Vlakna za estrih - poraba na m2 se izračuna glede na potrebe po m3

Majhna tanka polipropilenska vlakna lahko močno okrepijo cementno plast, zaradi česar je trajnejša in duktilna. Ne glede na to, kakšno odstotno mešanje in za katere specifične namene se bo steklo uporabilo iz steklenih vlaken, porabo na m2 postavljene površine določajo splošno sprejeti podatki o količini vlaken za 1 m3 raztopine. Izračun se izvede ob upoštevanju debeline betonskega sloja in površine opremljene sobe.

Lastnosti in lastnosti

Polipropilensko vlakno se med drugim dodaja v polsuhih estrihih.

Vlakna enakomerno porazdeljena po celotnem volumnu malte, ki preprečuje nadaljnje razpoke in krčenje, zmanjša koeficient abrazije površine in zmanjša stopnjo absorpcije vlage. Fiber je umetni material v obliki polipropilenskih vlaken, prosojno bel. Premer je približno 20 mikronov, dolžina pa je 3... 18 mm. In za vsako velikost ima svoj obseg:

  • za obloge in zidane zidove - uporabljena so vlakna do 6 mm;
  • za estrihe in monolitne konstrukcije - ne več kot 12 mm;
  • za polsušne estrihe in pri gradnji hidravličnih konstrukcij - 18mm.

Okrepljeno vlakno ima nizko električno prevodnost in ima drsni učinek, ki zagotavlja najbolj enakomerno mešanje vlakna s cementom. Zaradi tega sestava pridobi viskoznost, kar posledično vpliva na dobro gostoto in nosilnost betona.

Očitnih pomanjkljivosti v kakovostnih vlaknih ni. Druga stvar - ne certificirano blago neznanega proizvajalca. Sčasoma, če ne takoj, lahko tak material začne sprostiti nevarne snovi, ki bi lahko škodovale zdravju. To je zelo nevarno, še posebej pri polaganju raztopine v stanovanjskem območju.

Zaradi uporabe polipropilenskih vlaken v mešanici raztopin se pojavi nov material, ki ima maso pozitivnih lastnosti. Takšen beton:

  • ima najmanjše število praznin in majhne razpoke - mešanica enakomerno napolni pripravljeni prostor, vlakna z najmanjšim krčenjem pa se prekrivajo.
  • vsebuje najmanjšo količino pore, zaradi česar se poveča vlaga umetnega kamna;
  • Ima plastičnost, ki omogoča uporabo materiala na potresnih območjih;
  • ni izpostavljen procesu stratifikacije, škropljenja in cepitve;
  • lahko prenese veliko več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja v primerjavi z običajnimi betoni;
  • se razlikuje v obstojnosti, odpornosti na zmrzal in trajnosti;
  • šibko reagira na mehanske učinke, vključno z abrazijo;
  • večina odmrzovalnikov ne vpliva.

Steklena vlakna ugodno s kovinskimi drobnimi mrežnimi armaturami. Njeni posamezni delci ne ležijo v enostopenjskem sloju in niso združeni, pač pa enakomerno porazdeljeni po celotnem volumnu estriha ali betonske strukture. Priljubljenost polipropilena spodbuja tudi ugodna cena in združljivost z dodatki, namenjenimi konkretnim rešitvam.

Okov, ojačan z vlakni, ima povsem ravno površino, na primer plast ometa, ki se nanese na steno.

Kako določiti porabo vlaken na 1m2

V mešanici kakovosti je treba vse sestavine temeljito pomešati. To lahko dosežemo s predkombiniranjem suhega cementnega sestavka z zahtevano količino polipropilenskih vlaken. Voda v raztopini je treba poslužiti v porcijah in jo doseči do želene konsistence.

Gnetenje receptov je odvisno od zahtev za končno sestavo. Pri 1m3 raztopini bo:

  • 300 g vlaknin, če je potrebno le kot plastifikator;
  • do 600 g vlaknin, če se pričakuje, da bo povečal močne lastnosti betona;
  • več kot 800-900 g vlaken, ko je potrebno ustvariti cementni kamen, ki absorbira najboljše lastnosti polipropilena.

Če upoštevamo porabo steklenih vlaken na cementnem estrihu 1m2, se bo treba osredotočiti na debelino složenega sloja. Pri 50-milimetrski visokokvalitetni nivojski plošči boste potrebovali 40 g vlaknin. Številka ni prišla z zgornje meje, temveč iz običajnega matematičnega razmerja.

Dejstvo je, da se volumna kocka razlikuje od ravnega kvadrata s prisotnostjo tretje dimenzije, in sicer globine. Za dimenzije merilnika kocke je 1000 mm, za naš estrih - 50 mm, npr. 20 krat manj. Posledično bo steklo iz steklenih vlaken v tem primeru potrebno toliko krat. Torej, 800/20 = 40g. Da bi dobili končni izračun, je treba dejansko površino v m2 povečati 40-krat. Iz tega sledi številka količine vlaken v gramih. Dejansko je vse preprosto in jasno.

Koliko vlaknin dodati estrihu

Fiber za talni estrih je izdelan iz propilena v obliki vlakna prosojnega belega senca, premer 15-25 mikronov. Za boljšo oprijemljivost z gradbenimi materiali ga impregniramo z mastno snovjo.

Zaradi uporabe materiala, ojačanega z vlakni, se odpornost osnove na abrazijo poviša, površina zadrži več ciklov zamrzovanja / odmrzovanja, pojavljanje razpok in prodiranje vlage se izločijo.

Karakteristike vlaken

Polipropilensko vlakno za estrih je popolna zamenjava kovinske ojačitve.

Ima veliko prednosti v primerjavi s kovinskimi vlakni.

Primerjalne značilnosti steklenih vlaken in kovine za ojačitev so prikazane v tabeli:

Daljši vlaken, večji pritisk, ki ga bo beton prinesel.

Vlakna se proizvaja v obliki drobnega materiala, njegova dolžina vlaken pa je od 6 do 20 cm.
Dolžina vlaken vpliva na obseg uporabe:

  • ki se uporabljajo za oblaganje in zidarska vlakna dolžine 6 mm;
  • vlakna za betonske estrehe in izgradnjo monolitnih predmetov morajo imeti dolžino 12 mm;
  • Pri gradnji jezov in drugih objektov, ki se uporabljajo v agresivnih okoljih, potrebujete material dolžine 18 mm.

Pri nakupu morate pojasniti, ali obstaja certifikat za izdelke. Če kupujete nizko kakovosten material, ne bo opravil zahtevanih funkcij, lahko sprosti škodljive snovi v zrak.

Prednosti steklenih vlaken

Vmesna vlakna se enakomerno porazdelijo v cementno malto tako, da jih temeljito mešajo, opravljajo funkcijo ojačitve.

Fiber izboljša kakovost mešanice, pospešuje utrjevanje

Prednosti pri dodajanju vlaken v cementno malto:

  • daje moč, duktilnost;
  • podaljša življenjsko dobo baze;
  • odpornost proti zmrzovanju;
  • ne gorijo, ne vzdržujejo zgorevanja;
  • zaščita pred prodiranjem vlage z zmanjševanjem pore v betonu;
  • krčenje je izključeno;
  • se čas strjevanja betona zmanjša.

Uporablja se za izboljšanje lastnosti betonske raztopine in priprave ometnih kompozicij. Uporablja se pri gradnji objektov na seizmično aktivnih in izkoriščevalnih območjih.

Tehnologija vgradnje spojnika s steklenimi vlakni

Kot pri montaži konvencionalnih estrihov morate pripraviti površino, narediti oznako nivoja površine podlage, pravilno pripraviti konkretno raztopino in opraviti namestitev v skladu z opisano tehnologijo dela.

Priprava površine

Odstranite stare talne obloge, preverite ploščo za okvare, štrleča armatura.

Zaporedje pripravljalnega dela:

  1. Razpoke razpršimo s pomočjo brusilnika, očistimo robove, zapremo cementno-peskovito malto, pomešano v razmerju 3: 1. Da bi beton bolje, smo površino zmočili.
  2. Odstranite prah s pečice s sesalnikom.

Na obodu zidov lepimo trak za drobljenje. Izvede funkcijo termičnega spoja, ko se beton razširi med sušenjem.

Postavitev estriha

Debelina estriha z vlakni in razmerja mešanih materialov sta odvisni od razlik v višini tal in funkcionalnega namena prostora.

Najdemo najnižje in najvišje točke na tleh z uporabo laserja ali nivoja vode. Označite na steni, narišite vodoravno črto na višini prihodnjega estriha.

Glede na oznako smo vodnike postavili vzporedno med seboj v koraku od 15-20 cm. Upoštevali smo, da mora biti razdalja med svetilkami manjša od širine orodja za porazdelitev raztopine. Podrobnosti o tem, kako to narediti z lasersko raven, si oglejte v tem videoposnetku:

Kot svetilniki uporabljamo ravne profile, jih postavimo v vodoravno ravnino. Za pritrditev določene višine uporabite palice ali pritrdite žolne na cementni malti.

S pomočjo laserskega ali mehurčnega nivoja preverimo pravilnost namestitve svetilnikov.

Pripravite rešitev

Pripravite raztopino z dodatkom vlaken za estrih.

Obstaja več načinov mešanja komponent:

  1. Dobro sestavite suhe komponente: cement, pesek, steklo iz stekla. Nato jih dodajte v vodo in temeljito premešajte, dokler ne dosežete homogene mase kremaste konsistence.
  2. Vlakno dodamo v cementno mleko, nato ga injiciramo v pripravljeno cementno malto in dobro premešamo.
  3. V betonski mešalnik vrzite s končano raztopino. Vse podrobnosti o postopku mešanja si oglejte ta video:

Priprava visokokakovostne betonske malte z vlakni:

  1. Suhe sestavine dobro zmešajte skupaj: 3 dele peska, en del cementa. Dodajte polovico količine vlaken. Zmešajte vse sestavine.
  2. Dodajte vodo 400-500 ml na 1 kg cementa.
  3. Majhni deli dodajo preostale vlaknine in temeljito premešamo.

Rešitev mora dobiti homogeno konsistenco, kot je debela kisle smetane.

Izberite blagovno znamko cementa glede na razvrstitev v tabeli:

Za estrihe uporabljamo stekleno steklo

Fiber polipropilen, a bolj znan kot steklena vlakna - je material za ojačitev, ki se uporablja pri gradbenih delih z uporabo betona. S pomočjo se cement ne porjavi, ne absorbira vlage in na površini ne tvori razpok. Pogosto uporabljamo steklena vlakna za talne estrihe.

Beton, ki vsebuje vlakna, je manj abraziran, lahko vzdrži večje število zamrznitev in odmrzovanja. Trenutno je ta material najbolj uporabljen za ojačitev v gradbeništvu.

Uporaba steklenih vlaken

Vlakno za spojnik je izdelano iz polipropilena, ki je umetni material. Po videzu so prosojna bela vlakna, katerih dolžina je 18 mm, premera 20 mikronov. Ta material ima nizko električno prevodnost, da se izboljša oprijemljivost z gradbeno zmesjo, jo obdelamo z oljno snovjo.

Zahvaljujoč tem dodatkom so značilnosti cementa bistveno izboljšane:

  • raztopina se hitreje strdi;
  • povečuje moč in trajnost;
  • postane bolj odporen na nenadne spremembe temperature;
  • stopnja absorpcije vlage se zmanjša;
  • ni razpok, čipov in delaminacije;
  • odpornost na mehanske napetosti;
  • odpornost proti izgubi se povečuje.

V steklenih vlaknih ni očitnih pomanjkljivosti. S takim materialom ne bo nobenih težav, če obstaja certifikat, in ga izdela preverjen proizvajalec. Težave v času delovanja lahko nastanejo le, če uporabljate slabo vlakno. Ko se bo material staraj, lahko začne sproščati škodljive kemikalije, ki pri neprekinjeni izpostavljenosti škodljivo vplivajo na zdravje ljudi.

Steklena vlakna se uporabljajo pri popravilih pri gradnji hiš in industrijskih zgradb:

  • steklokeramika se najpogosteje uporablja za ojačanje estrihov;
  • dodaja se mešanicam, namenjenim za polnjenje pilotov, tlakovanje in podlago zgradb;
  • vlakna se doda mavcu, da se poveča njegova moč.

Fiber se enakomerno porazdeli po cementni malti, tako da viskoznost in nosilnost betona postaneta boljša.

Lastnosti vlaken

Uporaba vlaken povečuje zanesljivost objekta za 90%, pod pogojem, da se v kompozicijo doda kakovostna mehčala.

Pri uporabi v litem sloju na vseh stopnjah utrjevanja ne nastajajo razpoke:

  • v prvi fazi izlivanja betona v prvih 6 urah, steklena vlakna za estrih preprečujejo nastanek razpok zaradi dejstva, da je snov enakomerno porazdeljena skozi praznilne raztopine;
  • v drugi fazi, ko se beton začne skrčiti in se pojavijo majhne razpoke, se vlakna vlaken vežejo in preprečujejo, da se povečajo;
  • na zadnji stopnji vlakna pomagajo pri sušenju in zmanjšujejo stres betona.

Vlakna lahko zmanjša lastnosti betona, ki absorbirajo vlago. To je mogoče, ker se por manjša. Težje je, da voda najde proge in prodre veliko počasneje. Zaradi te lastnosti vlakna se uporabljajo pri gradnji sedimentacijskih bazenov za vodo, objektov v morjih in rekah.

Poleg tega ima polipropilensko vlakno nasprotni učinek, to pomeni, da praktično ne daje vode v betonu zunaj. Zaradi te lastnosti bo nekoliko zmanjšala svojo distribucijo in zmanjšala eksplozivno sekanje gradbenih konstrukcij.

Zahvaljujoč polipropilenskim vlaknom se plastičnost betona večkrat poveča. Ta značilnost je neločljivo povezana samo z rešitvijo, temveč tudi pri zaključeni utrjeni konstrukciji, lahko prenese udarce in zavira vibracije. Ta materialna značilnost se uporablja v vojaških objektih in v težki industriji. Strukture, nameščene z uporabo steklenih vlaken, odlično vzdržujejo potrese in imajo visoko odpornost proti eksplozijam.

Zelo pomembna lastnost je odrgnjenje površin. V zelo hitrem obrabi so tiste strukture iz betona, ki se uporabljajo v precej agresivnem okolju. Zato so jezovi, rezervoarji in vodne pregrade pogosto postavljeni z mešanico cementa in steklenih vlaken.

Tudi ta material ima visoko odpornost proti zmrzovanju, ta kakovost pa sprejema beton. Poleg tega je njegova odpornost na temperature pod ničlo postala večkrat višja.

Če je raztopina z dodatkom polipropilenskih vlaken gnetena v skladu s tehnologijo, se bo adhezija dobljenega betona na površino bistveno izboljšala in jo bo lažje poravnati.

Če se za estrih uporablja polipropilensko vlakno, se ne razgradi in beton se močneje strdi v primerjavi z ojačanim mrežnim očesom (preberi: "Ojačevalna mreža za tla estriha - vrste in načini uporabe")

Kaj je vlaknasti estrih

Cementna estrih ni zanesljiva in čez nekaj časa zaradi vpliva različnih faktorjev začne sesati in razpokati. Da bi dobili popolnoma gladko površino, morate vložiti veliko truda. Za olajšanje doseganja tega cilja je ojačana plast najprej postavljena na površino, ki jo je treba obdelati, najpogosteje jekla uporabimo kot jekla.

Če pa je napolnjena površina precejšnje velikosti, to ne bo pomagalo, da bi bila površina enakomerna. V tem primeru se uporablja vlakna. Stroški tega materiala so nižji od jeklene mreže. Mešan je skupaj s cementom. Vlakna na strukturnem nivoju je popolnoma združljiva z vsemi dodatki, ki se uporabljajo za izdelavo betona.

Vse sestavine raztopine je treba temeljito premešati, je odvisno od tega, ali je mešanica homogena ali ni odvisna od njegove kakovosti. Za dosego tega je potrebno postopno dodati polipropilensko vlakno. Najbolje je, da najprej zmešamo dodatek s suhim cementom in nato vlijemo v to mešanico in raztopino pripeljemo do potrebne gostote. Zaradi lastnosti vlaken za polnjenje vseh praznin se cementna malta ne zamrzne na kose.

Kakovost končnega estriha bo odvisna od količine vlaken.

Poraba vlaken

Fiber cement je mogoče gnetiti z uporabo različnih receptov. Razlika je, koliko vlaken dodamo v estrih. Strokovnjaki pravijo, da bolj kot ta dodatek v rešitvi bo boljše lastnosti. Pri uporabi steklenih vlaken za porabo estriha je odvisno, katere značilnosti potrebujete za beton.

Izračuna se poraba vlaken za estrih za 1 m 3 raztopine:

  • 300 gr. - deluje kot dodatek, betonska rešitev postane bolj plastična in je sposobna zapolniti vse nepravilnosti;
  • 500-600 gr. - dodajanje takšne količine poveča trdnost betona;
  • 800 gr. in še več - v danih razmerjih je mogoče dobiti najboljši rezultat, cementna malta dobi enake lastnosti kot vlakna.

Stroški

Povprečna cena polipropilenskih vlaken je 250 rubljev na 1 kg, za 1 m 3 pa je potrebno kupiti material za približno 120 rubljev. Uresničena je v vrečah iz polipropilena, katerih prostornina je enaka 10 kg. Pakiranje se prodaja tudi pri 900 gramih, v eni seriji 20 paketov. Pakirani so v eno vrečko, ki tehta 18 kg. Povprečna cena paketa je 220 rubljev. Paket, ki tehta 600 gramov, bo stalo 142 rubljev, takšne pakete v eni vrečki 30 kosov. Ne glede na velikost vlaken, bo cena enaka.

Glede na površino, v kateri se bo uporabil material, se izbere dolžina vlaken:

  • za polaganje in oblaganje primernih vlaken velikosti 6 mm;
  • vlakna za estrihe in strukture monolitnih betonskih konstrukcij morajo imeti dolžino vlakna 12 mm;
  • Pri gradnji jezov in izvedbi polsuhega estriha, pa tudi za zmesi, ki se uporabljajo pri popravilu, je potrebno vlakno z dolžino vlaken 18 mm.

Tehnologija ojačevalnih vlaken

Pred talno oblogo je treba najprej izravnati in narediti bolj trpežne, cementni estrihi pa bodo pomagali. Za pripravo potrebnega cementa, peska, steklenih vlaken in vode.

Delo bo zahtevalo tudi orodja, kot so:

  • raven stavbe;
  • aluminijast profil;
  • vladar;
  • lopatico;
  • lopatica;
  • kovinsko pravilo;
  • merjenje traku;
  • vrtanje s šobo "mešalnik";
  • izvijač;
  • samorezni vijaki.

Prvič, osnova je pripravljena: vsa smeti se odstranijo, razpoke in luknje se napolnijo s kiti. Potem je treba oprati in pustiti, da se popolnoma posuši. Določene so nadaljnje vrednosti in na stenah se naredijo ustrezne oznake. To je treba storiti, začenši z vogalom prostora. Kot svetilniki lahko uporabite lesene palice ali samorezne vijake s plastičnimi nasveti iz prometnih zastojev. Fiksirani so s cementom.

Ko končate pripravljalno delo, lahko raztopite gnetenje. Najprej morate mešati suhe sestavine - pesek in portland cement v razmerju 3: 1. Nato se mešanici doda polovica potrebne količine vlaken. Vse je zelo dobro pomešano in napolnjeno z vodo. Postopoma se doda ostalo vlakno.

Če se vlakna uporabljajo za talno gretje estriha, je potrebno izvesti toplotno izolacijo. Treba ga je položiti na popolnoma suho podlago in nato preliti pripravljeno raztopino. Debelina sloja mora biti v območju 30-50 mm. Površina je poravnana s pravilom. Ne smemo pozabiti, da je treba naslednjo plast preliti šele po tem, ko je prejšnji popolnoma suh.

Obrobljeno površino je potrebno brusiti z brusilnim strojem, zaradi česar je bolj trpežna. Ta postopek se izvede 20 minut po vlivanju betona. Za zaščito nastalega estriha iz osnutkov je prekrit s plastično folijo. Da se ojaćitveni estrih, ojaćen z vlakni, pravilno stabilizira, ga je treba hraniti najmanj 12 ur. Izbrani zaključni premaz na njegovi površini je mogoče položiti po 4 dneh.

Polipropilensko vlakno je odlična alternativa ojačanim mrežnim očesom. Njena cena je nižja in betonski estrihi dobijo odlične zmogljivosti, ki jih ne morejo podpreti. Za takšno delo ne bo potrebno veliko časa.

Edina stvar, ki določa kakovost dobljenega estriha, je pravilno mešanje raztopine in njegovo polnjenje. To lahko storite sami, in če se kdo dvomi, je bolje, da delo zaupate strokovnjakom. Kakorkoli že, ne glede na to, kdo je ta kravato, bo osnova gladka, odporna proti zmrzali, vlaga in toplotno prevodnost.

Vlakna za talne estrihe: lastnosti uporabe

Zanesljiva, enakomerna in topla tla niso samo sanje vseh o udobju in udobju, temveč tudi strogim zahtevam gradbenih pravil in predpisov. Sodobne tehnologije omogočajo uresničitev takega sanja in doseganje kakovostnega rezultata brez napak. Pravega in trpežnega dna danes lahko celo sestavijo nepoklicni. Ena od pomembnih faz dela pri postavitvi tal je, da napolnimo estrih.

Značilnosti

Glede na tehnologijo je treba kravato okrepiti. Beton, poleg svoje moči, ima krhkost, ki jo je treba nadomestiti. Za različne vrste estrihov obstajajo različne vrste ojačitvenih materialov in metod. Uporabljajo se lahko ločeno in se lahko uporabljajo v kombinaciji. Eden najbolj naprednih materialov je fiber.

Fiber elementi so izdelani iz kovine, bazalta, polipropilena in steklenih vlaken. Vlakna se uporablja ne samo za ojačitev estrihov. Prav tako je dodan ometu, zmešan v mešanici za pločnik, ki se uporablja pri nalivanju temeljev, piloti. Vlakna se enakomerno porazdelijo po celotni količini raztopine in ustvarjajo večsmerno ojačenje. Oblikovala je eno strukturo.

Zaradi tega se bistveno izboljšajo značilnosti betonskega sloja:

  • Zmanjša čas strjevanja zmesi.
  • Jakost se je povečala za 90%.
  • To postane daljša življenjska doba.
  • Povečana odpornost proti mehanskim stresom.
  • Zmanjšana absorpcija vlage.
  • Izboljša se plastičnost betona, njena viskoznost, zmožnost zatiranja nihanj. To omogoča uporabo ojačitev vlaken v vojaški in težki industriji.
  • Odpornost proti temperaturnim nihanjem, odpornost proti zmrzovanju.
  • Poveča odpornost na abrazijo. Pomembno je za uporabo pri jezu, rezervoarjih, jezu.
  • Zmanjša nevarnost razpok in razslojevanja.

Vsi elementi vlaken so združljivi z vsemi dodatki in sestavni deli zmesi za litje.

Vrste

Kovinska vlakna se izdelujejo na različne načine. Izdelan je iz nerjavečega jekla. Dolžina jeklenih elementov je 20-50 mm. Kosi žice različnih oblik so pokriti na vrhu s plastjo medenine. Običajno so valovi v obliki sidra in valovitih elementov. Žica je izdelana iz nizkoogljičnega jekla, dolžina - 50-60 mm, premer - 1 mm. Jeklena vlakna se uporabljajo:

  • v industrijskih in natovorjenih tleh;
  • viseče plošče;
  • podnožja;
  • kleti;
  • nakupovalna središča in velika prometna območja.

Poleg tega se ta material uporablja pri nalivanju temeljev, montažnih konstrukcij, monolitnih ulic in nosilnih betonskih konstrukcij. Na svojih koncih so posebni zavoji, kar prispeva k bolj zanesljivemu lepljenju s plastjo estriha. Bazaltna vlakna popolnoma zadržijo udarne obremenitve. Ta material se učinkovito uporablja za tla, ki načrtujejo povečanje obremenitve. Glavne prednosti so:

  • Požarna varnost materiala, čistoča okolja, nevtralnost do različnih kemičnih okolij.
  • Pri motenju raztopine se vlakna popolnoma držijo.
  • Bazaltna vlakna se uporabljajo za gradnjo toplotno odpornih betonskih konstrukcij.

Na 1 kvadrat. m betona, porabljenega od 1,5 kg vlaken, se poraba cementa in vode zmanjša pri uporabi bazalnega vlakna za 15-20%. Polipropilensko vlakno je izdelano iz sintetičnega materiala. Vlakna so mehka in fleksibilna, lahka, bela, dolga 18 mm, premer 20 mikronov. Polipropilensko vlakno ne izvaja električne energije. Za boljšo oprijemljivost na strukturo raztopine, ga impregniramo s posebno oljno snovjo.

Fiberglass vlakna so zelo prožna in elastična, zato je priporočljiva za zaključek fasad stavb, betonskih izdelkov kompleksne oblike, pa tudi izdelkov za dekoracijo in dekoracijo, vrtne skulpture, loki. Ta material zmanjša porabo vode pri pripravi mešanice za 20%.

Prednosti in slabosti

Ta izjemen material nima očitnih pomanjkljivosti. Za ceno je ojačitev vlaken precej dostopna. Slaba kakovost ponarejenih med delovanjem bo povzročila strupene snovi, ki škodujejo blaginji lastnikov. Na vseh stopnjah tvorbe talne vlaknene ojačitve preprečuje deformacijo, ščiti estrih pred razpokami. Takoj po vlivanju vlakna zadržijo obliko estriha in enakomerno porazdelijo po celotni prostornini.

Pri krčenju armatura za sušenje betona ohranja nakladanje. Med močjo in končnim sušenjem vlaknina zmanjša stres v cementni plasti.

Z uporabo vlaken je možno zmanjšati absorpcijo vlage v estrihu z zmanjšanjem mikroporo in mikrokraconov, da bi izboljšali adhezijo raztopine na podlago in s tem olajšali poravnavo in pospešili sušenje. Odpornost proti zmrzali armiranega betona omogoča uspešno uporabo v severnih regijah. Elementi iz jeklenih vlaken so najbolj trpežni, hkrati pa imajo precejšnjo težo.

Seveda pri zelo visokih obremenitvah ali težkih delovnih pogojih okrepitev le s steklenimi vlakni, tudi iz jekla, morda ni dovolj. Za reševanje takšnih problemov se uporabljajo zapletena ojačitev vlaken in ojačitvena mreža.

Mešanice najboljše kakovosti in želene lastnosti so pridobljene, če so vse sestavine pravilno in temeljito pomešane. Elemente iz vlaken je treba zmešati s suhimi sestavinami prihodnje raztopine, s čimer postopoma dodajamo vlakna, ki ne tvorijo kock, nato dodamo vodo in plastifikator.

Kako izbrati?

S tako vrsto ojačitvenih dodatkov se pojavi problem izbire prave snovi za vsak primer posebej. Izbira je odvisna od več dejavnikov: vrste konstrukcije, površine prostora, njegovega namena, na kakšni debelini estriha iz vlaken, delovnih pogojev, načrtovanih obremenitev. Pomembno je, da je bilo vlakno kupljeno na varnem mestu, so bili vsi spremljajoči dokumenti, certifikati o skladnosti, navodila, tako da je bilo proizvedeno v tovarni:

  • Za "topla tla" v stanovanjih in standardni premaz za domače niveliranje je najbolj racionalna uporaba polipropilenskih vlaken. To je lahki material, ki ne povečuje celotne teže estriha, ne vodi električne energije in ne ustvarja elektromagnetnih polj.
  • Za monolitne armirane betonske konstrukcije s težkimi napravami na tleh, težkimi obremenitvami in mehanskimi obremenitvami je najboljša rešitev jekleno sidrno vlakno.
  • Fiber steklo je priporočljivo za vrtne skulpture in loke, ograje in fasade. Njegova elastična struktura vam omogoča ustvarjanje objektov kompleksne oblike.

Dolžina elementov vpliva tudi na izbiro obsega uporabe:

  • za opeko in zunanjo oblogo mora biti dolžina vlakna najmanj 6 mm.
  • Za monolitne strukture mora biti dolžina vlakna najmanj 12 mm.
  • Za jezove, kompleksne zgradbe in objekte ter v agresivnih pogojih je pomembna dolžina 18 mm.
  • Pri polsuhih estrihih in popravilih je primerno vlakno 18 mm.

Vse vrste fibrovolokona dobivajo odlične povratne informacije od strokovnjakov, ki uporabljajo te materiale na različnih področjih gradnje in v različnih regijah naše države.

Zahvaljujoč takšnim vlaknima je postalo možno graditi v regijah, ki so podvržene potresom, in na severu, kjer so pozimi izredno nizke temperature. Odlične povratne informacije prihajajo od lastnikov stanovanj, ki so hitro in poceni popravili vlakna. Opazujejo odličen rezultat in vzdržljivost tal, dostopno ceno in zmanjšan čas popravila.

Koliko dodati?

Z različno količino vlaken dodamo raztopino z različnimi tehničnimi lastnostmi. Izračun porabe raztopine je 1 m2. Cement in pesek pomešamo v razmerju 1: 3, nato k nastali suhi zmesi dodamo ojačitvene materiale, nato pa dodamo vodo, da dobimo polsušeno konsistenco zmesi. Izračun porabe suhega materiala je v gramih na 1 m3 raztopine. Seveda, večja je težina dodatka, močnejši bo spojnik, vendar obstajajo nekatere norme:

  • Če je delež vlaken 300 g, potem je beton lažje položiti, postane bolj plastičen, napolni vrzel.
  • Če dodate 500-600 g, se bodo parametri trdnosti končnega sloja znatno povečali in po sušenju ne bo prišlo do krčenja razpok.
  • Z dodatkom 800-900 g beton dobi svojo največjo moč in pridobi vse lastnosti ojačane plasti.
  • Fiberglass vlakna se porabi v količini 1 kg na 1 m2.
  • Priljubljeno polipropilensko vlakno se prodaja v vrečah po 10 kg. Obstaja pakiranje po 18 kg vsakega: v vrečki - 20 vrečah po 900 g ali po 30 vrečah po 600 g. Takšno pakiranje je primerno za pripravo raztopine.

Pri vsaki seriji ni treba tehtati dela vlaken. Cena 1 kg vlaknin v povprečju znaša 250 rubljev.

Uporaba tehnologije

Vse faze izdelave prevlek, ojačanih z vlakni, so tako izdelane in preverjene, da je doseganje pravega rezultata brez napak na voljo tudi brez uporabe strokovnjakov, medtem ko delajo neodvisno. Če želite napolniti ojačani estrih, morate imeti naslednja orodja in materiale:

  • cement, pesek, voda, mehčalec, vlakna;
  • dušilni trak;
  • raven: laserska ali navadna voda;
  • profil za svetilnike;
  • pravilo, merjenje traku, ravnilo;
  • vrtanje s šobo za mešanje raztopine;
  • valj za izravnavanje polsuhega estriha (če je potrebno);
  • izvijač, pritrdilni materiali (vijaki);
  • gradbeni nož, lopatico in lopatico.

Faze dela so naslednje:

  • Najprej morate pripraviti osnovo za osnovno vez. V ta namen odstranite vse ostanke, umazanijo in prah ter izvedite mokro čiščenje. Površina mora biti suha in čista. Nato morate zapečatiti vse razpoke in nepravilnosti s kiti, hoditi po dnu s podlago za najboljšo adhezijo.
  • Poiščite najvišjo točko prihodnjega estriha, označite s stopnjo na vseh stenah.
  • Namestite svetilnike, ki bodo poravnali površino estriha. Svetilniki so narejeni iz profila. Na zahtevani višini so pritrjeni z mavčno malto ali cementom. Po poravnavi se bodo svetlobne točke sprostile s površino.
  • Poseben dušilni trak je zlepljen po celotnem obodu prostora pod stenami in okrog stolpov in podij za vodovodne instalacije, ki opravlja kompenzacijsko funkcijo, ko je beton zaradi padca temperature razširjen, na primer, ko se vklopi "topla tla". Skupaj s vlaknom preprečuje deformacijo in razpoke estriha med sušenjem.

Kako uporabljati steklo iz stekla za estrih in koliko ga potrebuje za 1 m2?

V postopku gradnje je treba sprejeti ukrepe za ulivanje estriha. Uporaba betonskih in cementnih malt, pripravljenih po standardnem receptu, ima slabosti. Sestavek cementnega peska za izravnavo podlage je nagnjen k krčenju, kar povzroča razpoke in zmanjšanje talne trdnosti. Za povečanje nosilnosti se mreža okrepi, uporaba katere povečuje maso substrata. Alternativna možnost - steklena vlakna za estrih, krepitev betonske površine in podaljševanje obdobja delovanja.

Vlakna za estrih

Kaj je steklena vlakna za talni estrih

Talna vlakna - kompozitna vlakna, ki tekmujejo z jekleno mrežo, ki se uporablja za ojačitev. Polnilo, ojačeno z vlakni, ima svetlo ali sivo barvo, vlakna pa se razlikujejo po velikosti:

  • prečnega prereza 0,015-0,025 mm;
  • dolžina ojačevalnih elementov je 0,015-4,5 cm.

Za izboljšanje adhezije vlakna obdelamo z oljno sestavo.

Kaj je talna estriha s steklenimi vlakni?

Potreba po krepitvi betonske sestave s pomočjo vlaken je povezana z njegovimi lastnostmi. Utrjeni betonski masiv ima povečano varnostno mejo. Spozna tlačne obremenitve in istočasno izgubi celovitost pod vplivom nateznih sil in upogibnih momentov. Med delovanjem postopoma uničimo cementni estrih brez ojačitve.

Cementni estrih

Talni estrih s steklenimi vlakni, enakomerno porazdeljenimi znotraj matrike, omogoča:

  • izboljšati močne lastnosti osnove;
  • zmanjšanje krčenja gradbenih materialov;
  • povečati trajanje delovanja;
  • povečati plastičnost talne osnove;
  • zmanjša trajanje utrjevanja zmesi;
  • zagotavljajo odpornost na nihanja temperature;
  • preprečiti razpoke in razslojevanje;
  • enakomerno porazdelite obremenitev na betonsko podlago.

Uporaba vlaknata ojačana polnila lahko izboljša lastnosti delovanja estriha. Vlakna za talne estrihe imajo pomembne prednosti in se uporabljajo pri izvajanju popravil.

Vlakna za talne estrihe

Steklena vlakna za estrih - tipe, značilnosti, lastnosti

V odvisnosti od komponent, ki se uporabljajo za izdelavo, se vlakna za estrih razvrstijo, kot sledi:

  • kovinski. Jekleno polnilo ima visoko odpornost na ekstremne temperature, povečano varnostno stopnjo. To omogoča, da se uporablja v prostorih industrijskih podjetij, kjer povečana obremenitev, vibracije in površinsko abrazijo negativno vplivajo na trdnost in trajnost betona. Jeklena vlakna so dovzetna za učinke visoke vlažnosti in imajo tudi povečano težo v primerjavi s podobnimi vlakni iz drugih materialov;
  • bazalt. Ojačevalni material ima vrsto prednosti - povečana odpornost na učinke odprtega ognja in temperature, odpornost na korozijske procese, visoka vlažnost in visoka trdnost udarca. Basalt polnilec zagotavlja celovitost betonske podlage tudi v primeru razpok. Te prednosti omogočajo, da se material uporablja za ulivanje tal v stavbah, postavljenih v seizmično aktivnih območjih, kot tudi v prostorih z večjo koncentracijo vlage;
  • polipropilen. Sintetična vlakna iz polipropilena imajo zmanjšano maso, za katero je značilna odpornost proti agresivnim snovem. Ojačevalni material je dielektrični element, ki omogoča varno uporabo tako za vrezovanje ogrevane talne podlage kot standardne nivelirne prevleke. Sprejemljiva cena polnila, ojačenega z vlakni, omogoča uporabo v zasebni konstrukciji za reševanje širokega spektra nalog - od talnega estriha do ometa sten.
Polipropilensko vlakno

Poleg teh sort so pri izdelavi armaturnih vlaken uporabili tudi naslednje materiale:

  • steklena vlakna. Uporablja se za fasadne obloge stavb in izdelavo betonskih izdelkov s kompleksno konfiguracijo;
  • azbestna nit. Delovne lastnosti gradbenega materiala se lahko uporabljajo samo za zaključek fasadnih zidov zgradb.

Od polnil, ki se uporabljajo za krepitev estriha, se široko uporabljajo polipropilenske preje, ki popolnoma nadomestijo jekleno polnilo in bazaltna vlakna. Razmislite o značilnostih:

  • dolžina je 6000-18000 mikronov;
  • velikost v prerezu je 10-20 μm;
  • sposobnost zaznavanja nateznih obremenitev 1700-2600 kg / cm 2;
  • specifična teža ne presega 900 g / cm 2;
  • prag temperature vžiga presega 300 stopinj Celzija;
  • koeficient raztezka za zlom je 1,5-2,5.

Lastnosti materiala, dodanega v cementno ali betonsko raztopino, lahko poveča njihovo odpornost na agresivne tekočine.

Bazaltna vlakna za estrih

Kako se obloge vlaken izvajajo - delovna tehnologija

Zaporedje ukrepov za načrtovanje površine tal z uporabo betonske raztopine z dodatkom steklenih vlaken ustreza algoritmu za konstrukcijo tradicionalnega estriha. Kompleks ukrepov vključuje naslednje faze:

  • Končanje površine v zahtevanem stanju.
  • Določitev nivoja vlijeve raztopine.
  • Priprava mešanice s steklenimi vlakni.
  • Izlijemo mešanico in njegovo poravnavo.

Upoštevamo posebnosti izvajanja posameznih faz dela.

Kuhalna površina

Priprava osnovne površine predvideva naslednje delo:

  • Odstranitev talnih oblog.
  • Čiščenje površine razbitin.
  • Vizualni pregled osnove za napake.
  • Rezanje zaznanih razpok.
  • Čiščenje robov pripravljenih votlin.
  • Obilno navlaženje površine z vodo.
  • Tesnjenje cementno pesek.
  • Očistite prašek s sesalcem.
  • Lepljenje vzdolž obrisa stene dušilnega traku.

Kakovost in obstojnost prevleke sta odvisni od kakovosti priprave površine.

Označevanje

Talni estrih s steklenim vlaknima se vlije na debelino, kar določajo višinske razlike osnove in namen prostora. Preden vlijemo mešanico estriha, je potrebno narediti oznako, ki sledi danemu zaporedju dejanj:

  • Določite površine tal z največjimi razlikami.
  • Označite želeno višino polnila na površini stene.
  • Narišite vodoravno črto, ki ustreza debelini estriha.
  • Namestite žaromete na tla v skladu z oznako.
  • Namestite vodila na dnu cementne malte.
Vgradnja svetilnikov za talni estrih in površinsko niveliranje

Pri opravljanju dela bodite pozorni na naslednje nianse:

  • z lasersko raven bo poenostavila postavitev debeline sloja;
  • interval med vodili ne bi smel presegati velikosti pravila;
  • pritrdilna raztopina za svetilnike se mora utrditi, dokler se ne začne naslednja faza.

Po zaključku izvajanja aktivnosti v tej fazi preverite pravilnost montažnih vodnikov.

Pripravite mešanico

Za pripravo raztopine, v kateri je vlakna za talne estrihe, lahko uporabite različne metode. Za sestavljanje sestavin uporabite eno od naslednjih metod:

  • zmes Portland cementa, agregat iz steklenih vlaken in fin pesek temeljito. Zmes razredčimo z vodo, ki jo postopoma dodamo v postopek mešanja, da dobimo enotno konsistenco sestavka;
  • V predhodno pripravljeno cementno mleko dodajte vlakna ojačene filamente in temeljito premešajte. Nastali sestavek postopoma vstopi v končano mešanico cementa in peska in se zmeša, dokler se gladka;
  • Pripravite standardno betonsko malto v betonskem mešalniku, vodeno z zahtevano formulacijo. Dodajte armirano ojačano ojačitev v mešalnik in raztopino raztopite.
Pripravite mešanico, da napolnite talni estrih

Upoštevajte zaporedje ukrepov za pripravo cementne malte, ojačene z vlakni:

  • Premešani pesek in portlandski cement zmešajte v razmerju 3: 1.
  • Vpišite vlakno, katere količina je 50% celotne raztopine.
  • Postopoma dodajamo vodo s hitrostjo 0,3-0,4 litra na kilogram portlandskega cementa.
  • Enakomerno premešajte sestavine do smetane.

Da bi zagotovili trdnostne lastnosti estriha, je treba pripraviti betonsko raztopino z oznako M200. Za njegovo pripravo bo potrebnih 250 kg portlandskega cementa na kubični meter betona.

Poraba steklenih vlaken na 1 m 2 estrih

Potrebno vedeti, uvajanje steklenih vlaken za estrih, poraba na m 2. Upoštevati je treba, da se z naraščajočo koncentracijo polipropilenskih vlaken izboljšajo značilnosti estriha. Odvisno od stanja tal, je debelina oblikovanega sloja drugačna. Zato je primerno izračunati količino vlaken ojačitve vlaken na kubični meter raztopine.

Poraba steklenih vlaken na 1 m2 estrih

Strokovne graditelje vodijo naslednja razmerja:

  • 0,3 kg na kocko mešanice se lahko doda za povečanje gibljivosti cementnega sestavka in za boljše zapolnitev nepravilnosti;
  • da bi preprečili razpoke in povečali karakteristike trdnosti betona, je uveden 0,5-0,6 kg na en kubični meter cementne malte;
  • Najvišji učinek je mogoče doseči in močno povečati trdnost osnove cementa z vnosom 0,8-1,5 kg vlaken na 1 m 3 sestave.

Proizvajalec steklenih vlaken za talni estrih označuje priporočene deleže na embalaži. Prekoračitev priporočene formule lahko povzroči razpokanje površine estriha.

Napravi estrih

Talni estrih s steklenimi vlakni se izvaja po naslednjem algoritmu:

  • Cementno raztopino vlijemo med svetilnike.
  • Zmerno razdelite mešanico po pravilu.
  • Material zatesnite s pomočjo igelnega valja.
  • Odstranite vodila po strjevanju.
  • Napolnite svetilnike s cementno malto.
Talne obloge s steklenimi vlakni

Pri delu bodite pozorni na naslednje točke:

  • začnite izliti iz daleč vogal sobe;
  • delo je treba opraviti v enem koraku;
  • zaščititi estrih proti osnutkom;
  • je treba občasno navlažiti površino.

Po strjevanju materiala lahko nadaljujete z nadaljnjim delom na polaganju zaključne prevleke.

Funkcija estriha pod ogrevano tla

Postavitev estriha za ogrevana tla ima lastne odtenke:

Da bi preprečili izgubo toplote, je potrebno pred nanosom cementne osnove narediti naslednja dela:

  • polaganje izolacijskega materiala;
  • zanesljivo vodotesno podlago.

Poleg ojačevalnih sestavin je treba dodati plastifikatorje za povečanje plastičnosti raztopine in odpornost na učinke povišane temperature.

Estrih s steklenimi vlakni pod segreto tla

Izdelujemo pol suhega estriha s steklenimi vlakni

Pol suhega estriha z armiranobetonskimi ojačitvami omogoča omejen čas za oblikovanje zanesljive in gladke betonske osnove za dodelavo. Tehnologija zagotavlja:

  • minimalna vsebnost vlage v sestavi;
  • ojačanje plastičnih vlaken.

Za enotno mešanje suhih sestavin se lahko uporabi mešalni gradbenik. Zaporedje dejanj:

  • Pripravite bazo.
  • Izvedite oznako.
  • Položite izolacijo.
  • Namestite in zaščitite svetilnike.
  • Pripravimo pesek-cementno mešanico v razmerju 3: 1.
  • Vpišite 0,6 kg / m3 vlaknin in premešajte.
  • Dodajte nekaj vode v pol suhega stanja.
  • Raztopino položite s plastjo 3-5 cm in jo poravnajte.

Po sušenju zmešajte površino in razrežite raztezne spone. Polaganje zaključnega pokrova nastane teden dni po vlivanju.

Povzemanje

Vlakna so resna alternativa armaturnemu očesu. Steklena vlakna za estrihe lahko povečajo moč in vzdržljivost tal z nizkimi stroški dela in denarnimi naložbami. Material ima več resnih prednosti, zaradi česar se široko uporablja v gradbeništvu.

Talne obloge s steklenimi vlakni

Pri postavitvi talnega estriha morajo graditelji rešiti dve medsebojno izključujoči nalogi.

  • doseči svojo moč;
  • zmanjša debelino izlivane malte, kar je še posebej pomembno za stanovanja z nizkimi stropi, zgrajena na stičišču dvajsetega in dvajsetega stoletja.

Fiberglass talne estrihe je pomagal rešiti problem.

Kaj je to in zakaj je potrebno

Steklena vlakna ali preprosto vlakna so ojačitveni dodatek v različnih gradbenih mešanicah in maltah. Znotraj betona razporedimo kaotično razporeditev, izboljšuje kakovostne lastnosti, kot so odrgnjenje, trdnost itd. Poleg tega vlaknasto beton odporen proti upogibanju in napetosti. Vse to je zelo pomembno za estrih.

Fiber je zelo močna tanka vlakna dolžine od 6 mm do 20 mm. Velikost ojačevalnih aditivov vpliva na značilnosti betona na različne načine, zato se uporablja:

  • 6 mm - v raztopinah za oblaganje in zidanje;
  • 12 mm - estri in različni monolitni betonski izdelki;
  • 18-20 mm - v strukturah, ki delujejo v ekstremnih pogojih, npr. Jezovi.

Izdelana je v obliki grozdnega materiala iz stekla, kovine, bazalta in polipropilena. Začetek vpliva na estrih že v fazi mešanja raztopine - aktivno vpliva na prihodnje fizikalne in kemične procese, ki se bodo začeli po izlivu in v dveh smereh hkrati.

1. Rešitev z dodatki za ojačitev zahteva manj vode za popolno mešanje. Posledično se bo pri hidrataciji estri hitreje povečal, presežek vlage pa ne bo aktivno izhlapel, tvorijo mikrostrukture in mrežo majhnih razpok.

Prikaz distribucije vlaken znotraj betona.

Za informacije: v kateri koli rešitvi so praznine. V tradicionalni mešanici cementa in peska jih napolni z ojačenimi vlakni. Zato potrebujete manj vode do 20%.

2. Polnjenje vseh praznjenj po vlivanju, vlakna preprečujejo nastanek mikrostrukture v prvih 5-7 urah nastavitve malte.

Za informacije: v začetni stopnji hidracije v notranjosti telesa nastanejo notranje napetosti zaradi mikroporov in različnih stopenj strjevanja, ki se manifestirajo v mreži razpok na površini katerega koli betonskega izdelka. Uporaba armaturnih vlaken omogoča, da najprej napolnijo praznine in, drugič, enakomerno porazdelijo vlago znotraj betonskega izdelka, zaradi česar proces strjevanja poteka enakomerno, kar zmanjša notranje napetosti na nič.

V drugi fazi hidracije, ko se navaden beton začne zmanjščati in pojavijo se razpoke, vlakna vlaken ohranijo vez v prejšnjih velikostih, zaradi česar se ne pojavijo razpoke. Če se pojavijo, se zaradi večsmernega učinka ojačevalnih vlaken na betonsko površino pojavijo nastale vrzeli med cementnimi delci.

Prednosti uporabe in pomanjkljivosti

Vključitev steklenih vlaken v sestavo cementa - pesek daje spojniku pomembne prednosti pred klasično raztopino.

  • V betonu, vlakna opravlja funkcijo ojačevalnih elementov, kar povečuje svojo moč in elastičnost. Lahko prenese večje obremenitve od zgoraj, tako dinamične (udarce, resonančne vibracije) kot tudi statične (visoki specifični tlak na 1 m 2) in od spodaj (krčenje hiše, vzpon zemlje pod vplivom hudih zmrzali).
  • Kaotična razporeditev vlaken v nasprotju s tradicionalnimi metodami ojačitve ohranja beton pred delitvijo. To olajšuje lastnost vlaken, da enakomerno porazdelijo vlago po plasteh estriha med hidratacijo - eksplozivno sekanje betona se zmanjša zaradi neenakomernega nastavljanja in utrjevanja.
  • Zvišuje se odpornost betona na cikle zamrzovanja / odmrzovanja, zaradi česar se lahko uporabi na območjih s pogostimi temperaturnimi spremembami, kjer čiste mešanice cementa s peskom niso priporočljive.
  • Poveča življenjsko dobo tal.
  • Uporaba vlaken v mokrem estrihu preprečuje krčenje. Za to sta dva razloga:
  1. ojačevalna vlakna ne omogočajo nastanek mikroorganizmov v raztopini;
  2. zmanjša količino vode za postopek nastavitve (raven vlage v raztopini neposredno vpliva na njeno usedlino med sušenjem).
  • V procesu utrjevanja vlakna razbremeni notranjo napetost v sloju estriha.

Kakovostno vlakno nima pomanjkljivosti. Težave lahko nastanejo samo s polipropilenskimi vlakni, ki so nastala zaradi kršitve tehnologije. Sčasoma začne izzvati strupene snovi, ki škodljivo vplivajo na zdravje ljudi, ki živijo v hiši ali stanovanju. Da bi se temu izognili, preverite potrdilo o kupljenem gradbenem materialu.

Vrste steklenih vlaken in njihove značilnosti

Industrija proizvaja več vrst vlaken, ki imajo različne fizikalne lastnosti in ceno.

Steklena vlakna

Steklena vlakna so izdelana iz cirkonija. To je kompleksna nit z debelino 8-10 mikronov iz več zelo tanekih vlaken. Dolžina je do 12 mm. Material je okolju prijazen, ni gnilobe in korozije.

Uporablja se predvsem za ojačitev plina in pene betona, za zaključna dela (ometanje sten), za izdelavo lahkih oken, dekorativnih kiparskih in arhitekturnih izdelkov, zvočnih pregrad itd. Njegova značilnost v primerjavi z drugimi vrstami vlaken je, da pri ojačenih maltnih setih pozornost z debelino manj kot 3 cm ne povzroča razpokanja ali razslojevanja.

Steklo iz steklenih vlaken.

Fiberglass se uporablja tudi za talne estrihe, vendar ni dovolj zaradi nižjih vrednosti trdnosti estriha v primerjavi z drugimi vrstami vlaken (moč betona za upogibanje in raztezanje se poveča 3-5 krat, vplivna moč 10-12 krat). Njegov glavni namen je mešanica ometa.

Zaradi kompleksnosti proizvodnje in visokih stroškov nabave, iz katerega je izdelana, stekleno vlakno sodi v kategorijo povprečne cene (100-130 rubljev / kg).

Pozor: zaradi visoke krhkosti iz steklenih vlaken se ne more uporabiti v zidanih maltah in končnih monolitnih betonskih izdelkov.

Optimalna poraba na 1 m 3 raztopine je 900 g.

Jeklena vlakna

Izdelana je iz visokoogljične žice s premerom 0,2-1,2 mm in dolžine 5-15 cm. Uporablja se v industrijski gradnji in tovarniški proizvodnji monolitnih armiranobetonskih konstrukcij, predvsem za utrditev in hidravlične konstrukcije, mostove, letališke stavbe in vzletno-pristajalne steze.

V stanovanjski gradnji je našel uporabo v samonivelirnih in brezšivnih tleh. Praktično se ne uporablja za estrihe, saj v tankoplastnem betonu (do 4 cm) prispeva k nastanku lokalnih razmikov 1-3 μm zaradi različnih ekspanzijskih koeficientov s temperaturo, ki sčasoma rastejo v mikrostrukture.

Okrepitev jeklenih vlaken vam omogoča, da:

  • zmanjšati delovno intenzivnost dela za 27%;
  • zmanjšati skupne stroške izdelkov za 5-7%;
  • povečajte upogibno trdnost za 2-krat, natezno trdnost za 20-krat.

Pomanjkljivosti vključujejo visoko prevodnost ojačitve zvočnih elementov, zaradi česar se koeficient absorpcije hrupa estriha zmanjša. Stroški kovinskih vlaken so zelo nizki in znašajo 25-40 rubljev. za 1 kilogram. Poraba na 1 m 3 - 25-50 kg.

Bazaltna vlakna

To je kratka vlakna z debelino 20-500 mikronov in dolžina 1-150 mm, dobljena s taljenjem gorskih bazaltnih kamnin do 1400 stopinj. To je najboljši ojačitveni material vseh, ki se uporabljajo v gradbeništvu. Njena uporaba povečuje trdnost betona:

  • šok - 5-krat (za ta kazalnik je značilna krhkost betona in se ocenjuje po količini dela, ki je potrebna za njegovo uničenje);
  • na krivino - 3-krat;
  • na delitev - 2-krat;
  • stiskanje in napetost - 1,5-krat.
  • odpornost proti zmrzovanju - 2-krat.

Poleg tega je izboljšal:

  • vodoodporen - 1,5 krat;
  • odpornost na abrazijo - do 3-krat.

V talni estrihi se praviloma ne uporablja, čeprav je cena v primerjavi s široko uporabljenimi polipropilenskimi vlakni bistveno nižja (145-200 rublov / kg). Glede na to, da je njegova poraba na 1 m 3 rahlo višja od polipropilenskih vlaken, bo končni preplačilo bazaltnega vlakna za stanovanje znašal okoli 1,0-1,5 tisoč rubljev. Res je, da mnogih pozitivnih lastnosti bazaltnega vlakna preprosto ni potrebno.

Ko kupujete estrih, se morate osredotočiti na stopnjo pretoka 0,6-2,3 kg / m 3.

Propilensko vlakno

Moderni ojačitveni material iz granuliranega visoko modulnega termoplastičnega polimera. Dobimo ga s siljenjem viskozne mase polipropilena skozi najtanjše luknje (tehnološki postopek se imenuje "iztiskanje"), ki mu sledi raztezanje (strukturna sprememba). Bela vlakna imajo dolžino od 6 mm do 2,0 cm, s premerom 15-20 mikronov. Treba je opozoriti, da je pri prodaji velikosti vlaken v enem paketu pogojno zaradi tehnološkega procesa.

Uporaba polipropilenskih vlaken v betonu rahlo izboljša indikatorje moči:

  • natezna trdnost in kompresija - 0,6 krat;
  • upogibni koeficient 1,0.
Polipropilensko vlakno.

Prednosti vključujejo povečano zvočno izolacijo armiranega betona. V razvrstitvi ojačevalnih materialov sintetična vlakna prevzamejo zadnje mesto v vseh fizikalnih in kemičnih indikatorjih. Vendar pa je za talne estrihe in omet je dovolj.

Prav tako se ne uporablja pri betonskih izdelkih zaradi kratke življenjske dobe - vlakna starajo in izgubijo moč. V cenovnem segmentu je v kategoriji visokih cen (220-240 rubljev / kg). Za 1 m 3 se porabi 600-900 g. Za udobje izračuna se proizvaja v pakiranjih po 600 g, pakiranih v vrečah po 10, 20 ali 30 kosov.

Izračun porabe steklenih vlaken

Izračunavanje količine vlaken za talne estrihe iz nekega razloga je bilo ugotovljeno, da so kakovostne lastnosti betona določene s težo ojačevalnega materiala. To je zelo napačno mnenje. Dva dejavnika vplivata na:

  1. število vlaken v raztopini m 3;
  2. kakovostne lastnosti vlaken za elastičnost, raztezanje itd.

Zato je večja gostota in elastičnost, manjša potreba po ojačevalnem materialu. Število vlaken ima večji učinek na tvorbo razpok na površini estriha - več, bolj učinkovito so v procesu konkretne hidracije.

Na podlagi navedenega je treba jasno razumeti: poraba vlaken v imeniku stavbe velja le za polipropilen. Pri drugih vrstah je popolnoma drugačna.

Tabela porabe vlaken se lahko izvede na kubični meter raztopine in na 1 m 2 estriha, vendar le za 1 cm debeline polnila (enostavno je še naprej izračunati sami - poraba na 1 m2 se pomnoži s tlemi in višino estriha v cm).

Pri izračunu mize smo izhajali iz optimalne porabe steklenih vlaken za estrih. Hkrati so se osredotočili na rezultate študij vpliva količine polipropilenskih vlaken v 1 m 3 malte na kvalitativne lastnosti betona:

  • 300 g - izboljša plastičnost (tekočina) raztopine, t.j. deluje kot preprost dodatek;
  • 600 g - poveča trdnost betona, zadostna za estrih;
  • 900 g - dosežena je največja možna odpornost na upogibanje, raztezanje in stiskanje.

Tabela: Optimalna poraba vlaken pri nalivanju estriha.

Na podlagi zgornje tabele lahko izračunate povprečne stroške vlaken na 1 m 2. Vlakna za talne estrihe, poraba na m2 v rubrikah:

  • steklena vlakna - 1,08 rubljev;
  • kovinska vlakna - 10,50 rubljev;
  • bazalt vlaknine - 2,40 rubljev;
  • polipropilensko vlakno - 1,38 rub.

V skladu s cenovnim faktorjem je steklovina prevladujoča, vendar so težave pri njeni uporabi, še posebej pri mešanju rešitve, postale najbolj priljubljene sintetične steklene plošče.

DIY Fiber Spojka

Tehnološki proces naprave estriha z ojačitvami dodatkov je preprost, zato ga je mogoče narediti ročno.

Potrebni materiali in orodja

Ne glede na to, kateri način nanašanja estriha se uporablja, polsuha ali mokrega, bodo potrebni naslednji materiali:

  • Portland cement M400;
  • pesek, reka ali kariero (kariero je treba presejati in izprati iz gline);
  • steklena vlakna;
  • mehčalec (ga je mogoče zamenjati z tekočim milo):
  • voda

Od orodja in opreme bi morali biti:

Izvajanje pripravljalnega dela:

  • hidravlični ali laserski nivo;
  • merjenje traku;
  • konstrukcijski svinčnik;
  • kavelj (konstrukcijski) ali navadni vrvici (v tem primeru boste potrebovali kredo ali premog, da bi poškodovali vrvico);
  • svetilniki;
  • pravilo
Orodje za estrih.

Za polaganje estriha:

  • betonski mešalnik (potreben je polsušek spojnik);
  • mešalnik (zamenja mešalnik betona z mokrim estrihom);
  • lopatico (za polsušno estrih);
  • vedra ali velikega bazena;
  • lopatico (gladilec);
  • lopatica;
  • nivo mehurčkov.

Polsušen estrih

Na pripravljeni površini podlage tla se proizvaja polsuški talni estrih s steklenimi vlakni. Očistimo ga iz ostankov starega estriha, smeti in prahu. Razpoke v betonskem tleh se popravljajo z malto za popravilo. V leseni podlagi se spremenijo gnile plošče, reže med ploščami in mesti padlih vdolbine so zatesnjene s parketnim kiti.

Na podlagi tako pripravljenega tal se izvajajo hidro in zvočna izolacija. Pri individualni gradnji se uporabljajo tudi toplotna izolacijska dela, ki se praktično ne izvajajo v apartmajih.

Na naslednji stopnji se določi raven, do katere se bo raztopina prelila. V ta namen na steno vzdolž celotnega oboda prostora nanesemo ničlo na višini 1,4-1,5 m od tal.

Z merjenjem traku vzdolž sten se izmeri razdalja med tlemi in črto črt (nič), da se določi najvišja točka na tleh. Odvisno od načina polnjenja estriha določa njegova debelina. Dodajanje na najvišjo točko tal debelino sloja betona, dobimo vezno linijo (več o tem je opisano tukaj).

Shema polsuhega estriha.

Ob liniji estriha so izpostavljene linije svetilnikov, kar omogoča doseganje ravni estrihov. Na zadnji stopnji je nameščen blažilec.

Pri uporabi polsih suhih vlaknenih cementnih estrihov je tehnologija preprosta in je sestavljena iz več zaporednih korakov.

Vlakna v raztopini betona.

  • V betonskem mešalniku vlijemo mešanico peska in cementa v razmerju od 3 do 1, brez vode, mešamo 2-3 minute.
  • Določeno s količino vlaken na vrednosti mešanice v mešalniku. Majhni deli ojačevalnega vlakna se napolnijo v mešalnik in mešajo po vsakem polnilu (če poskušate nemudoma dodati celoten volumen vlakna v mešalnik, obstaja velika verjetnost, da boste dobili vlakna, ki jih morate previdno izbrati in vrzeti).

  • 1/3 del vode se vlije v (s hitrostjo 20 l vode na 50 kg cementa) in temeljito pomešamo.
  • Polnjenje se začne z zadnjega kotička sobe in poteka vzdolž vrstic svetilnikov.
  • Odstranjeni vodniki svetilnikov.
  • Zatirochny stroj postane konsolidacija spojnika. Ta dela je treba opraviti v uri po polaganju malte (cement lahko nastavite in ne kompaktno). Zato je treba postopek izvajati hkrati v različnih fazah. Kot primer se stiska ena vrsta svetilnikov, v drugi pa se izvede estrih.
  • Brusilni stroj.
    • Polietilenski film prekriva površino estriha, toda spoj ni pritrjen z lepilnim trakom.
    • Naslednji dan je površina betona posuta z vodo iz pršilne steklenice.
    • Po 10-12 dneh se film odstrani.
    • Po 2-3 tednih lahko položite laminatne in talne keramične ploščice. Druge vrste talnih oblog je zaželeno, da se namestijo po 4 tednih, potem ko je estrih popolnoma pridobila moč.

    Fiber cement ali mokro estrih

    Na pripravljeni površini se proizvaja tudi mokro estrihe, tako kot polsuški estrih. V tem primeru se tehnologija tlaka iz estriha iz vlaknastega estriha skoraj popolnoma suha in skoraj popolnoma ponovi.

    Sestavine raztopine s steklenimi vlakni (mokri estrih).

    • Priprava mešanice cementa in peska v razmerju 1 do 3.
    • V rezervoarju, kjer mešanica mešamo, vlaknine dodamo v majhnih delih in gnetemo.
    • Dodamo vodo in mešamo do skladnosti kisle smetane.
    • Izvedena prelivna raztopina. Dela se začnejo v zadnjem kotu. Po polaganju estriha na eni vrstici svetilk se površina izravnava. Odvečna raztopina se odstrani. V krajih naselitve se raztopina dodaja in se pravilo ponovno izenači.
    • Po izlivanju se površina estriha omoči. Postopek je treba med tednom ponoviti enkrat na 2 dni, da preprečimo nastanek razpok zaradi hitrega izhlapevanja vode.
    Vlakna v betonski raztopini.

    Delo na tleh se lahko prične po 28 dneh, potem ko je estrijša moč.

    Nasveti za izbiro ojačevalnih vlaken

    Izbira polipropilenskih vlaken s strani gradbenikov določa cenovni faktor. Kar zadeva kazalnike kakovosti, je slabše od drugih ojačevalnih materialov, vendar je za njihovo izsušitev dovolj.

    Vprašanje je treba obravnavati v drugi ravnini - čas delovanja. Če nameravate kasneje zamenjati tla brez zamenjave estriha, potem ne morete storiti brez bazaltnih vlaken. Današnja manjša izguba v denarju bo v prihodnosti prinesla velike prihranke.