Kako narediti betonske estrihe

Najpogostejši način za izdelavo ravnega dna je betonski estrih. Lahko se naredi z mešanicami različnih sestavin v eni ali dveh stopnjah. Estrih lahko izvede posebne funkcije, ki imajo dodatno ojačitev, se uporabljajo na različnih vrst premazov - tla, betonske plošče ali trdega tla. Razmislite o nekaterih vrstah dela in tehnologije, ki vam omogočajo samostojno izvedbo celotnega dela z malo truda.

Kako narediti betonske estrihe

Vrste estrihov

Na kratko, obstajajo štiri osnovne vrste vezi.

  1. Lepilni estrih. Plasti nove mešanice cementnega peska se nanašajo na podoben material v parametrih. Najpogosteje - na stare estrih ali betonske plošče.
  2. Hidroizolacija. Spojka je položena na izolacijski sloj. Najpogosteje je polietilen. Tako je dosežena dobra zaščita spodnjega sloja pred prodiranjem vlage. Ta metoda se pogosto uporablja pri nanašanju estriha na vpojno bazo - pesek ali tla.
  3. Toplotno izolirana. Estrih je zelo tanek, krhka, pod njim je položena plast toplotnega izolatorja, včasih celo vodotesna. Podobna dela se izvajajo pred sistemom "topel pod".
  4. Ojačana prevleka. Takšen estrih je podoben ojačanim betonskim ploščam v miniaturi. Znotraj plast mešanice je žična mreža. Včasih je vezni dodatek, mikrovlaken vlaken, dodan neposredno betonskemu sestavku.

Vse štiri vrste se lahko kombinirajo med seboj. Katera možnost je odvisna od pogojev gradnje. Vendar je najpogostejša metoda preprost lepilni estrih.

Tehnologija nanašanja estriha

Potrebno orodje:

  • hidro nivo ali laserski kazalec;
  • standardna raven alkohola;
  • par dveh metrov, en s stopnjo, drugi s peresom;
  • lopata;
  • zmožnost mešanja mešanice;
  • močna vrtanja ali perforatorja;
  • mešalna glava;
  • rulet kolo

Potrebni materiali:

  • cement;
  • pesek;
  • apno;
  • penetriran temeljni premaz;
  • profil za vgradnjo svetilnikov (npr. perforirani kotiček);

Mikrovlaken estrih

Predhodna priprava

Prva stvar, ki se začne s polaganjem, je temeljito čiščenje obstoječega premaza. Treba je odstraniti vse ostanke in umazanijo, če je to mogoče - vakuumsko. Če je to nemogoče - skrbno delajte s krtačo, ker ne poskušate dvigniti prahu in omočiti površine.

Znamenitosti svetilnika

Stopnjo označevanja prostora pod nivojem prihodnjega nadstropja je treba narediti previdno in počasi. Če je laserska raven, bo delo lažje. Napravo morate samo postaviti sredi sobe in označiti nastale nalepke na stenah.

Znamenitosti svetilnika

Delo s hidroenergetskimi nivoji je težje. Bolje je, da to storite skupaj. Prvič, najvišja točka obstoječega tal se določi empirično. Preostanek estriha je označen iz njega - en človek drži konec hidroenergetskega nivoja, drugi se dosledno drži vzdolž okoliških sten in daje oznake na razdalji približno 50-100 cm.

Delo z vodo

Hitro določanje najvišje točke je preprosto.

  1. Na višini približno metra od tal v katerem koli kotu je znak.
  2. S pomočjo hidravličnega nivoja se v drugih vogalih ustvarjajo enake oznake.
  3. Vse pridobljene točke so povezane na kakršenkoli razpoložljiv način - s pomočjo dolgega pravila je nit, zamazana z modro.
  4. Uporaba meritev z merilnim trakom se določi z najvišjo točko. To je kraj, kjer je razdalja od linij do tal minimalna.

Vgradnja svetilnikov

Svetilniki so nameščeni na razdalji 100-150 cm drug od drugega. Najlažji način uporabe vijakov. Plastična pluta se vlije v kup mešanega ometa in s pomočjo vijaka je enostavno prilagoditi višino tako, da jo preprosto zasukate ali zvijete. Enotnost naprave je nadzorovana z uporabo alkohola ali dolgega pravila. Svetilnik mora biti natančno nameščen.

Po preverjanju vsakega svetilnika in celotne površine (smer nastavitve nivoja je pravokotna na svetilnike) je treba mešanico gipsa pustiti, da se posuši.

Perimeter hidroizolacije

Če so med steno in tlemi reže, morate spodnjo sobo zaščititi pred vodo. Območje je mogoče zamazati z mastiko, postaviti trak filma ali zapolniti vrzel s peno. Enako velja, če so skozi luknje v tleh, na primer luknja v središču prostora za svetlobne žice ali razpok v plošči.

Priprava temeljev za litje

Če je estrih izdelan z adhezivno metodo na betonski plošči ali obstoječi mešanici cementnega peska, je osnova napolnjena. Običajno uporabite enak prebojevalni učinek kot za lakiranje ali lepljenje keramičnih ploščic.

V primeru izolacijskih estrihov se za toplotno zaščito ali hidroizolacijo uporablja ločevalni sloj. Za ojačan z jekleno prevleko je postavljena mreža palic, na razdalji od obstoječega nivoja tal. Kot "varnostne kopije" lahko uporabite iste ulice - majhne pilote približno enake višine.

Hidroizolacija in ojačitev

Priprava mešanice

Postopek mešanja je preprost. Glavna stvar je temeljnost.

Prvič, s pomočjo lopaticice suhe sestavine nežno mešamo. Po malem dodajanju vode. Tukaj je že možno posegati v pomoč "mešalnik" vrtalnika in šob. Voda se postopno dodaja, dokler rešitev ne doseže konsistence debele kreme. Če vzamete ročno in nežno stiskanje v dlani roke, se mora oblikovati grud ustaljene oblike.

Polnilo za estrih

Bolje je začeti delo s sektorja, ki je daleč od vrat. Med dvema svetilkama se uporablja mešanica zmesi in je pravilo skrbno zravnano. V prvi fazi je nivo napolnjen z robovi profila. Za dokončanje se uporabi majhen sloj, ki jih bo skril. To delo je najbolje narediti s pravilom s peresom, ki prepiše več sektorjev hkrati.

Čas zadrževanja

Če uporabljamo mešanico na osnovi cementa in peska, je treba upoštevati, da je čas sušenja precej dolg - približno 12-14 dni.

Če želite, da estrih doseže največjo trdnost in ne razpok, morate vsak dan površinsko razpršiti z majhno količino vlage. Torej bo premaz dobil najboljše rezultate.

Vendar pa je hitro sušenje estriha tudi nevarno. Če je v prostoru visoka temperatura, nizka vlažnost ali prekomerno prezračevanje, je bolje, da površino namočimo in ga prekrijemo s polietilenom, da se upočasni sušenje in prepreči nastanek razpok.

Če je sobna temperatura visoka, nizka vlažnost ali prekomerno prezračevanje, je bolje, da zmočimo površino in pokrijemo s polietilenom

Končna obdelava

Za izravnavo površine in preprečevanje nastanka finega prahu zaradi obrabe se izvede končna obdelava. S krožnim brusilnikom se površina osvobodi

od majhnih nepravilnosti in nestabilnih vključkov.

Opombe glede značilnosti prevleke in dodatnih previdnostnih ukrepov

Najmanjša debelina estriha, ne glede na dodatne pogoje - 30-50 mm. Ni priporočljivo izdelovati premaza manjših debelin, tudi če govorimo o toplotno izolativnem estrihu pod "toplim podom".

Betonski estrih je zelo trpežen. To je njegova prednost in hkrati pomanjkljivost v nekaterih primerih - premaz lahko razpoči. To se zgodi zaradi temperaturnih razlik in še posebej zaradi krčenja zgradbe ali zgradbe. Da bi se izognili takšni nevarnosti, naredite varnostne kanale. To so kose, ki se izvajajo s krogom na kamnu in bolgarskem. Uporabite lahko posebno tirnico, ki je ležala na stopnji polnjenja.

Treba je izdelati kosi ali varnostne kanale okrog stolpcev, štrlečih delov stene in okrog oboda prostora. Globina mora biti od 30 do 50% debeline estriha. Na celotnem območju lahko ustvarite mrežo kanalov in prekrijete utore s tesnilno maso, da ohranite trdno površino.

Nekateri recepti za betonske mešanice

  1. Najpogostejši in pogosti. 3 kosi peska za 1 kos betona. Dodajte 0,1 del apna. Pred dodajanjem vode temeljito premešajte, dokler ne nastane enotna barva.
  2. Možnost "gospodarstvo". Za dela v več plasti, na primer, konstrukcija tal na tleh ali v pogojih velikih razlik v višini, lahko naredite spodnji sloj estriha iz velike frakcijske sestave. 2. del peska na 1 del betonske mešanice temeljito. Dodajte na tri dele gramoznega medija ali majhne frakcije. Premešajte z vodo.
  3. Recept za debele estrihe. Če je načrt mešanice zelo velik, lahko cement nadomestimo z modernimi lahkimi analogi. Ali pa mešajte v enakih razsežnostih, na primer z ekspandirano glino in standardnim betonom-400. To bo zmanjšalo končno težo.
  4. Pripravljene mešalne konstrukcije. Danes je dovolj suhih mešanic prodajal dovolj možnosti za izdelavo estriha. Imajo številne prednosti:
  • enotna usklajenost;
  • majhna frakcija;
  • enostavnost mešanja;
  • dobra mazljivost;
  • uporaba ne-krčljivega cementa v zmesi;
  • hitro sušenje hitrosti. Po estrih lahko hodiš po estrihu.

Mešanice estriha

Gradbene mešanice so razdeljene na začetek in končno obdelavo. Prvi so bolj grobi in se uporabljajo za izdelavo glavne debeline estriha. Površina je groba in neenakomerna. Njena "prilagojena pogoju" s pomočjo zaključnih mešanic, ki tvorijo ravno in gladko plast. V isti vrsti spadajo tudi "samonivelirne" vezi - to je zelo lepa sestava, ki se širi in samostojno tvori tla brez potrebe po niveliranju.

Vlakna za estrih - poraba na m2 se izračuna glede na potrebe po m3

Majhna tanka polipropilenska vlakna lahko močno okrepijo cementno plast, zaradi česar je trajnejša in duktilna. Ne glede na to, kakšno odstotno mešanje in za katere specifične namene se bo steklo uporabilo iz steklenih vlaken, porabo na m2 postavljene površine določajo splošno sprejeti podatki o količini vlaken za 1 m3 raztopine. Izračun se izvede ob upoštevanju debeline betonskega sloja in površine opremljene sobe.

Lastnosti in lastnosti

Polipropilensko vlakno se med drugim dodaja v polsuhih estrihih.

Vlakna enakomerno porazdeljena po celotnem volumnu malte, ki preprečuje nadaljnje razpoke in krčenje, zmanjša koeficient abrazije površine in zmanjša stopnjo absorpcije vlage. Fiber je umetni material v obliki polipropilenskih vlaken, prosojno bel. Premer je približno 20 mikronov, dolžina pa je 3... 18 mm. In za vsako velikost ima svoj obseg:

  • za obloge in zidane zidove - uporabljena so vlakna do 6 mm;
  • za estrihe in monolitne konstrukcije - ne več kot 12 mm;
  • za polsušne estrihe in pri gradnji hidravličnih konstrukcij - 18mm.

Okrepljeno vlakno ima nizko električno prevodnost in ima drsni učinek, ki zagotavlja najbolj enakomerno mešanje vlakna s cementom. Zaradi tega sestava pridobi viskoznost, kar posledično vpliva na dobro gostoto in nosilnost betona.

Očitnih pomanjkljivosti v kakovostnih vlaknih ni. Druga stvar - ne certificirano blago neznanega proizvajalca. Sčasoma, če ne takoj, lahko tak material začne sprostiti nevarne snovi, ki bi lahko škodovale zdravju. To je zelo nevarno, še posebej pri polaganju raztopine v stanovanjskem območju.

Zaradi uporabe polipropilenskih vlaken v mešanici raztopin se pojavi nov material, ki ima maso pozitivnih lastnosti. Takšen beton:

  • ima najmanjše število praznin in majhne razpoke - mešanica enakomerno napolni pripravljeni prostor, vlakna z najmanjšim krčenjem pa se prekrivajo.
  • vsebuje najmanjšo količino pore, zaradi česar se poveča vlaga umetnega kamna;
  • Ima plastičnost, ki omogoča uporabo materiala na potresnih območjih;
  • ni izpostavljen procesu stratifikacije, škropljenja in cepitve;
  • lahko prenese veliko več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja v primerjavi z običajnimi betoni;
  • se razlikuje v obstojnosti, odpornosti na zmrzal in trajnosti;
  • šibko reagira na mehanske učinke, vključno z abrazijo;
  • večina odmrzovalnikov ne vpliva.

Steklena vlakna ugodno s kovinskimi drobnimi mrežnimi armaturami. Njeni posamezni delci ne ležijo v enostopenjskem sloju in niso združeni, pač pa enakomerno porazdeljeni po celotnem volumnu estriha ali betonske strukture. Priljubljenost polipropilena spodbuja tudi ugodna cena in združljivost z dodatki, namenjenimi konkretnim rešitvam.

Okov, ojačan z vlakni, ima povsem ravno površino, na primer plast ometa, ki se nanese na steno.

Kako določiti porabo vlaken na 1m2

V mešanici kakovosti je treba vse sestavine temeljito pomešati. To lahko dosežemo s predkombiniranjem suhega cementnega sestavka z zahtevano količino polipropilenskih vlaken. Voda v raztopini je treba poslužiti v porcijah in jo doseči do želene konsistence.

Gnetenje receptov je odvisno od zahtev za končno sestavo. Pri 1m3 raztopini bo:

  • 300 g vlaknin, če je potrebno le kot plastifikator;
  • do 600 g vlaknin, če se pričakuje, da bo povečal močne lastnosti betona;
  • več kot 800-900 g vlaken, ko je potrebno ustvariti cementni kamen, ki absorbira najboljše lastnosti polipropilena.

Če upoštevamo porabo steklenih vlaken na cementnem estrihu 1m2, se bo treba osredotočiti na debelino složenega sloja. Pri 50-milimetrski visokokvalitetni nivojski plošči boste potrebovali 40 g vlaknin. Številka ni prišla z zgornje meje, temveč iz običajnega matematičnega razmerja.

Dejstvo je, da se volumna kocka razlikuje od ravnega kvadrata s prisotnostjo tretje dimenzije, in sicer globine. Za dimenzije merilnika kocke je 1000 mm, za naš estrih - 50 mm, npr. 20 krat manj. Posledično bo steklo iz steklenih vlaken v tem primeru potrebno toliko krat. Torej, 800/20 = 40g. Da bi dobili končni izračun, je treba dejansko površino v m2 povečati 40-krat. Iz tega sledi številka količine vlaken v gramih. Dejansko je vse preprosto in jasno.

Koliko vlaknin dodati estrihu

Fiber za talni estrih je izdelan iz propilena v obliki vlakna prosojnega belega senca, premer 15-25 mikronov. Za boljšo oprijemljivost z gradbenimi materiali ga impregniramo z mastno snovjo.

Zaradi uporabe materiala, ojačanega z vlakni, se odpornost osnove na abrazijo poviša, površina zadrži več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja, pojavljanje razpok in prodiranje vlage se izločijo.

Karakteristike vlaken

Polipropilensko vlakno za estrih je popolna zamenjava kovinske ojačitve.

Ima veliko prednosti v primerjavi s kovinskimi vlakni.

Primerjalne značilnosti steklenih vlaken in kovine za ojačitev so prikazane v tabeli:

Daljši vlaken, večji pritisk, ki ga bo beton prinesel.

Vlakna se proizvaja v obliki drobnega materiala, njegova dolžina vlaken pa je od 6 do 20 cm.
Dolžina vlaken vpliva na obseg uporabe:

  • ki se uporabljajo za oblaganje in zidarska vlakna dolžine 6 mm;
  • vlakna za betonske estrehe in izgradnjo monolitnih predmetov morajo imeti dolžino 12 mm;
  • Pri gradnji jezov in drugih objektov, ki se uporabljajo v agresivnih okoljih, potrebujete material dolžine 18 mm.

Pri nakupu morate pojasniti, ali obstaja certifikat za izdelke. Če kupujete nizko kakovosten material, ne bo opravil zahtevanih funkcij, lahko sprosti škodljive snovi v zrak.

Prednosti steklenih vlaken

Vmesna vlakna se enakomerno porazdelijo v cementno malto tako, da jih temeljito mešajo, opravljajo funkcijo ojačitve.

Fiber izboljša kakovost mešanice, pospešuje utrjevanje

Prednosti pri dodajanju vlaken v cementno malto:

  • daje moč, duktilnost;
  • podaljša življenjsko dobo baze;
  • odpornost proti zmrzovanju;
  • ne gorijo, ne vzdržujejo zgorevanja;
  • zaščita pred prodiranjem vlage z zmanjševanjem pore v betonu;
  • krčenje je izključeno;
  • se čas strjevanja betona zmanjša.

Uporablja se za izboljšanje lastnosti betonske raztopine in priprave ometnih kompozicij. Uporablja se pri gradnji objektov na seizmično aktivnih in izkoriščevalnih območjih.

Tehnologija vgradnje spojnika s steklenimi vlakni

Kot pri montaži konvencionalnih estrihov morate pripraviti površino, narediti oznako nivoja površine podlage, pravilno pripraviti konkretno raztopino in opraviti namestitev v skladu z opisano tehnologijo dela.

Priprava površine

Odstranite stare talne obloge, preverite ploščo za okvare, štrleča armatura.

Zaporedje pripravljalnega dela:

  1. Razpoke razpršimo s pomočjo brusilnika, očistimo robove, zapremo cementno-peskovito malto, pomešano v razmerju 3: 1. Da bi beton bolje, smo površino zmočili.
  2. Odstranite prah s pečice s sesalnikom.

Na obodu zidov lepimo trak za drobljenje. Izvede funkcijo termičnega spoja, ko se beton razširi med sušenjem.

Postavitev estriha

Debelina estriha z vlakni in razmerja mešanih materialov sta odvisni od razlik v višini tal in funkcionalnega namena prostora.

Najdemo najnižje in najvišje točke na tleh z uporabo laserja ali nivoja vode. Označite na steni, narišite vodoravno črto na višini prihodnjega estriha.

Glede na oznako smo vodnike postavili vzporedno med seboj v koraku od 15-20 cm. Upoštevali smo, da mora biti razdalja med svetilkami manjša od širine orodja za porazdelitev raztopine. Podrobnosti o tem, kako to narediti z lasersko raven, si oglejte v tem videoposnetku:

Kot svetilniki uporabljamo ravne profile, jih postavimo v vodoravno ravnino. Za pritrditev določene višine uporabite palice ali pritrdite žolne na cementni malti.

S pomočjo laserskega ali mehurčnega nivoja preverimo pravilnost namestitve svetilnikov.

Pripravite rešitev

Pripravite raztopino z dodatkom vlaken za estrih.

Obstaja več načinov mešanja komponent:

  1. Dobro sestavite suhe komponente: cement, pesek, steklo iz stekla. Nato jih dodajte v vodo in temeljito premešajte, dokler ne dosežete homogene mase kremaste konsistence.
  2. Vlakno dodamo v cementno mleko, nato ga injiciramo v pripravljeno cementno malto in dobro premešamo.
  3. V betonski mešalnik vrzite s končano raztopino. Vse podrobnosti o postopku mešanja si oglejte ta video:

Priprava visokokakovostne betonske malte z vlakni:

  1. Suhe sestavine dobro zmešajte skupaj: 3 dele peska, en del cementa. Dodajte polovico količine vlaken. Zmešajte vse sestavine.
  2. Dodajte vodo 400-500 ml na 1 kg cementa.
  3. Majhni deli dodajo preostale vlaknine in temeljito premešamo.

Rešitev mora dobiti homogeno konsistenco, kot je debela kisle smetane.

Izberite blagovno znamko cementa glede na razvrstitev v tabeli:

Vlakna za beton - njegove vrste in poraba

Tisti, ki se je soočal s kapitalsko konstrukcijo, je nekoč slišal, da je za izboljšanje kakovosti nosilnih predmetov vlakna za beton dodana raztopini.

Nato bomo razpravljali o tem, kaj sestavlja takšno komponento in kakšne funkcije so ji dodeljene. Upoštevali bomo tudi možnosti za pripravo izboljšane gradbene mešanice z lastnimi rokami.

Splošne značilnosti

Torej, bazalt ali katero koli drugo vlakno, dodano betonu, bistveno izboljša moč in druge kazalnike kakovosti rešitve, s čimer podaljša življenjsko dobo končne podporne strukture. Zaradi te komponente vlije material pridobi posebno požarno odpornost in bolje prenaša učinke visoke temperature.

Dodatek je sestavljen iz številnih majhnih vlaken, ki so med seboj povezani. Področje uporabe steklenih vlaken ni omejeno na betonske mešanice. Uporablja se pri proizvodnji pene betonskih blokov, mavčnih izdelkov in konstrukcij iz armiranega betona.

Glavne sestavine dodatka

Da bi pridobili visoko kakovostno ojačitveno komponento, je mogoče uporabiti naslednjo osnovo:

  • polipropilen;
  • bazalt;
  • jeklo;
  • steklo;
  • kovinski.

Za mešanje sestava ne potrebuje ločene tehnike in celoten postopek se izvaja z mešalcem betona. Povprečna poraba materiala je 0,3 - 1,2 kg na m3.

Utemeljenost

Da bi bolje razumeli princip delovanja dodanih vlaken, je potrebno proučiti njegove lastnosti. Fiber se uporablja za ojačanje betona. Torej, ko dodajamo komponento v raztopino, se tvori močna spojina, kar pomaga povečati odpornost litja na mehanske napetosti.

Krepitev estriha

Na primer, kovinska mreža krepi vez v določenem delu, vlakna zaradi svoje strukture pa se enakomerno porazdelijo v mešanico, s čimer močno bazirajo na celotnem območju.
Zaradi visoke oprijemnosti je malta enotna, brez vrzeli in grudic.

Zamrznjena površina, ki je predmet aktivne uporabe, postane bolj odporna na obrabo, beton pa pridobi natezno trdnost v mestih zavojev.

Preprečevanje napak

Polipropilensko, jekleno ali bazaltno vlakno pomaga preprečiti nastanek razpok, odpravlja nastanek deformabilnih odsekov in stratifikacijo strukture betona.

Z uporabo takšne komponente strukture, ki se vlijejo, pridobijo odpornost proti zmrzovanju, zaradi česar je mogoče zmanjšati negativni učinek temperaturnih nihanj, material pa ohranja svojo integralno strukturo.

Izboljšana oprijemljivost in vodoodpornost

Beton, ki vsebuje bazaltni dodatek, se bolje prilega drugim materialom in poveča vodoodpornost z blokiranjem cementnih kapilar.

Za nadaljnje tesnjenje delcev polnila priporočamo uporabo vibracijskih naprav. To močno vpliva na trdnost končne strukture in odpravlja njeno delitev na ločene plasti.

Učinkovitosti in protikorozijske lastnosti

Pomembno je tudi, da se lahko poraba vlaken za 1 m³ po potrebi poveča, vendar bo cena takšne rešitve precej manjša, kot če bi bila ojačitev izvedena s posebno kovinsko mrežo. Poleg tega so vlakna vezne komponente odporna proti koroziji.

Področje uporabe

Strokovni gradbeniki opozarjajo, da se lahko mikroarmirni aditiv zmeša v kakršne koli maltne formulacije, ki so pripravljene na osnovi cementa. Najbolj priporočljivo ga je uporabiti v primeru, da se struktura lahko poškoduje zaradi njegove krčenja ali drugih mehanskih učinkov, predvidenih na danem objektu.

Prav tako je smiselno, da na ta način okrepimo temelj in estrih, ki so napolnjeni z lastnimi rokami, saj morajo te površine prenesti večjo obremenitev.

Vrste dodatkov

Kot je razvidno iz zgornjega materiala, ojačitveni sestavni del lahko izdelamo iz različnih podlag. Zdaj pa podrobneje preučimo vsako vrsto vlaken.

Jeklo

Fiber jekleno vlakno se najpogosteje uporablja pri izdelavi konstrukcij iz betona, tlakovcev, litih ograj in cementnih spomenikov. Raztopini se doda raztopina za oblikovanje fontanih, balustrad in različnih masivnih dekorativnih elementov zunanje arhitekture.

Polipropilen

Polipropilensko vlakno velja za najpogostejšo sestavino, ki izboljšuje gradnjo mešanic. Njegova priljubljenost je zaradi razumne cene in dostojnega delovanja.

Pene iz betona in gaziranih betonskih blokov, robnikov na cesti, zaščitnih plošč itd. So izdelani iz cementnih malt s takim dodatkom.

Basalt

Bazaltna vlakna, kot polipropilen, dajejo trdnost blokov z porozno strukturo in se pogosto uporabljajo tudi za izdelavo mavčnih objektov.

V tem primeru se lahko dolžina vlaken spreminja, zato se njegova poraba nadzoruje posamično, končni izdelki pa imajo različne lastnosti.

Steklena vlakna

Dodamo vlaknaste steklene vlaknine v beton, da dobimo plastičnost. Odlikuje ga nizka teža in arhitekti, kot da delajo z njim, ki pogosto delajo na volumetričnih, ukrivljenih predmetih dekor. Raztopino z dodatkom steklenih vlaken pogosto najdemo na obnovi in ​​pri popravilu arhitekturnih spomenikov.

Standardi izdatkov

Pri proizvodnji betonskih izdelkov ali med gradbenimi deli se lahko poraba vlaken nekoliko razlikuje. To je posledica različnih področij uporabe končnih elementov in struktur ter različne stopnje stresa na njihovi površini. Spodaj so standardi izdatkov, po katerih se pripravljajo visokokakovostni gradbeni mešanici:

  • različne vrste betona z porozno strukturo (polistirenski beton, pena beton) - 0,6 - 0,9 kg / m³;
  • estrihi na osnovi cementa in peska, tlakovci, majhne arhitekturne oblike - 1,8 - 2,7 kg / m³;
  • beton za parkiranje in avtoceste - 1,0 - 1,5 kg / m³;
  • odlite mavca - 0,4 - 0,8 kg / m³;
  • suha gradnja in mešanice ometov - 0,6 - 0,9 kg / m³;
  • umetni dekorativni kamen, fasadna obloga in drugi izdelki iz mavca - 0,4 - 0,8 kg / m³.

Mešalne metode

Basalt ali katera koli druga vlakna se betonu doda na različne načine, njegova poraba pa se nadzira v vsakem posameznem primeru v skladu z zgornjo shemo. Podjetja strogo spremljajo postopek in pripravijo mešanico po GOST.

Raztopina po meri, ki se dostavi do kraja razkladanja v cestnih mešalcih betona, je med polnjenjem mešalnika z gradbeno maso obogatena z vlakni in njegova homogena porazdelitev poteka neposredno med prevozom. Za tiste, ki nameravajo sestaviti rešitev z lastnimi rokami, bodo koristne naslednje informacije.

Dodajanje polipropilena

Komponento polipropilenskih vlaken se za nekaj minut zmeša z suhimi materiali (cement, pesek, drobljen kamen) z mešalcem betona in nato dodamo vodo.

Postopek se ponovi, če je potrebno, dodamo mase kemičnim dodatkom in končno mešamo dokler ne pripravimo. Če se uporablja polietilensko vlakno, se čas priprave mešanice poveča za 15%.

Basalt uvod

Basalt bazo se vnese v raztopino, napolnjena z vodo, medtem ko se mešalnik ne ustavi. Tako kot pri polipropilenskem materialu se bo poraba časa povečala za 15% v primerjavi s proizvodnjo navadnega betona.

Za samostojno pripravo komponente vlaken za beton je potreben poseben stroj za drobljenje, ki bo na želeno velikost mletje surovine (kovina, propilen, bazalt itd.).

Za estrihe uporabljamo stekleno steklo

Fiber polipropilen, a bolj znan kot steklena vlakna - je material za ojačitev, ki se uporablja pri gradbenih delih z uporabo betona. S pomočjo se cement ne porjavi, ne absorbira vlage in na površini ne tvori razpok. Pogosto uporabljamo steklena vlakna za talne estrihe.

Beton, ki vsebuje vlakna, je manj abraziran, lahko vzdrži večje število zamrznitev in odmrzovanja. Trenutno je ta material najbolj uporabljen za ojačitev v gradbeništvu.

Uporaba steklenih vlaken

Vlakno za spojnik je izdelano iz polipropilena, ki je umetni material. Po videzu so prosojna bela vlakna, katerih dolžina je 18 mm, premera 20 mikronov. Ta material ima nizko električno prevodnost, da se izboljša oprijemljivost z gradbeno zmesjo, jo obdelamo z oljno snovjo.

Zahvaljujoč tem dodatkom so značilnosti cementa bistveno izboljšane:

  • raztopina se hitreje strdi;
  • povečuje moč in trajnost;
  • postane bolj odporen na nenadne spremembe temperature;
  • stopnja absorpcije vlage se zmanjša;
  • ni razpok, čipov in delaminacije;
  • odpornost na mehanske napetosti;
  • odpornost proti izgubi se povečuje.

V steklenih vlaknih ni očitnih pomanjkljivosti. S takim materialom ne bo nobenih težav, če obstaja certifikat, in ga izdela preverjen proizvajalec. Težave v času delovanja lahko nastanejo le, če uporabljate slabo vlakno. Ko se bo material staraj, lahko začne sproščati škodljive kemikalije, ki pri neprekinjeni izpostavljenosti škodljivo vplivajo na zdravje ljudi.

Steklena vlakna se uporabljajo pri popravilih pri gradnji hiš in industrijskih zgradb:

  • steklokeramika se najpogosteje uporablja za ojačanje estrihov;
  • dodaja se mešanicam, namenjenim za polnjenje pilotov, tlakovanje in podlago zgradb;
  • vlakna se doda mavcu, da se poveča njegova moč.

Fiber se enakomerno porazdeli po cementni malti, tako da viskoznost in nosilnost betona postaneta boljša.

Lastnosti vlaken

Uporaba vlaken povečuje zanesljivost objekta za 90%, pod pogojem, da se v kompozicijo doda kakovostna mehčala.

Pri uporabi v litem sloju na vseh stopnjah utrjevanja ne nastajajo razpoke:

  • v prvi fazi izlivanja betona v prvih 6 urah, steklena vlakna za estrih preprečujejo nastanek razpok zaradi dejstva, da je snov enakomerno porazdeljena skozi praznilne raztopine;
  • v drugi fazi, ko se beton začne skrčiti in se pojavijo majhne razpoke, se vlakna vlaken vežejo in preprečujejo, da se povečajo;
  • na zadnji stopnji vlakna pomagajo pri sušenju in zmanjšujejo stres betona.

Vlakna lahko zmanjša lastnosti betona, ki absorbirajo vlago. To je mogoče, ker se por manjša. Težje je, da voda najde proge in prodre veliko počasneje. Zaradi te lastnosti vlakna se uporabljajo pri gradnji sedimentacijskih bazenov za vodo, objektov v morjih in rekah.

Poleg tega ima polipropilensko vlakno nasprotni učinek, to pomeni, da praktično ne daje vode v betonu zunaj. Zaradi te lastnosti bo nekoliko zmanjšala svojo distribucijo in zmanjšala eksplozivno sekanje gradbenih konstrukcij.

Zahvaljujoč polipropilenskim vlaknom se plastičnost betona večkrat poveča. Ta značilnost je neločljivo povezana samo z rešitvijo, temveč tudi pri zaključeni utrjeni konstrukciji, lahko prenese udarce in zavira vibracije. Ta materialna značilnost se uporablja v vojaških objektih in v težki industriji. Strukture, nameščene z uporabo steklenih vlaken, odlično vzdržujejo potrese in imajo visoko odpornost proti eksplozijam.

Zelo pomembna lastnost je odrgnjenje površin. V zelo hitrem obrabi so tiste strukture iz betona, ki se uporabljajo v precej agresivnem okolju. Zato so jezovi, rezervoarji in vodne pregrade pogosto postavljeni z mešanico cementa in steklenih vlaken.

Tudi ta material ima visoko odpornost proti zmrzovanju, ta kakovost pa sprejema beton. Poleg tega je njegova odpornost na temperature pod ničlo postala večkrat višja.

Če je raztopina z dodatkom polipropilenskih vlaken gnetena v skladu s tehnologijo, se bo adhezija dobljenega betona na površino bistveno izboljšala in jo bo lažje poravnati.

Če se za estrih uporablja polipropilensko vlakno, se ne razgradi in beton se močneje strdi v primerjavi z ojačanim mrežnim očesom (preberi: "Ojačevalna mreža za tla estriha - vrste in načini uporabe")

Kaj je vlaknasti estrih

Cementna estrih ni zanesljiva in čez nekaj časa zaradi vpliva različnih faktorjev začne sesati in razpokati. Da bi dobili popolnoma gladko površino, morate vložiti veliko truda. Za olajšanje doseganja tega cilja je ojačana plast najprej postavljena na površino, ki jo je treba obdelati, najpogosteje jekla uporabimo kot jekla.

Če pa je napolnjena površina precejšnje velikosti, to ne bo pomagalo, da bi bila površina enakomerna. V tem primeru se uporablja vlakna. Stroški tega materiala so nižji od jeklene mreže. Mešan je skupaj s cementom. Vlakna na strukturnem nivoju je popolnoma združljiva z vsemi dodatki, ki se uporabljajo za izdelavo betona.

Vse sestavine raztopine je treba temeljito premešati, je odvisno od tega, ali je mešanica homogena ali ni odvisna od njegove kakovosti. Za dosego tega je potrebno postopno dodati polipropilensko vlakno. Najbolje je, da najprej zmešamo dodatek s suhim cementom in nato vlijemo v to mešanico in raztopino pripeljemo do potrebne gostote. Zaradi lastnosti vlaken za polnjenje vseh praznin se cementna malta ne zamrzne na kose.

Kakovost končnega estriha bo odvisna od količine vlaken.

Poraba vlaken

Fiber cement je mogoče gnetiti z uporabo različnih receptov. Razlika je, koliko vlaken dodamo v estrih. Strokovnjaki pravijo, da bolj kot ta dodatek v rešitvi bo boljše lastnosti. Pri uporabi steklenih vlaken za porabo estriha je odvisno, katere značilnosti potrebujete za beton.

Izračuna se poraba vlaken za estrih za 1 m 3 raztopine:

  • 300 gr. - deluje kot dodatek, betonska rešitev postane bolj plastična in je sposobna zapolniti vse nepravilnosti;
  • 500-600 gr. - dodajanje takšne količine poveča trdnost betona;
  • 800 gr. in še več - v danih razmerjih je mogoče dobiti najboljši rezultat, cementna malta dobi enake lastnosti kot vlakna.

Stroški

Povprečna cena polipropilenskih vlaken je 250 rubljev na 1 kg, za 1 m 3 pa je potrebno kupiti material za približno 120 rubljev. Uresničena je v vrečah iz polipropilena, katerih prostornina je enaka 10 kg. Pakiranje se prodaja tudi pri 900 gramih, v eni seriji 20 paketov. Pakirani so v eno vrečko, ki tehta 18 kg. Povprečna cena paketa je 220 rubljev. Paket, ki tehta 600 gramov, bo stalo 142 rubljev, takšne pakete v eni vrečki 30 kosov. Ne glede na velikost vlaken, bo cena enaka.

Glede na površino, v kateri se bo uporabil material, se izbere dolžina vlaken:

  • za polaganje in oblaganje primernih vlaken velikosti 6 mm;
  • vlakna za estrihe in strukture monolitnih betonskih konstrukcij morajo imeti dolžino vlakna 12 mm;
  • Pri gradnji jezov in izvedbi polsuhega estriha, pa tudi za zmesi, ki se uporabljajo pri popravilu, je potrebno vlakno z dolžino vlaken 18 mm.

Tehnologija ojačevalnih vlaken

Pred talno oblogo je treba najprej izravnati in narediti bolj trpežne, cementni estrihi pa bodo pomagali. Za pripravo potrebnega cementa, peska, steklenih vlaken in vode.

Delo bo zahtevalo tudi orodja, kot so:

  • raven stavbe;
  • aluminijast profil;
  • vladar;
  • lopatico;
  • lopatica;
  • kovinsko pravilo;
  • merjenje traku;
  • vrtanje s šobo "mešalnik";
  • izvijač;
  • samorezni vijaki.

Prvič, osnova je pripravljena: vsa smeti se odstranijo, razpoke in luknje se napolnijo s kiti. Potem je treba oprati in pustiti, da se popolnoma posuši. Določene so nadaljnje vrednosti in na stenah se naredijo ustrezne oznake. To je treba storiti, začenši z vogalom prostora. Kot svetilniki lahko uporabite lesene palice ali samorezne vijake s plastičnimi nasveti iz prometnih zastojev. Fiksirani so s cementom.

Ko končate pripravljalno delo, lahko raztopite gnetenje. Najprej morate mešati suhe sestavine - pesek in portland cement v razmerju 3: 1. Nato se mešanici doda polovica potrebne količine vlaken. Vse je zelo dobro pomešano in napolnjeno z vodo. Postopoma se doda ostalo vlakno.

Če se vlakna uporabljajo za talno gretje estriha, je potrebno izvesti toplotno izolacijo. Treba ga je položiti na popolnoma suho podlago in nato preliti pripravljeno raztopino. Debelina sloja mora biti v območju 30-50 mm. Površina je poravnana s pravilom. Ne smemo pozabiti, da je treba naslednjo plast preliti šele po tem, ko je prejšnji popolnoma suh.

Obrobljeno površino je potrebno brusiti z brusilnim strojem, zaradi česar je bolj trpežna. Ta postopek se izvede 20 minut po vlivanju betona. Za zaščito nastalega estriha iz osnutkov je prekrit s plastično folijo. Da se ojaćitveni estrih, ojaćen z vlakni, pravilno stabilizira, ga je treba hraniti najmanj 12 ur. Izbrani zaključni premaz na njegovi površini je mogoče položiti po 4 dneh.

Polipropilensko vlakno je odlična alternativa ojačanim mrežnim očesom. Njena cena je nižja in betonski estrihi dobijo odlične zmogljivosti, ki jih ne morejo podpreti. Za takšno delo ne bo potrebno veliko časa.

Edina stvar, ki določa kakovost dobljenega estriha, je pravilno mešanje raztopine in njegovo polnjenje. To lahko storite sami, in če se kdo dvomi, je bolje, da delo zaupate strokovnjakom. Kakorkoli že, ne glede na to, kdo je ta kravato, bo osnova gladka, odporna proti zmrzali, vlaga in toplotno prevodnost.

Steklena vlakna: deleži vlaken v estrihu

Vstop

Pozdravljeni Dragi bralci. Tema današnjega članka je steklena vlakna, deleži steklenih vlaken v estrihu.

Steklena vlakna postaja vse bolj priljubljena za ojačitev betona. Gradbeno vlakno je mikroarmirni dodatek, ki se uporablja za gradnjo betonskih tal in polsušnih estrihov. Fiber se doda tudi v druge mešanice na osnovi cementa, sadra.

Vrste steklenih vlaken

Obstaja več vrst steklenih vlaken. To je poliamid, steklena vlakna, jeklo in bazaltna vlakna. Na gradbenem trgu Ruske federacije najbolj povprašuje gradbeno vlakno na osnovi polipropilenskih vlaken. Ta vlakna so cenejša od klasične jeklene armature. Tudi uporaba steklenih vlaken je veliko enostavnejša za ojačitev estriha in betona na težko dostopnih mestih.

Namen gradnje polipropilenskih vlaken za preprečevanje nevarnosti razpok, razpok v betonskih tleh in estrih.

Pazite se na prevare vlaken

Priljubljenost steklenih vlaken, kot ponavadi, povečuje število ponaredkov na trgu. Najbolj podoben gradbenim vlaknom, vendar ni, to vlakno ni odporno na interakcijo z alkalijami. Vse zmesi na osnovi cementa, zlasti beton, so alkalne raztopine. Če se ojačanje vlaken ne uporablja za ojačitev estriha, toda steklena vlakna se med polivanjem ne bodo odkrila. Šele ko se estriha strdi, se bo stekleni vlaknik začel zlomiti, kar bi motilo integriteto estrihov.

Proizvodnja steklenih vlaken

Okrepitev polipropilenskih vlaken je izdelana iz čistega polipropilena z ekstrudiranjem (ekstrudiranje, iztiskanje). Po iztiskanju polipropilen dobi zahtevano obliko, nato pa potegne in olajša s posebno spojino za boljšo porazdelitev vlaken v raztopini. Na koncu postopka se vlakno razreže glede na aplikacijo.

Kje lahko dodajate steklo iz stekla

Ojačevalna vlakna se lahko uporabijo za dodajanje k vsaki raztopini, ki vsebuje cement:

Dodajanje vlaken poveča odpornost cementnih raztopin na mehanske napetosti. Dodajanje vlaken v omejenih količinah poveča odpornost betona na odrgnine. Steklena vlakna v betonskem betonu povečujejo svojo hidrofobnost (sposobnost materiala, da odbije vodo) in vodoodpornost.

Vgrajena vlakna ščitijo pred mikroprekvenčki na tleh v treh fazah:

  • Prvih 6 ur od mikrokrvnosti. Zmanjšanje grožnje za 90%, v primerjavi s 6% za rešitve z ojačevalno mrežo;
  • V fazi krčenja estriha;
  • Z zmanjšanjem ločevanja vode fiberglass zmanjšuje notranje obremenitve skozi celotno fazo utrjevanja.

Razmerje dodajanja steklenih vlaken pri gradnji mešanic

Navedel bom deleže priprave raztopine za steklena vlakna na podlagi tehnološkega zemljevida velikega gradbenega podjetja.

  • Izračun za 10 kg cementa.
  • Za to količino cementa potrebujete 25-30 gramov polipropilenskih vlaken.

Rešitev poteka v dveh fazah.

Prva faza: 10 kg cementa: 15 kg peska: 2-2,4 litra čiste mrzle vode: 12-15 gramov vlaknin;

V fazi suhega mešanja komponent je treba dodati vlakna. Vse temeljito premešajte.

Druga stopnja: brez cementa: 20 kg peska: 1,4-2,4 litra vode: preostalo vlakno, 12-15 gramov.

Seveda dobro premešajte.

V raztopini lahko izračunate deleže mikrovlaken drugače: 700-900 gramov mikrovlaken potrebuje za 1 cu. meter raztopine.

Dodatne funkcije iz steklenih vlaken

Steklena vlakna, vgrajena v mešanico talne estrihe, zagotavljajo visoke zvočno izolacijske in toplotno izolacijske lastnosti tal. Uporaba vlaken zmanjšuje porabo cementa v povprečju za 10-12%.

Proizvajalci in cene steklenih vlaken

Steklena vlakna, vgrajena v estrih, vas bodo stala povprečno 10 rubljev na kvadratni meter.

  • Uvozeni proizvajalci: Propex vlakna (Propex); Fibrin (fibrin)
  • Domači proizvajalci steklenih vlaken: fibrin, fiberglass, fiberglass VSM. VSM - gradbena mikroarmirna vlakna.

Uporaba steklenih vlaken za estrih

Fiber za talne estrihe je precej edinstvena snov, ki se uporablja za ojačitev učinek tla. Dejstvo je, da imajo standardne rešitve za tak dogodek velike pomanjkljivosti. Tako so zmesi, ki se uporabljajo za izravnavo talne površine, precej močno krčijo, zato se pojavijo razpoke in osnova izgubi moč. To vlakno omogoča odstranjevanje teh težav in ne prispeva k povečanju teže celotne strukture.

Prednosti steklenih vlaken

Fiber, ki se uporablja za estrih, je sestavljen iz polipropilenskih vlaken. Ta material je umeten in je belo vlakno z dolžino do 20 mm in premerom do 20 mikronov. Za povečanje adhezije materiala z gradbeno zmesjo dodatno obdelamo z oljnimi komponentami.

Fiberglass prispeva k rešitvi številnih izboljšanih značilnosti, med katerimi so:

  1. Zmanjšanje časa, potrebnega za popolno utrjevanje uporabljene mešanice.
  2. Pomembno povečanje življenjske dobe in moči.
  3. Baza postane bolj odporna na ekstremne temperature.
  4. Prevleka ni podvržena razpokanju in luskanju.
  5. Poveča odpornost na abrazijo.
  6. Teža celotne konstrukcije je manjša v primerjavi z ojačano mrežo in ojačitvijo.
Obstaja več vrst fibravolokn, vendar se polipropilen in dodatki iz steklenih vlaken štejejo za najbolj kakovostne

Opozoriti je, da ta material skoraj nima pomanjkljivosti. Pomemben problem, ki se lahko pojavi, je nakup nizko kakovostnih izdelkov. Pogosto je to posledica izbire nepreizkušenih izdelkov iz dvomljivega prodajalca, ki ima nižjo ceno. Posledice take vloge je težko napovedati. Dejstvo je, da rešitev ne more samo sprejeti zahtevanih lastnosti, temveč tudi lažno vlakno bo oddaja snovi, ki škodujejo zdravju ljudi in živali.

Opomba! Da bi se izognili negativnim posledicam, je treba dati prednost gradbenim skladiščem z verodostojnim ugledom in potrdili o prodanih proizvodih.

Lažno vlakno preprosto raztopi ali izgubi svoje lastnosti v alkalnem okolju betona

Material in njegove lastnosti

Fiber za estrih je resnično edinstven material. Mnogi obrtniki opozarjajo, da ga skupaj s plastifikatorji znatno poveča splošna zanesljivost strukture.

Pri izlivanju raztopine je mogoče razlikovati več stopenj, ki določajo značilnosti vlakna:

  • Na prvi stopnji v šestih urah po porazdelitvi zmesi ni opaziti tvorbe najmanjše potopitve in delaminacije, saj vlakna ne omogočajo nastajanja praznin zaradi zračnih mehurčkov.
  • V nadaljevanju sledi čas sedenja litega materiala. To vodi k dejstvu, da lahko na površini nastane mreža majhnih razpok. Fiber ne dopušča njihove rasti.
  • Na končni stopnji dodatek enakomerno porazdeli proces sušenja, kar prispeva tudi k zmanjšanju stresa.
S sorazmerno majhno debelino 50-70 mm je estrih v zasebni hiši ali stanovanju mogoče ojačati le z vlakni, toda pod hudimi obremenitvami je v monolitu položena jeklena kletka

Fiber povečuje plastičnost uporabljene raztopine. Upoštevati je treba, da se ta kakovost ohranja tudi po končnem sušenju. To vam omogoča, da se spopadate s težavami, ki se pojavijo v novo zgrajenem stanovanju in zasebnih hišah, ki se stalno skrčijo.

Opomba! Mnogi strokovnjaki opozarjajo na potrebo po uporabi vlaken kot dodatne gradbene komponente na mestih z visokim tveganjem za seizmično onesnaževanje.

Potrošnja

Poraba vlaken je odvisna od tega, kakšen učinek je načrtovan. Dejstvo je, da količina uporabljene snovi določa kakovost, ki jo dobiva rešitev talne estrihe.

Torej za 1m3 raztopine nastane naslednja količina dodatka:

  • 300 gramov - dodatek deluje kot mehčalec.
  • 600 gramov - bistveno poveča moč mešanice.
  • 900 gramov - daje sestavi vse značilnosti kakovosti.

Opomba! Upoštevati je treba, da poraba na m2 pri izračunu tega materiala ni primerna. Stanje je zapleteno zaradi dejstva, da je pri izračunu treba osredotočiti na debelino talnih oblog. Zato je za 1 m2, ob upoštevanju debeline 5 cm, potrebno vsaj 40-45 g steklenih vlaken.

Količina ojačevalnega sredstva na 1 m³ je v veliki meri odvisna od tega, v kateri prostoru in pod katerim se polijejo estrihi.

Izvedba pol suhega estriha

Polnjenje estriha z vlakni z naslednjim zaporedjem:

  1. Vse se začne s temeljito pripravo površine. Vse razpoke so zamazane z mešanico, ki se bo uporabljala v prihodnosti.
  2. Izolacijski sloj je položen.
  3. Na tla so nameščeni svetilniki, ki bodo služili kot vodilo za visoko kakovostno izravnavo raztopine. Udobno so urejeni na določen način.
  4. Pripravimo mešanico. Mnogi mojstri se razlikujejo po zaporedju dejanj: nekateri kažejo, da je treba vlakno dodati v suhi sestavek, druge pa, da je dodatek mešan v procesu ustvarjanja rešitve. Prva možnost je prednostna.

Pol suhega estriha z vlakni se hitro poravnajo in je kakovostna, vendar je za takšno delo potrebna draga oprema

  • Debelina tla mora biti 5 cm. Površina je poravnana s pravilom ob upoštevanju nameščenih svetilnikov.
  • Po prvotni nastavitvi prevleka utrjuje.
  • Za polno izravnavo stresa so razporejeni dilatacijski sklepi. Njihova globina mora biti najmanj 1: 3 celotne debeline. Čeprav je takšno rezanje priporočeno v 24-urnem obdobju, je veliko bolj učinkovito, če rešitev z vlaknom pridobiva le njegove značilnosti.

    Rezanje razteznih spojev velja za najučinkovitejši način za preprečevanje razpokanja estrihov.

  • Na vrhu je dodan tudi film, po potrebi ga omočite z vodo.
  • Po nekaj dneh lahko začnete opravljati nadaljnja zaključna dela, ki lahko vključujejo polaganje laminata ali talne plošče.

    Vlakna za porabo betona na m3

    Vlakna za estrih - poraba na m2 se izračuna glede na potrebe po m3

    Majhna tanka polipropilenska vlakna lahko močno okrepijo cementno plast, zaradi česar je trajnejša in duktilna. Ne glede na to, kakšno odstotno mešanje in za katere specifične namene se bo steklo uporabilo iz steklenih vlaken, porabo na m2 postavljene površine določajo splošno sprejeti podatki o količini vlaken za 1 m3 raztopine. Izračun se izvede ob upoštevanju debeline betonskega sloja in površine opremljene sobe.

    Lastnosti in lastnosti

    Polipropilensko vlakno se med drugim dodaja v polsuhih estrihih.

    Vlakna enakomerno porazdeljena po celotnem volumnu malte, ki preprečuje nadaljnje razpoke in krčenje, zmanjša koeficient abrazije površine in zmanjša stopnjo absorpcije vlage. Fiber je umetni material v obliki polipropilenskih vlaken, prosojno bel. Premer je približno 20 mikronov, dolžina pa je 3... 18 mm. In za vsako velikost ima svoj obseg:

    • za obloge in zidane zidove - uporabljena so vlakna do 6 mm;
    • za estrihe in monolitne konstrukcije - ne več kot 12 mm;
    • za polsušne estrihe in pri gradnji hidravličnih konstrukcij - 18mm.

    Okrepljeno vlakno ima nizko električno prevodnost in ima drsni učinek, ki zagotavlja najbolj enakomerno mešanje vlakna s cementom. Zaradi tega sestava pridobi viskoznost, kar posledično vpliva na dobro gostoto in nosilnost betona.

    Očitnih pomanjkljivosti v kakovostnih vlaknih ni. Druga stvar - ne certificirano blago neznanega proizvajalca. Sčasoma, če ne takoj, lahko tak material začne sprostiti nevarne snovi, ki bi lahko škodovale zdravju. To je zelo nevarno, še posebej pri polaganju raztopine v stanovanjskem območju.

    Zaradi uporabe polipropilenskih vlaken v mešanici raztopin se pojavi nov material, ki ima maso pozitivnih lastnosti. Takšen beton:

    • ima najmanjše število praznin in majhne razpoke - mešanica enakomerno napolni pripravljeni prostor, vlakna z najmanjšim krčenjem pa se prekrivajo.
    • vsebuje najmanjšo količino pore, zaradi česar se poveča vlaga umetnega kamna;
    • Ima plastičnost, ki omogoča uporabo materiala na potresnih območjih;
    • ni izpostavljen procesu stratifikacije, škropljenja in cepitve;
    • lahko prenese veliko več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja v primerjavi z običajnimi betoni;
    • se razlikuje v obstojnosti, odpornosti na zmrzal in trajnosti;
    • šibko reagira na mehanske učinke, vključno z abrazijo;
    • večina odmrzovalnikov ne vpliva.

    Steklena vlakna ugodno s kovinskimi drobnimi mrežnimi armaturami. Njeni posamezni delci ne ležijo v enostopenjskem sloju in niso združeni, pač pa enakomerno porazdeljeni po celotnem volumnu estriha ali betonske strukture. Priljubljenost polipropilena spodbuja tudi ugodna cena in združljivost z dodatki, namenjenimi konkretnim rešitvam.

    Okov, ojačan z vlakni, ima povsem ravno površino, na primer plast ometa, ki se nanese na steno.

    Kako določiti porabo vlaken na 1m2

    V mešanici kakovosti je treba vse sestavine temeljito pomešati. To lahko dosežemo s predkombiniranjem suhega cementnega sestavka z zahtevano količino polipropilenskih vlaken. Voda v raztopini je treba poslužiti v porcijah in jo doseči do želene konsistence.

    Gnetenje receptov je odvisno od zahtev za končno sestavo. Pri 1m3 raztopini bo:

    • 300 g vlaknin, če je potrebno le kot plastifikator;
    • do 600 g vlaknin, če se pričakuje, da bo povečal močne lastnosti betona;
    • več kot 800-900 g vlaken, ko je potrebno ustvariti cementni kamen, ki absorbira najboljše lastnosti polipropilena.

    Če upoštevamo porabo steklenih vlaken na cementnem estrihu 1m2, se bo treba osredotočiti na debelino složenega sloja. Pri 50-milimetrski visokokvalitetni nivojski plošči boste potrebovali 40 g vlaknin. Številka ni prišla z zgornje meje, temveč iz običajnega matematičnega razmerja.

    Dejstvo je, da se volumna kocka razlikuje od ravnega kvadrata s prisotnostjo tretje dimenzije, in sicer globine. Za dimenzije merilnika kocke je 1000 mm, za naš estrih - 50 mm, npr. 20 krat manj. Posledično bo steklo iz steklenih vlaken v tem primeru potrebno toliko krat. Torej, 800/20 = 40g. Da bi dobili končni izračun, je treba dejansko površino v m2 povečati 40-krat. Iz tega sledi številka količine vlaken v gramih. Dejansko je vse preprosto in jasno.

    Koliko vlaknin dodati estrihu

    Fiber za talni estrih je izdelan iz propilena v obliki vlakna prosojnega belega senca, premer 15-25 mikronov. Za boljšo oprijemljivost z gradbenimi materiali ga impregniramo z mastno snovjo.

    Zaradi uporabe materiala, ojačanega z vlakni, se odpornost osnove na abrazijo poviša, površina zadrži več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja, pojavljanje razpok in prodiranje vlage se izločijo.

    Karakteristike vlaken

    Polipropilensko vlakno za estrih je popolna zamenjava kovinske ojačitve.

    Ima veliko prednosti v primerjavi s kovinskimi vlakni.

    Primerjalne značilnosti steklenih vlaken in kovine za ojačitev so prikazane v tabeli: