Pol suhega estriha z lastnimi rokami - pomanjkljivosti, prednosti in tehnologije dogovora

Polsušni talni estrih je neposredna alternativa tradicionalnim sistemom niveliranja tal. Minimalno vključevanje vode in hitri izvedbeni čas močno poenostavljajo celoten postopek priprave in urejanja nivelirne plasti.

Ta metoda je podobna na več načinov in je zelo priljubljena med ljudmi, ki se ne želijo zmešati s tekočo raztopino.

Splošne informacije in specifikacije

Tehnologija dela predvideva ureditev na kateri koli osnovi in ​​površini

Polsuški estrih je kompleks del izravnave tal, ki vključuje uporabo polsušnega betona ali cementne peskane malte z različnimi trdnostmi. Za okrepitev se uporabljajo standardne metode za krepitev mešanice - steklena vlakna ali kovinska mreža.

Zaradi uporabe omejene količine vode se sušenje betonske mešanice pojavi precej hitreje. Tako je povprečen čas sušenja 4-5 dni, kar je 5-6 krat hitreje kot pri sušenju tradicionalnega videza.

Uporaba polsuhe mešanice je možna na večini tipov temeljev - tla iz trdega lesa, betonska plošča, pesek ali pesek. To pomeni, da je lahko polsušna naprava za talni estrih izvedena v vseh prostorih, s katero koli vrsto osnove in tehničnim stanjem.

Najbolj racionalna uporaba te metode je v razmerah, ko je obdobje dela omejeno, in operativno stanje prevoznika ne dovoljuje uporabe tekočih in težkih rešitev.

Prednosti in pomanjkljivosti te tehnologije

Zaradi nizke vsebnosti vlage estrih ima visoko gostoto in se pri sušenju ne krči.

Odsotnost velike količine vlage ima pozitiven učinek na celotno težo izravnalne plasti in postopek sušenja. Po popolnem izhlapevanju vlage, estrih postane dovolj močan in pripravljen za tla vse talne obloge.

Med drugimi prednostmi polsuhe metode je mogoče poudariti naslednje:

  • Visoka gostota sloja je voda, deluje samo s cementom in ni prisotna v svoji prosti obliki. To pomeni, da vsebuje raztopina samo potrebno količino vode, ki hitro izhlapi. Zaradi tega se ne pojavijo praznine, pore in razpoke, ki nastanejo zaradi presežka vlage;
  • Kratki pogoji dogovora - dva kvalificirana strokovnjaka dajo več kot 30 m2 dnevno;
  • Ne krči se v procesu hidracije, odsotnosti močnega izhlapevanja in "prašenja" med delom.
  • Do zaključnih del je mogoče 2-3 dni po dogovoru.

Pol suhega estriha za talne obloge je dovoljeno, da ne izvajajo dodatne izolacije lesenih konstrukcij, gradbenih materialov in drugih stvari, na katere lahko vlage negativno vplivajo. Rahlo vlažno mešanico se lahko po 12-16 urah prosto giblje po površini izravnalne plasti.

Za talne obloge nadaljujte z lastnostmi samega materiala. Polaganje keramičnih ploščic je mogoče narediti 2-3 dni, linolej za 7-10 dni, laminat pa je bolje odložiti in jih narediti 35-40 dni.

Pri uporabi mehanizirane metode se hitrost dela močno poveča

Kljub številnim prednostim, ni bila preklicana prisotnost pomanjkljivosti v polsušnem talni vezi. Slabosti vključujejo take trenutke, kot so:

  • Težave z razporeditvijo mešanice v vogalih, šivi med tlemi in steno, pri vgradnji vodil;
  • Velika količina ročnega dela pri polnjenju in izravnavi na površinah nad 60-70 m2;
  • Najmanjša debelina sloja ne sme biti manjša od 30-35 mm.

Problem pri porazdelitvi zmesi je rešen z uvedbo posebnih mehčalcev v sestavo raztopine, ki mešanico naredijo bolj prožna in mehka. Pri polnjenju zmesi je najprej treba odmetavati in odrezati na vogalih in mestih seznanjanja. To je, da se znebite praznin in strganja na teh območjih.

Dogovor na velikem območju se redko izvaja ročno - za to je najemna ekipa najeta s posebej opremljeno opremo. Lopatica vam omogoča, da izvedete kravato na mehaničen način, kar bistveno poenostavlja in pospeši proces fugiranja.

Najmanjša debelina plasti 30 mm je glavna pomanjkljivost tega tipa vez. Za rešitev tega problema uporabite naslednje rešitve: povečanje debeline plasti za 2-3 cm, napravo za ločevanje hidroizolacije in ojačitev z dodatkom steklenih vlaken.

Povečanje debeline plasti prispeva k znatnemu povečanju trdnosti in učinkovitosti raztopine po sušenju. Polaganje hidroizolacije odpravlja neposreden stik in spajanje raztopine z nosilnimi elementi, s čimer odstranjuje nastale napetosti, ki lahko poškodujejo plast.

Izbira materiala za ojačitveno plast

Fiber je nizka masa in enostaven za uporabo - material je preprosto pomešan s suhimi sestavinami ali dodan v vodo

Okrepitev polsuhega estriha ni nujno merilo, vendar pa lahko bistveno izboljša fizikalne in tehnične lastnosti raztopine, trajnost premaza in površino kot celoto. Kot pri mokrih tipih estrih se za polsuho metodo uporabita dva materiala - fiberglass in armaturna mreža.

Fiber je kompozitni material, ki poveča trdnost lastnosti mešanic betona in cementa-peska.

Med prednostmi tega gradiva lahko poudarjamo takšne trenutke, kot so:

  • Vlakna imajo nizko maso in porabo, kar močno olajša dostavo komponente na mesto priprave raztopine;
  • Ko se gnetemo, je smer navojev nastavljena v kaotičnem vrstnem redu v vseh smereh;
  • Vlakno odpravlja tresenje, razpoke in poškodbe.

Ojačitvena mreža Bole tradicionalni in poznani material. Izdelana je iz plastike in kovine z različnimi velikostmi celic. Položi se na stopnji priprave ali prelivanja mešanice, omogoča povezovanje z različnimi elementi in deli nosilne strukture.

Priporočljivo je, da uporabite vlakna za ojačitev polsuhe malte, ker ta komponenta ne bo pretehtala celotne talne strukture. Uporaba armaturne mreže v obliki steklenih vlaken ali plastične mreže ni prepovedana, vendar še vedno ne bo dala takega rezultata.

Če je mrežna ojačitev bolj poznana in kategorično ne želi uporabljati sodobnih metod, bo tehnologija za postavitev mreže sestavljena iz več faz. Prvi korak je polnjenje in izravnavanje 2-3 cm semi suhe mase. Nadalje, zahtevano število mrež je skrbno položeno, sosednje krpe so pletene s pomočjo žice in se vlije zadnji sloj 2-3 cm.

Kaj je treba storiti pred estrihu?

Glavne faze pri iskanju najvišje točke na talni površini

Tehnologija polsušečega estriha za tla določa vrsto pripravljalnih dejavnosti, ki močno poenostavljajo proces zaključnih del in neposredno vplivajo na kakovost njihovega izvajanja.

Pripravljalna dela se izvajajo po stopnjah in obsegajo naslednje ukrepe:

  1. Odstranjevanje starih premazov in premazov;
  2. Čiščenje umazanije in madežev, čiščenje prahu;
  3. Odprava poškodb in okvar površine;
  4. Izračun debeline;
  5. Urejanje hidro in zvočne izolacije.

Odstranjevanje starih oblog, pokrovov in talne obloge se opravi z ročnim orodjem in perforatorjem. Velik gradbeni odpadek se zbira v močnih vrečah in prevaža na odlagališče, za čiščenje finega prahu pa je bolje uporabiti konstrukcijski sesalnik.

Odprava manjših poškodb se izvede z vgradnjo z uporabo gradbenih in cementnih peskovih mešanic. Globine luknje in razpoke so zmešani, očiščeni, napolnjeni in zatesnjeni s podobno sestavo.

Cementno-pescena malta se lahko uporabi za odstranjevanje malih površinskih nepopolnosti.

Izračune izvajamo s preprostim algoritmom. Če želite to narediti, na steni okrog oboda prostora prikazuje vodoravno črto. To lahko storite z uporabo laserja ali ravni mehurčkov. Iz te linije se vsakih 50 cm opravijo meritve na talni površini.

Najmanjša razdalja bo označila lokacijo na določeni točki najvišjega mesta na tleh. To pomeni, da je treba od te točke izračunati debelino sloja estriha. Za to je najmanjša debelina sloja 3 cm vzeta od najdene razdalje in črpa druga črta.

Priporočamo, da se ne vodijo z najmanjšimi mejami, temveč da se kot najmanjša talna moč uporablja 5-7 cm.

Za razporeditev hidroizolacije se lahko uporabljajo materiali za valjanje ali plastična folija z debelino 100 mikronov. Material je položen na celotno površino tal in z robom 15-20 cm napolnjena s stenami. Poseben dušilni trak, ki je v spodnjem delu stene pritrjen na višino estriha, deluje kot toplotno-zvočna izolacijska tesnila.

Nians pri pripravi raztopine in postavitvi svetilnikov

Priprava raztopine se izvede na dva načina - ročno in mehansko

Mešanico lahko pripravimo mehansko ali ročno. V prvem primeru se uporablja električni puhalo ali mešalnik zraka. To je posebna naprava, ki vam omogoča, da mešate, pripravite in oddate rešitev na kraj dela.

Ročna metoda vključuje gnetenje polsuške mešanice neposredno na talno površino. V večini primerov se uporablja druga metoda, saj je oprema precej draga in se uporablja le pri ulivanju na večjih površinah.

Pri pripravi in ​​mešanju zmesi priporočamo uporabo naslednjih komponent:

  • Portlandski cement ni nižji od M400;
  • Fino-zrnat rečni pesek;
  • Plastifikatorji in dodatne komponente;
  • Steklena vlakna.

Standardni deleži raztopine se ne razlikujejo veliko od klasične mešanice - 1 del cementa na 3 dele peska. 500-600 gramov ojačevalnega vlakna se doda na 1 m3.

Voda mora biti čista, brez rje in tehničnih odpadkov. Največje dovoljeno število glinenih vključkov v pesek ne sme presegati 3% skupne mase. Pri uporabi portlandskega cementa je treba upoštevati, da bo končana rešitev nižja. Zato je priporočljivo, da vzamete Portlandovo cementno oznako M500.

Splošna shema vgradnje in fiksiranja linearnih vodil na površino

Pri ročni pripravi je priporočljivo priložiti prostor za mešanje komponent. Nadalje, na določenem mestu se vlije griček treh delov peska in del cementa - ponovite cikel potrebno število ur. Nato nalijemo vodo v vedro in premešamo potrebno količino vlaken. Natančna količina je odvisna od proizvajalca in volumna mešanice.

Voda se postopoma vlije v hrib cementa in peska, dobro premeša. Da bi določili konsistenco raztopine, morate vzeti v roko majhno količino zmesi in močno stisniti. Če se kaplja voda, mešanica se razkroji, nato dodamo še več suhih sestavin. Rezultat mora biti rešitev, ki je dobro oblikovana pod pritiskom in ne oddaja vode.

Nastavitev vodilnih svetilk se izvede po namestitvi hidroizolacijskega sloja. Morali boste kupiti profil svetlobe ali mavčne plošče. Prva linearna vodila je nastavljena na razdalji 20-30 cm od stene. V ta namen se uporablja mešanica cementnega peska, ki se razpne pod vodilom, dokler zgornji rob profila ni enak predvideni stopnji tal.

Razdalja med drugim in naslednjimi vodili je izbrana glede na orodje, ki se bo uporabljalo za nivojsko polsušno estrih. Običajno je ta razdalja manjša od dolžine orodja za 20 cm.

Ročna delovna tehnologija

Vlažni podi estrih - tehnologija DIY

Tehnologija naprave pomeni, da se delo pri izravnavanju tal začne po pripravi določene količine raztopine. Ročna metoda je primerna za izvedbo suhega estriha v stanovanjskih apartmajih, kjer je oskrba mešanice z dodatno opremo problematična.

Primarni zaseg mešanice se bo pojavil v 50-60 m, kar bo vplivalo na znatno poslabšanje njegove plastičnosti in kompleksnosti porazdelitve.

Polsušni talni estrih z lastnimi rokami se izvaja v naslednjem zaporedju:

  1. Kontrolni pregled in kakovost polaganja hidroizolacij, dimenzioniranje ekspanzijskega traku in namestitev svetilnikov;
  2. Priprava prvega dela raztopine zadostne količine. Z ročno metodo se raztopina napaja z lopato. Predložitev je oddaljena od sobe. Prvi korak je postaviti šiv ob stene in tla. Nadalje pri postavitvi svetilnikov;
  3. Za tampanje je prvi sloj dovolj dober, da tekalno površino stopi z nogami ali improviziranimi sredstvi. Po polnjenju novega dela mešanice je nad nivojem svetilnika in njegovo poravnavo;
  4. Izravnavanje malte se izvede s kovinsko letvico ali pravilom. Rešitev je porazdeljena enakomerno, kjer jo je potrebno napolniti z lopatico. Priporočljivo je, da se mešanica na enem mestu večkrat pere in raztopi;
  5. Izdelan je z leseno lopatico. Med fugiranjem nežno pritisnite orodje in valovite premike na talni površini;
  6. Nato ponovite cikel, dokler površina tal ne bo ravna.

Po končanem delu je površina pokrita in pustena vsaj 12 ur. Če želite, sčasoma lahko razstavite tirnice in obrišite šive. Po 4-5 dneh lahko nadaljujete v zaključno sobo.

Kot dodatek k besedilni različici priporočamo video - polsušni talni estrih, tehnologijo razporeditve na betonski osnovi in ​​poravnavo ročno.

Povprečni stroški najema materiala in opreme

Povprečni stroški so odvisni od vrste uporabljenega cementa, dodatnih aditivov za rešitev, uporabe dodatne opreme itd.

Spodaj so prikazani povprečni stroški osnovnih zalog in najemna cena potrebne opreme.

Tehnologija polsušnega estriha: prednost, dva načina za izvedbo

Neenakomerna tla lahko uničijo videz vsake notranjosti. Niti parket niti laminat ni mogoče položiti na takšen nadstropje. Tla ne samo, da ne skrivajo udarcev, temveč se tudi hitreje poslabšajo. Zato je prvi korak pri popravilu vseh prostorov talni estrih: polsušen, suh ali mokro. Vse je odvisno od časa, v katerem morate vlagati, na prizadevanja in stroške, ki jih morate odločiti.

Vsebina

Karakterizacija polsuhega poravnavanja ↑

Polsušni estrih je poravnava tal z uporabo trde polsuše cementne peskovne malte, katere trdnost je zagotovljena s kovinsko mrežo ali z dodatkom polipropilenskih vlaken. Ta vrsta estriha je izraz križ med mokrim estrihom in suhim estrijem. Če lahko s suhim estrijem nadaljujete z nadaljnjim delom takoj, po mokri - po 2-4 tednih (do 28 dni), nato pa s polsušnim - po 4 dneh.

Hkrati ima pol suhega estrima številne prednosti. Pri uporabi se uporabljajo poceni, vendar visokokakovostni materiali. Po nanosu cementnega peska, izravnanega s pravilom in tlemi, ne potrebuje več dodatne obdelave: ne potrebujete ga rahlo ali navlažite, kot je to storjeno z estrijem s tekočo cementno peskano malto. Hkrati se pod tlemi izkaže trdna monolitna gladka podlaga, ki se ne boji razpoke in krčenja.

[vključi id = "1" title = "Oglaševanje v besedilu"]

Pri nameščanju polsušnega estriha ni potrebno skrbeti, da bo tekočina iztekla iz raztopine in se bo spustila v spodnje nadstropje. Pol suhega estriha s steklenimi vlakni ni le trpežna in odporna na mehanske napetosti, ampak ima tudi zvočne in toplotne izolacijske lastnosti. Namestitev takšnega estriha lahko izvedemo z uporabo mehaniziranih sredstev, ki veliko olajšujejo postopek.

Kdaj se uporabljajo polsuški estrihi? ↑

  • omejen čas popravila;
  • tanko prekrivanje in verjetnost pretoka tekočine v spodnje nadstropje.

Vlažni talni estrih se uporablja na naslednji osnovi:

  • lesena tla (v hišah starega vzorca);
  • betonska tla (sodobne visoke stavbe);
  • peščena ali prodnata peščena tla (kleti, zasebne hiše, prva nadstropja zgradb).

Kateri materiali bodo potrebni? ↑

Pol suhega estriha na tleh je pesek-cementna malta. Da bi zagotovili moč in trdnost estriha, uporabite kovinsko ojačano mrežo, ki jo prelijete s poltrdno raztopino ali pa preprosto dodajate vlakno v raztopino. Polipropilensko vlakno preprečuje razpoke. Za pol suhega estriha z dodatkom steklenih vlaken bodo potrebovali takšne materiale:

  • rob trak iz penoizola (poliizola, izolona);
  • presežen pesek;
  • cement;
  • steklena vlakna;
  • voda

Antioksidna jeklena mreža zmanjša razpoke in v primeru razpok ohranja material monolit. Za polsušno cementno peskovito estrijo na podlagi omrežja bo potrebno:

  • obrobni trak;
  • žica proti žile in žica;
  • pesek;
  • cement;
  • voda;
  • utrjevalci in elastikatorji.

Za izvedbo polsuhega estriha na plavajoči podlagi, ki dodatno zagotavlja toplotno izolacijo, uporabljajo tudi naslednje materiale:

  • lepila za ploščice ali samonivelirne malte - za izravnavo velikih nepravilnosti;
  • zgrajen valjani material (kot možnost - strešni material z obdelavo bitumna) - za hidroizolacijo;
  • Razširjena polistirenska pena, ekstrudirana polistirenska pena ali mineralna volna - za izolacijo.

Priprava nivojske raztopine ↑

Za pripravo raztopine s steklenimi vlakni, 120 l peska, 150 g steklenih vlaken, 50 kg cementa vlijemo v pnevmatski kompresor. Poraba vlaken v sobi 20 kvadratnih metrov. - 0,54 kg. Vse je mešano 3 minute, po katerem se dodaja voda, raztopina se še vedno pomeša in napaja skozi cev do mesta, kjer bo estrih uporabljen.

Pri uporabi ojačitvene mreže za pripravo raztopine vzemite 1 del Portland cementa-400 in 3 dele presežen pesek. Zmes lahko pripravite neposredno na mestu polaganja estriha, tudi brez uporabe betonskih mešalnikov. Prvi pesek se vlije, nato cement. V suho mešanico postopoma dodajamo vodo. Pri tem je glavna stvar, da ne pretiravamo. Raztopina mora biti plastika. Če ga vzamete v roki, se bo enostavno oblikovati. Toda voda ne sme izhajati iz njega.

Tudi pri gnetenju se doda elastikator, zaradi česar je estrih še bolj plastičen in odporen na povečanje temperature (pomembna za polaganje toplega tla). Raztopino temeljito premešamo in nato nanese na podlago. Poleg običajne raztopine z uporabo peskalnega betona in drugih pripravljenih suhih mešanic za talni estrih, ki se razredčijo z vodo v skladu z navodili za uporabo. K estriškim raztopinam se dodajo pospeševalci strjevanja, plastificirni materiali, ojačevalna vlakna in lahki polnila, kot so penaste čipke ali ekspandirana glina. Temeljito gnetenje malte je zagotovilo kakovosti prihodnjega estriha. Orodje, ki je uporabno za polsušno talni estrih:

  • pnevmatsko napajalnik s cevjo;
  • betonski mešalnik;
  • brusilni stroj;
  • ravni;
  • svetilniki;
  • termorezka;
  • mojster;
  • pravilo (2-3 m);
  • vibracijska plošča za tamponiranje;
  • lopatica;
  • poliuretanski ali leseni.

Polsuški estrih: procesna tehnologija ↑

Možnost 1 - "Vlažni podi estrih" ↑

  • Čiščenje sobe

Kot pri vseh estrihih morate najprej pripraviti temelje. Če želite to narediti, odstranite ostanke starih nadstropij, odstranite vse ostanke in preučite preostalo površino.

Če obstajajo globoke jame, ostri izbori med ploščami, potem so prekriti s prahom ali posebnim lepilom. Pomembno je, da v primeru, da ostanejo pomanjkljivosti, jih je treba bistveno izravnati. Primer tudi preprečuje, da bi osnova absorbirala vlago.

  • Polaganje drobilnikov

Uporaba roba traku je še posebej pomembna pri namestitvi talnega ogrevanja. Konec koncev, temperatura vpliva na prihodnjo kakovost tal. Trak je bodisi kupljen, ali pa se v trakove razreže velik penetetek iz polietilena. Zagotovila bo zvočno izolacijo in varnost estriha.

Po pripravi raztopine (kot je opisano zgoraj) se položi prvi sloj. Njegova debelina je približno 20 mm. Prvi sloj malte je dobro stisnjen, po katerem se položi armaturna mreža. Med njimi so kosi mreže povezani s kosi žice ali zvarjeni. Na vrhu druge vlije in vlivali 3-4 cm polsuhe raztopine. Če se v raztopino doda vlakna, dodatna ojačitev v obliki mreže ni več potrebna.

Da bi dosegli povsem ravno površino, se opravlja delo pri izravnavi litega raztopine. S pomočjo laserskega nivoja se določijo kapljice tal. Pomembna faza dela je namestitev svetilnikov. To so lahko profili za drywall, ki se dajo v raztopino, nato pa se izravnajo s pravilom na površini in odstranijo odvečni material. Za namestitev svetilnikov profilov je celotna površina obrobljena s črtami.

Razdalja med njima ne sme preseči dolžine pravila, s katero se bo tla izravnala. Mreže malte se vlijejo vzdolž linij, na katerih je položen profil. Na profilih se določi robo po pravilu, ki se potegne v smeri profilov. Odvečno snov odstranimo in utori nekoliko popustimo in ponovno dodamo raztopino. S profili, ki uporabljajo pravila in odstrani vse nepotrebne.

Za čiščenje polsuhe raztopine uporabite večje. Ko se raztopina malo strdi, se profili odstranijo, sledi pa se takoj napolnijo z malto in polirajo. Uporabite za ta brusilni stroj.

Ko je estrih položen, mora biti prekrit s filmom, tako da se ne posuši prehitro. Za zorenje cementnega kamna je potrebno zagotoviti dnevni režim vlage z debelino estriha 5 cm. V štirih dneh lahko postavite dekorativno talno oblogo: od linoleja do parketne plošče in vinilne plošče. Po takem estrihu se bo vsak material popolnoma prilegal na izravnana tla.

Možnost 2: z ojačitvijo ↑

Ta metoda se imenuje "polsuški plavajoči estrih", se izvaja s konvencionalno raztopino in kovinsko mrežo, položeno na plast izolacijskih materialov.

V prvi fazi je čiščenje vseh smeti iz temeljev za iztiskanje, vključno z ostanki starega nadstropja.

Ko vidite kakovost tal, po želji lahko z lepilom nalijte nekaj lepila in neenakosti. Pomembno je, da ni bilo ostrih prehodov, depresij, udarcev. Iztrebke udarite ali strgate, navlažite z vodo, nato pa uporabite raztopino ali lepilo. Ni nujno, da pohitite z uporabo samoniveliranja, sicer bo vsaka tekočina teče na enem mestu in učinek bo ravno obraten. Za glajenje nepravilnosti uporabite: TechnoNIKOL, bikrost, linokrom.

Okoli prostora so položili trak penastega polietilena (primeren je tudi izolon). Rob traku pritrdite s tekočimi žeblji, dvostranskim trakom ali silikonom. Trakovi morajo biti nekoliko širši od prihodnjega estriha. Presežek je mogoče zmanjšati. Nastali rob bo postal vmesni sloj med steno in kravato, bo zagotovil zvočno izolacijo, absorpcijo šoka in vzdržljivost strukture.

  • Hidroizolacija in izolacija

Da bi se izognili vlagi v kopalnicah ali prostorih prvega nadstropja, hermetično lepite vse šive in nato izdelajte fuzijo z valjčnim materialom. Valji so predgreti, spojeni na podlago in spodnje robove sten, trakovi so zlepljeni skupaj. Cenejša možnost je uporaba strešnega materiala z bitumensko impregnacijo.

Naslednji korak je polaganje izolacijske plasti. Pred tem morate izmeriti celotno območje z uporabo laserskega nivoja in določiti nepravilnosti, na stenah pa narediti ustrezne oznake. Na mestih, kjer so globoke luknje, bo treba položiti dodatno plast ekspandiranega polistirena. Za ustrezno debelino polistirena uporabljajte termično rezilo. Izrezala je potrebno debelino plasti pene.

Svetilniki so pritrjeni na ravno površino tal. V tem primeru - vijaki na drevesu. Preprosto se vrtijo in prilagodijo višino. Ta metoda je primerna za peno, ker je lahka in ohlapno ležeča na tleh, med premiki pa izgubi mesto. Pri polaganju sloja ekspandiranega polistirena boste morali luknje narediti tako, da bodo dobro nameščeni na mestih, kjer so nameščeni svetilniki. Liste je treba položiti zelo tesno, brez nepotrebnih vrzeli. Če obstaja potreba po namestitvi komunikacij ali ožičenja, potem je v penastih plasteh enostavno zarezati potrebne luknje - žlebove. Ko so polaganje cevi ovite z izolonom, in žice položite v brizganje iz nerjavečega jekla ali plastike. Ko položite stiroporne plošče, pustite neomejeno pot med njimi. To se naredi, da ne bi bilo treba grditi na občutljive pene.

  • Polaganje sloja malte in mreže

Raztopina se gnetite bodisi v rezervoarju z uporabo gradbenega mešalnika ali na tleh. Končana polsuha mešanica z lopato razprši sloj 2 cm čez celotno površino prostora. Nadalje mreža ostane znotraj. Če je sestavljen iz več kosov, potem so s pomočjo žice medsebojno pritrjeni. Nova plast malte se napolni in izravnava. Previdno ga je treba poteptati. Naslednje je poravnava z uporabo pravila in ravni. Če so nastale nepravilnosti, potem v teh krajih napolnite rešitev. Da bi se bolje držal prejšnjega sloja, se spodnji sloj rahlo ohlapi.

Zadnji korak bo fugiranje in mletje. Zaradi tega se dosežejo idealne gladke površine. Ko se estrih strdi, trka trpi s kovinsko lopatico in izravna mesta. Za to zamrznjeno površino navlažimo z brizgalno steklenico, raztopino peska in cementa (1: 1) je postavljena na vrhu in potrjena z lesenim ali poliuretanskim plovcem. Po niveliranju se površina ponovno preveri z uporabo pravila in ravni. Nato se svetilniki odstranijo in mesta, kjer so nameščena, so dodatno prepisana. Površino zmešajte z mlinom.

Pol suhega estriha ima trdnost in trpežnost zaradi uporabe armaturne mreže ali ojačitve vlaken. Da bi istočasno ogrevali tla, uporabite tehnologijo "plavajočega estriha" s polaganjem izolacijskega sloja. Zagotavljanje moči strukture, stisnjenih izrazov pripravljenosti tal za nadaljnje izkoriščanje, različnih metod in sredstev - to je razlika med polsušnim estrijem. Videoposnetek bo pomagal v celoti predstaviti in razumeti procesno tehnologijo.

Kot dokazano in zanesljivo izvajalko za vgradnjo polsušečega estriha estrihov priporočamo podjetju Evrostroy 21 Century (spletno mesto podjetja), ki že več kot 10 let deluje na trgu gradbenih storitev in popolnoma pozna vse o tej metodi izravnavanja tal! Na spletni strani boste našli podroben opis tehnoloških del, veliko uporabnih člankov, zanimivih video materialov in več kot 1000 fotografij iz različnih predmetov. In če želite, seveda, postavite naročilo za brezplačen odhod merilnika na vaš predmet.

Vlažni estrihi na tleh naredijo sami

Dobra moderna prenova ne pomeni le zanimivega oblikovanja in sproščujoče vzdušje, temveč tudi visoko kakovost opravljenega dela. Vendar pa noben material za dodelavo ne bo mogel skriti pomanjkljivosti sten ali zakrivljenega poda. Zato se na tej stopnji popravila določijo posebne zahteve.

Vlažni estrihi na tleh naredijo sami

Navodila za vsebino po korakih:

Vrste talne estrihe

Estrih je osnova za vsa dela na tleh, omogoča vam, da razvrstite površino, napolnite nepravilnosti in praznine, kompaktirate betonsko podnožje ter postavite zvočno izolacijo in vibracijo, ter pripravite tla za nadaljnje delo.

Glede na obseg dela in proračuna lahko izberete eno od obstoječih tehnologij talne obdelave:

  • cement, se imenuje tudi beton, estrih ima nizek strošek dela, nizko trdnost in obstojnost nastalega premaza, zaradi česar ima omejeno uporabo (najpogosteje se ta vrsta dela uporablja za balkone in podstrešje);
  • samonivelirno tla (tekoči estrih) - visokokakovostni premaz, katerega velik minus je delovna intenzivnost dela;
  • suha estrih - dokaj nova smer z odličnimi rezultati, vendar visoki stroški;
  • polsušen estrih združuje vse prednosti suhega estriha in nižje stroške.

Estrih je izdelan iz samonivelirnih, cementnih ali mešanih mešanic.

Prednosti in slabosti polsuhega estriha

Prednosti polsuhega estriha

Vsak gradbeni material ima tako številne prednosti in nekatere pomanjkljivosti.

Nedvomne prednosti polsuhega kravato vključujejo naslednje:

  • nizki stroški;
  • kratki pogoji dela;
  • visoka kakovost, ki omogoča gladko površino, ki ne zahteva nadaljnjega pretiranega brušenja in težkega izravnavanja;
  • tehnologija estriha, ki omogoča delo tudi v težko dostopnih krajih. Dela se lahko izvajajo na vseh površinah, vključno z obstoječimi talne komunikacije ali štrlečimi cevmi;
  • dobljeni premaz se hitro suši in se praktično ne skrči;
  • dela se lahko izvajajo v prostorih katere koli lokacije (notranje in zunanje) in različnih mikroklimatskih pogojih;
  • s tehnologijo polaganja polsušnega estriha je veliko manjša nevarnost poplavljanja sosedov, zaradi manjšega porabe vode pri mešanju rešitve, poleg tega je proces sam po sebi manj delovno intenziven v primerjavi s samonivelirnimi tlemi;
  • iz istega razloga je končni premaz bolj vzdržljiv, brez razpok in razcepov;
  • struktura posušene zmesi, ki ima dobre lastnosti za zaščito pred soncem in zmanjšuje tudi zunanje izgube toplote;
  • Od vseh znanih je to najbolj čista tehnologija, ki zagotavlja trikrat manj umazanije in prahu.

Polsušni estrih za estrih s steklenimi vlakni

Pomanjkljivosti vključujejo:

zapletenost in napornost procesa;

precejšen fizični napor med delom ne omogoča spenjalnika, da deluje sam.

Orodja za delo

V začetni fazi se morate odločiti, kakšno mešanico je potrebna za izvedbo dela. Strokovnjaki pravijo, da je dovolj za stanovanjske prostore, če je moč prevleke enakovredna betonu M-150. Za javne prostore potrebujemo mešanico blagovne znamke M-300 ali M-400.

Za delo bo potreben naslednji arzenal orodij in materialov:

Laserska raven Bosch GLL

Vrtalni mešalnik STERN MX1350A

Možnosti polaganja pol-suhih estrihov

Različne metode polsušnega estriha kažejo naslednje možnosti:

  • postavitev estriha brez podlage (namestitev mešanice cementa pride neposredno na betonsko podlago);
  • plavajoči estrih na polietilenskem substratu;
  • estrih z uporabo toplotnih ali hrupnih izolacijskih materialov (ta različica estriha vključuje postavitev pod ali neposredno na estrih posebne membranske prevleke kot ene od stopenj dela).

V vsakem primeru je izvedba talne estriha resen proces in jo morate temeljito pristopiti.

Diagram proizvodne tehnologije in vgradnja polsuhega estriha

Korak 1. Pripravite tla

Prva stvar, ki jo potrebujete za odstranitev starega tlaka do betonske osnove - to bo izboljšalo kakovost prihodnjega estriha. Vse prašne in umazanije je treba odstraniti z metlo, razpoke se lahko očistijo s sesalcem.

Čipe in nepravilnosti je treba brušiti s trdim šprintom, razpoke naj se z uporabo cementne malte zaprejo, po razširitvi in ​​čiščenju pa je treba odstraniti kose betonskih sekancev v tej fazi dela, sicer lahko povzročijo napake v estrihu.

Očiščeno podlago previdno napolnite in posušite v nekaj urah. To bo izboljšalo kakovost zgornje plasti in oprijem materialov ter prihranilo tla od razpok.

Na spodnjem delu obzidja se označuje prihodnja raven tal - "obzorja", ki se uporablja na ravni ali laserski ravni, ki projicira črto na vse stene prostora. Najvišjo točko tal se takoj določi, zaznajo se višinske spremembe, izračuna se približni volumen zahtevane mešanice. Polsuški estrih je idealen z višinsko razliko več kot 1,5 mm.

Korak 2. Polaganje hrupa in toplotnoizolacijskih materialov

Za izboljšanje celotne konstrukcije in podaljšanje življenjske dobe premaza na temeljni betonski podlagi se ojačevalna mreža položi na celotno talno površino. Na vrhu je nameščena hidroizolacijska plast (lahko uporabite polietilenski film z debelino najmanj 150-220 mikronov ali pa uporabite poseben membranski material, ki pogosto nima le vodnih, ampak tudi izolacijskih lastnosti).

Hidroizolacija se položi v gosto platno, sklepe so normalizirane s širino 10 cm in zlepljene s foliranim gradbenim trakom, robovi filma morajo pasti na stene do višine najmanj 10-15 cm. Izolacija na stenah ni fiksna.

Talna hidroizolacijska tehnologija

Po potrebi se na vrhu hidroizolacijskega sloja postavijo listi toplotnoizolacijskega materiala. Hydisolate drži v gosto, vendar brez močne posnetke med naslednjimi listi.

Korak 3. Priprava zidov

Ta stopnja se izvede, če izolacijski materiali niso uporabljeni na tleh in estrih se izvede neposredno na sami betonski podlagi. V tem primeru se po celotnem obodu prostora prileže poseben dušilni trak, zaradi česar se sušenje po sušenju ne poči po robovih in postane manj dovzetno za kompresijsko dekompresijo. Trak je zlepljen z zgornjo mejo tik nad označeno ravnjo kravate. Za boljšo oprijemljivost cementne malte. Na koncu dela so štrleči odseki traku odrezani s konstrukcijskim nožem.

Korak 4. Mešanje

Za kakovosten premaz za pripravo zmesi je treba odgovorno odgovoriti. Lahko kupite že pripravljeno mešanico, ki sestoji iz komponent polimerov v optimalnih razmerjih.

Za možnosti, ko končana mešanica ni primerna, obstajajo različni estri:

  • cementni razred M-400 50 kg, rečni pesek velikega deleža 130 l, vlakna propilena debeline približno 15 mikronov, mehčalec, voda 15 l;

Grobo rečeno, en del cementa predstavlja 3-4 delce presečenega rečnega peska, 1 l plastifikatorja na centri cementne pesekove mešanice, 750 vlaken za 1 kubični meter mešanice. Voda se postopoma vlije, tako da je mešanica kremasta konsistenca. Dobro pripravljena masa, ko jo stisnemo v pest, ne bi smela odvajati vlage in nastala kocka ne sme imeti oblike. Mešanico lahko gnetemo z uporabo mešalnika za gradnjo ali posebnega mešalnika.

Dodamo optično steklo, da bi povečali življenjsko dobo premaza, odpornost proti temperaturnim skokom in izboljšali njegovo amortizacijo. Prednosti takšnega estriha so:

  • zmanjša tveganje za napake v končnem premazu;
  • v končnem estrihu skoraj brez razpok in čipov;
  • Zaradi plastičnosti samega vlakna je postopek polaganja estriha zelo olajšan;
  • vlakna ni vnetljiva;
  • estrihe hitro suši in se med postopkom namestitve enostavno izravnava.

Korak 5. Nameščanje svetilnikov

Svetilniki so vodila, po katerih se določi pravilna horizonta prihodnjega nadstropja.

Najpogosteje aluminijasti profili igrajo vlogo svetilnikov, manj pogosto - merilne plošče ali obrezovanje vezanih plošč, za obrtnike je običajno uporabljati samorezne vijake vzdolž obrobljenega perimetra in na najvišji točki betonske podlage.

Žarnice so nameščene strogo vzporedno z najdaljšo steno prostora, na enaki razdalji med seboj in pritrjene s cementno malto. Razdalja med svetilniki mora biti manjša od širine pravila - to bo olajšalo poravnavo estriha in pospešilo postopek polaganja mešanice.

Pri nameščanju svetilnikov je pomembno vedeti, da končni estrih ne sme preseči višine treh, največ štiri cm nad najvišjo točko. Po namestitvi se žarometi spet preverijo s pomočjo izravnave in izravnave letve, po potrebi pa tudi višine.

Korak 5. Izpolnite rešitev

Polaganje estriha, izdelanega okoli oboda prostora, ki se začne z daleč vogalov. Raztopina se porazdeli po delih, stisnemo sloje izolacije v kotih in sklepih plošč. Po "razmejitvi" obodne tirnice nadaljujte, da napolnite steze med svetilniki.

To stopnjo je najbolje narediti skupaj ali tri, da se zagotovi nemoten pretok mešanice. Kravata je postavljena glede na raven svetilnikov in je tampirana, po kateri se pravilo izravnava. Celotno površino je treba napolniti enakomerno, brez praznin. Svetilniki ne stanejo, ampak, kot je bilo, so potopljene v mešanico in ostanejo tam za vedno.

Potrebno je rahlo spuščanje spenjača, bolj natančno bo ta stopnja izvedena, manj je potrebno, da se konča na koncu. Če se med poravnavo razkrijejo napake ali praznine v prevleki, se z gladilko nanese majhna količina kravate in izravnana tudi.

Pomembno je! Ta stopnja se lahko izvede v plasteh dve ali trikrat z določitvijo želene višine estriha, vendar je dovoljeno in postavitev celotne mešanice enkratno.

Korak 6. Fugiranje tal

Po izravnavi estriha ostane 15 do 20 minut, da se "zgrabite" zmes, nato pa nadaljujte z maso. Pred začetkom nanašanja prevleke je treba nanesti. Najbolj učinkovit je mletje s posebno mletno enoto za suhe in polsušene estrihe. Primerna je tudi široka injekcija, s katero se brušenje površine izvaja v krožnem gibanju, vendar je ta možnost najbolj zamudna in dolgotrajna.

Neobvezno je mogoče veliko rezano površino prekriti s posebnimi krčnimi šivi, ki preprečujejo zlome in razpoke. Po tem je treba površino prekriti s polietilenom 24 ur za najbolj učinkovito nastavitev estriha.

Pravila za vgradnjo polsuhega estriha

Končno bo premaz pripravljen za nadaljnje ukrepanje v 4-5 dneh.

Tehnologija pol suhega estriha (korak za korakom). Prednosti in pomanjkljivosti pri pripravi zmesi

Tehnologija polsuhega estriha v tleh v veliki meri ponavlja dobro znane načine prelivanja tal s betonom ali cementno-peskano malto. Uporablja se lahko za poravnavo grobe podlage, da iz nje oblikuje osnovno ploščo, po mletju pa lahko služi kot industrijska tla. Toda ker je formula mešanice nekoliko spremenjena v primerjavi z običajnim, je to vodilo k prilagajanju tehnoloških principov litja. Pomembno bo razumeti, kakšne so glavne razlike med modernizirano metodo in tradicionalnim, pa tudi kako so ga imeli mojstri in profesionalni gradbeniki.

  • Kaj je pol suhega estriha? Njegove prednosti in slabosti
    • Prednosti polsušnega estriha
    • Slabi polsuhi estrihi
  • Polsušna debelina estriha
  • Okrepitev polsuhega estriha
  • Priprava površine
  • Priprava polsuhega mešanice
  • Polni suhi estrihi napolnite
  • Kako dolgo se suh estrih osuši?

Kaj je pol suhega estriha? Njegove prednosti in slabosti

Izraz "pol suhega estriha" zelo elokventno pojasnjuje bistvo: tu je tukaj veliko manj vode. Ko se pripravi takšna raztopina, je potrebno toliko vode, kot je potrebno za hidratacijo cementa, to pomeni, da molekule tvorijo močne kristalne vezi.

Prednosti polsušnega estriha

Zmes, brez prekomerne vlage, zaradi procesa strjevanja v kamen, postane ne le lažje, ampak tudi manj časa za uporabo. Ima druge prednosti:

  • Višja gostota, ki vam omogoča, da povečate moč gradbenega objekta ali strukturnega elementa. Ker med pripravo mešanice ni prisotna presežna voda za hidratacijo cementa, ne bo opaziti nadaljnjega dolgega procesa njegovega izhlapevanja, s tem pa tudi pojav por, votline in praznine. In manjši je pore monolit, tem močnejši bo.
  • Odsotnost pore v strjevalni masi tudi vodi do odsotnosti krčenja.
  • Odsotnost postopka izhlapevanja prekomerne vlage močno pospešuje hitrost zorenja estriha.
  • Ko uporabljate polsušen estrih, se tehnologija njegove uporabe izkaže za veliko čistejšo od tradicionalne - brez vlažnosti in lepljive umazanije.
  • V procesu obdelave s polsušnim estriem se vlaga v prostoru ne poveča, kar vam omogoča, da se simultano angažirate in končate.

Na pol suhega estriha lahko hodite po 12 urah po njegovem nastanku, vendar je za dokončanje v tej sobi (razen polaganja zaključne obloge) dovolj, da počakate le en dan. Prav tako bo mogoče začeti končno obdelavo površine veliko prej kot pri tradicionalnih tehnologijah.

Slabi polsuhi estrihi

Seveda pa je pol suhega estriha tudi pomanjkljivosti:

  • Debelina estriha ne prinaša le prednosti, temveč tudi pomanjkljivosti: material se slabo razprostira, zato je težko oblikovati ostre kotičke na mestih, kjer se stene priključijo na tla ali med njimi, namesto njih se dobijo gladki prehodi.
  • Težavnost ročnega dela s polsušnim estriem, ko gre za dovolj velika območja (več kot 75 kvadratnih metrov. M).
  • Nezmožnost nanosa sloja, ki je tanjša od 3 cm, optimalna vrednost je 4-5 cm.

Ko se uporablja polsušen estrih, poskušajo odpraviti pomanjkljivosti z različnimi triki. Na primer, prekomerna debelina se kompenzira z dodatkom plastifikatorjev. Čista ločilna črta v vogalih se pridobi na najbolj primitivni način - takoj po polaganju izravnalne mase se podvrže tampingu.

Polsušna debelina estriha

Ker izravnalna masa ne vsebuje skoraj nobene proste vode, se hitro pospešuje. Če je debelina estriha premajhna, se bo posušila, preden se bo navadila na osnovni material. Kot rezultat, se bo odlepil od baze in se hitro podrli pod vplivom stopal, ki ga napadajo. Po drugi strani pa bo debela (5-7 cm) kravata pretežka, saj vsak centimeter svoje debeline dodaja 90-120 kg teže na kvadratni meter tla. Zato, če je naloga dvigniti tla, najprej je potrebno nanesti sloj ekspandirane gline na podlago ali jo zaliti z ekspandiranim betonskim betonom, nato pa zmes uporabiti za polsušen estrih.

Debelina polsuhega estriha je omejena na precej ozke okvirje (4-5 cm).

Zato je shema svoje naprave vnaprej določena - plavajoče tla, ki se ne pritrdijo na podnožje ali na stene. To estrihe je smiselno ločiti od podlage s hidroizolacijsko plastjo in od sten okrog celotnega perimetra prostora, da ga ločimo od penastega polistirenskega traku, ki služi tudi kot zvočna izolacija. Toda zahvaljujoč plavajoči strukturi takega estriha ne bo podvrženo napetostim, ki se pojavijo v primeru nastavitve s stenami in jih lahko zlomijo.

Okrepitev polsuhega estriha

Da bi preprečili razpoke v polsuho estrihu, se mu doda steklokeramična vlakna, ki vse bolj poganjajo običajno armaturno mrežo iz tehnologije priprave estriha. Za to je več razlogov:

  • Fiberglass je veliko lažje dati v mešanico, kot da nadaljujete predmet in porabite veliko časa in napora pri postavljanju dražje ojačitve mrežnega očesa;
  • tanke pramene polipropilena so razporejene kaotično v utrjevalni masi, zato vezujejo strukturo kamna v vseh smereh;
  • vlakna preprečujejo razpoke v monolitu, medtem ko se mreža začne upirati, ko je že prišlo do razpoke.

Lahko še naprej uporabljate ojačitveno mrežo, vendar bo manj učinkovita. Tisti domači obrtniki, ki zagotovo želijo uporabiti ojačitev mreže iz polsušnega estriha, bodo morali iti skozi tri precej delovno intenzivne procese:

  1. Postavite na klasična pravila 2-3 cm osnovnega sloja.
  2. Na vrhu položite armaturno mrežo, ki povezuje dele z žico.
  3. Zgornji ojačitev zaprite z dvema centimetroma zgornjega nivojskega sloja.

Priprava površine

  1. Previdno preverite tla: s kladivom poiščite ločena območja cementa, jih odstranite z uporabo perforatorja in napolnite praznine z mešanico cementa. Spustite in razpokajte razpoke, izbrišite oprijemljive izbokline.
  1. Linije pri povezovanju tal in sten je treba obdelati s cementno malto, čeprav na teh mestih ni razpok.
  2. Po tem odstranite oljno barvo in mast iz podlage in temeljito osušite.

Priprava polsuhega mešanice

Najprej morate izvesti izračun polsuhega estriha in nato v zahtevanih količinah za nakup:

  • Portlandski cement (400 D20 je najboljši);
  • oprani kamnolom ali rečni pesek;
  • dodatki, ki izboljšujejo fluidnost mešanice.

Priporočljivo je, da najamete betonski mešalnik, sicer boste morali v starejših oblikah delovati v koritih, lopah in fizičnem delu v velikih količinah.

Komponente za pripravo raztopine imajo svoje zahteve:

  • Pesek bo potreben z velikostjo modula do 2,5. V pesku naj ne bi bilo več kot 3% glinenih vključkov; vsi naključni rastlinski ostanki in šotne proge bi morali biti popolnoma odsotni. Vlažnost je dovoljena naravna, kar se lahko v praksi razlikuje v širokem razponu, zato je količina vode, dodane mešanici, lahko drugačna.
  • Cement morate kupiti z neprekinjenim rokom uporabe in v nepoškodovani originalni embalaži. Če se bo uporabljal Portland cement 400 D20, dobimo raztopino, ki ustreza cementu M200, v primeru izvirnega portlandskega cementa 500 D20 pa dobite cementno mešanico M350, ki jo lahko uporabite na mestih s težavnimi pogoji delovanja.
  • Ne morete vzeti vode iz nepreizkušenih rezervoarjev, ker je lahko onesnaženo z biološkimi ali tehničnimi odpadki. Toda voda iz pipe je zelo primerna.

Razmerje suhe mešanice: 3 dele peska x 1 del cementa x del vode v količini, ki je potrebna za ta primer.

  1. Sredi rezervoarja za pripravo mešanice je potrebno urediti hrib, v treh količinah polniti 3 peska in 1 cementni cement.
  2. Nato zmešajte vse komponente suhega in počasi počasi nalijte v vodo z dodanim vlaknom.
  3. Polsušek cementno-peskovit estrih je treba razredčiti z vodo do konsistence peščenega ilovnato-glinenega peska, ki se drži skupaj v grudastem, toda ko ga stisnemo, ki ne sprošča vlage, in samica ohranja svojo obliko.
  1. Ker je vsebnost vlage v prvotnem pesku lahko drugačna, je treba dodati vodo "z očesom", ki se pogosto konča z prelivom. Če vlaga začne izstopati iz komolca polsuhega raztopine, morate v mešanico suhih sestavin dodati v enakem razmerju.
  2. V vsako vedro vode je treba dodati vlakna iz polipropilena, tako da je lahka raztopina mešanice. Vsako vedro se doda približno 80 g vlaknin, vendar proizvajalčeva etiketa kaže, koliko vlaken je treba dodati na kubični meter mešanice.
  3. Če uporabljate pnevmatski stroj za polsuševni estrih, morate s svojo pomočjo hkrati pripraviti takšno količino polsuhe mešanice, kar bi bilo dovolj za celotno debelino estriha. Če se zmes pripravi ročno, jo je treba položiti v plasteh: najprej spodnji del, ki mu sledi tampanje, nato zgornji del, ki je poravnan s pravilom in istočasno mlet.

Rešitev začne izgubljati lastnosti, potrebne za izravnavo mase za eno uro ali celo prej, zato morate vnaprej načrtovati vse postopke in pospešiti hitrost.

  1. Nekateri obrtniki priporočajo začetek polaganja raztopine s periferije, vendar je ta možnost možna, če se potem splošni izravnalni sloj lahko uporabi največ eno uro. Če je za to potrebnih več časa, bo napolnjena mešanica prekrita s kaljeno skorjo, kar bo povzročilo dodaten šiv, ki bo odprl pot za penetracijo mraza.

Polni suhi estrihi napolnite

  1. Pokrivajte grobo tla s hidroizolacijo, krempljem ali polietilenom tako, da trakovi za vodoodpornost tvorijo nekakšno posodo s stranicami, ki potekajo po stenah 15 cm in trakovi sami položijo s prekrivanjem in jih nato pritrdite z lepilnim trakom.
  1. Ob obodu sten navpično pritrdite polipropilenski trak, ki ga je treba najprej razrezati na trakove primerne velikosti. Priporočljivo je, da uporabite izolon 10 cm širok in 8-10 mm debel.
  2. Na stenah morate vnaprej označiti s preprostim ali laserskim nivojem potrebno višino estriha. Po tem, na vrhu hidroizolacije v skladu s predpisanim nivojem, morajo biti železniški signali izdelani iz ležišč v raztopini, na grebenih katerih morajo vodilni profili počivati. Linearne svetilnike je treba postaviti tako, da pravilo leži na dveh sosednjih tirnicah, medtem ko med vodilom in steno ostane 20-30 cm.
  1. Potem morate z mešanico zlagati lopato, tako da je njena raven pod oznako, ki jo nadzirajo žarnice. Mešanico je treba takoj zatakniti (za to je priporočljivo pritegniti pomočnike).
  2. Polsušno zmes na polagani površini polepšamo, vendar že nad nivojem žarnic, po katerem je treba spojnik hkrati stiskati in izravnati.
  1. Takoj zmešajte oblikovani estrih.
  1. V prostorih s površino večjo od 12-15 m2 je potrebno v enem dnevu izrezati dilatacijske sklepe po stenah, katerih globina je ena tretjina nivelirnega sloja, širina pa 3 mm.
  1. Po tem je treba polsušno cementno estrih zapreti s prekrivajočimi se folijami iz polietilena in pustiti nekaj časa (od 1 dni do 1 tedna, če so pogoji za utrjevanje normalni). V vročem vremenu je treba estrih navlažiti z vodo več dni, tako da utrjevanje normalno poteka brez nastanka razpok in deformacij.

Video o polsuški tehnologiji estriha:

Kako dolgo se suh estrih osuši?

Ker pol suhega estriha ne krči površine, se lahko injekcijska brizga opravi takoj po poravnavi s pravilom. Po tem morate počakati, dokler je estrih popolnoma suha. Prednost nove tehnike je, da bo po 12 urah možno hoditi po sveže pripravljenem tleh in po enakem času v sobi varno nadaljevati z nadaljnjimi zaključnimi deli. Tudi, veliko prej bo mogoče narediti in končati tla, kot je bilo sprejemljivo v skladu s staro tehnologijo nalivanja.

Vendar pa obstaja nekaj odtenkov. Čeprav je tehnologija polsušečega estriha estriha nadgradnja, pa je prav tako nepopolna, zato ni mogoče vse delo, ki se začne s hkratnim zagonom. Vse je odvisno od lastnosti, ki jih imajo te ali druge talne obloge:

  • se ne bojijo vlage ali porcelana že dva dni kasneje;
  • talne linoleje bo mogoče v 1 tednu;
  • vendar pa je namestitev laminata ali parketa mogoče narediti le en mesec kasneje - in to je enako obdobje kot pri standardnem litju cementnega peska.

Ali bi uporabljali pol suhega estriha za tla? Mogoče ste že imeli izkušnje z njo? Povejte nam o svojih izkušnjah in vaših vtisih v komentarjih - to bo zanimivo za druge bralce!

Dajte v skupno rabo ta članek s prijatelji:

"data-url =" http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html "data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/polusuhaja-stjazhka -tehnologija10-450x338.jpg "data-title =" Tehnologija polsušnega estriha (korak za korakom). Prednosti in slabosti, priprava mešanice ">

Vas bo zanimalo:

Preprosta tehnologija suhega estriha pri izravnavanju tal omogoča enostavno in hitro pripravo za polaganje končnega dekorativnega premaza. Njeno načelo je že dolgo znano, napredni materiali pa...

Komentarji

Hvala za članek.
V apartmaju smo načrtovali betonska tla. Toda ponujena je polsušna estrih.
In kako reagira na plesen? Če je že bila poškodba glive, se bo pojavila v suhem estrihu. In kako ravnati z elementi tla plesni?

In če ste pred laminatom postavili, ne čaka na mesec, kaj se bo zgodilo?