Univerzalni vrh tal - obseg in namestitvene funkcije

Na industrijskih območjih v proizvodnih obratih obstajajo določene zahteve za talne obloge. Biti morajo odporni na obrabo, mehanske udarce in kemikalije ter ognjevarne. Vse te lastnosti so talne obloge - betonski pločnik z ojačitvijo zgornje plasti.

Kaj je na vrhu?

Vrh pinga je polnilo, ki ga sestavljajo mineralni dodatki in kovinska drobtina. Nanaša se neposredno na betonirano tla, ki je pravkar napolnjena in napolni pore, zatesni površino.

Takšen nadstropje je pravi odkup:

  • za industrijske zgradbe, skladišča in proizvodne delavnice
  • nakupovalna središča in trgovine
  • avtomobilske storitve, avtomobilske prodajalne in parkirišča
  • kleti in garaže
  • hladilnice
  • tovorne ploščadi in druge objekte, kjer se na tla naložijo visoke zahteve glede zmogljivosti

Sestava prelivanja je lahko drugačna. S spremembo serijskega obroka sestavin dobijo strokovnjaki tla različnih značilnosti. Nekateri so odporni proti statičnim ali vibracijskim obremenitvam. Drugi izpolnjujejo nekatere sanitarne zahteve ali estetske indikacije.

Postopek nameščanja prelivnih tal

Tehnologija polaganja industrijskih tleh je sestavljena iz več faz:

  1. Izravnavanje osnove in priprava osnove.
  2. Hidroizolacija betonskega dna.
  3. Montaža vodil in opažev.
  4. Polaganje armature.
  5. Vlivanje betona.
  6. Poravnava in mehanska selekcija.
  7. Risanje risbe.
  8. Zaključna malta.
  9. Uporaba prahu za razpraševanje.
  10. Rezanje in polnjenje šivov.

Vsaka faza ima svoje posebnosti, zato bomo podrobneje razpravljali o tem, kako nadgraditi tla.

Izravnavanje osnove in priprava osnove

Talno betonsko podlago je mogoče položiti tako na tleh kot tudi na staro betonsko kritino. Poleg tega bo v vsakem primeru začetek pripravljalnega postopka drugačen. Na primer, tla je treba najprej previdno utišati in narediti gramozno pesek. Njegova debelina je odvisna od različnih dejavnikov - kakovosti tal, plasti zamrzovanja in višine vzpona podzemne vode. Tudi vsak sloj vzglavnika je previden.

Pri nameščanju tal na staro betonsko podlago se površina slednjega skrbno pregleda za napake. Vsi so predhodno odstranjeni - čipi in razpoke se razširijo in napolnijo s popravilom, zato je bolje, da se beton, ki se razkraja, popolnoma razstavi.

Nato s pomočjo laserja odkrijejo višinske razlike in če so več kot 5 centimetrov, se pod betonsko steno poravna podstavek.

Talna hidroizolacija

Po končanem postopku priprave nove temelje ali pa se stara temeljita v celoti popravi, očisti od drobirja in brez prahu, položi plast hidroizolacije. Kot izolator se za to uporablja bitumenski valj ali polimerna membrana.

Bodite pozorni! Pri nanosu novega estriha se lahko iz "svežega" betona izpusti prekomerna vlaga, zato ni priporočljivo opustiti uporabe hidroizolacijskih materialov.

Montaža vodil in opažev

Za večjo trdnost betonske podlage, ki se preliva na veliko površino, strokovnjaki priporočajo gradnjo kaset - pravokotnike iz lesenega opažnega materiala. Najprimernejša širina kasete je 6 metrov, njegova dolžina pa je določena s hitrostjo kolone.

Linija oplaščenja v tem primeru mora sovpadati z lokacijo dilatacijskih spojev.

Postavitev rebra

Po montaži opažev lahko začnete zbrati ojačitveno mrežo. Postavljena je neposredno na podlago in pritrjena s plastičnimi sponkami. Omrežje je prekrivno, šivi pa so med seboj povezani z mehko žico.

Nalivanje betonske mešanice

Recept za pripravo mešanice za prelivanje industrijskih tleh je predmet ločene razprave. Opažamo samo dejstvo, da mora biti gotova izdelana malta dobro gibljiva, zato je bolj smiselno, da zmes mešamo z betonsko črpalko. Odziva raztopino v zbrane kasete pod tlakom in vam omogoča nadzor nad procesom krčenja stožca.

Vibracijska obdelava

Parkirišče

V procesu prelivanja je pomembno, da se mešanica ne sme pravilno hraniti, temveč jo tudi izravnati z uporabo posebne vibracijske tirnice. Nameščen je na vodilih do ravni ničelne oznake, ki je bila nastavljena z laserjem. V tem procesu čarovnik skrbno spremlja, da se vodila ne razbijejo.

Pri izravnavi je potrebno nadzorovati novo podlago - mora biti nekoliko višja od ravni vibracijske tirnice. Ko se to orodje povleče vzdolž vodil, ustvari vibracijo, ki oprijema beton. V tem primeru se zmes poravna in pade na želeno raven. Ograja ni mogoče ustaviti - nenehno je treba gladko premikati vzdolž vodil, kar ustvarja pogoje za enotno poravnavo.

Obstajajo časi, ko je v kaseto dostavljena nezadostna količina betona. Potem ko se poravnajo z vibrirajočo tirnico, se pod njim začnejo pojavljati praznine. Medtem ko beton ni zamrznjen, lahko raztopino dodamo v majhnih delih in dosežemo želeni učinek.

Bodite pozorni! Če se betonska tla prelijejo do višine nad 15 cm, se namesto vibracijskih tirnic uporabljajo globoki vibratorji.

Topping

Beton je popolnoma vlije, še ni utrjen in čas je, da obdelamo mokro površino s prelivno kompozicijo. Toda najprej je potrebno opraviti začetno obdelavo podnožja, ki ga z "helikopterjem" poravnate. Imajo razpršilne šobe, ki polirajo betonsko površino.

Naprava betonskega dna s prevleko

Nato je poseben voziček "napolnjen" s prelivom. Ima razpršilnik, ki enakomerno porazdeli krepilno mešanico, ki zagotavlja enako debelino plasti. Prva prijava traja približno 2/3 od vsote. Potem betonski gladilni stroj proizvaja prvo grobo fugiranje preliva. Dobro prodira v površino svežega premaza, pri tem pa iz nje vlaži celotno vlago.

Drugi sloj utrjevalne zmesi se nanaša takoj po prvi, časovna reža pa se zmanjša na minimum. To se naredi tako, da ima preostali 1/3 čas, da se vlije v vlago iz cementnega mleka.

Bodite pozorni! Mesta ob stolpcih, jamah, vratih in stenah se obdelujejo na prvem mestu. Konec koncev, tukaj rešitev hitro utrdi najhitrejši. Fugiranje na težko dosegljivih mestih se opravi z uporabo strojev za izravnavo robov s svobodno vrtljivimi krogi.

Torej se ustvarjajo topi.

Zaključna malta

Med postopkom, opisanim zgoraj, se poveča konkretna moč. Tako lahko nadaljujete do konca. To je dovoljeno opravljati v trenutku, ko oseba, ki stopi na svežo podlago, zapusti pot 2 mm globoko.

Končno čiščenje se opravi z enakimi površinskimi površinami. Toda v tem procesu se naklon nagiba vrtljivih lopatic postopoma spreminja. Prašno impregnacijo se nanaša takoj po zaključku s kratkodlakimi velurskimi valji. Včasih za te namene uporabite pršilo. Impregnacija je sestavljena iz polimerov, ki zamašijo betonske pore in omogočajo, da se talilna tla prenesejo visokim obratovalnim obremenitvam.

Rezanje in polnjenje šivov

Strokovnjaki bodo hitro položili tla

Na zamrznjenem estrihu, poplavljenem na opisani način, lahko obstajata tri vrste šivov:

Izolirni šivi so razporejeni z namenom odstranitve deformacije od sten do estriha. Izdelane so po obodu stavbe, tako da se polagajo vzdolž vseh obstoječih struktur izolacijskega materiala.

Skrčeni šivi ne dopuščajo kaotično razpokanja visokega estriha. Ustvarjajo potrebne hlače v notranji ravnini. Takšni sivi so oblikovani vzdolž robov kaset in manjši je pravokotnik, manj verjetno je pojav haotične razpoke. Skrčene šive se razrežejo po robovih kaset 2 dni po betoniranju. Debelina šiva je 1/3 debeline kravate.

Konstruktivni šivi se razrežejo, kjer se konča vsak dan. Izvajata isto funkcijo kot krčenje, ki omogoča oblikovanje horizontalnih in ne navpičnih gibov.

Zaščita šiva

Po rezanju morajo biti šivi zapečateni. Da bi to naredili, je prostor vrzeli najprej previdno odrezan, pri čemer je na dnu položen kabel, ki je večji od 40% več od širine šiva. Potem se celotni votli prostor napolni s polimernim praškom. Ko se posuši, je šiv pokrit s tesnilom na vrhu.

Povzetek teme

Danes se povsod uporablja betonska tla. Nove tehnologije so skoraj popolnoma odpravile pomanjkljivosti takega premaza. S pomočjo posebnih ojaćevalcev se ustvarjajo talilne talne obloge, ki v svojih zmogljivostnih lastnostih niso manjśe od dragih polimernih sestavin v razsutem stanju.

Vrh ping za betonsko tla

Betonski estrih - trpežna tla, vendar pod določenimi pogoji in potrebuje zaščito, na primer v proizvodnih delavnicah, skladiščih, kjer se premikajo težki stroji, padajo obremenitve itd. V takih prostorih je polnjenje betonskega dna edini način za krepitev površine.

Zakaj potrebujete topping in kako deluje

Beton ima grobo površino, ki je nagnjena k absorpciji vode, t.j. notranje čiščenje postane težko. Poleg tega na tleh se nabira znatna količina prahu, ki je ni težko znebiti. Med delovanjem pesek z delci cementa in peska postopoma piling pod vplivom obremenitve.

Vrh ping je tekoča ali suha plast za betonske površine, ki znatno okrepijo strukturo kamna. Njena uporaba vam omogoča reševanje več težav:

  • Povečana odpornost na površino;
  • Večja odpornost proti mehanskim stresom;
  • Pustljivost površine se zmanjša;
  • Površina postane popolnoma gladka;
  • Zaščitni premaz ne absorbira vode.

Učinek se doseže z globokim prodorom prelivanja v talno površino, zatesnitvijo pore betona.

Pri organiziranju betonskega dna s prelivnim premazom lahko prihranite na kvaliteto betona - uporaba nizkocenovnega cementa bo nadomestila težka plast zaščite.

Sestava prelivanja

Težko zaščitni premaz za beton je sestavljen iz več aktivnih sestavin:

  • Visokokakovostni cement (portlandski cement);
  • Plastifikatorji za plastičnost, vodoodpornost;
  • Barvila, mineralne komponente za izboljšanje estetskih lastnosti talnih oblog.

Sestava prelivanja betona lahko vključuje mineralne dodatke:

  • Kislo-mešanice so najbolj dostopne in pogoste. Tako zgornji ping poveča moč konkretnega pločnika do 1,5-krat, se uporablja v prostorih, katerih tla so predmet povprečnih obremenitev (javne ustanove, skladišča, komunalne sobe);
  • Premazi korunda so odporni proti obrabi. Njihova osnova je drobtina korunda (močan mineral). Jakost betona se poveča do 2-krat. Premaz se uporablja na območjih, kjer je treba postaviti težko opremo, premikanje težke opreme v prostorih z visokim prometom in abrazijo (skladišča, proizvodne delavnice, vhodne skupine javnih stavb, telovadnice);
  • Toppi z kovinskim polnilom so najbolj trpežni. Visoka koncentracija kovinskih čipov preprečuje uničenje prevleke zaradi izpostavljenosti visokim prometnim obremenitvam, vibracijam, težki opremi. Vrh ping se uporablja za krepitev tal v industrijskih prostorih, kjer se nahaja težka oprema, vključno s metaliziranimi težkimi stroji. Pomanjkanje materiala - pojav površinskih korozijskih centrov pod pogojem visoke vlažnosti.

Tehnične značilnosti suhega prelivanja z različnimi osnovami so predstavljene v tabeli:

Poseben tip toppinske sestave - kemična. Običajno gre za tekoče raztopine, ki vključujejo modifikatorje in polimere, ki prodrejo v zgornjo plast betona, reagirajo s komponentami cementne gošče, napolnijo prosti prostor, nastane gel, ki se nato strdi. Površina se izkaže za manj močna kot pri uporabi cementnih praškov.

Kje najdem tla s prelivanjem

Betonirana tla s prelivom se poravnajo predvsem v skladiščih in industrijskih prostorih, v javnih stavbah, kjer ni potrebe po dekorativnem premazu:

  • Skladišča proizvodnih in trgovskih organizacij;
  • Delavnice
  • Parkirišče, garaže;
  • Poliklinike, nakupovalna središča;
  • Mesta prezasedenosti ljudi - postaje, letališča, trgovske tla.

V stanovanjskih območjih se zaščita praktično ne uporablja, ker ne zagotavlja želenih visokih estetskih lastnosti in je njegova uporaba pri končnem premazu neustrezna.

Prednosti in slabosti

Topping tla imajo številne pozitivne lastnosti, ki vključujejo prej navedene lastnosti: moč, odpornost na prah, enostavnost čiščenja, vodoodpornost. Pomanjkljivosti premaza je treba navesti:

  • Kot primeri betonskih tal, prelivi imajo šive;
  • Zaključna plast je nestabilna za agresivno kemijsko okolje, razen če je v značilnostih določene sestave drugače določeno;
  • Površine ni mogoče popraviti, samo popolno posodobitev. Vendar je ta pomanjkljivost pogojna, ker je celovitost plasti zelo težko uničiti in površina služi zvesto najmanj 15 let, pod pogojem, da je pravilna sestava izbrana za uporabo v določenih pogojih.

Tehnologija talnih oblog

Vrhnje so v dveh oblikah:

V obeh primerih se delo izvaja na različnih tehnologijah.

Suha pot

Suhe prelivi se prodajajo kot suhe mešanice v vrečah 25, 50 kg. Risba poteka na betoniranem betonu. Za delo potrebujete voziček za polnjenje - posebno napravo za distribucijo, ki enakomerno razprši prašek. Pri gradnji industrijskih tleh na velikih območjih je ročno iztekanje mešanice zelo neugodno in neučinkovito. Za mletje povrśine poveljnika z brusilnimi stroji z veliko delovno disketo.

  1. Poplavljeni betonski brusni brusni stroj na celotnem območju. To je potrebno, da površino poravnate pred nastavitvijo.
  2. Voziček za dopolnjevanje se uporablja v suhi mešanici v prostornini 2/3 celotne količine v smeri od oken do izhoda. Med nalivanjem prašek absorbira vlago iz betona, poteka potrebna kristalizacijska reakcija.
  3. Po nanosu praška se beton ponovno spoji. Na tej stopnji pride do glavne poravnave in polnjenja betonske površine s fiksirno napravo.
  4. Nato porazdelite preostanek prahu in pustite, da se namakne.
  5. Spet sledi fugiranju.
  6. Po 2-3 dneh (včasih je dovolj 24 ur) se zamrznjena površina očisti z rezili rezila. Postopek se ponovi 2-3 krat, da dobimo zrcalno površino.
  7. Glede na tehnologijo je treba pokrivati ​​površino z raztopino za strjevanje, ki tvori tanek film, ki preprečuje izhlapevanje vlage iz kamna med hidratacijo betona. Nanesite taljenje z valjčkom ali metodo brizganja nekaj časa po končnem fugiranju.
  8. Izrežite deformacijske šive, ki preprečujejo razpoke betona med krčenjem in strjevanjem, ki se končno ustavi ne prej kot 28 dni. Šivi so napolnjeni s tesnilom.

Tla se lahko v celoti uporabi po 28 dneh, ko zaključna plast, ki vključuje cement, v celoti prevzame konstrukcijsko trdnost.

Povprečna poraba polnjenja za 1 m2 je 4,5-5 kg.

Tekoče formulacije

Prednost tekočih raztopin - jih je mogoče uporabiti tako na svežem estrihu kot na obstoječem nadstropju. Učinek bo enako dober pri uporabi:

  1. Potrebno je zagotoviti temperaturne razmere v prostoru + 5... + 35 ° С.
  2. Površino obstoječega betonskega tlaka temeljito očistimo iz prahu, po potrebi izperemo malto iz betona ali cementa v razpoke in luknje, medtem ko delamo s svežim estrijem, raztopimo raztopino.
  3. Pripravljeno tekočino nanese tekočino z valjčkom ali razpršilom. Potrebno je spremljati njeno absorpcijo - na območjih, kjer je prišlo do hitre absorpcije, je treba raztopino ponovno uporabiti.

Debelina sloja mora biti 2-3 mm nad betonom. Povprečna poraba - 4-5 litrov na 1 m2 površine. Količina absorpcije je odvisna od kakovosti betonske baze.

V enem dnevu je celoten postopek polimerizacije in zbijanja, površina postane popolnoma gladka, gosta in trpežna. Izperite odvečno vodo. Tla lahko uporabljate v enem dnevu.

Nedvomne prednosti tekočih prelivov so njihova vsestranskost in hitra hitrost zamrzovanja. Vendar pa boste morali plačati na višji stopnji večje udobje - polimerni material je dražji od suhega tesnilnega praška.

Kaj je betonska talna obloga?

Betonski premazi z visoko mehansko trdnostjo niso odporni proti obrabi in obrabi. Pri delovanju tal se zgornja plast hitro zruši. Hkrati se oddaja cementni prah, nečistoče prodrejo v odprte pore na površini. To povzroči zmanjšanje življenjske dobe konstrukcije, potrebo po pogostih popravilih.

Topping uspešno spopada s tem problemom - posebne armature za betonsko tla.

Kaj je na vrhu?

"Topping" v prevodu iz angleščine - zgornji del, vrh. Pri nanašanju na betonski dani pomeni zunanji premaz. Površinsko utrjevanje se doseže z uporabo suhih ali tekočih mešanic, ki vsebujejo do 8 komponent. Podlaga je cement, ki krepi vezi agregatov, preprečuje, da se material lušča. Plastifikatorji, fiksirniki in barvila dajejo potrebne lastnosti:

  • odpornost proti obrabi;
  • odpornost na udarce;
  • odpornost proti kemično agresivnim okoljem;
  • odpornost proti razpokam;
  • okrasni (pomembni za nakupovalne in razstavne centre, železniške postaje, hoteli)
  • svetlobna odsev (za varčevanje z električno energijo v prostorih z umetno osvetlitvijo);
  • higiena zaradi pomanjkanja prahu;
  • odpornost proti zmrzovanju (za tla hladnih delavnic);
  • antistatične lastnosti.

Topping je nadomestil precej staro metodo v gradbeništvu - cink, v katerem je cement raztresen na površini in podrgnil. Tehnologija strjevanja betonske prevleke vključuje uporabo mešanic mešanic na svež ali utrjen estrih talne obloge z nadaljnjo obdelavo z brusilniki.

Betonske talne obloge so veliko lažje vzdrževati. Gusta površina ne prehaja v vodo, ne postane umazana, služi dlje tudi pod visokimi mehanskimi obremenitvami. Stik s kemično aktivnimi snovmi, ki uničujejo premaz, ni zaželen.

Področja uporabe

Talne obloge s polnjenjem se pogosto uporabljajo v industrijskih in civilnih objektih. V zadnjem času se je povečalo zanimanje za zasebne razvijalce in lastnike stanovanj. Privlačijo jih preprostost in nezahtevna oskrba, vzdržljivost in okrašenost površine pri uporabi barvnih kompozicij.

Namestitev odpornih proti obrabi premazov je še posebej potrebna v prostorih z visokimi mehanskimi ali vibracijskimi obremenitvami - delavnice s težko opremo ali opremo za nakladanje, parkirišča, skladišča, ploščadi.

Na objektih z velikim pretokom ljudi - železniških postajah, zabavnih in nakupovalnih središčih, izobraževalnih, medicinskih in kulturnih ustanovah - obstaja potreba po tleh s strjenimi zgornjimi plastmi.

Industrijska tla z utrjevanjem so nujna v prehrambeni industriji, kjer so higienske zahteve precej visoke.

Top ping se uporablja v talne obloge avtomobilskih in prodajnih avtodomov, garaž in hangarjev, kjer je najbolj občutljiva plast betona v stalnem stiku z dizelskim ali bencinskim gorivom, mineralnimi olji, šibko alkalnimi tekočinami.

Površinska obdelava z ojačitvami povečuje življenjsko dobo tal na bazenih, športnih površinah in telovadnicah.

Prednosti površin z dopolnjevanjem

Zahvaljujoč preprosti tehnologiji so topovi tla priljubljeni tako pri gradnji novih zgradb kot pri rekonstrukciji poškodovanih premazov.

Prednosti betonskih utrjenih površin v primerjavi s konvencionalnimi, neobdelanimi:

  • abrazivna obraba se z ICA testom zmanjša na 0,01-0,06 mm;
  • abrazitnost ni večja od 6-9 g / cm3 pri preskusih na Taberju;
  • prevleka pridobi vodoodporne lastnosti;
  • polaganje je izvedeno pri visoki hitrosti;
  • primerno ceno - 1500-2000 rubljev. za 1 m² z napravo za estrih višino 8 cm;
  • na deseti dan se lahko uporabljajo tla, in na 28. dan - polno naložen;
  • življenjska doba se poveča za 4-5 krat;
  • preprosta tehnologija za obnovitev starega poškodovanega premaza.

Barvni preliv za beton dodatno vsebuje pigmente, ki prodirajo globoko v površino, ko drgnejo mešanice. Premazi so obarvani v različnih barvah - bele, roza, rjave, sive, zelene in njihove odtenke. Oblikovana dekorativna plast odporna proti obrabi. Lak ustvarja sijaj. S tem zaključkom lahko podate mozaik pogled.

Vrste

Gradbena industrija ponuja suhe in tekoče prelive za tla, ki se razlikujejo po tehnologiji uporabe:

  • prašne mešanice so razpršene na površini svežega betona, podrgnjene in previdno mlete;
  • tekoče formulacije vsebujejo vodo, jih vlijemo, zmečimo in pustimo, da se popolnoma posušijo, nato površina tla.

V klasičnem pomenu so prelivi suhe snovi na površino. Tekočina, ki se pogosto imenuje pečat.

Pri izdelavi utrjevalcev, ki se uporabljajo kot polnila, so naslednji abrazivni materiali:

  • Quartz Take prevleke se pogosto uporabljajo, jih je enostavno uporabljati in poceni. Namenjen je obdelavi površin, ki imajo srednje obremenitve - do 3 kg / m², kot tudi v prostorih z visoko vlažnostjo. Uvedba pigmentov omogoča uporabo kremenaste mešanice za notranjo dekoracijo.
  • Korund. Topila s tem polnilom se nanesejo na premaze, ki imajo velike obremenitve - 4-5 kg ​​/ m². Drobtina iz naravnega ali sintetičnega mineralnega - elektrokorunda - povečuje odpornost proti obrabi betonskega dna za 2-krat, če vsebuje najmanj 40%.
  • Metal Delci znatno povečajo odpornost proti obrabi prevleke, povečajo odpornost proti udarcem. Čipi so posebej obdelani za zaščito pred korozijo. Takšne prevleke se uporabljajo v industrijskih delavnicah, na nakladalnih in razkladalnih ploščadih, kjer nastaja visoka mehanska obremenitev in obremenitev vibracij na premazu. Poleg tega imajo kemično odpornost.

Vključitev bazaltov, karbidov iz železa ali silicija, titanov oksid v sestavi daje toppingi specifične lastnosti. Plastifikatorji izboljšajo obdelovalnost mešanic, dodatki proti zmrzovanju se uporabljajo za povečanje odpornosti proti zmrzovanju.

Uporaba tehnologije

Pri gradnji betonskih tal z dopolnjevanjem se na mokri podlagi nanaša suha ali tekoča mešanica, ki ji sledi lopatanje.

V prvem primeru se delo izvaja v skladu s shemo:

  1. Priprava osnove svežega betona - vlije do oznake, izravnane, dovoljeno grabiti nekaj časa. V raztopini ni dovoljeno vključiti solne dodatke.
  2. Razširite suho polnjenje betona debeline do 10 mm enakomerno po površini estriha s pomočjo priklopnega vozička.
  3. Po temnenju zmesi, kar pomeni vlažnost, gladi gletarico.
  4. Ponovite obdelavo.
  5. Po utrjevanju je betonska površina prevlečena s polimernimi impregnacijami, ki ščitijo prelivanje pred prezgodnjim sušenjem.
  6. Po 2-3 dneh razrežite raztezne spone, jih napolnite s tesnilnim sredstvom.

Tehnologija uporabe tekočih prelivov vključuje postopke:

  1. Priprava podlage - popravilo poškodovanih tal ali polivanje novih estrihov z izravnavo.
  2. Enotna porazdelitev s tekočinsko sestavo s čopičem, valjčkom ali razpršilcem po površini.
  3. Ponavljajoča risba po sušenju prve plasti.
  4. Vlaženje prevleke po 45-60 minutah.
  5. Odstranjevanje topnih ostankov po polimerizaciji, ko absorbirana tekočina reagira s sestavinami betonske mešanice.

Vsa dela se izvajajo v skladu z navodili za uporabo določenega tipa trdilca.

Kaj je top za betonska tla?

Beton je vsestranski in dokaj vzdržljiv material, ki se v sodobni gradnji pogosto uporablja. Vendar pa se po nekem času lahko takšna površina deformira pod vplivom različnih dejavnikov okolja: nizke temperature, vlaga in obremenitve. Za krepitev betonskega pločnika smo izumili in zdaj uspešno uporabili posebno mešanico - preliv.

Posebnosti

Ker se betonska tla izkoriščajo, se v strukturi lahko pojavijo razpoke in čipi. Zgornji sloj se postopoma zruši in tvori prah. Prah je zelo škodljiv za ljudi in lahko vodi do različnih bolezni.

Rešitev problema lahko dopolni. To je utrjevalni sestavek, ki se nanese na zgornjo plast betona, da bi ga utrdil.

Nanos na površino betona nastane z polaganjem in mletjem. Sestavljen je iz naslednjih komponent: plastifikator, cement in polnila z barvili.

Glavne značilnosti prelivanja so v veliki meri odvisne od vrste plastifikatorjev. To so posebni dodatki iz površinsko aktivnih snovi. Podrobneje jih je treba obravnavati.

Obstaja več vrst:

  • superplastifikatorji povečujejo gostoto, mobilnost in vlago. Pravzaprav jih uporabite pri visokih temperaturah. Pospeševalci nastavijo moč in povečajo moč svojega časa;
  • betonski modifikatorji dajejo konkretno odpornost proti koroziji in nizkim temperaturam, zagotavljajo dolgo življenjsko dobo;
  • pri gradbenih delih z betonom v zimskem času se doda mešanica z učinkom proti zmrzovanju;
  • za vlivanje ojačanih tankih struktur primerna mešanica za stiskanje betona.

Aditivi so lahko kompleksni in združujejo vse zgoraj navedene lastnosti.

Plastifikatorji pomagajo zmanjšati porabo betona, povečati oprijem in zmanjšati stroške dela. Uporabljajo se tudi pri polaganju toplih podov pri polnjenju baze na napravi v razsutem stanju.

Skladnost razlikuje:

  • Tekoča prevleka vsebuje anorganske spojine, ki se raztopijo v vodi. Pri nanašanju na tla, ta sestava pade v porozno strukturo betona. Zaradi tega pride do reakcij, tvorijo se tesnila, ki so odporna proti vlagi.

Ta vrsta prelivanja se lahko uporablja tako za svež beton kot za starejše. Uporablja se in pusti, da se popolnoma posuši, nato pa polirani.

  • Suho prelivanje - običajno v prahu ali v obliki drobtin. On se uniči, nato pa rammed in poliran. Suha metoda uporabe je bolj priljubljena med kupci, saj daje več značilnosti betonu kot tekočini.

Razlikuje sestava uporabljenega suhega polnila:

  • Kremen z barvili. Uporablja se za krepitev in okrasitev talnih oblog. Primerno za tla z srednje velikimi obremenitvami: v trgovini, garaži ali skladišču. Primeren je za uporabo v zasebni gradnji;
  • Iz korunda. Tako polnilo je namenjeno betonskemu dnu s težkimi obremenitvami in pogosto uporabo. Daje moč in odpornost proti obrabi. Ima sijajni sijaj;
  • S kovinskimi delci. Ta sestava je priporočljiva za tla, namenjena zelo visokim obremenitvam, vplivom težkih strojev. Ampak, kot veste, je kovina izpostavljena koroziji, ko je izpostavljena vodi.

Glede na načine uporabe se razlikujejo naslednje vrste prelivov:

  • Uporaba se šteje za standardno in poceni, ko se suho polnjenje vlije na novo postavljeno betonsko površino. Običajno je njegova debelina 2-3 mm;
  • Beton postane bolj okrepljen, če se na mokro površino nanese mokro topilo. Debelina takšnega premaza z dopolnjevanjem se giblje od 5 do 15 milimetrov;
  • in tretja metoda je postopek nanašanja mokrega sestavka na suho površino betonskega dna.

Uporaba

Najpogosteje uporabljana preliva pri gradnji in popravilu teh objektov in objektov, kjer so tla izpostavljena veliki in konstantni obremenitvi.

Vrh ping se uporablja tako v stanovanjski kot v industrijski gradnji.

Kategorija industrijskih stavb vključuje tovarne, terminale, delavnice s težkimi stroji in instalacijami. Toda proizvajalci ne priporočajo dopolnjevanja pri proizvodnji kemikalij, kot so kisline.

Med civilnimi objekti velja omeniti večstanovanjske stavbe, javne ustanove z velikim pretokom ljudi, stadione, letališča, hipermarkete, železniške postaje, parkirišča, nakupovalne in zabaviščne centre, velike hladilne sobe.

Po želji lahko uporabite v zasebnih konstrukcijah, da damo trdnost tal.

Prednosti in slabosti

Uporaba betona z zgornjo plastjo prelivanja ima naslednje prednosti:

  • hitra namestitev in preprosta aplikacijska tehnologija;
  • nizki stroški materiala;
  • dolgo življenjsko dobo. Povečana trdnost in stabilnost odpravlja razpoke in čipe v betonu. Tla postane odporna proti udarcem, obrabi površine;
  • betonska tla gladka in ne spolzka;
  • večja higiena, manj prahu in umazanije na površini;
  • dekorativno tla se doseže z barvili. Polnila lahko barvajo v različnih barvah (črni, sivi, modri, rumeni in drugi), zaradi česar lahko razdelite prostor na območja. Talna obloga ne zahteva polaganja dodatnih materialov.

Treba je opozoriti, da prelivanje izboljša samo lastnosti betonskega tlaka. Zato morate za delo izbrati visokokakovosten beton z blagovno znamko, višjo od M300.

Presežna voda v betonu bo med sušenjem povzročila deformacijo zgornje plasti. In pomanjkanje vlage bo privedlo do povečanja časa sušenja prelivanja, se bo ohlapno in neenakomerno posušilo.

Če je beton umazan ali prašnat, se lahko zgornji del topi.

Končni videz preliva bo odvisen od enotnosti njegove namestitve in fugiranja. Če se delo opravi nepravilno, bo obnova in popravilo polnjenja drago.

Uporaba tehnologije

Pred nanosom preliva je potrebno osnovo pripraviti. Če nameravate posodobiti staro tla, ga je treba najprej očistiti iz umazanije. Dela se morajo izvajati v topli in suhi sobi brez osnutkov.

Topping poraba je odvisna od stopnje obremenitve na tleh. Pri povprečni obremenitvi se giblje od 3 do 5 kg na kvadratni meter. Z velikimi obremenitvami od 5 do 8 kg.

Na površino betona se nanese tekočinsko polnjenje, nato se enakomerno porazdeli. Tekoča kemična mešanica prodre v beton do globine 5 milimetrov, kjer nastane reakcija z želodcem. Ostanke tekočega sestavka se odstranijo iz talne obloge.

Za uporabo suhega prelivanja z uporabo posebnih vozičkov ali razprševanja ročno. Vozički so opremljeni z ročaji in kolesi. Prav tako imajo bobne, pri katerih vrtenje enakomerno pade na talno površino.

Uporaba poteka v več fazah. Najprej vlijemo 75% mešanice. Če se je zatemnilo, to pomeni, da je absorbiralo vlago betona. Lahko začnete z brizganjem od sten, od vrat.

Nato se uporabi preostali del preliva in ponovi ponovitev. Zadnja nastavitev se opravi, ko je površina nastavljena, ko na pritisku ne bo vidnih oznak na površini.

Po utrjevanju površine je poliran s posebnim strojem. Nato se uporabi impregnacija (tesnilo ali strjevanje) ali sestavine za zadrževanje vode. Poleg tega lahko pokrijete tla s plastično folijo.

Nekaj ​​dni po zaključku vsega dela je treba zmanjšati deformacijske šive. Izdelani so tako, da se tla lahko oblikujeta, sag in ne razpokani. Po 15-30 dneh se šivi očistijo in pritrdijo trakovi za tesnjenje, jih pritrdi s pomočjo hermetične spojine.

Po popolnem sušenju tesnilne mase je mogoče uporabiti betonska tla.

V naslednjem videu si lahko ogledate tehnologijo uporabe in fugiranja.

Betonska tla z dopolnjevanjem

Betonirana tla s prelivom odlikujejo njihova posebna trdnost, ki se pojavi pri iztiskanju ojačitvenih aditivov v svež beton in prevleko z nekdanjim lakovom. Ti nadstropji - imenovani tudi industrijski - ne potrebujejo zaščite, zato so zelo priljubljeni v industrijskih objektih.

Betonska tla z dopolnjevanjem

Uporaba prevleke bistveno podaljša življenjsko dobo betonskega tlaka, ker povečuje trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost na visoko temperaturo. Površina se ne deformira skozi čas, tudi z mehanskim delovanjem, padcem temperature in stiki s kemično. snovi in ​​tako naprej.

Utrjena tla

Da bi betonski dani uspeli uspešno prenesti mehanske obremenitve, se sveže izlivani malti dodajo topni ping (pet do šest ur po izravnavi, cement ne sme biti nižji od "tristo" oznake in ne sme imeti dodatkov), zaradi česar se pridobi ojačena prevleka. Pomembno je, da je priprava baze (priprava malte, ojačitve, debeline) v celoti skladna s SNiP in predhodno pripravljenim projektom.

Samovitenje je sestavljeno iz naslednjih komponent:

  • mehčala;
  • visokokakovostni cement;
  • polnila z barvili, ki zagotavljajo odpornost na mehanske poškodbe in različne barve.

Pomembne informacije! Poraba je odvisna od predvidene obremenitve na tleh, čeprav se v povprečju giblje med 3 in 9 kg / m².

Topping korundum Solidtop

Prednosti industrijskih tla brez prahu vključujejo:

  • visoka trdnost;
  • enostavnost oskrbe;
  • odpornost proti obrabi;
  • higiena;
  • primerna cena (približno 1,6 tisoč rubljev na 1 m² na višini 8 cm);
  • skoraj popolna odsotnost prašenja;
  • visoka hitrost vgradnje;
  • vzdržljivost;
  • toplotna odpornost.

Vendar obstajajo tudi pomanjkljivosti, med katerimi so:

  • prisotnost šivov;
  • majhna odpornost na kemikalije;
  • nizka vzdržljivost.

Kje se uporabljajo topping tla?

Tukaj so glavna področja nanašanja prevleke:

  • skladišča;
  • hladilniki;
  • industrijski predmeti;
  • parkirišča, parkirišča in garaže;
  • proizvodne delavnice;
  • razstavni kompleksi, nakupovalna središča;
  • predmeti, ki nimajo posebnih zahtev za tla.

Sorte toppinga

Utrjevanje premaza za betonska tla je lahko tekoče in suho.

Tekoči preliv

Ta vrsta prelivanja sestoji iz anorganskih spojin, ki se raztopijo v vodi. Pri nanašanju na tla te spojine spadajo v pore materiala za približno 0,5 cm, kjer kalcijev karbonat v zmesi povzroči reakcijo. Kot rezultat se pojavijo netopne spojine, ki so dejansko isti tjulnji.

Pomembne informacije! Tekoči izdelek se lahko nanese na svež beton in stari.

Uporaba takšne tehnologije ojačitve omogoča, da tla prenesejo znatne obremenitve v stavbah z nizko stopnjo vlažnosti. Toda za uporabo (tehnologija) z visokimi zahtevami za prašljivost ali v prisotnosti agresivnih medijev je nepraktično.

Suha preliva

V primeru suhega zbijanja betonskega dna se uporablja ista snov, kot pri izdelavi betona - v večini primerov portlandski cement. Zaradi bližine sestavkov teh materialov se poveča adhezija trdilca in baze. Obremenitev, ki jo lahko zgornji sloj prenese, presega 70 MPa, in vsi parametri so bistveno izboljšani (povečana trdnost, odpornost na različne zunanje vplive, odpornost proti obrabi).

Vrhunec TopHardovega korunda

Življenjska doba betonskega tlaka se podaljša na približno petnajst let. Topping se uporablja izključno na sveže položeni in izravnani površini, zato se zdi bolj estetsko prijeten in praktično posekan.

Krepilna sredstva (materiali, kot so ostružki železa, kremen in korund) povečujejo karakteristike tal in so izbrani v skladu z zahtevami za to.

  1. Če so načrtovane povprečne obremenitve na tleh, se uporablja topping, kar vključuje kremen.
  2. Če je obremenitev visoka, se uporabi material na polnilcu glinice.
  3. In če so obremenitve zelo visoke, mora biti preliv z železnimi ostružki.

Pomembne informacije! Danes je približno deset barv prelivanja, tako da lahko vsakdo izbere najbolj primerno možnost za sebe.

Uporaba tekočega trdilca

Pri pretakanju s tekočino ne sme biti nobenih težav, ker je postopek prijave zelo enostaven. Na začetku se površina očisti iz umazanije in prahu, različne vdolbine in razpoke pa napolnijo s popravilom. Nato uporabite trdilec. To je mogoče storiti na enega od treh možnih načinov:

  • spray;
  • valj;
  • razlitje trdilca iz rezervoarja in enakomerna porazdelitev po površini.

Pomembne informacije! Dela je treba izvesti pri temperaturi 5-35 ° C. Tista območja, ki močno absorbirajo snov, se dodatno obdelajo.

Po približno uri se ojačevalnik strdi, zato ga je treba navlažiti tako, da prodre v pore brez ostankov. Ko je material polimeriziran, se njegovi ostanki sperejo in odstranijo iz betonskega dna. Nato odstranimo vodo, za katero lahko uporabite suho krpo ali stisnjen zrak.

Pomembne informacije! Nemogoče je upravljati tla prej kot v enem dnevu po črpanju vrhunskega pinga. Popolno delovanje je možno le po enem tednu.

Pri tem uporabite osebno zaščitno opremo - kozarce, gumijaste rokavice, delovne čevlje. Prav tako je treba spomniti, da je tekoča polnitev ognjevarna in eksplozijska zaščita.

Betonski tloris s prelivom

Suha preliva

Tehnološko utrjevanje tal v tem primeru bo videti nekaj takega.

Faza 1. Okrepitev in prelivanje betona.

Faza 2. Tesnjenje tal.

Faza 3. Mletje. Beton se potresemo, dokler ne dobimo popolnoma gladke površine. Po tem lahko začnete uporabljati prelivanje.

Mletje estrihov

Pomembne informacije! Ojačevalnik se nanese na sveže položeno površino s posebnim dozirnim vozičkom, po katerem se površina podrgne z betonskim zaključnim strojem.

Faza 4. Prva uporaba materiala. Po fugiranju se površine 2/3 celotne mešanice porazdelijo po vozičku do podrgnjenega tal in izravnajo s posebnim izenačevalnikom, tako da je debelina sloja enakomerna. Najprej se napolnijo območja ob stenah, vratih in stebrih.

Faza 5. Prva fugirja. Sprva so bila na istih mestih napolnjena, da so najprej zaspali. Fugiranje se izvede na disku, potem ko je ojačevalnik absorbiral vlago iz podlage in se nadaljuje, dokler material ni popolnoma nasičen s "cementnim mlekom" in je povezan s površino. Dela za fugiranje je treba izračunati tako, da površina tla ni omočena.

Faza 6. Ponovna uporaba trdilca. Na koncu obdelovalnega dela se topilni ostanki nanesejo tako, da se namočijo z vlago iz "mleka", dokler voda ne izhlapi.

Korak 7. Ponovljeno fugiranje se izvede takoj, ko je material namočen z vlago. Površina je podrgnjena z diski, dokler se topilo ne namoči z "cementno mleko".

Korak 8. Ko je beton utrjen, je prepisan z lopaticami. Pomembno je, da rezila ne kopajo v material. Obdelava se opravi vsaj trikrat in vsakič, ko se lopatice dvignejo nekoliko višje. Rezultat mora biti površina zrcala.

9. stopnja. Ko beton pridobi trdnost, se njegova površina obdeluje z ozdravitvijo, za katero je mogoče uporabiti razpršilec in valj. Po tem je polnjenje prekrito s filmom, da se izognemo razbarvanju in videzu umazanije.

V dveh dneh se skrčijo šivi, po dveh tednih pa se napolnijo s tesnilom. Popolno delovanje betonskega tla je možno samo 28 dni po polnjenju.

Betonski tloris s prelivom

Video - Topanje v kuhinji z lastnimi rokami

Nikolai Strelkovsky Glavni urednik

Objava 01.07.2015

Kot ta članek?
Shrani, da ne izgubi!

Industrijske talne obloge

Konstanten vpliv na industrijske tla mehanskih in statičnih obremenitev: gibanje vozil, tovornjakov, zlagališč, težo vgrajene masivne opreme, kot tudi vibracije, udarci, padci težkih predmetov, pogosto povzroči uničenje zgornje plasti betona. Ni presenetljivo, da je v preteklih letih naprava betonskih talnih oblog z vrha priljubljena ne le pri gradnji novih industrijskih objektov, ampak tudi pri rekonstrukciji obstoječih.

Prednosti prelivanja tal

Kateri razlogi za široko uporabo tehnologije prelivanja na zadnji stopnji estriha naprave? Dejstvo je, da je polnjenje za betonska tla najboljša zaščita pred podnebnimi vplivi in ​​mehanskimi poškodbami. Težko je pokvariti armirano betonsko podlago med prednostmi:

  • večja življenjska doba;
  • odpornost na mehanske poškodbe, obrabo, obrabo;
  • možnost delovanja pri nizkih temperaturah (do -30 ° C);
  • popolna odsotnost prahu;
  • nezmožnost prodiranja tekočin v pore betona;
  • sijajna površina, ki je enostavna za čiščenje.

Klasifikacija strgalnikov

V začetni fazi dela na ojačitvenih površinskih tleh se suhe ojačitvene zmesi potegnejo na površino talne estriha. Razlikujejo se po lastnostih polnil in so razdeljeni na 3 vrste.

  • Kvarc - sestoji iz prečiščenega peska, cementa, polimernih aditivov, barvnih pigmentov. Takšni prelivi se uporabljajo za prostore brez velikih bremen - hale in hodniki javnih stavb.
  • Corundum - drobtina korunda omogoča povečanje trdnosti tla, ki jo obdeluje skoraj dvakrat. Betonirana tla so prekrita s takšnimi mešanicami, ne le za utrjevanje, ampak tudi za dekorativni učinek. Na fotografiji je jasno razvidno, da so nadstropji s korundnimi čipi, njihova površina je mat, s prijetnim sijajem.
  • Kovina - priporočljivo za uporabo utrjevalci s polnilnimi čipi iz nerjavečega jekla. Takšna tla so urejena v industrijskih prostorih z najvišjimi obremenitvami - proizvodne delavnice z visoko stopnjo vibracij in težke opreme, parkirišča, bencinske črpalke, garaže.

Končna obdelava postopka je obdelava z tekočimi impregnacijami za polnjenje mikroporo in oblikovanje zaščitnega filma. Za polaganje polimernih impregnacij je priporočljivo dopolnjevati industrijske tla: enoslojni poliuretanski ali dvokomponentni epoksi.

Površine, obdelane s tekočimi prelivi, dobro delujejo v zapletenih pogojih delovanja in skoraj popolnoma odpravljajo nastajanje prahu.

Tehnologija naprave nadstropij z zgornjim pingom (12 stopenj)

Prvi pogoj za pravilen in dolgotrajni servis betonskih tal je spoštovanje tehnologije, ko se oddajajo in okrepijo. To je precej dolgotrajen in težek proces:

  1. Poravnava baze. Tla je prekrita s plastjo peska, pomešanega s gramozom in previdno tampirana.
  2. Hidroizolacijska naprava. Zamašena gramozna pesek mešanica je prekrita z dvema slojema posebnega polietilenskega filma ali bitumenskih materialov.
  3. Polaganje armature. Palice so prekrivne in vezane z mehko žico.
  4. Uspešnost estriha. Beton razreda, ki ni nižji od M300, dobavlja betonska črpalka, stisnjena z vibracijskimi vibratorji in izravnana z vibriranjem.
  5. Izravnavanje površin z mletjem. To delo se začne, ko beton skoraj popolnoma zamrzne, ko oseba pusti oznako na njej s globino ne več kot 2 - 3 mm.
  6. Porazdelitev na površini suhe mešanice. Pomembno je, da je čim bolj mogoče in ne porabite več kot 2/3 celotne količine. Bolje je uporabljati za ta posebni voziček za vozičke.
  7. Mešanje zmesi v betonsko podlago. To se naredi pred popolnim prodorom prelivanja v beton in impregnacijo z vlago.
  8. Ponovno polnjenje in drgnjenje trdilca. Preostalih 1/3 mešanice takoj, dokler cementno mleko ne posuši, enakomerno krhka na tleh in se takoj podrgne.
  9. Zadnje brušenje se izvede po 2 urah.
  10. Predelava betonske talne tekoče polimerne impregnacije. Roler ali škropljenje nanese na polirano površino, običajno zahteva najmanj 2 sloja impregnacije. Da bi se izognili sušenju in razpokanju oblikovane polimerne folije, je prekrit s polietilenom.
  11. Rezanje skrčljivih šivov. Za preprečitev razpokanja svežega betona, 2 dni po impregnaciji, se 1/3 globine estriha vreže v njej. Oblikujejo redne kvadratke s stransko dolžino od 5 do 6 m. Delo opravi mlinček z diamantnim kolutom.
  12. Tesnjenje šivov. Dva tedna po rezanju so šivi napolnjeni s poliuretanskim tesnilom, več informacij o tem lahko preberete tukaj.

Vsa dela na brušenju in drgnjenju dopolnjevanja zmesi opravlja poseben stroj za izravnavo betona z odstranljivo lopatico in brusnimi lopaticami, imenovanimi "helikopterji" v gradbenem žlindru.

Popravilo betonske površine z naknadnim utrjevanjem

Šibka točka tal v proizvodnih prostorih, urejena z enostavnim prelivanjem betona, je njihova površinska plast. Pod vplivom obremenitev, temperaturne spremembe, ki nastanejo zaradi vdora vlage in kemičnih sredstev, postopoma razpade in zrušijo. V tem primeru nastaja apnen prah, škodljiv človeškemu telesu. Tla na koncu postanejo neuporabna.

Težko jih je obnoviti, vendar je to mogoče. Prvi korak je preučiti stanje površinske plasti, da določimo obseg popravila. Če se je proces uničenja ravnokar začel, je dovolj preprost pečat razpok. Da bi se izognili ponovnemu uničenju, je betonska tla iz poliurela in ojačana z dopolnjevanjem.

Bolj zapletena možnost - neprimeren beton se odstrani z razbitjem z vlačilci, na stari podlagi je postavljen nov estrih. To delo opravimo enako z vgradnjo novega betonskega dna, od obveznega polaganja na podlagi hidroizolacije do zaključka poliranja betonske površine. Kot v prvem primeru se topilo nanese na industrijskih tleh - najprej v suho mešanico in nato v tekočo impregnacijo. Tako ravnanje bo popravljeno tla dal novo življenjsko dobo in znatno povečalo čas preobrata tudi v najtežjih pogojih obratovanja.

V primeru resne poškodbe betonskega dna morate izvesti celovito popravilo, o tem podrobno preberite v tem članku.

Betonska tla z dopolnjevanjem - odlična rešitev za industrijska tla

Dolgo časovno obdobje je bil betonski beton edina rešitev za ureditev tal v industrijskih in stanovanjskih zgradbah. Imajo veliko prednosti, med katerimi najprej zabeležijo preprostost naprave in dostopno ceno. Toda betonski tlak ima pomembno pomanjkljivost - lahko se razpade in razpoči.

Na območjih, kjer se tla srečujejo s težkimi obremenitvami, skladiščenjem, industrijskimi, garažami in drugimi, zahteva njihova naprava poseben pristop. Najpogosteje - to je betonska tla s prelivom.

Betonsko utrjevanje

Danes je vrhunska tla najboljša možnost industrijskih tal iz betona. Od navadnih se razlikujejo po kaljenem zgornjem sloju, ki je popolnoma odporen na visoke obremenitve in pogoje večje eksploatacije.

Da bi cenili vrednost prelivanja tal, najprej bomo razumeli, zakaj je treba betonsko tla okrepiti.

Delovanje betonskega poda, industrijskega ali domačega, brez dodatnega zaključka, praviloma povzroča določene nevšečnosti. Ta premaz je znan po visoki trdnosti in odpornosti na visoke statične obremenitve. Vendar pa

  • začne "prah", se krči itd.,
  • nestabilen za kemične učinke;
  • se ne bori z abrazivnimi obremenitvami;
  • ima precej nepredstavljiv videz.

Beton je precej porozen material, tako da, če ste na njej izpuščali gorivo, bencin ali katero koli drugo raztopino, se bo absorbiralo v njegovo telo. Odstranite po tej peti, ostati na površini, je popolnoma nemogoče. Mimogrede, nezaščiteni betonski dani lahko močno trpijo tudi iz navadne vode, ki bo hitro uničila zgornji sloj.

Takšne probleme je skoraj nemogoče izogniti, saj so posledica fizikalno-kemijske strukture samega betona. To je konglomeratna zmes, katere sestava je sestavljena iz popolnoma različnih materialov, ki se razlikujejo po kemijski sestavi in ​​velikosti.

Za to uporabite trdilec beton. Na napravi betonskega dna običajno uporabljate dve tehnologiji:

  • betonsko polnjenje, pri katerem se nanašajo suhe ojačevalne praške na sveže betonirano tla;
  • impregnacija posebnih mineralnih ali organskih spojin, ki pospešujejo strukturo betona.

Kakšne so prednosti tehnologije strjevanja?

  • Narašča površinska moč, zaradi česar se odpornost proti obrabi prevleke bistveno poveča.
  • Poveča odpornost proti razpokam.
  • Umazane postaje.
  • Povečana odpornost proti kemičnim reagentom.
  • Raven odpornosti proti vlagi se povečuje, prevleka postane skoraj nepremočljiva.
  • Poveča življenjsko dobo.
  • Varčevanje na stroške betonskega dna s prelivanjem, ker vam omogoča, da nadomestite blagovno znamko betona na nižji.
  • Možno je istočasno izboljšati estetiko in okrašenost tal. Obstajajo vrste prelivov, s katerimi lahko ustvarite mozaične kompozicije.
  • Bolj preprosta skrb.

Sorte toppinga

Na gradbenem trgu lahko kupite polnjenje betonskega dna dveh vrst.

  • Suh - ima videz prahu ali drobtin. Razpršena je po površini, nato pa utišana. Nato prevleko previdno polirani.
  • Tekočina - podobna mešanici z veliko vsebnostjo vode. Mešanica se vlije na tla, sploščena po celotni površini in levo, dokler ni popolnoma suha. Nato betonske talne obloge z drobljenjem in strganjem.

Obe sta enako dobri, vendar je suha različica bolj priljubljena, saj zagotavlja večjo učinkovitost in vzdržljivost - v povprečju za 20-30%. Za njega pogosteje uporabljajo:

  • Prah ali drobtina iz kremena. To polnilo se uporablja predvsem za površine, ki imajo zmerne obremenitve, na primer v garaži zasebne hiše. Za industrijske objekte se uporablja zelo redko.
  • Prašek ali drobtin iz korunda. Ta trdilec je veliko bolj učinkovit kot kremena. Pogosto se uporablja za napravo tla v industrijskih objektih, skladiščih in drugih. Po zelo ugodni ceni korundno polnilo zagotavlja visoko stopnjo odpornosti proti obrabi in odpornost proti obrabi.
  • Kovinski delci so najdražja vrsta tesnila, hkrati pa so močne lastnosti in odpornost na različne mehanske učinke maksimalne: abrazija, obraba, razpoke itd.

Topping metode za beton

Trdilec se uporablja na več načinov.

DTW (iz suhih, suhih, vlažnih) - površinski toppig, ki se uporablja na suhem na mokrem. Ta metoda temelji na fizikalnih procesih, ki se pojavijo v cementni zmesi med strjevanjem. Zahvaljujoč jim je zagotovljeno maksimalno oprijemanje z betonom. Kot rezultat, je tla zanesljiva in trajna.

Prašek je razpršen na mokrem betonu, dati čas, da se namakate in podrgnite. Na velikih površinah za škropljenje uporabite poseben stroj. Delo je prekinjeno za kratek čas, da namakate prašek in ga nato podrgnite. Dokončanje se izvede z lopatico ("helikopter"). Z njeno pomočjo se preliv vrne v betonsko podlago in zagotavlja trdno prevleko. Upoštevajte, da je to najbolj priljubljena metoda in se uporablja po vsej državi.

WTW - tekoča komponenta se nanese na mokro podlago. To je relativno nova tehnologija. Cena industrijske površine, ki je opremljena s to metodo, je višja, sam proces pa je precej težaven. Pri uporabi tehnologije WTW zagotavlja največjo trdnost in enakomernost barve površine. Je sposoben prenesti ostre učinke kovinskih konic in drugih povečanih mehanskih obremenitev. Metoda je primerna tudi za razporeditev tal v prostorih objektov, kjer je poleg moči tudi njihova estetika izrednega pomena.

WTD - krepitev betonskega dna v tem primeru dobimo z vodno mešanico suhega preliva. Postavljen je na estrih, suh ali sveže položen kot dodaten sloj, nato pa obdelan z lopaticami.

Volumetrični preliv je različica utrjevanja betonskega dna po teži, torej celotne debeline. Ta rezultat dobimo tako, da dodamo poseben modifikator v betonsko mešanico (ocena ni nižja od 350).

Topping tehnika

Tehnološki proces naprave podobnega tal se pojavi v skladu z določenim načrtom:

  • Priprava baze.
  • Nalivanje betonske mešanice.
  • Risba za beton.
  • Rezanje in polnjenje šivov.

Stopimo na tretjo predstavljeno fazo.

Trdilec se uporablja v več pristopih. Debelina ne sme presegati 10 mm.