradbenim skladiščem z verodostojnim ugledom in potrdili o prodanih proizvodih.

Lažno vlakno preprosto raztopi ali izgubi svoje lastnosti v alkalnem okolju betona

Material in njegove lastnosti

Fiber za estrih je resnično edinstven material. Mnogi obrtniki opozarjajo, da ga skupaj s plastifikatorji znatno poveča splošna zanesljivost strukture.

Pri izlivanju raztopine je mogoče razlikovati več stopenj, ki določajo značilnosti vlakna:

  • Na prvi stopnji v šestih urah po porazdelitvi zmesi ni opaziti tvorbe najmanjše potopitve in delaminacije, saj vlakna ne omogočajo nastajanja praznin zaradi zračnih mehurčkov.
  • V nadaljevanju sledi čas sedenja litega materiala. To vodi k dejstvu, da lahko na površini nastane mreža majhnih razpok. Fiber ne dopušča njihove rasti.
  • Na končni stopnji dodatek enakomerno porazdeli proces sušenja, kar prispeva tudi k zmanjšanju stresa.
S sorazmerno majhno debelino 50-70 mm je estrih v zasebni hiši ali stanovanju mogoče ojačati le z vlakni, toda pod hudimi obremenitvami je v monolitu položena jeklena kletka

Fiber povečuje plastičnost uporabljene raztopine. Upoštevati je treba, da se ta kakovost ohranja tudi po končnem sušenju. To vam omogoča, da se spopadate s težavami, ki se pojavijo v novo zgrajenem stanovanju in zasebnih hišah, ki se stalno skrčijo.

Opomba! Mnogi strokovnjaki opozarjajo na potrebo po uporabi vlaken kot dodatne gradbene komponente na mestih z visokim tveganjem za seizmično onesnaževanje.

Potrošnja

Poraba vlaken je odvisna od tega, kakšen učinek je načrtovan. Dejstvo je, da količina uporabljene snovi določa kakovost, ki jo dobiva rešitev talne estrihe.

Torej za 1m3 raztopine nastane naslednja količina dodatka:

  • 300 gramov - dodatek deluje kot mehčalec.
  • 600 gramov - bistveno poveča moč mešanice.
  • 900 gramov - daje sestavi vse značilnosti kakovosti.

Opomba! Upoštevati je treba, da poraba na m2 pri izračunu tega materiala ni primerna. Stanje je zapleteno zaradi dejstva, da je pri izračunu treba osredotočiti na debelino talnih oblog. Zato je za 1 m2, ob upoštevanju debeline 5 cm, potrebno vsaj 40-45 g steklenih vlaken.

Količina ojačevalnega sredstva na 1 m³ je v veliki meri odvisna od tega, v kateri prostoru in pod katerim se polijejo estrihi.

Izvedba pol suhega estriha

Polnjenje estriha z vlakni z naslednjim zaporedjem:

  1. Vse se začne s temeljito pripravo površine. Vse razpoke so zamazane z mešanico, ki se bo uporabljala v prihodnosti.
  2. Izolacijski sloj je položen.
  3. Na tla so nameščeni svetilniki, ki bodo služili kot vodilo za visoko kakovostno izravnavo raztopine. Udobno so urejeni na določen način.
  4. Pripravimo mešanico. Mnogi mojstri se razlikujejo po zaporedju dejanj: nekateri kažejo, da je treba vlakno dodati v suhi sestavek, druge pa, da je dodatek mešan v procesu ustvarjanja rešitve. Prva možnost je prednostna.

Pol suhega estriha z vlakni se hitro poravnajo in je kakovostna, vendar je za takšno delo potrebna draga oprema

  • Debelina tla mora biti 5 cm. Površina je poravnana s pravilom ob upoštevanju nameščenih svetilnikov.
  • Po prvotni nastavitvi prevleka utrjuje.
  • Za polno izravnavo stresa so razporejeni dilatacijski sklepi. Njihova globina mora biti najmanj 1: 3 celotne debeline. Čeprav je takšno rezanje priporočeno v 24-urnem obdobju, je veliko bolj učinkovito, če rešitev z vlaknom pridobiva le njegove značilnosti.

    Rezanje razteznih spojev velja za najučinkovitejši način za preprečevanje razpokanja estrihov.

  • Na vrhu je dodan tudi film, po potrebi ga omočite z vodo.
  • Po nekaj dneh lahko začnete opravljati nadaljnja zaključna dela, ki lahko vključujejo polaganje laminata ali talne plošče.