Polirani beton storite sami

Na ozemlju držav CIS, vključno z Rusijo, se polirani beton ne uporablja tako široko kot v drugih državah, vendar zaman. To je precej učinkovit in poceni način za preoblikovanje prostora, tako da se sprijemniku omamne sijaj.

V videzu se obdelana tla iz cementa ne razlikujejo od prevleke plemenitega naravnega kamna. Pravilno izvedena tehnologija brušenja bistveno izboljša učinkovitost materiala.

Področje uporabe

Betonsko poliranje se izvaja ne samo na novo zgrajenih predmetih. Pogosto s pomočjo takšne tehnike obnovijo stare premaze, ki so izgubili videz in kakovost. Najpogosteje so polirani tla na osnovi estriha na voljo v javnih stavbah z velikim prostorom, kot so pisarniški centri, nakupovalno-razstavni kompleksi, zabaviščni centri.

Zelo redko, vendar lahko še vedno vidite podobno pokritost v zasebnem stanovanjskem skladišču.

Tla in predelana s pritrdilci nove vrste, tla z mat površino so urejena pri industrijskih podjetjih, v skladiščnih in uporabnih prostorih.

Prednosti in lastnosti

Dajanje sijaja na betonske površine je mogoče pripisati najnaprednejšim in ekonomsko izvedljivim vrstam zaključnih talnih del. Ta metoda obdelave cementnih estrih ima veliko prednosti, zaradi česar postaja vse bolj priljubljena.

Utemeljenost

Med glavne prednosti so:

  • visoka trdnost in vzdržljivost;
  • dolgo življenjsko dobo;
  • nizki stroški dela;
  • estetski videz;
  • nepretrganost pri delovanju in negi.

Posebnosti

Zaradi posebne obdelave poliranega betonskega dna ni prašno, tudi pri intenzivni uporabi. Njegova sijajna površina ima odsevne lastnosti, zato bo prostor vedno svetel in soba bo vizualno postala večja.

V nasprotju s polimerno prevleko betonske površine "dihajo", absorbirajo in sproščajo vlage. Seveda ta funkcija pozitivno vpliva na mikroklimo znotraj stavbe.

Betonski premaz ima alkalno naravo, zato njena struktura ne reproducira škodljivih bakterij, glivičnih organizmov in plesni. Tudi tuji vonji, alergeni in kemikalije, ki so škodljivi za zdravje drugih, so izključeni.

Potek dela

Pred nadaljevanjem brušenja je potrebno zagotoviti, da je beton popolnoma strjen. Pred mnogimi leti je bila razvita tehnologija, ki je še danes pomembna. Glede na to je celoten proces razdeljen na več zaporednih stopenj.

Oprema in orodje

V tem primeru ne bo mogoče brez profesionalne opreme in delo bo zahtevalo:

  • rezkalna enota s karbidnimi segmenti;
  • ščetke s pršilom korunda;
  • Bolgarščina;
  • posebna očala (zaščita oči je potrebna!);
  • respirator (potrebna!).

Izbira opreme

Rezalni elementi, nameščeni na brusilniku, so izbrani v skladu z znamko betona. Če je oznaka M250 in višja, je treba uporabiti segmente z brizganjem z diamantom. Pri nižjih digitalnih vrednostih so primerni potrošni materiali s korundom.

Najkvalitetnejši rezultat dela je mogoče doseči, če betonski razred ni nižji od M300.

V odsotnosti profesionalne opreme lahko brušenje opravimo s kovinskimi ščetkami s korundom.

Včasih v procesu dela lahko naletite na izpostavljene ventile. V tem primeru je potrebno rezati mlinček.

Priprava

Pred glavno fazo postopka je potrebno temeljito očistiti površino barve, umazanije, prahu in razbitin. To lahko storite z mletjem ali posipanjem.

Poravnava

Če na površini najdemo okvare v obliki velikih čipov in žlebov, je potrebno izvesti frezanje, ki vpliva na globoke plasti estriha. Toda tudi taka tehnika ne bo mogla odpraviti valovitih kapljic, zato bo tukaj potrebno dodatno izravnavanje. Po grobi obdelavi lahko brazde ostanejo na površini, ki se med mletjem zlahka utrjujejo.

Mletje

Postopek brušenja vključuje kvalitativno odstranjevanje zgornjega sloja estriha, ki je zamrznjen cementni gel, ki govori med polivanjem. Takšen pojav preprečuje, da bi kompaktor normalno iztekel v beton, zato ga je treba očistiti.

Polirani beton je po naravi zelo podoben naravnim mineralom zaradi dejstva, da njegova struktura kaže inkluze, ki posnemajo vene. To ni nič podobnega polnilom (ruševinam, gramozom), ki so se pojavili po mletju.

Priporočljivo je, da začnete brusiti ne prej kot 20 dni po taljenju. V takem času beton doseže trdnost, kar pomeni, da je polnilo trdno pritrjeno v svoji strukturi in da tehnologija ne bo prekinjena.

Fazno delo

Kot smo že omenili, so vse pripravljalne in osnovne dejavnosti za obdelavo estriha izvedene po popolnem utrjevanju betona, sicer bo mokri blato zamašil rezalne dele orodja. Da bi zmanjšali širjenje prahu po celotnem prostoru, delate na industrijski sesalnik. Na koncu postopka je potrebno površino odpraševati.

Čiščenje površine

Tako kot vsako gradbeno delo, se pesek začne s pripravo. Temeljito očistimo površino, z mletjem ali peskanjem razrežemo barvo, odstranimo umazanijo.

Odpravljanje napak

Po čiščenju tal je potrebno odstraniti luknje, kot tudi znebiti razpok in deformacijsko skrčljivih šivov. Izravnavanje površin se izvaja z epoksi mastiko.

Tukaj morate zagotoviti, da je površina dovolj gladka, sicer se bodo segmenti tehnologije brušenja pritrdili na nepravilnosti in izbokline.

Prvo brušenje

Če je betonski estrih ravno, potem ni potrebe po mletju in izravnavanju ravninskih razlik, nato pa se preskusi druga faza. V tretji fazi s pomočjo diamantnih plošč z velikostjo zrn, ki ne presega 37 mikronov (400 pesek), se izvede začetno grobo brušenje.

Obdelava estriha

Zdaj je potrebno kemično obdelavo cementnega estriha izvesti s posebnim sredstvom (trdilcem). Njene komponente bodo reagirale s kalcijevim hidroksidom, ki je prisotna v zamrznjeni raztopini.

Ta postopek prispeva h krepitvi strukture strukture, dno pridobi posebno moč. Po zaključku postopka brušenja bo potrebna obdelava impregnatorja (impregnacija).

Končno brušenje in poliranje

V zaključni fazi dela se brušenje izvaja z diski, katerih pesek ni manjši od 400 peska. Tako je polirani betonska tla našla sijaj in sijaj, na samem koncu procesa pa se zatekajo k površinskemu zaključku (majhno delno disko) z diamantno prevleko (velikost zrn od 1500 do 3000 gritov).

Zaključek

Če je tla potrebno obdelati z majhno površino, je mogoče poliranje z brusilko opraviti. V tem primeru bo celoten proces moral porabiti veliko več časa in truda. V večini primerov je to orodje primerno za obdelavo območij s težkim dostopom. Po analizi vseh delčnosti delovnega toka lahko sklepamo, da poliranje površin, napolnjenih s betonom, zahteva profesionalen pristop in določene veščine.

Kako narediti betonsko poliranje s svojimi rokami

Neobdelana betonska površina je videti neprivlačna in groba, zato je po polaganju sestave stavbe podlaga podvržena mletju, poliranju in poliranju. Dobljeni polirani beton ima najboljše zmogljivosti in je sposoben prenesti večje obremenitve. Istočasno bo betonska tla učinkovito in brez dodatne obdelave.

Danes se ta konkretna tehnologija predelave uporablja ne le pri gradnji novih hiš, temveč tudi pri rekonstrukciji starih nadstropij. Vendar pa je ta učinek mogoče doseči le z ustrezno izvedbo dela pri poliranju in mletju betonskega dna.

Značilnosti poliranega betona

Nekatere primerjajo polirana tla z bazami, ki so prekrite s posebnimi polimernimi spojinami. Vendar pa je treba reči, da je treba izbrati med temi vrstami zdravljenja prednost pred poliranjem. Dejstvo je, da v primeru izdelave polimerne zaščitne plasti površina ne diha, kar pa vodi do hrambe vodne pare. Če govorimo o poliranem betonu, se v tem primeru osnova osvobodi prekomerne vlage, tako da se raven pH v sobi dvigne. Poleg tega na površinah, ki so bile polirane, ni migrirnih kemikalij, škodljivih bakterij, plesni in glivic.

Prav tako morate biti pozorni na druge prednosti poliranega in polnega betona:

  • povečana trdota in trdnost nastale površine;
  • zunanji polirani beton podoben marmorju, vendar ga presega v odpornosti proti udarcem;
  • zgornja plast betona, ki je bila v nasprotju s polimerom polirana, je povezana z osnovo, da tvori en monolit;
  • zaradi poliranja zmanjša nevarnost abrazije;

Poleg tega je polirani beton odporen na kemikalije in enostaven za popravilo.

Premazi te vrste so najpogosteje opremljeni v skladiščih, proizvodnih območjih, v nakupovalnih centrih, upravnih in stanovanjskih objektih.

Hkrati je na voljo tudi brušenje in poliranje za domačo uporabo, pod pogojem, da je cementni pesek pravilno pripravljen.

Mešanice za izdelavo poliranih površin

Prvič, betonski dani morajo nujno odgovoriti na moč razreda B25, kar je enostavno doseči, če uporabljate portland cement razreda, ki ni nižja od M350 z nizko porabo vode. Veliko težje je pri polnilih. Praviloma se za pripravo takšnih mešanic uporablja drobljen kamen, ki se pridobiva z drobljenjem kamnin (npr. Bazalt ali diorit). Za to vrsto agregata je značilna povečana tlačna trdnost in natezna trdnost (v primerjavi s cementnim monolitom). Zaradi tega neskladja v značilnostih bo med obratovanjem osnove verjetneje, da se bodo območja okoli zrn agregata izrabila. Kot rezultat, polirani betonski dani bodo izgubili gladko in v nekaj letih bodo na njej nastali mulji.

Da bi se izognili takim napakam, je pri izbiri kompozicije za razporeditev temelj potrebno upoštevati naslednje nianse:

  • Bolj agregat z visoko trdnostjo v raztopini je boljši. Najbolje bi bilo, da se požrtvovalni kamen, ki bi moral biti vsaj 85% celotne teže malte.
  • Najboljše od vsega, če bo mešanica uporabila zdrobljen kamen različnih velikosti, potem bo rešitev veliko večja. Najboljša možnost je, da v enakih delih premešamo dve različni frakciji kremenovega peska in več sestavin gramoza. Vendar se ne smejo uporabljati prevelika zrna (večja od 20 mm).
  • Priporočljivo je dodati aditive v raztopino za povečanje gostote in moči, nato pa bo končna površina manj nagnjena k odrgnjenju.

Najbolje je, da pripravimo mešanice za naknadno brušenje in poliranje v betonskem mešalniku prisilnega delovanja. Ko je raztopina homogena, lahko nadaljujete, da jo napolnite.

Betonsko polaganje

Da bi prihranili na betonu, je priporočljivo postaviti prvi sloj navadnega betona. Plastifikatorji, drobljen kamen in kremenov pesek različnih frakcij lahko pustimo le za zgornji premaz.

Ni potrebno izravnati betonske podlage za prvi sloj, zato je bolje, da nivo drugega sloja. V tem primeru mora biti debelina zgornje prevleke najmanj 50 mm.

Mletje, brušenje in poliranje se izvede šele po popolnem utrjevanju betona in po želji moči (po 28 dneh).

Rezkanje in brušenje

Za obdelavo končne površine bo potrebno:

  • brusilni stroj (stroški od 800 rubljev) in plošče s premazom iz diamanta ali korunda (stroški bodo od 600 rubljev);
  • rezkalni stroj (cena je od 40 000 rubljev, zato je rentabilnejša);
  • Bolgarščina (okoli 1000 - 2500 rubljev);
  • ščetke s prahom korunda (250-300 rubljev);
  • varnostna očala in respirator.

Treba je opozoriti, da je mletje morda potrebno le, če na površini pride do pomembnih napak, na primer, če govorimo o staro betonirani površini. Poleg tega je s pomočjo frezalnega stroja nemogoče znebiti valov, ki se v tem primeru povrnejo z dodatnim polnjenjem. Druga pomanjkljivost uporabe rezkalne opreme je, da po obdelavi na dnu obstajajo precej globoki utori (do 4 mm).

Uporabno! Pred začetkom obdelave površine je potrebno temeljito očistiti masti in umazanije. Najlažji način za to s pomočjo opreme za peskanje.

Brušenje je cenejši način odstranitve zgornjega betonskega sloja na tleh v stanovanju ali hiši. V procesu predelave se s površine odstrani tanjša plast ali bolj utrjeno cementno mleko, ki se običajno oblikuje pri betanju betona. Poleg tega lahko zaradi brušenja hitro "odprete" držalo.

Pri izbiri rezalnih elementov za mlinček se morate osredotočiti na blagovno znamko betona. Če se odločite, da prihranite denar in naredite mešanico pod M250, boste potrebovali korundno opremo, če je razred višji, potem bo škropljenje z diamanti. Velikost diskov bi morala presegati 50 enot za osnovno obdelavo, 800 enot za vmesno in približno 1500-3000 za dodelavo.

Uporabno! Rezkanje in brušenje se izvajajo le na suhem betonu, zato vam predhodne površine ni treba mokro.

Če v betonskem tleh obstajajo ojačitveni elementi, jih je treba rezati z mlinčkom, po kateri lahko nadaljujete na naslednjo stopnjo dela.

Kemična obdelava

Polirana površina je bila čimbolj močna, prekrita z trdilcem. Betonski monolit vsebuje kalcijev hidroksid, ki reagira s snovmi tega sestavka, s čimer se močno izboljša trdnost in trdota baze.

Za ta namen je najbolje uporabiti Xtreme Hard Denzifier. Njena cena znaša 38.000 rublejev za 19 litrov. Ker pa je koncentrat, ga razredčimo z vodo v razmerju 1: 4, je proizvodnja 95 litrov raztopine. Če obdelujete majhno območje, potem lahko kupite KEMA impregnančni prašek za trdovratni material, ki znaša 13.500 rublejev za 10 kg koncentrata v prahu.

Po nanosu impregnacije lahko nadaljujete v zadnjo fazo dela.

Betonsko poliranje

Za to vrsto dela se uporabljajo posebni stroji, ki imajo dve vrsti:

  • Cross. V tem primeru so diski sosednji na površini in se premikajo v različnih smereh. Podobni stroji se uporabljajo za predelavo betona ali naravnega kamna.
  • Planetarni V tem primeru so diski nameščeni na vrtljivi osnovi in ​​se premikajo druga proti drugi. Takšni stroji so primerni tudi za betonsko maso, ki vsebuje agregat, sestavljen iz visoko trdnih ruševin.

Če je poliranje betona z lastnimi rokami opravljeno z velikimi brusilniki, ni vedno primerno rokovati s težko dostopnimi mesti, v tem primeru je priporočljivo uporabiti navadne mlinčke z ustreznim diskom na njej.

Dobro polirana površina izgleda veliko privlačnejša, kot če bi se samo za obdelavo uporabljalo le brušenje. Poleg tega je mogoče doseči zrcalni učinek na betonskem tleh le pri izvajanju celotnega sklopa zgoraj opisanih postopkov.

Betoniranje po betonu: nasveti in polaganje plasti

Zakaj betonski tla?

Betoniranje tal omogoča ustvarjanje gladke in enakomerne površine, na kateri lahko pozneje položite tla.

Da bi povečali življenjsko dobo tla in jo dali trdnost, uporabite betonski estrih.

Vlivanje betona se uporablja v primerih, ko na podlago vplivajo velike obremenitve, ki jih druge vrste talnih oblog ne morejo vzdržati.

Namen betonskih tal

Zaradi ogromnega števila prednosti, ki betoniranje daje tla, je pridobil tako priljubljenost.

Glavna stvar je material visoke trdnosti, ki ga dobimo kot rezultat procesa.

Toda opozarjamo na druge prednosti temeljev betona:

  • Odpornost proti požarom.
  • Material, ki se ne obrablja.
  • Odporen na vlago.
  • Možnost montiranja lastnih rok.
  • Majhen strošek.
  • Material n6e vsebuje žuželke ali škodljive mikroorganizme.

Betoniranje tal

Priprava

Kakšen je proces

Betoniranje se začne s pripravo, ki vključuje naslednje:

  • Prvič, treba je izmeriti in določiti razliko v višini osnove za prihodnje litje.
  • Nato potrebujete tamponiranje zemlje, za katero uporabljate drobljen kamen ali majhen delčen kamen. Zelo pomembno je, da pravilno okvarite, da dobite trdno podlago, in potem se boste lahko v prihodnosti izognili pojavu razpok na betonu.
  • Na koncu morate narediti polaganje peščene plasti, oblike "blazine", približno 0,5-1 metrov. Pazite, da pri krčenju opazite krčenje, ki bo pri tampioniranju enako četrtini vzglavnika. Plast peska je treba previdno izravnati, ponovno vliti in ponovno nabiti z valjem ali posebnim vibracijskim strojem.

Če nameravate betonirati tla z lastnimi rokami na starem betonu, morate izvesti odstranjevanje in popravilo. Strganje se izvaja za ugotavljanje napak, čipov in razpok, ki jih je treba zatesniti z raztopino cementa.

Območja, ki ne podlegajo obližu, jih morate razstaviti. Upoštevajte tudi visokotemne kapljice starega betona, ki jih je treba odstraniti s frezalnim strojem. Po tem je potrebno odstraniti prah, ki bi sicer poslabšal oprijem starega betona z novim premazom.

Odstranjevanje tal in označevanje

Preden začnete betonirati tla, morate razstaviti stari premaz.

Ko je staro tla razstavljeno, morate začeti označevati:

  • Etikete so nameščene od vrat do merilnika in označene na obodu sten.
  • Iz prvih oznak naredite dodatne oznake spodaj, da izberete nivo polnjenja.
  • Da ne bi zamudili posamezne oznake, se žeblji poganjajo v potrebno raven in so povezani z nitmi.

Ko končate z označevanjem, pojdite na naslednjo stopnjo.

Polaganje plasti

Polnjenje peskanih blazin

Da bi betonirali tla, morate položiti blazino peska. Pesek je na predkušeni površini. Po tem je potrebno drseti in drsati s kliznim drsališčem in napolniti z vodo.

Imejte v mislih, da bo po zalivanju blazina poravnala približno četrtino ravni. Preden prelijete pesek, lahko položite tudi ruševine in ravno tako izravnate. Brušenje peska lahko in pritrdite iz palice z ročajem.

Izolacija vode

Pri izlivanju tal je pomembno ustvariti dobro vodoodpornost, ki lahko prepreči vdor vlage v hišo in omogoči bivanje osebe v sobi (brez izpostavljanja škodljivih gliv).

Tehnologija betoniranja tal s hidroizolacijami sploh ni težavna, saj je vse, kar potrebujete, polimer ali valjani bitumen (lahko uporabite plastično folijo).

Na tleh morate postaviti hidroizolacijske materiale, tako da se med seboj malo nahajajo. Vsi šivi (sklepi) morajo biti pritrjeni z gradbenim trakom. Potrebno je ustvariti gladek premaz, brez vrzeli in poškodb.

Material je treba položiti prek sten, približno dvajset centimetrov. Tak način polaganja bo preprečil nastanek vlage pri sklepih tal in sten.

Ko boste uporabili zaključno plast, je treba robove materiala, ki se nanaša na vodo, odrezati. Za grobo izolacijo izolacij betona je dovoljeno, vendar potem morate narediti več in premazati s hidroizolacijskim materialom.

Okrepitev

Pri betoniranju tal se uporablja tudi ojačitev, ki preprečuje deformacijo zaradi morebitnih obremenitev in podaljša življenjsko dobo površine. Tehnologija ojačitve vključuje izdelavo konstrukcije iz armature in njeno namestitev. Montirajte oblogo iz jeklenih palic in njihov premer ne sme biti krajši od 8 mm in ne več kot 16 mm. Za kraje z večjimi obremenitvami se uporabljajo palice z velikim premerom.

Priporočljivo je, da namestite ojačitev na podlago, kar morate narediti v nekaj centimetrih. Če operacija ne bo velika obremenitev, lahko uporabite mehko mrežo. V tem primeru je za namestitev potrebnih samo zatiči, po katerih je mreža napeta.

Postopek betoniranja tal

Ko je končana vsa priprava za betoniranje, ojačitev je že postavljena, lahko začnete betonirati temelj. Izdelava mešanice za betoniranje, izdelano v opažnem betonskem mešalniku. Za to metodo so značilni nizki stroški in razpoložljivost vseh naprav in materialov.

Za betonske talne obloge ne potrebujete posebnih veščin, saj lahko sami napolnite tla, prihranite odlično pri graditeljih. Vendar ne pozabite, da potrebujete dobro pripravo.

Priprava orodij

Brez teh materialov in orodij je betoniranje tal mogoče:

  • Stopnja gradnje.
  • Scoop
  • Lopate
  • Ostanek.
  • Grater.
  • Beacons.
  • Palice.
  • Korita
  • Pesek.
  • Okrepitev jekla.
  • Prodnik
  • Gips.
  • Materiali za hidroizolacijo.
  • Plastifikatorji.

Betoniranje temelj vključuje naslednje:

  • Priprava
  • Izolacija.
  • Okrepitev.
  • V nekaterih primerih - opažev.
  • Priprava raztopine.
  • Izpolnite
  • Poravnava
  • Končni zaključek.

Vgradnja svetilnikov

Preden začnete s prelivanjem, morate namestiti svetilnike. Zahvaljujoč temu bo delo poenostavljeno in vaša fundacija bo gladka.

  • Vgradite je treba svetilke, s poudarkom na ravni konstrukcije, tako da konica ustreza želeni ravni baze.
  • Nagib svetilnikov naj bo od enega do štiri metre.
  • Pritrditev nosilcev se izvaja s pomočjo lesenih kljuk, ki jih je potrebno gnati v tla (to je pod pogojem, da nimate vodotesnosti).
  • Namestite svetilnike najboljši alabaster ali sadre.

Signali, nastavljeni na ta način:

  • Gradbena mešanica se polije na polovico zahtevane ravni in na njej se oblikujejo projekcije za žaromete.
  • Na vrhu naših znamk postavimo letvice in uskladimo vse linije nivoja.

Priprava talne betonske rešitve z lastnimi rokami

Da bi bila življenjska doba betonske baze čim večja, je treba z odgovornostjo ravnati s pripravo malte. To bo zahtevalo:

  • Eno merilo cementa.
  • Dva merila čistega peska.
  • Dva merila gramoza.
  • Polovica vode.

Suhe sestavine je treba temeljito premešati in nato dodati vodo. Mešanico je treba mešati, dokler masa ne postane homogena. Za boljšo duktilnost priporočamo plastifikatorje.

Betoniranje tal

Debelina tal mora biti enaka debelini blazinastega sloja. Za kakovostno litje se morate držati tega zaporedja korakov:

  • Sprva se raztopina pripravi tik pred prelivanjem.
  • Nato se začne mešati, medtem ko bi morali začeti od najbolj oddaljenih vogalov.
  • Beacons se odstranijo in napolnijo luknje za njimi.
  • Raztopina se stiska z vibrirajočo tirnico. Raztopino je treba položiti enakomerno tako, da ni izboklin in odprtin.

Nadaljnja končna obdelava

Po sušenju je tla potrebna za dokončanje dela, to je poliranje površine. V vlogi mletja lahko uporabite končno obdelavo, ki jo lahko uporabite nekaj dni po polnjenju.

Za pripravo ciljne črte je treba eno količino cementa in dva peska razredčiti v vodi. Ta mešanica se nanese na beton in pusti en teden, da se popolnoma posuši.

Brušenje se lahko opravi s posebnim strojem, ki se uporablja samo na končni površini.

Zaključek

Za izdelavo visokokakovostnega betonskega tlaka morate upoštevati proizvodni proces. Zelo pomembno je skrbeti za betonsko površino in jo izolirati od vlage ter ustvariti dobre pogoje za sušenje.

Kako betonska tla gladko

Betonski estrih je dobra osnova za vse vrste talnih oblog, močne in trajne, tako da se v nekaterih primerih uporablja kot zaključna tla. Na zadnji stopnji dela pri razporeditvi betonske površine se pogosto prilagodi do popolne gladkosti z izravnavo, mletjem in nanosom tankega sloja polimerne sestave. To delo se opravi ne samo, da bi tla pokrivala estetski videz. Njen najpomembnejši rezultat je ojačitev in utrjevanje zgornje plasti betona.

Gladka betonska tla - področja uporabe

Beton je poceni in zanesljiv material za polaganje v apartmajih ali zasebnih hišah. Obremenitev tla v domu je zelo nizka, zato za tla naprave iz laminata, linoleja, ploščic, mozaika izvedite estrih, ki ga poravnate na nič. V komunalnih prostorih, garažah, kletnih prostorih, zahtevano gladkost betonskega dna dosežemo z izravnavo estriha s posebnimi orodji.

Obstajajo posebne zahteve za betonska tla v predelovalnih dejavnostih in na javnih površinah. Tu so obremenitve takšne, da je treba zgornji nestabilni sloj obdelati s posebnimi spojinami ali specializiranimi električnimi orodji. V sobah so razporejene gladke betonske tla:

  • industrijska uporaba - v tovarniških delavnicah in skladiščih, v podjetjih farmacevtske, slaščičarske in kemične industrije;
  • za vzdrževanje avtomobilskih vozil - na parkiriščih in v avtomobilih, v garažah in parkiriščih, v avtomobilskih delavnicah;
  • socialna usmeritev - v čakalnicah in dvoranah, na hodnikih zdravstvenih in izobraževalnih ustanov.

Globina površina, dobljena kot posledica posebne obdelave, zmanjšuje učinke udarcev na talne obloge udarnih obremenitev, visoko manevriranje ljudi in opreme, izpostavljenost agresivnim kemičnim elementom, visoko vlažnost, padce temperature. Tovrstna tla ne zahtevajo posebnih pogojev za njihovo vzdrževanje, ne potrebujejo predelave z materiali, ki vsebujejo vosek, saj je zadostno običajno mokro čiščenje.

Ali vedno potrebujete gladko površino za betonska tla?

Zakaj zapravljati čas, denar in energijo za beton gladko, če prostor ni namenjen za radovedne oči? Zakaj je idealna talna površina v skladišču, kjer delajo viličarji in omejeno število delavcev? Občasno so lastniki skladišča omejeni na uporabo konvencionalnih estrihov z minimalnim izravnavanjem, ki jih vodijo stroški. Konec koncev, beton velja za enega najtrajnejših materialov, ki je najbolj primeren za tla naprave.

V praksi je poleg nespornih prednosti neobdelani betonski monolit še ena, a pomembna pomanjkljivost: porozna in krhka zgornja plast, ki se pod vplivom zunanjega okolja počasi strjuje. Kako izmeriti in okrepiti površino betona, pri čemer najnižje stroške? Obstajajo različni načini izdelave gladkega betonskega dna. Zelo se razlikujejo glede stroškov in učinkovitosti.

Gladka betonska tla doma

Pred začetkom monolitnega dela na podstavi je potrebno izdelati posteljico iz peska in peska ter jo previdno zatakniti. Ta pregrada preprečuje dvig vode na estrih. Poleg tega monolit ščiti pred podtalnico s hidroizolacijsko napravo. Izdelana je iz polietilenske folije, valjanih materialov, kot so strešni materiali ali sodobne membrane. Naslednja plast je toplotna izolacija, sestoji iz mineralne volne, penaste plastike, polietilenske pene. Na grelniku kupite še eno vodoodporno plast.

Zdaj je vse pripravljeno za prelivanje betona. Domači mojstri, ki pospravljajo betonski estrih doma, vedo, da je za pridobitev ravne površine potrebno določiti ničelne ravni, namestiti svetilnike in nivo s pomočjo pravila ali lopatico. Betonska raztopina, izdelana iz tovarne ali izdelana samostojno, je nameščena v prostoru med žarnicami in z gladilko z gladilko, da dobimo vodoravno površino. Praviloma je doma težko dosegati popolno ravnost tal. Nekateri obrtniki ga polirajo z gospodinjskim kotnim brusilnikom. Da bi dosegli sijajni površinski sijaj in ji dali hidrofobne lastnosti, je pritličje impregnirano s poliuretanskim lakom.

Ploščad tla s strani strokovnjakov

To je veliko lažje doseči popolno površino z orodji in napravami, ki so na voljo v arzenalu katere koli samospoštujoče gradbene družbe. Hitro dobavo betonske črpalke betona malte odstranjuje videz hladnih spojev, kar negativno vpliva na kakovost estriha. Elektrovibratorji popolnoma odstranijo zračne mehurčke iz monolita. Za izravnavo velikih površin z električnimi lopaticami, ki omogočajo hitro in učinkovito delo.

Polirne površine s posebnimi brusilniki se izvajajo v več prelazih in popolnoma odstranjujejo zgornjo plast zamrznjenega cementnega mleka, pri čemer izpostavljajo fino zrnato polnilo - marmor, granit, korundne čipe. Rezultat je zelo trdna betonska površina, gladka in sijoča, sposobna vzdržati visoke obremenitve, ki so skupne proizvodnim obratom.

Takšna tla se absolutno ne bojijo hladnih vremenskih in temperaturnih sprememb, zato, če morate na ulici opraviti gladek betonski kolektor, je na ta način opremljen.

Metoda premazovanja betonskega estriha s tanko plastjo mešanice poliuretana se je še posebej izkazala, če je potrebno pridobiti površinsko neobčutljivo na udarne obremenitve. Poliuretan je plastični in elastični material, tla, prekrita z njim, so higienska, trajna in estetska. Dodatne prednosti - enostavnost vgradnje, visoka hitrost sušenja materiala. Poliuretanska mešanica se nanaša na tako imenovana samonivelirna tla, ker njeno polaganje ne zahteva posebnega orodja, ga enostavno zavrtite z igelnim valjem, po nekaj urah pa je gladko dno za skladišče, trgovino ali javni prostor pripravljeno za uporabo.

Zemeljska betonska tla - lepota, praktičnost, trajnost

Nepremostljiva betonska tla se dejansko spremenijo v ekskluzivno površino. Tehnologija udeležencev portala.

Beton je eden od najbolj vsestranskih in priljubljenih materialov, ki se uporabljajo v industrijski in zasebni gradnji. Temelj, plošče, oklepni pas, stopnice in stene so v celoti iz betona. S spoštovanjem tehnologije, po nizu moči blagovne znamke, bo služil že desetletja. Forumhose uporabniki, beton se tudi široko uporablja kot osnova, lahko pa tudi postane izvirna konča, na primer, na tleh.

Zanesljiv vagon

Glede trdnosti in trajnosti betonski dani presegajo številne prevleke, ki kljub obilju sodobnih materialov zagotavljajo njegovo zahtevo. Ampak z veliko prednosti, ko gre za vizualno komponento, izgubi - bleščena siva barva ni najboljša možnost oblikovanja. Poleg tega je betonska konstrukcija porozna - površina absorbira vlago in se postopoma zruši zaradi mehanskih vplivov ali agresivnega okolja. Kot posledica erozije, prahu in najmanjšega drobljenja, nastanejo luknje, razpoke, nepravilnosti, ki prav tako ne dajejo prednosti. Zato se betonska tla uporabljajo v tehničnih prostorih v izvirni obliki ali kot univerzalna podlaga za dodelavo materialov.

Ta proces je namenjen celotni temi na forumu - "Zemeljski betonski nivo", v katerem je udeleženec portala limur8484 postal top-starter. Videl je fotografije obdelanega betona v mrežo in razmišljal o tem, kako v svoji hiši ustvariti takšen nadstropje. Glavni strokovnjak na temo je bil Tiamo.

Polirana / polirana betonska tla je odlična rešitev za vsakogar s konkretnim tleh. Posebno pomembna so tla za tiste, ki uporabljajo ogrevana tla z betonskim estrihu. Takšna tla so še bolj pomembna za tiste, ki uporabljajo toplotno črpalko za pridobivanje toplote, ker pri teh nadstropjih ni toplotne odpornosti končne plasti, na primer ploščice ali laminata.

Običajni beton lahko spremenite v briljantno podobo granita ali marmorja na dva glavna načina.

Kemična sprememba

Za izboljšanje lastnosti trdnosti in vodoodpornosti betona se po obdelavi, pri kateri prevleka postane monolitna, praktično ne absorbira vlage. Obstajata dve vrsti učinkov:

  • Silicification - kemijska reakcija z deponirana betonskih gradbenih elementov silikat raztopino (natrij, kalij, litij), tvorjen na površini spojine tesnjenje pore, preprečevanje erozije.
  • Flyuatatsiya (ojačitev) - uporablja silicofluoride kislinsko sol tvori med reakcijo kalcijevega difluorida (ene od komponent sklenine) in pregradno plast sama preide v bolj trpežen.

Po besedah ​​Thiamo, ki je temeljito seznanjen s kemičnimi procesi, ki se pojavljajo v samem betonu in med uporabo reagentov, je metoda fluktuacije bolj učinkovita. Čeprav večina profilnih podjetij uporablja silicifikacijo in v končni obliki za prodajo, večinoma silikatna sredstva - tesnila.

Suhe mešanice - prelivi

Za monolit betonske površine, ki je čim bolj gladka in gladka, je bilo tradicionalno uporabljeno likanje - polnjenje in fugiranje s suhim cementom. Ta metoda je dala rezultat, toda sčasoma se je začela površinska erozija, ta manipulacija pa konkretno ni prinesla veliko privlačnosti. Danes so prelivi zamenjali likanje - načelo delovanja je enako, toda namesto suhega cementa obstajajo posebne ojačitve:

  • Quartz - na kremenovem pesku velike frakcije, da se poveča privlačnost peska, je pogosto niansirana.
  • Korund - kot polnilo korund (mineral, aluminijev oksid).
  • Metalizirano: kot polnilo - majhne kovinske čipe (uporabljajo se v industrijski gradnji).

Najbolj pogosti in cenovno ugodni - kremenovci, vendar so slabši v okrasnem korundu. Toda kombinacija obeh sort lahko ustvari izključni spol.

Če okrepite zgornji sloj z dopolnjevanjem, na primer belega korunda, ki ga okrasi s kremenčevimi cvetovi, bo soba zelo lahka, skoraj kristalno transparentna. Kot je prikazano na sliki.

Tehnologija

Tehnologija za izdelavo betonskega / poliranega betona je odvisna od metode spreminjanja.

Kemikalije

Izvaja se v več fazah.

Mletje

Površinsko brušenje se izvaja na starih in novih bazah z enim ciljem - odstraniti namerno oslabljeno plast. Samo na stari beton, je nastal skozi čas zaradi erozije in na novem - to je tako imenovano "mleko", ki nastane zaradi odlaganja velikih frakcij.

Da, in okrasnost prevleke med mletjem večkrat narašča - površina postane popolnoma gladka, se pojavi risba, še posebej, če je v seriji uporabljeno posebno polnilo.

Glede na začetno stanje površine je morda potrebna predhodna obdelava estriha. Če so šivi, udarci ali noduli, jih mletje ne odstranite, je potrebno rezati rezilo. Da bi se izognili poškodbam svežega betona, iz katerega je mogoče polnilo z diamantnim kolutom potegniti z visokim številom vrtljajev, se poliranje opravi šele po določeni moči blagovne znamke - mesec po nanosu.

Profesionalno in gospodinjsko orodje se proizvaja za brušenje, pri čemer se prva odlikuje po produktivnosti in kakovosti obratovanja. Vendar pa zaradi stroškov te opreme za zasebno uporabo lahko storite z gospodinjskimi orodji, povečate število pristopov in izberete primeren brusilnik. Če je kvadrat predlagane obdelave pod sto metri, ali celo nekaj sto (hiš je drugačen), lahko izposodite profesionalno opremo. Bolj ceneje bo kot kupiti in veliko hitreje kot osvojiti ozemlje z ročnimi kotnimi brusilniki. V zvezi z metodo brušenja - podjetja običajno uporabljajo mokro, domači obrtniki pa stroške suho poliranje in gradbeni sesalnik.

Obdelava reagenta

Izbrana sestava se nanaša na podlago in površino brez prahu v skladu z navodili. Lahko ga brizgamo z valjčkom ali krtačo s tvorbo enakega sloja. Število pristopi tudi odvisno od vrste reaktanta - tesnila pogosto uporablja en sloj fluorosilikat (sol fluorosilicic) betona večkrat prevlečene z določenim intervalom. Kar je značilno, je, da je prva rešitev manj koncentrirana od naslednjih.

Impregnacija se začne s najšibkejšo raztopino, tako da najhitreje ne morejo zapreti. Čim prej uporabimo rešitev, tem bolj bo imela čas, da prodre navzdol. Toda če je močnejša, bo več poreov zaprto, vendar je treba zagotoviti, da je možna sprememba najglobljega sloja, zato se začnejo od najšibkejših. Nato ga impregniramo z močnejšo raztopino, zaostaja za aplikacijo, ki je manj robustna v času in s tem v globini prodiranja. Vendar pa je zaradi dejstva, da je imel prvi slabo koncentracijo, poraste za močnejšo ostajajo odprta in večja, manjša je koncentracija prejšnje rešitve. Slednji uporabljata najmočnejšo rešitev, zato je najvišja plast dosežena kot najbolj monolitna.

Poliranje

Po obdelavi z reagenti se betonska površina polira, da se čim bolj poveča briljantnost, tla pa se zrcalijo. Ta proces je precej težko in se izvaja tudi v več fazah, z uporabo najmanjšega abraziva. Zato se mnogi odločijo, da se ne polirajo kot zadnja faza, temveč posebne kreme na osnovi akrila, ki sijajo takoj po nanosu. Za utrditev učinka poliranja se uporabljajo tudi poliuretanske spojine, ki tvorijo tanek, odporen proti obrabi prevleko na površini.

Suhe mešanice

Za razliko od kemične predelave je ta metoda primerna samo pri betonu betona. Če je potrebno obnoviti stari premaz, se novi estrihi prelijejo nad standardno tehnologijo in okrepijo z zgornjim pingom. Vnaprej je smiselno načrtovati izboljšanje betonskega dna.

Če je betonska tla določena v projektu, je bolje, da se betonsko polagajo s korundom. V tem primeru se bo oblikovala zelo proti obrabi odporno plast z debelino od 2 cm. Njegova uskladiti formaciji, in nato, po 28 dneh, bo finishnut fino brušenje ali poliranje, če je to potrebno sijaj. Taka sijajnost ne bo izbrisana, morda nikoli.

Electrocorundum je več barv: bela, rožnata, z vijoličastim odtenkom (krom) in modrikasto barvo. Zanimivo je, da so kristali rožnate korunde - majhen ruby ​​in modri - topaziki. Konkretna tla ne bodo samo močna, postala bo skoraj dragocena.

Kot je omenil Tiamo, je tehnologija, ko spreminjamo beton s prevleko, s korundom ali kremenom, tehnologija bistveno drugačna.

Estrih

Mark beton prehiteli pri krepitvi mora biti najmanj 300 in prednostno 350. estriha se izvede na klasičen način, z ojačitvijo, zapiranje in ravni izpostavljenosti vibracijam. Debelina estriha je odvisna od vrste podlage. Če se napolni stari beton, približno 7 cm, in če je govora estriha na terenu in njegovih različic -. 10-12 cm pri povprečni temperaturi in vlažnosti betona se hranijo 4-6 ur primarnem okolju. Površina se ne sme preveč sušiti, tako da ga ni treba navlažiti - to bo povzročilo poslabšanje značilnosti prevleke.

Utrjevanje

Izbrani preliv je razpršen po površini estriha v enakomernem sloju. Prva faza uporablja 2/3 mase materiala, distribucija je mogoča ročno ali z improviziranimi sredstvi. Topping poraba se razlikuje od 3 do 8 kg / m2, odvisno od sorte. Po nanosu mešanice je treba namočiti z cementnim "mlekom", po katerem ga pazljivo vtrite v estrih z uporabo posebne opreme ali s pomočjo obrtnih pripomočkov. Po fugiranju se porazdeli večji del preliva, preostanek pa se tudi izbriše. Čez nekaj časa zaključite fugiranje betona. Zadnja stopnja obdelave se nanaša na površino, premaz, ki v notranjosti (lak, tesnilec) in rezanje dilatacijskih spojev ohranja vlago, če se to zgodi.

Da bi vaš tla edinstven, brez uporabe dragih končnih materialov, je resničen. Uporabite belo cement, barvno polnilo, pick up barvne sheme, postavite sliko kamenčkov ali barvnega stekla, sledite napisu ali narišite vzorec s kontrastnim prelivom - možnosti so mase. Celo samo polirani beton, poliran in prevlečen s polimerom, bo z dekorativnim učinkom presegel tipične ploščice in bo veliko cenejši. V primeru sistemov talnega ogrevanja se bodo zmanjšale tudi toplotne izgube. Če razširite obzorja, beton s to obdelavo lahko uporabite ne samo na tleh, temveč tudi kot dekoracijo sten, da ustvarite delovne površine ali ogrevalne portale - za nekoga, ki vam je všeč.

Tablete ustvarijo konkretno tla na tleh - v članku o vrsti tal. V članku o varčevanju z gradbenimi materiali lahko ugotovite, kaj drugega lahko resnično pridobite, ne da bi škodovali kakovosti. V video posnetku o izgradnji hiše gaziranega betona, portal član delijo svoje izkušnje pri optimizaciji stroškov.

Naredite konkretno poliranje z lastnimi rokami

Betonske površine so bile polirane že več desetletij, toda še danes je ta način zaključevanja še vedno najučinkovitejši. Pravilno opravljeno brušenje in poliranje betona z lastnimi rokami razkriva lepoto materiala, kar močno izboljšuje delovanje.

Polirana betonska tla naredijo prostor lažji.

Po zaključku brušenja na betonu mora biti njena površina prevlečena s posebno impregnacijo za hidroizolacijo.

Polirani beton se ne uporablja samo v novih stavbah, temveč tudi za obnovo poškodovanih starih premazov. Zelo pogosto, polirani beton se uporablja v pisarnah, javnih stavbah, nakupovalnih središčih. Vendar zasebna gradnja tudi ni stala.

Prednosti in glavne značilnosti poliranega tal

Za čiščenje tal lahko uporabite mlin za mletje.

Poliranje betonskega dna je danes najbolj napredna in ekonomična rešitev.

Prednosti takih nadstropij so:

  • enostavnost vzdrževanja in čiščenja;
  • povečana moč;
  • vzdržljivost;
  • nizki stroški;
  • estetsko čudovit pogled;
  • dolgo življenjsko dobo.

Matirana tla, polirana in okrepljena z nanotehnologijami, so se odlično izkazala za uporabo v industrijskih podjetjih, v različnih skladiščih in javnih prostorih.

V CIS-u se polirani beton skoraj nikoli ne uporablja, čeprav so Evropa in ZDA že dolgo vadili polirane betonske površine v javnih in izobraževalnih ustanovah.

Betonska tla in rezkanje

Pomembne talne napake se odstranijo z mletjem.

Če globina površinskih napak presega 5 mm, je mletje najboljša možnost. Površina poliranega betonskega poda je sijajna barva zrcala, med delovanjem pa preprosto ni prahu. V tem nadstropju je visoka stopnja refleksije svetlobe, ki znatno poveča osvetljenost znotraj prostora.

Razlika med betonskim podom in polimernim dnom je sposobnost, da prvič dihate, sprostite ali absorbirajo vodne pare. Ta lastnost pomaga vzdrževati ugodno vzdušje v sobi. Visok pH obdelane betonske prevleke (alkalne narave) odpravlja širjenje škodljivih bakterij, plesni in različnih gliv. Struktura nima migracijskih kemikalij, vonja ali alergenov. Če vse delo opravite v stopnjah, opazujete tehnologijo, potem lahko samostojno obdelate beton in poliranje z lastnimi rokami bo navdušeno za zelo dolgo časa.

Polirna tehnologija DIY

Pomembno je! Brušenje na betonskem tleh se lahko izvede šele po popolnem utrjevanju betona.

Ročno poliranje je sestavljeno iz več faz. Število z obdelavo kakovosti doseže 15. Poliranje se izvaja pri popravljanju starih tal in stopnic ali pri zaključku novih, vendar je v vsakem primeru potrebno opraviti pripravljalno delo.

Za opravljanje brušenja in poliranja boste morda potrebovali ročno in profesionalno opremo:

  • brusilni stroj s segmenti, ki imajo diamantno ali korundno škropljenje;
  • mlinska oprema s segmenti trdih zlitin;
  • ščetke s pršilom korunda;
  • Bolgarščina;
  • očala za zaščito;
  • respirator (ne more brez njega).

Za brušenje betona obstajajo posebni ročni stroji.

Pripravljalno obdobje vključuje čiščenje betonske površine od barve, laka in drugih kontaminantov. Čiščenje se opravi z mletjem ali s peskanjem. Vse pomanjkljivosti in nepravilnosti je treba odstraniti.

Če ima betonska površina znatne pomanjkljivosti, jih odstranimo s predhodnim mletjem. Ta postopek poteka med globoko obdelavo površinskega sloja betona, vendar se morate zavedati, da razlike valov ne morete odpraviti na ta način. Izravnane so z dodajanjem drugega betonskega sloja. Po zaključku frezanja pogosto ostanejo dokaj očitni žlebovi (do 0,4 cm). Lahko jih odstranimo z mletjem površine.

Med mletjem odstranimo zgornji sloj, ki nastane zaradi utrjevanja cementnega mleka, nastalega med livanjem. Mleko preprečuje prodor sestave tesnila v strukturo betona. Brušenje vam omogoča, da polnila (krompir ali čips).

Za izvedbo visokokakovostnega brušenja je treba beton po izlitju vzdrževati 1-3 tedne. Do takrat bo beton dosegel dovolj moči, kar bo omogočilo, da se polnilo zadrži v svoji strukturi. V vlogi polnila betonske mešanice so pesek, drobljen kamen majhne frakcije, granitni čipi ali apnenec.

Odvisno od blagovne znamke betona se izbere vrsta rezalnih elementov brusilnega stroja. Če je oznaka višja od M250, se uporabljajo segmenti z diamantno prevleko, če se uporablja spodnji korund. Ročno poliranje, ki je ročno izdelano, bo visoko kakovostno le, če je razred obdelanega betona manjši od M300.

V odsotnosti posebne opreme se brušenje betona izvaja s pomočjo kovinskih krtačk z razprševanjem korunda. Če površina štrli iz ojačevalnih delov, jih je mogoče rezati z mlinom.

Vsi pripravljalni ukrepi se izvajajo le na suhi betonski površini, v nasprotnem primeru mokro blato zmanjša trenje in zamaši podrobnosti delovnega orodja. Med mletjem je mogoče uporabiti industrijski sesalnik. Po mletju se izvede prašenje površine.

Koraki za izdelavo lastnega poliranja

  1. Primarna faza priprave starega nadstropja vključuje čiščenje površine starih ploščic, lakov, barve in drugih onesnaževal z mletjem ali s peskanjem.
  2. Naslednji korak je odpraviti luknje, razpoke in skrčljive šive, ki se skrčijo. Za izravnavo površine uporabite epoksi mastik. Zahtevati je, da se površina takšne gladkosti ustvari, da se delovni elementi brusilnega stroja (glave) ne držijo površinskih nepravilnosti.
  3. S pomočjo diamantnih plošč z velikostjo zrn do 37 mikronov (400 pesek) se izvede predhodno grobo brušenje. Če je površina gladka, to je mletje in izravnavanje površine, ni potrebno, se to opravi takoj. Betonska tla se očistijo iz prahu in umazanije.
  4. S pomočjo posebnega trdilca opravimo kemično obdelavo površine betona. Komponente trdilca začnejo interakcijo s kalcijevim hidroksidom, ki je v betonu. To vam omogoča, da povečate močne lastnosti betona. Po mletju se talna površina obdeluje z impregatorjem, na primer z dušilko.
  5. Na zadnji stopnji se brušenje izvede z diski z velikostjo zrn več kot 400 pesk in končnim poliranjem betonske površine z diamantnimi ploščami z velikostjo zrn od 10-5 μm (1500-3000 pesek).

Če površino, ki jo želite obdelati, ima majhno površino, se lahko mletje uporablja za poliranje z lastnimi rokami. Vendar je tako delo zelo težavno, dolgotrajno in zahteva nekaj spretnosti. V bistvu se mlin uporablja za obdelavo težko dostopnih območij. Kot rezultat, se izkaže, da je poliranje betonske površine precej zapleteno, zahteva posebne veščine ali celo sodelovanje strokovnjakov.