Impregnacija betona pred prahom

Impregnacija betona iz prahu se izvaja s polimernimi ali kemičnimi temeljnimi premazi, ki prodrejo v zgornjo plast betonskega tlaka, jo ojačajo in ščitijo pred mehanskimi in kemičnimi vplivi.

TeoHim LLC proizvaja materiale Elakor, na podlagi katerih se izvajajo impregnacije betona iz prahu.

Cene, tehnologije, možnosti impregnacije, primerjalne lastnosti, glej impregnacijo betona

Potrebujete posvetovanje? Pokličite: (499) 703-40-37,
iz Rusije 8-800-100-50-10 (brezplačni klic).

Kako impregnacija betona pred prahom

Potrebno je, da impregnacija betona iz prahu odpravi vzrok prašenja. To pomeni, da preprosto »vezati« prah betonskega dna ni dovolj, čez nekaj časa se bo beton spet začel prašiti.

Zakaj je prašenje konkretno?

Mnogi ljudje mislijo, da se betonska tla prašijo, ker se med obratovanjem obrabijo, vendar to sploh ni.
Glavni razlog je korozija ogljikovega dioksida betona, ki uničuje cementni kamen. Korozija pride, ko je izpostavljen ogljikovemu dioksidu, ki je vedno prisoten v zraku.
Cement (cementni kamen) je betonsko vezivo, to je lepilo, ki veže pesek in ruševine. Jasno je, da če lepilo izgubi svoje lastnosti (zlom), se pesek in ruševina preprosto razpadejo.

Ta proces poteka v zgornjem sloju betonskih tal. To pomeni, da je zgornja plast nezaščitenega betona skoraj vedno oslabljena (karbonizirana). Mehanske obremenitve samo pospešujejo ta proces: odstranijo oslabljeno plast, omogočijo dostop ogljikovega dioksida do osnovnih plasti itd.

Odgovor je preprost - potrebno je izključiti korozijo ogljikovega dioksida.
Impregnacija betona iz prahu mora zagotavljati naslednje: bodisi za izključitev dostopa ogljikovega dioksida do cementnega kamna ali za izdelavo cementnega kamna, ki je kemično odporen proti ogljikovemu dioksidu.

Polimerna impregnacija za beton deluje natančno po prvi metodi. To pomeni, da zapira površino betonskega dna in njegovih pore, s čimer preprečuje dostop plina (in drugih agresivnih snovi) do cementnega kamna.
Kemična impregnacija za beton - fluva - zagotavlja nastanek trajnih kemično odpornih fluoridnih spojin, ki jih ogljikov dioksid ne uniči.

Vrste impregnacije za betonsko globoko penetracijo

Za zaščito armiranobetonskih konstrukcij pred vlago in zunanjimi poškodbami je veliko hidroizolacijskih materialov različnih sestav in lastnosti. Včasih je potrebna bolj zanesljiva zaščita v obliki globokih penetracijskih rešitev.

Za razliko od preprostih mešanic praškov, prodrejo globlje v betonsko strukturo, jo krepijo in ščitijo. Krepitev armiranega betona je povečala moč in odpornost na obrabo.

Impregnacije za betonske izdelke varujejo površine od učinkov kemičnih spojin in negativnih učinkov atmosferskih procesov (vključno z notranjimi).

Zaradi njihove uporabe se odpornost površin na mehanske obremenitve povečuje, na njih ne nastaja prah. Tudi stare betonske strukture postajajo vse močnejše.

Področja uporabe

Primeri globokih penetracij za beton so potrebni v primerih, ko se obremenitev betonske baze znatno poveča, na primer, če je tla na mestih, kjer je veliko ljudi.

Večja gostota betona zahteva globoko impregnacijo, vendar tekoče v strukturi, ker so njegove pike tako majhne, ​​da gosta mešanica ne more prodreti globoko. In za tekočino ne bo težko. Trdno prodirajo globoko v pore, utrjujejo in ščitijo material od znotraj.

Skoraj vse zaščitne impregnacijske mešanice, ki prodirajo v beton in ga stiskajo, prav tako ustvarijo dodatno trdnost in celotno strukturo. Če je potrebno, izboljšamo lastnosti debelega estriha, ki se uporablja samo taka rešitev.

Za vertikalne strukture, narejene iz betona, na primer stene, je potrebna vodoodbojna kompozicija, ki ni preveč globoka, saj lahko vlaga prodre skozi zunanje pore. Za zaščito takega materiala, dovolj filmsko oblikujoče zaščitne zmesi.

Značilnosti in vrste impregnacije za betonsko globoko penetracijo

Impregnacije imajo različne parametre in namene. Izbira je odvisna od vrste obdelane površine. So:

Izbira prodorne impregnacije, je treba skrbno pretehtati njihovo sestavo.

Utrjevanje impregnacija

Ta skupina je razdeljena na več podskupin:

Fluoating Deep Penetrating Impregnation

To so spojine tipa Elakor MB-1, ki lahko prodrejo globoko in spreminjajo strukturo na kemijski ravni, kar izboljša trdnost betonske strukture.

Litij impregnacija

Kot C2 Hard. Netopen kalcijev hidroksid je organiziran v proces prodiranja v betonsko strukturo. Tako je betonska podlaga odpornejša na obrabo, visoko vlažnost in kemične sestave.

Odličen za zastarele podlage, po nanosu površine ni potrebno tlačno polirati.

Silikatni polimeri

Ena od vrst utrjevalne impregnacije, kot je Ashford Formula (Asford Formula), trdno prodira v beton in se vzajemno ujema s cementnim kamnom, po kateri betonska struktura pridobi povečano trdoto in moč.

Silikatna impregnacija se pogosto uporablja na mestih z visokimi obremenitvami, kot so parkirišča, mostovske konstrukcije, prehodi za pešce. Površino obdelamo enkrat, potem pa ponovno obdelavo ni potrebno.

Hidroizolacijska impregnacija

Zasnovan za zaščito armiranobetonskih konstrukcij pred akumulacijo vlage, globoko spadajo v strukturo betona in ustvarijo precej gosto vlago odporno zaščitno folijo. Tako osnova ni samo zaščitena pred vodo, temveč tudi odporna proti zmrzovanju.

Impregnacije za beton so razvrščene tudi po sestavi, so:

Organski

Organske spojine temeljijo na poliuretanskih, akrilnih in epoksidnih zmeseh. Načelo njihovega dela je zapolniti mikropore. Zaradi tega se površine upirajo agresivnemu okolju in pridobivajo vodoodbojno lastnost. Hkrati povečuje moč betona.

Poleg tega organska impregnacija združuje cementni prah na površini, ki zagotavlja zaščito pred obrabo in učinki kemično aktivnih snovi.

Taki poliuretanski sestavi imajo sposobnost, da prodrejo večkrat v globino v betonsko podlago, pri tem pa na površini ustvarijo konkretni polimer, ki bistveno poveča trdnost, odpornost proti udarcem in odpornost proti obrabi.

Pozitivne lastnosti impregnacij na osnovi epoksidnih smol:

  • visoka stopnja moči
  • sposobnost dobro upreti abrazivom
  • minimalna prepustnost vlage
  • skoraj popolno pomanjkanje krčenja
  • betonirano tla briljantno.

Čeprav impregnacije, narejene na osnovi epoksidne smole, med strjevanjem nimajo takega minusa kot močnega vonja, so manj odporne na učinke kemičnih spojin, pa tudi na mehanske učinke.

Impregnacije epoksi smol se običajno uporabljajo v zaprtih prostorih, ker postanejo rumenkaste zaradi izpostavljenosti sončni svetlobi.

Anorganska impregnacija

Spremenite strukturo betona. Pri njih se pojavijo kemične reakcije. Zato se oblikujejo spojine, ki zagotavljajo inertnost betona na vpliv agresivnega okolja.

Hkrati povečuje svojo moč in sposobnost oblikovanja prahu. Beton postane vodoodporen.

Učinek impregnacije betona

Najpogostejši so trenutno impregnirani z ekološko pridelavo. So akril, poliuretan, epoksi.

Impregnacijske kompozicije na osnovi akrilov, po dostopni ceni, imajo dobre lastnosti. Beton, ki ga obdelujejo, ne vpliva na vpliv kloridov. Ne boji se visoke vlage. Ima visoko odpornost proti ultravijoličnim sevanjem. Med delovanjem barva betona ni izgubljena.

Te impregnacije se uporabljajo za odstranjevanje nastajanja prahu na betonskih tleh, katerih obremenitev je zanemarljiva. Ta postopek ponovimo po 2 do 3 letih delovanja, ker vzdržljivost sestavkov, ki temeljijo na akrilu, ni tako velika.

Najboljši učinek so impregnacije, narejene na osnovi poliuretana. Prav tako odstranijo prah, zagotavljajo inertnost kemičnih spojin. Poleg tega te impregnacije znatno povečajo trdnost betona in jo naredijo nepremočljivo.

Globina, do katere prodirajo impregnacije, doseže šest milimetrov. Uporabljajo se lahko za impregnacijo betonskih estrihov, betonskih in metlahskoy ploščic, opeke.

Omejitve so pogoji, ki prepovedujejo uporabo takih sestavkov na odprtih območjih brez šopov, pa tudi obvezno prisotnost hidroizolacije pod betonom.

Uporaba poliuretanske impregnacije povečuje moč betonskih izdelkov. Osem do desetkrat večja odpornost betona na obrabo. Njegova sposobnost prenosa udarnih obremenitev se podvoji.

Beton postane vodoodporen in odporen na kemične spojine. Z odstranjevanjem tvorbe prahu postaja oskrba po tleh preprostejša, videz ravnin postane estetičen.

Na kratko o nekaterih priljubljenih impregnacijah

Za impregnacijo, krepitev površine betona, je Retrofit. Uporablja se za obdelavo tal, cest, pločnikov, vzletno-pristajalnih stez.

Impregnacija Protesil, povezana z ekološko obdelanimi tlemi na velikih predmetih. Zaradi tega je beton zaščiten pred učinki kemičnih spojin, izboljša njegovo odpornost na mehanske napetosti. Ta impregnacija prodre v beton do globine 10 milimetrov.

V središču impregnacije 20-M Monolith je voda. Njena uporaba zagotavlja povečanje vodoodpornosti, odpravlja nastanek razpok. Beton postane bolj trpežen in imunit na organske kisline, kot tudi naftne derivate.

Dober učinek dosežemo z impregnacijo Aquastona, medtem ko zaščitimo tla iz betona, mozaik, ohranja cementno pesek.

Aquasol ima dober vodoodbojni učinek. Epoxol je precej učinkovit. Pozitivno impregnirani in Ashford. Vsi od njih odstranijo prah, krepijo beton, ščitijo pred učinki agresivnih kemičnih spojin, povečajo moč.

Tehnika obdelave

Pred nanosom mešanice na betonsko podlago je potrebno skrbno polirati in očistiti od starega sloja, razne umazanije in prahu.

Nato komponente temeljito pomešamo z mešalcem v konstrukciji (hitrost 300-400 vrt / min). Pripravljeno zmes je treba uporabiti v eni uri.

Impregnacija se nanese z valjčkom s poliamidnimi vlakni v 2-3 slojih, odvisno od absorpcijskih lastnosti betonske baze. Po nanosu prvega sloja ga je treba posušiti približno 1,5 ure, nato pa lahko uporabite drugi sloj (čas sušenja do 2,5 ure).

Plasti se nanesejo pred oblikovanjem enakega površinskega sijaja - če je raztopina uporabljena kot samostojna prevleka. Če se mešanica uporablja kot temeljni premaz, mora površina pridobiti enakomeren videz mokrega betona.

Kako obdelati betonsko dno iz prahu - preproste možnosti

Na mestih, kjer so tla izpostavljena povečanim obremenitvam, je betonska površina pogosto zgrajena z zadostno trdnostjo, vzdržljivostjo in dostopnimi stroški.

Poleg prednosti tega tla ima pomembno pomanjkljivost - je zelo prašno. Ali obstaja način, kako se znebiti tega problema?

Zakaj betonska tla začnejo prah

Kljub dejstvu, da je prevleka betona zanesljiva, se na njej pojavijo napake s časom - čipi, razpoke, žlebovi, zgornji sloj je odlepen, kot je na sliki. Prah ne sme biti dovoljen, ker je nevaren za zdravje zaposlenih. Za obvladovanje problema se opravi obdelava betonskih tal.

Kot smo že omenili, je površina takega poda izpostavljena različnim vplivom (mehanskim in kemičnim), zaradi česar se začne zrušiti, na njej se nabira cementni prah. Estrih prah - kaj storiti?

Razlogi za ta pojav so številni:

  • tehnologija polaganja ni bila upoštevana;
  • za raztopino sestava ni pravilna;
  • komponente mešanice niso bile visoke kakovosti.

Toda tudi v primeru, ko je betonska tla opremljena brez kršitev, vendar njena ojačitev ni bila izvedena in ni bila predmet posebne obdelave, se bo površina začela obrabljati in hkrati izgubiti začetno moč.

Obstajajo drugi razlogi, zakaj je potrebno prašenje betonskega dna. Na primer, pri pripravi konkretne raztopine cement ni imel časa reagirati z vodo in kot posledica je v porozni strukturi v suhi obliki. Zato prah iz njega začne padati v okolico.

Če je beton slabe kakovosti, se začne zrušiti. Pojavijo se tudi korozivni učinki. Na primer, njihov razlog je lahko nastajanje reakcije ogljikovega dioksida z apno, ki je del betona, in potem je mikrokalcit, ki je majhen del prahu.

Metode odstranjevanja

Seveda, vprašanje: "Kaj storiti, da betonska tla niso prašni?" Je pomembno za tiste, ki so izbrali to vrsto talnih oblog. Danes so v prodaji posebej razvite barvne kompozicije, praški in impregnacije.

Ne glede na izbrano metodo, kot za pokrivanje betonskega dna, da ne bo prahu, po obdelavi površine postane:

  • bolj trpežne;
  • ki imajo protiglične značilnosti;
  • antistatični;
  • trajni;
  • estetski;
  • higiensko;
  • brez napak.

Danes imetniki lastnine zaradi široke izbire različnih načinov nimajo težav s tem, kako predelati betonsko tla, tako da ne bodo prahu. Na voljo so različne kompozicije - epoksi, alkidni, akrilni in poliuretanski.

Za utrjevanje betonske površine se uporablja mešanica za suho in suho. Poleg tega domači obrtniki pogosto v zadnjih prostorih obravnavajo tla iz betona s spojino PVA lepila razredčenega z vodo v razmerju 1:10 ali 1: 7.

Priprava betonskega tlaka za predelavo

V pripravi:

  1. Najprej je potrebno odstraniti vse smeti iz talne obloge, ga očistiti iz oljnatih madežev in olupljati površinsko plast.
  2. Razpoke in depresije, ki se pojavijo na površini, so zapečatene in polirane, da poravnajo osnovo in povečajo stopnjo adhezije glede impregniranih kompozicij in barv (podrobneje: "Kako in kako mlet betonskega dna je navodilo za samostojno izvedbo dela").
  3. Po zaključku tega postopka s pomočjo mlinov je nujno potrebno odstraniti cementni prah. Za to uporabite industrijski sesalnik. Ampak z majhno količino dela lahko uporabite metlo in vlažno krpo.

Postopek utrjevanja betonske baze

Prva metoda, kot je, da estrih ne čistimo in ne postanemo močnejši, vključuje uporabo preliva za zgornji sloj. Suha mešanica vsebuje cement, kateremu dodamo korund ali kremenček, različne plastifikatorje in včasih kovinske delce.

Nečistoče, pritrjene na betonsko tla:

  • večja odpornost proti mehanskim stresom;
  • dodatna odpornost proti obrabi;
  • higiena;
  • izolacijske lastnosti;
  • ni reakcije na kemikalije.

S pomočjo posebnih distribucijskih naprav na betonski površini enakomerno sprinkamo določeno količino mešanice. Spray vodo na vrh, da se malo mokre, in nato gladi dol z lopatico stroj. Po tem so se betonske zapore zaprle, tla pa poleg moči postanejo tudi privlačni videz. Zahvaljujoč tej tehnologiji je problem rešen kot za obdelavo betonskega dna.

Da bi površini dali dekorativno kakovost, lahko dodate v top barv različnih barv. Količina porabljene mešanice je odvisna od tovora, ki ga nameravate dati na tla. Mimogrede, topping je namenjen za obdelavo novega betonskega tlaka, tako da postane ena.

Druga možnost se uporablja, ko je treba rešiti vprašanje: kako impregnirati betonsko tla iz prahu, če je že bila izpostavljena obratovanju.

V tem primeru je obdelava uporabila tekoče pripravke:

  • Organski temelji. Molekule poliuretanskih, akrilnih ali epoksi spojin so sposobne prodreti v beton zaradi svoje porozne strukture, po kateri je tla postala vodoodporna in imunska na kemikalije;
  • Anorganski temelji. Fluati prodrejo v sam bazo, kjer delujejo z topnimi sestavinami betonske mešanice in tako krepijo. Te spojine lahko okrepijo tla, tako da se uporabljajo za oblikovanje vzletno-pristajalne steze.

Vsaka impregnacija betonskega dna pred prahom, ki prodira v strukturo talne obloge, blokira pore in zamaši razpoke. Kot rezultat, je površina posekana in nato postane odporna na različne vrste poškodb. Glejte tudi: "Katera tla so boljša za pranje avtomobila - vrste in značilnosti."

Premazni premaz na betonu

Pripravljeni so tako, da povečajo oprijem med betonom in barvo. Spojine za globok prodor hkrati opravljajo številne funkcije: praženje, prašnjenje, impregniranje.

Temeljni premazi zaščitijo betonske dno od:

  • Goriva in maziva;
  • detergenti;
  • solne raztopine;
  • razna olja.

Primer se nanese 1-2 krat s čopičem, lahko je valj, za velike površine pa pištolo za brizganje.

Sestav poliuretana lahko uporabimo kot edino površinsko zaščito ali pa nanjo uporabimo za barvanje. Najboljša možnost je ustvariti zaključni premaz z uporabo poliuretanskega emajla, saj sta oba materiala sestavljena iz enakih sestavnih delov. Uporabljajo se v 12-urnih intervalih.

Epoksidni premaz se uporablja kot edini premaz ali z epoksi barvo.

Barvanje betonskih površin

Ena od rešitev problema, ali je betonska tla prašenje, kaj storiti, je, da jo barva. Zato mora obdelana površina pridobiti protistatične in protismerne lastnosti. Na embalaži barvnih kompozicij je treba označiti, da so namenjeni betonskim površinam (več: "Slikanje betonskega dna - kako in kako najbolje storiti").

Najpogosteje uporabljeni:

  1. Epoksidne barve. Po nanosu prevleka postane predstavljiv videz, med obratovanjem ne postane rumena, ne reagira na kemično agresivne snovi. Barve imajo dobro oprijem na betonsko podlago. Po njihovi uporabi se tvori močna zaščitna plast. Sestava se uporablja, če betonska tla končno ne izsušijo. Pomanjkanje epoksidnih barv je potreba po njihovi mešanju pred začetkom dela. Neuporabljena sestava po določenem času postane neuporabna in je ni več mogoče uporabljati. Glej tudi: "Obarvan tla - kaj in kako barvati svoje roke."
  2. Alkidne barve. Površina je pripravljena. Spojine prodajajo popolnoma pripravljeno za uporabo.
  3. Poliuretanski emajl. Proizvajajo se enokomponentne in dvokomponentne, tako za zunanjo kot za notranje delo. Ti emajli so okolju prijazni in tla po nanosu dobijo povsem gladko površino. Res je, da se sušijo približno dva tedna.
  4. Akrilne barve. V svoji sestavi - voda, polimeri in smola. Barva na površini baze tvori film, ki bo zagotovil zaščito pred negativnimi učinki. Uporablja se v enem sloju.

Visokokakovostni popravki prašnih talnih oblog so bolj donosni kot popolna zamenjava.

Pustite betonsko tla z lastnimi rokami

Betonirana tla z visoko kakovostnim litjem so zelo zanesljiva in trajna. So odlična osnova za skoraj vsako talno oblogo ali pa lahko sami igrajo vlogo izkoriščane površine. Vendar pa imajo tudi pomembno pomanjkljivost - tvorjenje velike količine prahu, ki pogosto postane resen problem. Ali je mogoče konkretno tla izprazniti z lastnimi rokami?

Pustite betonsko tla z lastnimi rokami

Ne le mogoče, ampak preprosto nujno! Za to obstaja več tehnik, ki jih je mogoče uporabiti posamezno in v kombinaciji.

Zakaj je prašenje betonskega dna?

Preden začnemo razmišljati o tehnologiji razkosanja, je koristno razumeti razlog za nastanek prahu na betonskem tleh. Leži v zelo strukturirani strukturi zamrznjenega betona.

To je izrazita mešanica konglomeratov, ki je sestavljena iz popolnoma različnih materialov, ki se razlikujejo ne le po velikosti, ampak tudi v kemični sestavi. Silikatna mreža, oblikovana v postopku zorenja cementnega kamna, seka z velikimi delci netopnih peščenih ali prodnatih agregatov.

Struktura betona pod mikroskopom

Pogled na rezine betona pod mikroskopom vam omogoča, da vidite izrazito poroznost - od najbolj mikroskopskih do velikih por, napolnjenih z gel cementno snovjo, zrakom ali vodo. Obstaja veliko kemično aktivnih nevezanih snovi, ki po eni strani predstavljajo nepotrebno balasto, po drugi strani pa povzročajo erozijske procese, še posebej v zgornjih, najbolj ranljivih plasteh estriha.

Plus, postopek zorenja betona je vedno povezan in izhod na površino cementnega želeja, ki je v zamrznjeni obliki zelo krhka plast, pogosto glavni vir nastajanja prahu.

Tako lahko preprečite nastanek prahu, da lahko zgornji nestabilni sloj okrepi ali odstranite ali jo vežejo z dodatnimi kristalnimi formacijami ali strukturo polimera. Od tu in treh glavnih pristopov k rešitvi problema odstranjevanja prahu - površinsko utrjevanje z dopolnjevanjem, mletjem ali predelavo s posebnimi impregnacijami. Te tehnologije se zelo pogosto uporabljajo v kompleksnem, kar daje najučinkovitejši rezultat.

Za kaj je potrebno odstraniti prah?

  • Najprej, če se procesi erozijske površine ne ustavijo, bodo sčasoma vplivali na globlje plasti betona, kar bo vodilo do delnega ali celo popolnega uničenja estriha.

Javna betonska tla

  • Cementni prah je resna grožnja za zdravje ljudi - lahko povzroči nastanek bolezni dihalnih organov, oči in kože ter povzroči alergijske reakcije.
  • Prah, ki spada v dele in sestavne dele strojev in opreme, lahko povzroči hitro obrabo in celo hitro onemogoči.
  • Dusty tla je zelo težko običajno čiščenje, vedno ima neurejen videz.
  • Tudi če je tla načrtovana za dekorativni premazni estrih, bo oblikovanje prahu zagotovo postalo znano sčasoma s krčmi ali škripci. Zato strokovnjaki svetujejo, da odstranijo prah na vseh nadstropjih brez izjem.

Ko pojasnimo bistvo problema, lahko nadaljujemo z obravnavo tehnologij za razpraševanje.

Utrjevanje betonske talne obloge

Za takojšnje razumevanje pomena te zaničeve besede je mogoče z analognimi znaki "cinkanje" iz svežega betonskega estriha potegniti direktno analogo, ko jo potresemo s suhim cementom, ki se namaže v površinski sloj. Žal, nastala plast ni trpežna, hitro se zruši.

Te pomanjkljivosti so brez posebnih sestavov - prelivi. Sestavljeni so iz cementa, posebnih veznih sredstev in polnila v zelo fini frakciji, ki določa moč in videz površine.

Pakiranje z dopolnjevanjem

  • Kot polnilo lahko uporabimo kremenov pesek. Tako utrjevanje je zelo primerno za območja z nizko ali srednjo obremenitvijo. Pogosto se takim odtenkom dajejo različni odtenki - to omogoča dekorativnemu izgledu okrasnega tla.
  • Za tla, kjer je načrtovana težka obremenitev, je bolje uporabiti dopolnjevanje korunda. Približno 1,8 krat se bo nanašal z utrjevalnim estrijem, odpornost na abrazijo pa se poveča za polovico.
  • Metalizirano polnjenje velja za najmočnejše, vendar se uporablja le v industrijski gradnji, kjer tla doživljajo ekstremne mehanske ali vibracijske obremenitve.

Kako preživeti utrjevalno polnjenje

Izdelava prevleke je precej težek in odgovoren proces, ki med drugim zahteva uporabo posebne opreme. Spojka mora biti ustrezno ojačana, maksimalno ojačana z vibrirajočo tirnico. Debelina betonskega sloja mora biti najmanj 70 mm, njegova oznaka pa ne sme biti nižja od M300.

Približna talna shema z dopolnjevanjem

  • Tehnologija sestoji iz enakomernega posipanja suhega preliva na površini napolnjenega estriha in temeljitega drenaženja. Uporablja se za to posebno lopatico - tako imenovano. "Helikopter".

Zatirochnaya stroj - "helikopter"

  • Ročno je mogoče razporediti sestavo po površini, vendar bi bilo bolje uporabiti poseben dozirni voziček.
  • Prvo nanos in fugiranje se izvede v 3 do 7 urah po nanosu estriha, tako da se lahko najprej zgrabijo (odtis čevljev osebe ne sme biti globlje od 4 do 5 mm). Prispevajte približno ⅔ ocenjene količine polnjenja. Takoj, ko sestava začne namakati z vlago, jo takoj prepiše s "helikopterjem". Pomembno je, da kompozicijo zmešamo s cementnim mlekom in ne prekoračimo površine. Za vodenje dodatne površine vode z vodo je strogo prepovedano.
  • Po prvem injekcijskem olju, brez kakršnegakoli odmora, nemudoma prinesite preostalo tretjino preliva in po popolni impregnaciji previdno potresemo.
  • Ko površina tla zgrabi tako, da bo odtis čevlja ne sme biti večji od 1 mm, zaključite zamašek. Še vedno bo zdravljenje estriha obdelal s posebno zmesjo za zadrževanje vode, delo pa lahko šteje za zaključeno.

To bi lahko izgledalo obdelano površino.

Tla bodo po polnem zorenju imela trdno površino, na kateri prah ne bo nikoli nastal.

Približna poraba polnjenja za sobe s povprečno obremenitvijo je od 3 do 5 kg na 1 m².

Odstranjevanje tal z mletjem in poliranjem

Bistvo te tehnologije je odstranitev nestabilne, erodirane zgornje plasti z namenom odpiranja spodnjih, resnično trajnih slojev betona. To rešuje več težav hkrati:

  • Preostale manjše pomanjkljivosti v estrihu se izločijo, pridobijo želeno gladkost in enakomernost.
  • Adhezija površine na katero koli malto in mešanice se poveča.
  • Če je obdelana stara površina, bo to odstranilo površine umazanije ali ostankov starih premazov.
  • Vodotesnost estriha se povečuje, prah se praktično zmanjša na nič.
  • Tla so estetska.

Mletje je priporočljivo predvideti za nadaljnje ukrepe - polnjenje polimernih tal, namestitev dekorativnih premazov, slikarskih del itd. Pogosto brušenje in poliranje tal je zadnja faza - po njih bo površina pripravljena za uporabo.

Brušenje lahko naredimo suho ali mokro.

  • Brušenje na navlaženi površini se ponavadi uporablja pri izdelavi mozaičnih tal s polnjenjem marmorja ali granita. Nastala površina je značilna skoraj popolna ravnost, blizu poliranega. Pomanjkanje tehnologije je velika napornost, nizka produktivnost zaradi hitrega zamaševanja abrazivnih elementov z mokrim blatom, kar je zelo težko pravočasno odstraniti.
  • Najpogostejše je suho brušenje. Omogoča vam vizualno nadzorovanje postopka, po obdelavi ni časa za sušenje tal, da preideš na druge operacije. Edino negativno je obilno oblikovanje prahu med delom. To bo nujno potrebno povezati s katero koli mletjem tehnike močnega sesalnika.

Kako mlet betonskega dna

Če morate tla na večjem področju polirati, boste potrebovali posebno mozaično brusilko.

To je precej težka inštalacija z električnim pogonom, delovni del katerega je ena ali več vrtljivih diskov z vgrajenimi odstranljivimi diamantnimi ali korundnimi segmenti - rezalniki, frankfurt, skodelice. Segmenti se poleg tega razlikujejo tudi od zrnja - za postopno izvajanje brušenja.

Takšni stroji so zelo draga oprema, vendar mnoge gradbene ali storitvene organizacije izvajajo najemanje za plačilo. Če nameravate brusiti tla, jo lahko vnaprej določite.

V primeru, ko je najem takšne opreme nemogoč ali preprosto neučinkovit, lahko uporabite ročno orodje. Obstajajo posebni brusilni stroji za beton. Poleg tega lahko kupite šobo za običajno "bolgarsko" in opravite brušenje majhnega območja in z njim. Seveda bo porabljen čas in trud bistveno več.

"Bolgarski", prilagojen za mletje betona

Brušenje lahko izvedemo tako na novo postavljenem nadstropju kot tudi na starih podlagah.

1. V prvem primeru se prvi prehod opravi ne prej kot 5-7 dni po vlivanju. To bo odstranilo zgornjo plast cementnega mleka, odprto za boljše zorenje bolj trajnih slojev.

Druga končna prelaznica se opravi šele po polnem zorenju betona - ne prej kot v štirih tednih.

2. Če se delo izvaja na stari betonski podlagi, se najprej oceni njegova pripravljenost za mletje. "Šibka" področja so nesprejemljiva - odvajanje, razpadanje, krhkost. Če obstaja, boste morali začeti s popravilom z uporabo epoksi spojin. V primeru obsežne škode bi bilo večjo donosnost zapolniti novo kravato.

Da bi se izognili neprijetnim "presenečenjam", morate skrbno preveriti površino za prisotnost ojačevalnih delcev, ki se držijo ali v zgornjem sloju - srečanje s kovino lahko povzroči poškodbo ali okvaro opreme.

Torej, mletje se izvaja v treh glavnih fazah:

  • Prva je odstranitev krhkega površinskega sloja, največja izpostavljenost polnila, predhodno niveliranje površine. Pri starem estrihu poleg tega - odstranjevanje površin, ki so bile izpostavljene površinski eroziji, pa tudi ostanki starih barv ali bituminoznih prevlek. Velikost odseka segmentov, ki se uporabljajo v tej fazi, je 30-40 enot.

Diamantna rezila in brusne kozarce

  • Druga stopnja (priporočeno) - dodatno krepitev impregnacije s posebnimi spojinami. Več o tem v naslednjem razdelku publikacije.
  • Tretja stopnja je zadnja. Po popolni impregnaciji impregnacijskega sestavka se serijsko uporabljajo abrazivni deli od 100 do 400 enot. (včasih - in manjši). Kot rezultat, betonski premaz dobi odlične lastnosti trdnosti, ima gladko in enakomerno površino, ki ni prašna. Tovrstno se lahko šteje za popolnoma pripravljeno za uporabo.

Ročno brušenje betona

  • Včasih se v primeru posebne potrebe dodatno zatečejo k poliranju betonske podlage. Uporaba diamantnih segmentov z velikostjo zrn 1500 do 3000 enot, lahko dobite skoraj zrcalno površino tla, ki je popolnoma prašna, ne dopušča vode, se ne boji kakršnih koli kemičnih reagentov in je zelo priročno za čiščenje.

Odstranjevanje kompozicij za impregniranje tal

Z vidika samostojnega dela je ta tehnologija najpreprostejša. Kljub temu pa kaže dobre rezultate, zlasti v kombinaciji z drugimi metodami praženja.

Bistvo je uvajanje v porozno strukturo betonskih posebnih impregnacij različnih vrst aktivnosti - mineralnih ali polimernih (organskih).

1. Mineralne spojine (fluidi) povzročajo kemične reakcije v zgornjih plasteh betona, nevtralizirajo proste sestavine in ustvarijo dodatne netopne kristalne steklene vezi, ki prepletajo z cementno rešetko, ki zagotavljajo visoko trdnost in površino brez prahu.

  • Do nedavnega je bila glavna snov v takih impregnacija natrijev silikat. Vendar imajo take sestavine hude pomanjkljivosti: trajanje dokončanja kemičnih procesov (včasih do šest mesecev), potrebo po zelo temeljitem drgnjenju sestave in obveznem izpiranju površine po namakanju impregnacije. Če presežna sestava ostane na površini, se na teh mestih lahko pojavi zasoljevanje.

Silikatna utrjevalna sestava

  • Sodobne mineralne impregnacije so narejene na osnovi litijevega polisilikata. Prodirajo celo najmanjše pore in procesi kemičnih transformacij trajajo le 10 do 15 dni. Ena impregnacija zadostuje za celotno življenjsko dobo estriha, pri čemer sestava ne zahteva napora, drgnjenja in izpiranja površine.

2. Organska impregniranje pore betonske polimernih molekularnih verigah, ki ustvarja dodatno povezavo v debelini materiala in poveča njegovo trdnost in trajnost. Imajo več vrst:

  • Akril - uporablja se na tleh, kjer ni predvidenih nobenih težkih bremen, ali pa bo površina prekrita s talno oblogo. Uporabljajo se lahko tudi za začasno (od 1 do 2 let) odpraševanje tal.
  • Poliuretan - bolj vsestranski in vzdržljiv. Na površini dajte dodatne kvalitete vodoodpornosti. Pomanjkljivost je močan neprijeten vonj v procesu uporabe in polimerizacije.
  • Epoksi - precej draga, vendar zelo zanesljiva in trpežna. Pogosto se uporablja, kjer impregnacija z močnim vonjem ni mogoče uporabiti (na primer pri izvedbi popravil v eni od sob v stanovanju ali hiši).

Uvedba pšenične impregnacije

Vsako impregnacijo, ne glede na sestavo sestavine, nujno spremljajo podrobna navodila za pripravo (če je potrebno redčenje z vodo ali priprava dvokomponentne impregnacije) in pravila za njegovo uporabo. Izvajanje teh priporočil proizvajalca je obvezno, sicer ne morete doseči želenega učinka prašenja in strjevanja.

  • Pred neposredno nanašanjem impregnacije se tla ponovno temeljito pregledajo. Če obstaja potreba, se izvedejo manjša popravila z epoksi kiti.
  • Vse smeti se odstranijo s površine, je brez prahu močan sesalnik.

Porazdelitev squeegee impregnacije.

  • Impregnacijsko spojino nalijemo čez črto s trakovi, ki jih razdelimo s ščetkami ali rezilom zdravnika ali uporabimo z dolgim ​​vlečnim valjčkom. Pomembno je, da se impregnacija porazdeli čim bolj enakomerno, ne da bi pri tem zapustili območja, kjer je mogoča hitra absorpcija, in brez oblikovanja luž.

Tehnologije za prašenje z uporabo silikatnih in organskih impregnacij so nekoliko drugačne:

  • Če se uporabi natrijev silikatni sestavek, mora biti primarna stopnja impregnacije približno 40 ÷ 60 minut. V tem času mora biti impregnacija na tleh viskozna. Rahlo se raztopi z vodo in enakomerno porazdeli po celotni površini. Nekatere vrste kompozicij bodo zahtevale tudi uporabo lopatic ali čistilca za temeljito drgnjenje v površino.
  • 20 minut po ponovnem razdeljevanju se vsa presežna impregnacija odstrani z uporabo nožnega ali krpnega zdravnika. Tla temeljito oprati s čisto vodo.
  • Pri uporabi litijeve impregnacije je manj zapletena. Nanesene so na betonsko podlago z želeno hitrostjo pretoka (navedena bo v navodilih za uporabo). Po popolni absorpciji sestave in sušenju površine lahko postopek štejemo za popolnega.

. in ko je litijeva impregnacija dovolj valja ali mop

  • Pri odstranjevanju z organskimi impregnacijami je priporočljivo, da se jih uvede v 2 - 3 stopnjah, da se doseže največja nasičenost betonske osnove.

Video - razpraševalna tla z impregnacijo litija

In zadnje - o možnem času dela. Silikatna impregnacija je dovoljena tako pri starem betonu kot pri sveže polaganju, vendar ne prej kot en dan po vlivanju. Uporaba organske impregnacije je možna samo na popolnoma zreli podlagi.

Nikolai Strelkovsky Glavni urednik

Avtor publikacije 10/21/2014

Kot ta članek?
Shrani, da ne izgubi!

Kako obdelati betonska tla, tako da ne delujejo prah med delovanjem, metodami in metodami odstranjevanja prahu

Zanesljivost in trajnost betonskega dna je odvisna od skladnosti s tehnologijo njene litja. Če se vse naredi pravilno, boste dobili ravno podlago za namestitev talnih oblog. Čeprav betonsko tla sama lahko postane površina, ki jo je mogoče izkoriščati, zlasti v nestanovanjskih prostorih.

Vendar pa je betonska tla velika pomanjkljivost - to je prašno, kar ima za posledico resen problem. Zato se mnogi zanimajo za to, kako ravnati s konkretnim dnom, da ne postane prašno. Toda preden razumete ta problem, je treba ugotoviti, iz katerega razloga se prah na površini betona.

Kaj povzroča nastajanje prahu?

Pri delovanju, betonske talne obloge svojo zgornjo plast predvideva različne obremenitve, kemične in mehanske obremenitve zaradi konkretnem uničevanja, s čimer bi proizvedli cementa prah.

  • kršitev tehnologije prelivanja betonske rešitve.
  • nepravilno pripravljena mešanica.
  • k rešitvi dodajajo komponente slabe kakovosti.

Tudi če ima beton visoko močne lastnosti, se brez pravilne obdelave in uporabe ojačitvenih sestavin izpostavijo negativnim učinkom abrazivnih snovi, kar bo povzročilo abrazijo površine, zmanjšanje trdnosti in nastajanje prahu. Če je beton slabe kakovosti, bo prišlo do korozijskih procesov, kar povzroči tudi nastanek prahu.

Obstajajo še drugi razlogi, zaradi katerih je najpogosteje ugotovljeno prašno betonsko tla, vendar je opisano zgoraj. Vendar pa je rešitev problema - površinska obdelava betonskih tal s pomočjo posebnih sestavov. Toda zakaj to - drugo vprašanje, bomo odgovorili spodaj.

Posebne formulacije za praženje

Zakaj morate prah betonskega dna?

Tisti, ki sami opravljajo popravila, se zanima vprašanje, zakaj moramo obdelati beton, tako da tla ne postanejo prašni? In kaj se bo zgodilo, če se to ne bo zgodilo? V tem primeru se pojavijo naslednje težave:

  1. Če zgornja plast betona premaz opraviti erozijskih procesov, nato pa postopoma, dokler ne dosežejo globoke plasti, kar ima za posledico propad estriha.
  2. Cementni prah je nevaren za zdravje.
  3. Če prašni betonski estrih, lahko povzroči poškodbe naprave in opremo, saj je prah pride v podrobnostih, ki bodo vodile k njihovi hitro obrabijo.
  4. Skrb za prašne talne obloge je težko.
  5. Če vgradite tla na prašno podlago, bodo sčasoma negativno vplivali na materiale, pri hoji na tleh pa v tem primeru slišali neprijeten krč in škripanje.

Pozor! Prefinjena in dobro zaščitena pred nastankom prahu bo podaljšala obratovalni čas betonskega dna in ji zagotovila privlačen videz.

Zdaj, ko smo ugotovili razloge za pojav betona in možne posledice, se pogovorimo o tem, kako zagotoviti, da estrih ne postane prah.

Kako se znebiti prah betona tla

Gradbeni trg ponuja širok izbor orodij, ki pomagajo rešiti problem nastajanja prahu tla. To so prevleke in posebne impregnacije globokih penetracij, ki varujejo beton od znotraj. Penetrirajo v material, polimerizirajo, ustvarjajo kristalne strukture v obliki zelo tanke filamente, kot so pajčevi, polnjenje razpok in por, s čimer preprečujejo njihovo širitev.

Po tej obdelavi zgornji sloj prevleke pridobiva visoke trdnosti in zanesljivo zaščito pred prodiranjem vlage, ustavitveni proces pa se ustavi.

Utrjevanje impregnacija se uporablja v sklopu del, če želite okrepiti in prašiti premaz. Pogosto je po nanosu impregnacijskih sestavin površina napolnjena in nanjo nanese polimerna prevleka. Dober rezultat je obdelava tla s proteksilom. Njena uporaba odstranjuje beton iz prahu in ga krepi.

Protexil je tekoča spojina, ki prodre globoko v plasti estriha. Uporabite ga lahko ločeno in skupaj z drugimi podobnimi sredstvi. V plasti prodira pet ali več milimetrov, kar zagotavlja spojnik z visoko trdnostjo in dolgo življenjsko dobo.

Protexil vam bo pomagal okrepiti estrih in ga odstraniti iz prašenja

Takšno orodje se uporablja v primeru, ko je potrebno reanimirati staro betonsko tla. Posebna sestava Protexa bo ponovno oživila tudi tiste premaze, ki so bili precej uničeni. Toda pred uporabo orodja se površina pripravi. Če ima umazanijo in ploščo, se odstranijo.

Da bi se znebili cementnega prahu, se površina temeljito očisti.

Poliuretanske zmesi se štejejo za učinkovito sredstvo za odstranjevanje estrihov. V njihovi sestavi so polimeri, ki utrjujejo v stiku z vlago. Takšne impregnirajoče kompozicije dajejo najboljše rezultate obdelave. Glavna prednost mešanic je sposobnost prodiranja na večjo globino - 20-40 milimetrov.

S takšno impregniranje betonska tla, bo trajal več kot deset let, in to kljub dejstvu, da bo vedno vplivajo na okolje, spremembe temperature, visoke obremenitve in tako naprej. Poleg tega, da poliuretanske zmesi zagotavljajo dobro ojačevalno kravato, so učinkoviti in očistijo.

Poliuretanske mešanice trajno odpravljajo težave s pojavom prahu na površini betona

Toda poleg prednosti imajo takšne mešanice tudi pomanjkljivosti. Ne moremo jih uporabiti, če je vrednost vlage estriha večja od 5%. Zato obdelave estriha ne moremo opraviti takoj po vlivanju. Potrebno bo nekaj časa, da izpusti preostanek vlage iz betona in šele nato okrepi in odtrga površino.

Glede na značilnosti poliuretanskih kompozicij so njihovi stroški nekoliko višji kot pri drugih vrstah mineralnih impregnacij, vendar pa so to vredni, saj bo za vaš denar dobil kakovosten rezultat - tla ne bodo propadla in prah že vrsto let.

Mešanje na betonirani površini

Da se znebite prahu na površini betona, uporabite druga sredstva - prelive. Ta metoda obdelave zagotavlja visoke rezultate, le delo z mešanico poteka v več fazah. Najprej morate izvesti betonske estrihe, nato pa opraviti brušenje s posebno opremo.

Brušenje se izvede po dobavi betona po sedmih do osmih urah. Če je estrih star in neenakomeren, pred obdelavo se izliva izravnalna raztopina.

Vrh pinga - učinkovit način za krepitev in odstranjevanje prahu iz betonskih tal

Tehnologija odstranjevanja prahu je naslednja:

  • Ojačevalnik (polnjenje) se porazdeli po površini baze.
  • Ko mešanica absorbira vlago, se površina podrgne, medtem ko zmes prodre globlje v podlago betona.
  • Po fugiranju se ojačevalnik spet prelije na tla in ga podrgne.
  • Nato počakajte dve uri in opravite mletje. Ta korak daje talni površini matte sijaj.

S cementnim prahom se lahko sami znebite, taka dela ne bodo posebno težavna, vendar se boste naučili, kako to storiti v videu:

Protexil - zaščita betona

Glavni razlog za prašenje betona je nizka trdnost cementne plasti. Na površini betona se tvori značilen prašek iz silicijevega dioksida (betona), ki se pri upravljanju tla zlahka prenese, vstopi v zrak in se obori na vseh površinah.

Biološko aktiven cementni prah je skrita grožnja.
Sploh se ne zavedaš, da je betonska tla vaš sovražnik.

Vsak kvadratni meter betonskega dna dnevno proizvede do 7 gramov komaj opaznega prahu. Nastane je kot posledica abrazije zgornje plasti betona. Pomnožite 7 gramov talne površine, in zavedali se boste, da ste pozabili na čisti zrak.

Vsaka betonska tla ima dve pomembni pomanjkljivosti:
1. Prah, ki je nastal zaradi abrazije zgornje plasti betona
2. Razpoke, ki nastanejo zaradi izpostavljenosti vodi, soli in ogljikovemu dioksidu.

Posledično pride do uničenja betona in poslabšanja ekologije prostora, vendar, bolj resno, vaše zdravje.

Ponujamo vam zaščito ne le tla, ampak predvsem vaše zdravje.

Ustaviti proizvodnjo prahu, uničenje betona in poslabšanje okolja v prostoru.
Tako enostavno!

Da vaša tla niso prašna, uporabite - Proteksil!

od 69 rub./sq.m

Za boj proti uničenju betona in prahu vam nudimo posebno impregnacijo za betonske talne površine Proteksil.

Protexil - utrjevanje impregnacije betona, prodorna impregnacija za praženje betonskih tal.

Impregnacija betona se uporablja za izdelavo visoko trdne površinske plasti, kar bistveno poveča trdoto in odpornost proti obrabi betonske površine.

Impregnacija Proteksil je razvita za zaščito industrijskih tal od vpliva sovražnega okolja in povečanih mehanskih obremenitev.

Tla brez prahu

Impregnirani betonski dani pridobijo naslednje lastnosti:
• stabilnost v agresivnih okoljih
• povečana odpornost proti obrabi in nizka obraba
• vodotesnost in visoka odpornost proti vlagi
• odpraševanje betona, utrjevanje betonske površine

Prosimo vas, da pokličete ali nam pišete. Strokovnjaki podjetja KrasKo vam bodo pomagali izbrati optimalni betonski sistem zaščite posebej za vaše potrebe.

Poleg tega vam predlagamo, da naredite poskusno aplikacijo. Vzorci materialov - kot darilo!

Vsak dan, od 9.00 do 18.00, vam bo prikazano kako premagati beton.
Zaščitite betonsko tla.
In ti.

Impregnacija proteksila je optimalna za vse betone (vključno z nizko stopnjo), kot tudi za nove in stare mozaične tlake. Impregnacija betona se uporablja za hitro obnovitev starih in obrabljenih betonskih tal.

Zaradi lastnosti impregnacija Protexila vam omogoča, da reanimirate površino, ki je na prvi pogled potrebno popolnoma razstaviti.

Pomembna točka je sposobnost dela z materialom pri skoraj vsaki temperaturi: pozimi in poleti, v vseh vrstah prostorov.

Razvijte dvome - popolnoma brezplačno!

Protexil - najboljša zaščita betona pred industrijskim prahom. Zahvaljujoč uporabi impregnacije za praženje, boste pozabili na problem prašnih industrijskih podov dolgo časa.

Na naši spletni strani lahko izberete najprimernejši betonski sistem zaščite (tla brez prahu, odpraševanje betonskih plošč, prah), kjer najdete najbolj podrobne informacije o tem, kako zaščititi beton.

Pregled impregnacije betona in samonapotega

Beton je izredno vzdržljiv material. Preprečuje vreme in veliko preobremenjenost. Kljub odpornosti proti različnim vplivom se betonska prevleka postopoma izbriše, zaradi česar se na površini pojavlja cementni prah. Za preprečevanje abrazije omogoča impregnacijo betona - posebna spojina, ki prodira v strukturo materiala in izboljšuje njegove lastnosti.

Funkcije impregnacijskih sestav

Beton se odlikuje po poroznosti, njegove močne lastnosti pa v veliki meri določajo proces hidratacije cementa. Zaradi tehnoloških značilnosti predelave v poreih betona je gelna komponenta cementa, vlage in zraka. Ti elementi negativno vplivajo na lastnosti konstrukcij iz betona.

Zaradi prisotnosti mikroskopskih pore ima beton dve minusi:

  • rahla hidrofobnost, ker vlage prodre skozi pore;
  • nizka gostota materiala, kar zmanjšuje njegovo moč.

Na sodobni tehnološki stopnji je postalo mogoče spremeniti porozno strukturo betona v vodotesnost. To se naredi s pomočjo impregnacij.

Uporaba impregnacij omogoča reševanje takšnih problemov:

  • zaščita pred izpostavljenostjo agresivnim kemičnim snovem in okolju;
  • povečanje trdnosti materiala;
  • povečana odpornost proti obrabi;
  • na površju ni nastajanja prahu zaradi razpokanja materiala;
  • krepitev starih struktur;
  • podaljšanje življenjske dobe betonskih izdelkov;
  • bolj privlačen videz betonskih površin.

Hidrofobne spojine se uporabljajo za obdelavo betona na takšnih predmetih:

  • razstavnih kompleksov in maloprodajnih prostorov;
  • skladišča;
  • avtomobilske delavnice, avtopralnice, parkirišča;
  • odprtih prostorov z betonskimi površinami;
  • živinorejske kmetije;
  • industrijska podjetja;
  • upravne in stanovanjske stavbe.

Bodite pozorni! Glede na aplikacijo se sestava impregnacije lahko znatno razlikuje.

Zahteve za hidroizolacijo in trdnost betona

Betonske konstrukcije morajo izpolnjevati več zahtev:

  1. Površina mora biti suha. Vlažnost v poreih ni dovoljena.
  2. Tla ne sme biti prahu in umazanije.
  3. Najbolj primerna temperatura za namakanje je od 20 do 25 stopinj Celzija. Vlažnost ne sme presegati 90%.
  4. Temperatura betona na površini mora biti nad +10 stopinj Celzija. Čeprav nekatere spojine delujejo pri nižjih temperaturah.
  5. Valji in ščetke morajo vzdržati delo s topilom.
  6. Pred nanašanjem hidrofobne sestave površine obdelamo s kremenovim finim peskom. Izboljša kakovost lepila materiala.
  7. Površina se očisti iz čipov in razpok.
  8. Impregnacija ne moremo uporabiti na betonskem dnu, ki še ni pripravljena, tudi če ljudje že hodijo po njej. Po tleh je treba trajati vsaj 2-3 tedne, šele potem je dovoljeno namakanje.

Impregnacijska klasifikacija

V smislu njihove vsebnosti so impregnirajoči sestavki razdeljeni na dve vrsti:

  • organski (polimerni);
  • anorganski (silikat).

Organske vodoodbojne raztopine delujejo na beton, kot sledi: vezivni sestavni del napolni pore, izboljša sposobnost materiala, da se upre agresivnim učinkom in izboljša vodoodbojnost lastnosti premaza. Tudi impregnacije rešujejo probleme prašnih površin in izboljšujejo njegove močne lastnosti.

Anorganske impregnacijske kompozicije delujejo drugače. Niso namenjeni zapolnjevanju pore, ampak medsebojno delujejo z zunanjo molekularno spojino, ki se nato raztopi in postane neobčutljiva na druge reakcije. Zaradi interakcije beton dobi večjo trdnost in vodoodpornost.

Pri izbiri impregnacijskega materiala je priporočljivo upoštevati takšne dejavnike:

  1. Anorganske spojine se uporabljajo za: praženje po nizki ceni, s pomembnimi površinskimi nepravilnostmi, z velikimi obremenitvami na tleh.
  2. Organska snov je pomembna v naslednjih primerih: stalna interakcija s kemikalijami, ohranjanje privlačne oblike prevleke, potreba po odstranitvi prašnega mozaika.

Danes je najpogostejša ekološka pridelava. To je posledica najboljših funkcionalnih lastnosti organskih spojin.

Različne impregnacije se razlikujejo po metodi udarca na betonski podlagi:

  1. Impregnacijske spojine globokega penetracije (silikati, siloksini, silani) prispevajo k fluidizaciji betona. Tesnilni deli prodrejo v mikroskopske pore in medsebojno delujejo z molekulami apna, kar povečuje kristalizacijo kalcija. Tako flumi povečujejo material iz notranjosti.
  2. Tekoče hidrofobne spojine tvorijo tanko zaščitno folijo. Kot primer, impregnacija na osnovi akrilatov. Tudi epoksi mešanica in številne vrste poliuretanskih impregnacij.

Akrilne spojine

Akrilatne impregnacije so na voljo po dostopnih cenah in sprejemljivi kakovosti. Zaščitijo material pred vlago in kloridi, so odporne na UV svetlobo in ohranjajo naravno barvo betona. Akrilne formulacije lahko odstranijo prah. Vendar pa je ta vrsta impregnacije kratkotrajna - njihovo delovanje traja največ 24-36 mesecev.

Poliuretanske spojine

Poliuretan je bolj učinkovit kot akrilati. Impregnacijske rešitve, ki temeljijo na poliuretanskih površinah, so odporne na kemikalije, odporne proti vlagi, zagotavljajo moč. Rešitve poliuretana ne samo betonske, temveč tudi cementne estrihe, slepe površine zunanjih tlakovcev, predmete iz kamna in opeke. Poliuretan prodre globoko v betonsko plast (do 6 mm) in se uporablja v zaprtih prostorih in na prostem.

Bodite pozorni! Uporaba poliuretanskih sestavin pomeni prisotnost hidroizolacijskega sloja pod betonsko podlago, ki pokriva penetracijo kapilarne vlage v strukturo materiala.

Po obdelavi poliuretanske raztopine beton pridobi nekaj novih lastnosti:

  • povečala moč do ravni M600;
  • odpornost proti obrabi se poveča za 7-10 krat;
  • udarna odpornost se je podvojila;
  • odpornost proti vodi, odpornost proti vplivu kemičnih reagentov izboljša;
  • prašenje je izključeno;
  • oskrba za prevleko postane lažja;
  • videz površine postane privlačnejši.

Sestavine za impregniranje poliuretana so enostavne za uporabo in finančno koristne. Impregnirana površina se začne izkoriščati istega dne, če govorimo o prometu pešcev. V primeru prevoza morate počakati tri dni, da beton doseže največjo učinkovitost.

Epoksi spojine

Impregnacije na osnovi epoksidne smole se uporabljajo samo v zaprtih prostorih, ker ne vzdržijo izpostavljenosti ultravijoličnim sevanjem in rumeno. Sestava je mešanica dveh komponent, ki vključujejo epoksidno smolo in trdilec. Slednji so fenoli ali terciarni amini. Razmere med trdilcem in smolo se lahko razlikujejo glede na značilnosti potrošnika izdelka. Na voljo v barvnih in brezbarvnih izvedbah.

Prednosti epoksi impregnacije vključujejo naslednje lastnosti:

  • visoka trdnost;
  • odpornost proti abrazivom;
  • odpornost na vlago;
  • rahlo krčenje;
  • brez ostrega vonja;
  • privlačen videz, saj je površina podobna "mokrem betonu".

Pomanjkanje epoksidnih spojin - manj odpornosti na učinke kemikalij in mehanskih obremenitev, v primerjavi s poliuretanskimi impregnacijami.

Funkcionalne lastnosti impregnacije

V skladu s funkcionalnimi zmožnostmi impregnirne sestavke delimo na naslednje vrste:

  • utrjevanje;
  • vodoodbojni;
  • praženje;
  • barvanje.

Krepitev spojin

Krepilnice so narejene na osnovi anorganskih elementov - prašnih silikatov. Na površini ne tvorijo zaščitne plasti, ker prodrejo globoko v strukturo materiala. Sredstva za strjevanje se ne odlepijo in dajejo konkretno največjo odpornost proti obrabi in odstranitvi prahu.

Do nedavnega so bile na osnovi kalijevih in natrijevih silikatov izdelane penaste impregnacije z globoko vlago. Sodobne kompozicije so narejene na osnovi litijevih silikatov. Takšne impregnacije odpravljajo verjetnost razsvetljave na površini betona. Material pridobi večjo odpornost na mehanske poškodbe in vlago. Zaradi globoke namakanja se moč površinske plasti podvaja ali celo trikrat.

Vodoodbojne formulacije

Vodoodbojne impregnacije napolnijo mikropore materiala, kar preprečuje nadaljnji vstop vlage v premaz. Poleg tega vodoodbojne kompozicije zagotavljajo naslednje prednosti:

  • učinek proti plesni zaradi vsebnosti protiglivičnih komponent;
  • odpornost proti kislinam in solmi, ultravijolično sevanje, ne tvorijo osvetlitve.

Vodoodbojne impregnacije se pogosto uporabljajo za preprečevanje tvorbe plesni v hidravličnih strukturah, na primer v bazenih. Impregnacije se uporabljajo za zaščito struktur, ki se upravljajo na ulici, ker posebni recepti povečajo odpornost proti zmrzali betona.

Bodite pozorni! Vodoodbojne rešitve ne ščitijo temeljev od stika z podtalnico. Zaščita temeljev je treba vključiti in vključevati hidroizolacijske strukture.

Odsesavanje sestavkov

Rešitve te skupine se uporabljajo za obdelavo odprtih površin, izpostavljenih znatnim mehanskim obremenitvam. Impregnacija izboljša obstojnost materiala, naredi jo bolj odporna na kemikalije, olajša nego oplaščenja.

Barvne formulacije

Dajanje betonske barve je običajen barvni material ali posebna barvna impregnacija. Poleg tega je pobarvana površina veliko hitrejša. Barvne raztopine segajo v material do globine 3 milimetrov, kar omogoča stabilnost barve.

Bodite pozorni! Barvana površina bo dolgo ostala le v primeru dodatne impregnacije betona z vodoodbojno raztopino.

Priljubljene impregnacijske spojine

Obstaja veliko različnih praškov za beton na trgu. Upoštevajte le najbolj znane:

  1. Krepitev strukture "Protector". Odlikuje se visoka odpornost na kemikalije. Povečuje površino. Ima odtisni učinek. Izboljša samolepilne lastnosti površine. "Protector" se uporablja za krepitev struktur za različne namene, vključno z vzletno-pristajalnimi stezami, cestami, pločniki itd. Krepitev impregnacije je na voljo v 20-litrskih posodah.
  2. XTREME HARD. Gre za vodoodporni premaz na anorganski podlagi. Vključuje prah silicijevega dioksida, ki prodira v strukturo betona in vzajemno deluje s cementno osnovo. V času reakcije pride do kristalizirane mase in struktur, ki blokirajo mikropore.
  3. "Nadgradnja". Krepitev impregnacije, ki vsebuje modifikator. Ta element se uporablja za utrjevanje in odstranjevanje betonske strukture. Primer se uporablja pri temperaturah nad 5 stopinj Celzija. Impregnacija je nezdružljiva z nearmiranim betonom.
  4. "Protexil". Uporablja se za impregniranje tal v industrijskih objektih. Komponente "Proteksil" ščiti beton pred učinki mehanskih poškodb in stika s kemikalijami. Plast impregnacije se suši v približno 6 urah pri 20-stopinjski temperaturi zraka.
  5. "Monolit 20-M". To je univerzalni primer. "Monolith 20M" je izdelan iz vode. Razlikujemo okolju prijaznost in požarno varnost. Delovanje impregnacijske kompozicije lahko zmanjša pojavljanje razpok, izboljša vodoodpornost, poveča odpornost proti obrabi in odstranjuje prah iz betona. Osnovni material prodira v notranjosti materiala 20-30 mm in povečuje obstojnost barvanih površin. Poraba "Monolith 20 M" - približno 1 liter za vsakih 3-5 kvadratnih metrov. m betonske baze.
  6. Aquastone. Ima močan prah-odstranjevanje in vodoodbojnost. Aquaston za cementni estrih prodre globoko v betonsko strukturo, krepi material in izboljša svoje lepilne lastnosti. Impregnacija je možna v vlažnih tleh.
  7. "Probetil." Primer za vodoodbojno lastnost materialov, ki vsebujejo cementno osnovo. "Probetil" daje tudi odpornost proti kemikalijam.
  8. "Master tla." Nanaša se na epoksidne formulacije. Uporablja se za praženje in krepitev magnezije in betonskih tal in cementnih estrihov. Zahvaljujoč uporabi "Master dna", se moč bazne točke potroši. Posebnost praška je zmožnost namakanja mokrega dna.
  9. "Ashford Formula". Sestava vključuje silikatni polimer na osnovi vode. Ojačevalnik "Ashford Formula" je namenjen za obdelavo talnih oblog, ki imajo intenzivne mehanske obremenitve (industrijska podjetja, ceste, logistične terminale itd.).
  10. Litsil. Ruski razvoj - "Litsil" - ima zmožnosti odstranjevanja prahu, poliranja in krepitve betona. Razlikujemo ugodne stroške in prijaznost do okolja.
  11. "Ceresite". Primer "Ceresite" se uporablja za utrjevanje betonov, cementnih estrihov, apnenih površin. Izboljša lepilne lastnosti materiala, povečuje gostoto površine in odpornost proti vlagi.

Alternativa

Impregnacije imajo veliko prednosti, vendar pa veliko stanejo. Če želite, lahko uporabite alternativne načine za izboljšanje kakovosti betona. Najpogostejši material je tekoče steklo. Ima anti-glivično delovanje in ustvarja vlago odporno površino. Vendar pa ne krepi konkretnega.

Druga možnost primer - navaden lak. Njene lastnosti so podobne tekočemu steklu.

Betonska impregnacijska tehnologija

Svoje delo lahko opravite z lastnimi rokami. Za to potrebujete: impregniran sestavek, orodje za nanašanje impregnacije (valj ali čopič), osebno zaščitno opremo, posodo za raztopino.

Najprej pripravite osnovo:

  • odstranite ohlapen del betonske površine;
  • obdelajte osnovo z mlinom (približno 1,5 mm).

Nato pripravite osnovo. V dvokomponentni sestavi se dodajo vse sestavine in mešajo z gradbenim mešalcem. Primer je izdelan v majhnih delih, saj ga je treba uporabiti najkasneje 45-60 minut.

Ko je impregnacija pripravljena, se nanese na beton. Hkrati poskrbite, da ne pride do uhajanja. Če govorimo o sestavi globokih penetracij, se delo izvaja v plasteh - z odmori za sušenje. Površina se šteje za suho, ko se nehajo držati. Najpogosteje sušenje prvega sloja traja eno uro, drugo pa 2 uri. Končno sušenje betona se pojavi v 12-15 urah.

Potrošnja prahu določa stanje obdelane površine. V primeru starega betona je potrebna večja impregnacija. Večina praška se porabi med impregnacijo celičnega betona zaradi velikega števila por. Pri delu na prostem je v povprečju potrebno 100-200 g tekočine na 1 kvadratni meter. m Porozna površina bo zahtevala do 500 g na 1 kvadratni meter. m. Z drugimi besedami, prostor od 25 kvadratnih metrov. m morda potrebuje 2,5 do 12 kg impregnacije.

Posebno pozornost je treba posvetiti varnosti. Uporabljati je potrebno osebno zaščitno opremo, vključno z respiratorjem, bombažnimi oblekami, gumijastimi rokavicami in čevlji. V primeru stika s kožo se takoj opere v tekočo vodo z milnico in jo obriše s čistim kosom tkanine. Ob stiku s praškom s sluznicami se sperejo z vodo in takoj poiščejo zdravniško pomoč.