Anti-prah za betonsko tla

Anti-prah za betonsko tla je polimerni premaz ali impregnacija za beton, ki izključuje ločevanje prahu.

TeoHim LLC proizvaja polimerne materiale blagovne znamke Elakor za namestitev impregnacij in premazov za beton, ki zagotavljajo popolno odpraševanje betonskih tal.

1. impregnacija za odstranjevanje prahu za beton - tla proti prahu.

Variante, tehnologije naprav, CENE, izračun količine materiala - glej v oddelku: KONSTRUKCIJA za beton

Poleg praženja je "Elakor" znatno okrepil betonsko dno v zgornji plasti;
povsem vodotesno površino pred penetracijo vode, raztopin, goriv in maziv ter drugih tekočin; bistveno poveča odpornost na kemikalije, jo enostavno očisti in popravi.

Po rezultatih delovanja stvarnih predmetov (skladišča, parkirišča, industrijske trgovine) je življenjska doba najmanj 15 let.
V bistvu impregnacija betona ima eno pomanjkljivost - pomanjkanje barve.

2. Barvni polimerni premazi za beton.

Če vas zanimajo barvne rešitve, nudimo epoksidne in poliuretanske premaze, ki so popolnoma brez prahu. Podrobnejši opisi, cene in tehnologije so predstavljeni v poglavju "Premazi za beton" v meniju.

Potrebujete posvetovanje? Pokličite: (499) 703-40-37,
iz Rusije 8-800-100-50-10 (brezplačni klic).

Slang izrazi "proti prahu za betonska tla" in "tla proti prahu" pomenijo nič več kot "tla brez prahu".
Polimerne impregnacije in premazi glede na konstrukcijo tal in inženirski sistem (JV 29.13330.2011) so popolnoma brez prahu in se lahko uporabljajo ne samo na splošnih gradbiščih, temveč tudi na objektih z večjimi higienskimi zahtevami, kot so: trgovine in skladišča farmacevtske in živilske industrije sobe itd.

Na vseh mestih, kjer je podlaga betonska tla, bo protiprašna naprava zagotavljala zanesljivo, udobno in dolgoročno delovanje z minimalnimi stroški vzdrževanja in popravil.

Danes so industrijska tla Elakor na površinah nad 23.000.000 m².

Pustite betonsko tla z lastnimi rokami

Betonirana tla z visoko kakovostnim litjem so zelo zanesljiva in trajna. So odlična osnova za skoraj vsako talno oblogo ali pa lahko sami igrajo vlogo izkoriščane površine. Vendar pa imajo tudi pomembno pomanjkljivost - tvorjenje velike količine prahu, ki pogosto postane resen problem. Ali je mogoče konkretno tla izprazniti z lastnimi rokami?

Pustite betonsko tla z lastnimi rokami

Ne le mogoče, ampak preprosto nujno! Za to obstaja več tehnik, ki jih je mogoče uporabiti posamezno in v kombinaciji.

Zakaj je prašenje betonskega dna?

Preden začnemo razmišljati o tehnologiji razkosanja, je koristno razumeti razlog za nastanek prahu na betonskem tleh. Leži v zelo strukturirani strukturi zamrznjenega betona.

To je izrazita mešanica konglomeratov, ki je sestavljena iz popolnoma različnih materialov, ki se razlikujejo ne le po velikosti, ampak tudi v kemični sestavi. Silikatna mreža, oblikovana v postopku zorenja cementnega kamna, seka z velikimi delci netopnih peščenih ali prodnatih agregatov.

Struktura betona pod mikroskopom

Pogled na rezine betona pod mikroskopom vam omogoča, da vidite izrazito poroznost - od najbolj mikroskopskih do velikih por, napolnjenih z gel cementno snovjo, zrakom ali vodo. Obstaja veliko kemično aktivnih nevezanih snovi, ki po eni strani predstavljajo nepotrebno balasto, po drugi strani pa povzročajo erozijske procese, še posebej v zgornjih, najbolj ranljivih plasteh estriha.

Plus, postopek zorenja betona je vedno povezan in izhod na površino cementnega želeja, ki je v zamrznjeni obliki zelo krhka plast, pogosto glavni vir nastajanja prahu.

Tako lahko preprečite nastanek prahu, da lahko zgornji nestabilni sloj okrepi ali odstranite ali jo vežejo z dodatnimi kristalnimi formacijami ali strukturo polimera. Od tu in treh glavnih pristopov k rešitvi problema odstranjevanja prahu - površinsko utrjevanje z dopolnjevanjem, mletjem ali predelavo s posebnimi impregnacijami. Te tehnologije se zelo pogosto uporabljajo v kompleksnem, kar daje najučinkovitejši rezultat.

Za kaj je potrebno odstraniti prah?

  • Najprej, če se procesi erozijske površine ne ustavijo, bodo sčasoma vplivali na globlje plasti betona, kar bo vodilo do delnega ali celo popolnega uničenja estriha.

Javna betonska tla

  • Cementni prah je resna grožnja za zdravje ljudi - lahko povzroči nastanek bolezni dihalnih organov, oči in kože ter povzroči alergijske reakcije.
  • Prah, ki spada v dele in sestavne dele strojev in opreme, lahko povzroči hitro obrabo in celo hitro onemogoči.
  • Dusty tla je zelo težko običajno čiščenje, vedno ima neurejen videz.
  • Tudi če je tla načrtovana za dekorativni premazni estrih, bo oblikovanje prahu zagotovo postalo znano sčasoma s krčmi ali škripci. Zato strokovnjaki svetujejo, da odstranijo prah na vseh nadstropjih brez izjem.

Ko pojasnimo bistvo problema, lahko nadaljujemo z obravnavo tehnologij za razpraševanje.

Utrjevanje betonske talne obloge

Za takojšnje razumevanje pomena te zaničeve besede je mogoče z analognimi znaki "cinkanje" iz svežega betonskega estriha potegniti direktno analogo, ko jo potresemo s suhim cementom, ki se namaže v površinski sloj. Žal, nastala plast ni trpežna, hitro se zruši.

Te pomanjkljivosti so brez posebnih sestavov - prelivi. Sestavljeni so iz cementa, posebnih veznih sredstev in polnila v zelo fini frakciji, ki določa moč in videz površine.

Pakiranje z dopolnjevanjem

  • Kot polnilo lahko uporabimo kremenov pesek. Tako utrjevanje je zelo primerno za območja z nizko ali srednjo obremenitvijo. Pogosto se takim odtenkom dajejo različni odtenki - to omogoča dekorativnemu izgledu okrasnega tla.
  • Za tla, kjer je načrtovana težka obremenitev, je bolje uporabiti dopolnjevanje korunda. Približno 1,8 krat se bo nanašal z utrjevalnim estrijem, odpornost na abrazijo pa se poveča za polovico.
  • Metalizirano polnjenje velja za najmočnejše, vendar se uporablja le v industrijski gradnji, kjer tla doživljajo ekstremne mehanske ali vibracijske obremenitve.

Kako preživeti utrjevalno polnjenje

Izdelava prevleke je precej težek in odgovoren proces, ki med drugim zahteva uporabo posebne opreme. Spojka mora biti ustrezno ojačana, maksimalno ojačana z vibrirajočo tirnico. Debelina betonskega sloja mora biti najmanj 70 mm, njegova oznaka pa ne sme biti nižja od M300.

Približna talna shema z dopolnjevanjem

  • Tehnologija sestoji iz enakomernega posipanja suhega preliva na površini napolnjenega estriha in temeljitega drenaženja. Uporablja se za to posebno lopatico - tako imenovano. "Helikopter".

Zatirochnaya stroj - "helikopter"

  • Ročno je mogoče razporediti sestavo po površini, vendar bi bilo bolje uporabiti poseben dozirni voziček.
  • Prvo nanos in fugiranje se izvede v 3 do 7 urah po nanosu estriha, tako da se lahko najprej zgrabijo (odtis čevljev osebe ne sme biti globlje od 4 do 5 mm). Prispevajte približno ⅔ ocenjene količine polnjenja. Takoj, ko sestava začne namakati z vlago, jo takoj prepiše s "helikopterjem". Pomembno je, da kompozicijo zmešamo s cementnim mlekom in ne prekoračimo površine. Za vodenje dodatne površine vode z vodo je strogo prepovedano.
  • Po prvem injekcijskem olju, brez kakršnegakoli odmora, nemudoma prinesite preostalo tretjino preliva in po popolni impregnaciji previdno potresemo.
  • Ko površina tla zgrabi tako, da bo odtis čevlja ne sme biti večji od 1 mm, zaključite zamašek. Še vedno bo zdravljenje estriha obdelal s posebno zmesjo za zadrževanje vode, delo pa lahko šteje za zaključeno.

To bi lahko izgledalo obdelano površino.

Tla bodo po polnem zorenju imela trdno površino, na kateri prah ne bo nikoli nastal.

Približna poraba polnjenja za sobe s povprečno obremenitvijo je od 3 do 5 kg na 1 m².

Odstranjevanje tal z mletjem in poliranjem

Bistvo te tehnologije je odstranitev nestabilne, erodirane zgornje plasti z namenom odpiranja spodnjih, resnično trajnih slojev betona. To rešuje več težav hkrati:

  • Preostale manjše pomanjkljivosti v estrihu se izločijo, pridobijo želeno gladkost in enakomernost.
  • Adhezija površine na katero koli malto in mešanice se poveča.
  • Če je obdelana stara površina, bo to odstranilo površine umazanije ali ostankov starih premazov.
  • Vodotesnost estriha se povečuje, prah se praktično zmanjša na nič.
  • Tla so estetska.

Mletje je priporočljivo predvideti za nadaljnje ukrepe - polnjenje polimernih tal, namestitev dekorativnih premazov, slikarskih del itd. Pogosto brušenje in poliranje tal je zadnja faza - po njih bo površina pripravljena za uporabo.

Brušenje lahko naredimo suho ali mokro.

  • Brušenje na navlaženi površini se ponavadi uporablja pri izdelavi mozaičnih tal s polnjenjem marmorja ali granita. Nastala površina je značilna skoraj popolna ravnost, blizu poliranega. Pomanjkanje tehnologije je velika napornost, nizka produktivnost zaradi hitrega zamaševanja abrazivnih elementov z mokrim blatom, kar je zelo težko pravočasno odstraniti.
  • Najpogostejše je suho brušenje. Omogoča vam vizualno nadzorovanje postopka, po obdelavi ni časa za sušenje tal, da preideš na druge operacije. Edino negativno je obilno oblikovanje prahu med delom. To bo nujno potrebno povezati s katero koli mletjem tehnike močnega sesalnika.

Kako mlet betonskega dna

Če morate tla na večjem področju polirati, boste potrebovali posebno mozaično brusilko.

To je precej težka inštalacija z električnim pogonom, delovni del katerega je ena ali več vrtljivih diskov z vgrajenimi odstranljivimi diamantnimi ali korundnimi segmenti - rezalniki, frankfurt, skodelice. Segmenti se poleg tega razlikujejo tudi od zrnja - za postopno izvajanje brušenja.

Takšni stroji so zelo draga oprema, vendar mnoge gradbene ali storitvene organizacije izvajajo najemanje za plačilo. Če nameravate brusiti tla, jo lahko vnaprej določite.

V primeru, ko je najem takšne opreme nemogoč ali preprosto neučinkovit, lahko uporabite ročno orodje. Obstajajo posebni brusilni stroji za beton. Poleg tega lahko kupite šobo za običajno "bolgarsko" in opravite brušenje majhnega območja in z njim. Seveda bo porabljen čas in trud bistveno več.

"Bolgarski", prilagojen za mletje betona

Brušenje lahko izvedemo tako na novo postavljenem nadstropju kot tudi na starih podlagah.

1. V prvem primeru se prvi prehod opravi ne prej kot 5-7 dni po vlivanju. To bo odstranilo zgornjo plast cementnega mleka, odprto za boljše zorenje bolj trajnih slojev.

Druga končna prelaznica se opravi šele po polnem zorenju betona - ne prej kot v štirih tednih.

2. Če se delo izvaja na stari betonski podlagi, se najprej oceni njegova pripravljenost za mletje. "Šibka" področja so nesprejemljiva - odvajanje, razpadanje, krhkost. Če obstaja, boste morali začeti s popravilom z uporabo epoksi spojin. V primeru obsežne škode bi bilo večjo donosnost zapolniti novo kravato.

Da bi se izognili neprijetnim "presenečenjam", morate skrbno preveriti površino za prisotnost ojačevalnih delcev, ki se držijo ali v zgornjem sloju - srečanje s kovino lahko povzroči poškodbo ali okvaro opreme.

Torej, mletje se izvaja v treh glavnih fazah:

  • Prva je odstranitev krhkega površinskega sloja, največja izpostavljenost polnila, predhodno niveliranje površine. Pri starem estrihu poleg tega - odstranjevanje površin, ki so bile izpostavljene površinski eroziji, pa tudi ostanki starih barv ali bituminoznih prevlek. Velikost odseka segmentov, ki se uporabljajo v tej fazi, je 30-40 enot.

Diamantna rezila in brusne kozarce

  • Druga stopnja (priporočeno) - dodatno krepitev impregnacije s posebnimi spojinami. Več o tem v naslednjem razdelku publikacije.
  • Tretja stopnja je zadnja. Po popolni impregnaciji impregnacijskega sestavka se serijsko uporabljajo abrazivni deli od 100 do 400 enot. (včasih - in manjši). Kot rezultat, betonski premaz dobi odlične lastnosti trdnosti, ima gladko in enakomerno površino, ki ni prašna. Tovrstno se lahko šteje za popolnoma pripravljeno za uporabo.

Ročno brušenje betona

  • Včasih se v primeru posebne potrebe dodatno zatečejo k poliranju betonske podlage. Uporaba diamantnih segmentov z velikostjo zrn 1500 do 3000 enot, lahko dobite skoraj zrcalno površino tla, ki je popolnoma prašna, ne dopušča vode, se ne boji kakršnih koli kemičnih reagentov in je zelo priročno za čiščenje.

Odstranjevanje kompozicij za impregniranje tal

Z vidika samostojnega dela je ta tehnologija najpreprostejša. Kljub temu pa kaže dobre rezultate, zlasti v kombinaciji z drugimi metodami praženja.

Bistvo je uvajanje v porozno strukturo betonskih posebnih impregnacij različnih vrst aktivnosti - mineralnih ali polimernih (organskih).

1. Mineralne spojine (fluidi) povzročajo kemične reakcije v zgornjih plasteh betona, nevtralizirajo proste sestavine in ustvarijo dodatne netopne kristalne steklene vezi, ki prepletajo z cementno rešetko, ki zagotavljajo visoko trdnost in površino brez prahu.

  • Do nedavnega je bila glavna snov v takih impregnacija natrijev silikat. Vendar imajo take sestavine hude pomanjkljivosti: trajanje dokončanja kemičnih procesov (včasih do šest mesecev), potrebo po zelo temeljitem drgnjenju sestave in obveznem izpiranju površine po namakanju impregnacije. Če presežna sestava ostane na površini, se na teh mestih lahko pojavi zasoljevanje.

Silikatna utrjevalna sestava

  • Sodobne mineralne impregnacije so narejene na osnovi litijevega polisilikata. Prodirajo celo najmanjše pore in procesi kemičnih transformacij trajajo le 10 do 15 dni. Ena impregnacija zadostuje za celotno življenjsko dobo estriha, pri čemer sestava ne zahteva napora, drgnjenja in izpiranja površine.

2. Organska impregniranje pore betonske polimernih molekularnih verigah, ki ustvarja dodatno povezavo v debelini materiala in poveča njegovo trdnost in trajnost. Imajo več vrst:

  • Akril - uporablja se na tleh, kjer ni predvidenih nobenih težkih bremen, ali pa bo površina prekrita s talno oblogo. Uporabljajo se lahko tudi za začasno (od 1 do 2 let) odpraševanje tal.
  • Poliuretan - bolj vsestranski in vzdržljiv. Na površini dajte dodatne kvalitete vodoodpornosti. Pomanjkljivost je močan neprijeten vonj v procesu uporabe in polimerizacije.
  • Epoksi - precej draga, vendar zelo zanesljiva in trpežna. Pogosto se uporablja, kjer impregnacija z močnim vonjem ni mogoče uporabiti (na primer pri izvedbi popravil v eni od sob v stanovanju ali hiši).

Uvedba pšenične impregnacije

Vsako impregnacijo, ne glede na sestavo sestavine, nujno spremljajo podrobna navodila za pripravo (če je potrebno redčenje z vodo ali priprava dvokomponentne impregnacije) in pravila za njegovo uporabo. Izvajanje teh priporočil proizvajalca je obvezno, sicer ne morete doseči želenega učinka prašenja in strjevanja.

  • Pred neposredno nanašanjem impregnacije se tla ponovno temeljito pregledajo. Če obstaja potreba, se izvedejo manjša popravila z epoksi kiti.
  • Vse smeti se odstranijo s površine, je brez prahu močan sesalnik.

Porazdelitev squeegee impregnacije.

  • Impregnacijsko spojino nalijemo čez črto s trakovi, ki jih razdelimo s ščetkami ali rezilom zdravnika ali uporabimo z dolgim ​​vlečnim valjčkom. Pomembno je, da se impregnacija porazdeli čim bolj enakomerno, ne da bi pri tem zapustili območja, kjer je mogoča hitra absorpcija, in brez oblikovanja luž.

Tehnologije za prašenje z uporabo silikatnih in organskih impregnacij so nekoliko drugačne:

  • Če se uporabi natrijev silikatni sestavek, mora biti primarna stopnja impregnacije približno 40 ÷ 60 minut. V tem času mora biti impregnacija na tleh viskozna. Rahlo se raztopi z vodo in enakomerno porazdeli po celotni površini. Nekatere vrste kompozicij bodo zahtevale tudi uporabo lopatic ali čistilca za temeljito drgnjenje v površino.
  • 20 minut po ponovnem razdeljevanju se vsa presežna impregnacija odstrani z uporabo nožnega ali krpnega zdravnika. Tla temeljito oprati s čisto vodo.
  • Pri uporabi litijeve impregnacije je manj zapletena. Nanesene so na betonsko podlago z želeno hitrostjo pretoka (navedena bo v navodilih za uporabo). Po popolni absorpciji sestave in sušenju površine lahko postopek štejemo za popolnega.

. in ko je litijeva impregnacija dovolj valja ali mop

  • Pri odstranjevanju z organskimi impregnacijami je priporočljivo, da se jih uvede v 2 - 3 stopnjah, da se doseže največja nasičenost betonske osnove.

Video - razpraševalna tla z impregnacijo litija

In zadnje - o možnem času dela. Silikatna impregnacija je dovoljena tako pri starem betonu kot pri sveže polaganju, vendar ne prej kot en dan po vlivanju. Uporaba organske impregnacije je možna samo na popolnoma zreli podlagi.

Nikolai Strelkovsky Glavni urednik

Avtor publikacije 10/21/2014

Kot ta članek?
Shrani, da ne izgubi!

Nepprašna tla (tla proti prahu)

Protiprašna tla imajo veliko povpraševanje, tako pri gradnji stanovanjskih objektov kot pri gradnji industrijskih prostorov različnih namenov. Ta značilnost je poleg čisto higienskih namenov namenjena tudi za izpolnjevanje zelo pomembnih tehnoloških in operativnih funkcij.

Sorte brez prašnih tal

Premaze brez prahu so dvokomponentna mešanica iz visoko trdnega cementa (ponavadi Portland cementa razreda 300) in različnih vrst polnila - to je prva komponenta. Druga komponenta je tekoča snov polimernega izvora. Med delom se ti dve komponenti mehanizirajo z mešanjem, nato pa se na površini podlage nanesejo neprašne talne obloge. Po postopku nanašanja so tla protiprašna, razdeljena na kosti (impregnacija), katerih debelina je od 0,4 mm do 1 mm; tanko-plasti samonivelirnih tal, celoten sloj takšnih premazov ne presega 4-10 mm in na industrijskem polimernem betonu, ki se lahko položi v plasteh do 10 cm. Komponente polimerov zmesi so drugačne narave, najpogostejši pa so epoksidne smole, ki so z relativno poceni, imajo številne dodatne, zelo dragocene lastnosti. Tudi priljubljeni so metil metakrilat, akril, tla iz poliuretana. Polnilni poli tični podi se lahko uporabljajo na stari, že obstoječi podlagi. Toda pred tem se mora opraviti tehnološki pregled. Če je osnova preveč uničila učinke obrabe, fizične in mehanske obremenitve, kemične, atmosferske itd. vplivov, potem taka podlaga, je bolje takoj nadomestiti bolj odporne. In, končno, po obsegu, neprašne tla razdelimo na industrijske premaze in premaze za domačo uporabo.

Tla brez prahu samo za industrijo?

Tla proti prahu za industrijske prostore poleg te lastnosti morajo imeti številne druge lastnosti. Morajo biti izjemno močni, prenesti močne in dolgotrajne obremenitve. Magnesian polimer beton je najbolj primeren za to vlogo. Gre za visoko trdne prevleke, ki ne zahtevajo varjenja dodatnega železnega okvirja. Pri dodajanju različnih sestavin lahko spremenijo svoje lastnosti (polnila so leseni prah, če potrebujete hladno odporen premaz, kamen v prahu, kot dodatno trdilo, grafit, kot antistatik itd.). Dovoljena je namestitev magnezijevih premazov s plastjo do 10 cm, kar ne zahteva predhodne poravnave substrata. Talne blazinice na osnovi magnezijevih materialov se hitro sušijo. Po 10 urah lahko hodite po njih in po 72 urah lahko popolnoma zaženete.

Talne površine za gospodinjske prostore ne potrebujejo posebne trdnosti. Sanitarno-higienski kazalniki (odpornost na vlago, enostavnost čiščenja itd.), Odpornost na biološke učinke (odpornost proti mikroorganizmom), različne barvne in druge oblikovne raztopine so pomembne za takšne premaze. Prišli bodo na dvorišče in poliestrsko mastiko ter tanka polimerna samonivelirna tla.

Sodobne oblike načrtovanja omogočajo uporabo polimernih tla brez prahu na najbolj nepričakovanih mestih. Na primer, v kopalnici. Hkrati se uporabljajo dodatna ekspresijska sredstva (aluminijasta folija, "čipi" in celo kristali Swarovski), učinek je presenetljiv, tla izgledajo impresivno in ne koren.

Izbira optimalne variante protiprašnega premaza za beton

Naši strokovnjaki so majhna podjetja, ki se profesionalno ukvarjajo s popravilom tal. V katalogu del imamo veliko različico tal, ki se uporabljajo na različnih področjih dejavnosti, stanovanjskih prostorov itd.

Premaz proti prahu za beton je poceni poliuretanska impregnacija s funkcijo zaščite tal pred prahom in poškodbami med uporabo. Po nanosu betonska tla postane brez prahu, lastnosti pa so desetkrat višje. Impregnacija lahko prodre v globino gradbenega materiala za skoraj 7 mm (odvisno od vrste betona), po kateri se to ne boji.

Značilnosti protiprašnega premaza za beton, ki je na voljo v Moskvi:

  • poteka enkrat za celotno obdobje talnega obratovanja;
  • ohranja nizke temperature in povečano vlago;
  • po impregnaciji prah izgine na površini;
  • povečuje odpornost tal na tla;
  • pojavlja se odpornost na detergente ali druge kemikalije, ki se uporabljajo pri čiščenju ali delu;
  • takšna tla so enostavna za čiščenje.

Tla, impregnirana s poliuretansko impregnacijo - s prevleko brez prahu za beton - izgledajo kot ravno linolej, vendar le na velikih površinah.

V prostorih v večini primerov se uporabljajo betonska tla proti prahu:

  • skladišče ali proizvodnjo;
  • garaže, avtomobilske storitve, parkirišče;
  • hlev, svinjske hiše, inkubatorji, perutninske farme;
  • shrambe, hladilniki;
  • tehnične prostore.

Prednosti protiprašnega premaza za beton niso samo v ceni, temveč tudi v dejstvu, da po postopku impregnacije lahko hodite po tleh v enem dnevu. Po treh dneh lahko vzdrži mehanske obremenitve brez poškodb, po dveh tednih pa se lahko uporabi ali uporabi v proizvodnji z uporabo kemikalij, tekočin itd. Impregnacija se ne boji nizkih temperatur, zato je njena uporaba možna tudi v zimskem času. Polimerne talne obloge lahko okrasimo ali dodamo različne odtenke barv.

Vrste antistatnih premazov za beton

Poleg polimernih proti prašnih premazih za beton, obstajajo tudi poliuretanske, epoksi in akrilne impregnacije. Vsi imajo različne lastnosti, predvsem pa imajo vlogo odpornosti proti obrabi impregnaciji za tla.

Poliuretanski proti prašni premazi za beton se dokaj preprosto nanašajo na predhodno pripravljeni gradbeni material in je najbolj praktičen vseh vrst. Poliuretanska impregnacija je elastična, prenaša visoke temperature in odlično absorbira zvoke.

Akrilna tla so izdelana tam, kjer je odprt prostor, vendar da bi se izognili težavam med delovanjem, so idealno pripravljeni pred impregnacijo.

Epoksi tlak je najbolj odporen na abrazijo, poškodbe in je sposoben prenesti kemične reagente.

Pregled impregnacije betona in samonapotega

Beton je izredno vzdržljiv material. Preprečuje vreme in veliko preobremenjenost. Kljub odpornosti proti različnim vplivom se betonska prevleka postopoma izbriše, zaradi česar se na površini pojavlja cementni prah. Za preprečevanje abrazije omogoča impregnacijo betona - posebna spojina, ki prodira v strukturo materiala in izboljšuje njegove lastnosti.

Funkcije impregnacijskih sestav

Beton se odlikuje po poroznosti, njegove močne lastnosti pa v veliki meri določajo proces hidratacije cementa. Zaradi tehnoloških značilnosti predelave v poreih betona je gelna komponenta cementa, vlage in zraka. Ti elementi negativno vplivajo na lastnosti konstrukcij iz betona.

Zaradi prisotnosti mikroskopskih pore ima beton dve minusi:

  • rahla hidrofobnost, ker vlage prodre skozi pore;
  • nizka gostota materiala, kar zmanjšuje njegovo moč.

Na sodobni tehnološki stopnji je postalo mogoče spremeniti porozno strukturo betona v vodotesnost. To se naredi s pomočjo impregnacij.

Uporaba impregnacij omogoča reševanje takšnih problemov:

  • zaščita pred izpostavljenostjo agresivnim kemičnim snovem in okolju;
  • povečanje trdnosti materiala;
  • povečana odpornost proti obrabi;
  • na površju ni nastajanja prahu zaradi razpokanja materiala;
  • krepitev starih struktur;
  • podaljšanje življenjske dobe betonskih izdelkov;
  • bolj privlačen videz betonskih površin.

Hidrofobne spojine se uporabljajo za obdelavo betona na takšnih predmetih:

  • razstavnih kompleksov in maloprodajnih prostorov;
  • skladišča;
  • avtomobilske delavnice, avtopralnice, parkirišča;
  • odprtih prostorov z betonskimi površinami;
  • živinorejske kmetije;
  • industrijska podjetja;
  • upravne in stanovanjske stavbe.

Bodite pozorni! Glede na aplikacijo se sestava impregnacije lahko znatno razlikuje.

Zahteve za hidroizolacijo in trdnost betona

Betonske konstrukcije morajo izpolnjevati več zahtev:

  1. Površina mora biti suha. Vlažnost v poreih ni dovoljena.
  2. Tla ne sme biti prahu in umazanije.
  3. Najbolj primerna temperatura za namakanje je od 20 do 25 stopinj Celzija. Vlažnost ne sme presegati 90%.
  4. Temperatura betona na površini mora biti nad +10 stopinj Celzija. Čeprav nekatere spojine delujejo pri nižjih temperaturah.
  5. Valji in ščetke morajo vzdržati delo s topilom.
  6. Pred nanašanjem hidrofobne sestave površine obdelamo s kremenovim finim peskom. Izboljša kakovost lepila materiala.
  7. Površina se očisti iz čipov in razpok.
  8. Impregnacija ne moremo uporabiti na betonskem dnu, ki še ni pripravljena, tudi če ljudje že hodijo po njej. Po tleh je treba trajati vsaj 2-3 tedne, šele potem je dovoljeno namakanje.

Impregnacijska klasifikacija

V smislu njihove vsebnosti so impregnirajoči sestavki razdeljeni na dve vrsti:

  • organski (polimerni);
  • anorganski (silikat).

Organske vodoodbojne raztopine delujejo na beton, kot sledi: vezivni sestavni del napolni pore, izboljša sposobnost materiala, da se upre agresivnim učinkom in izboljša vodoodbojnost lastnosti premaza. Tudi impregnacije rešujejo probleme prašnih površin in izboljšujejo njegove močne lastnosti.

Anorganske impregnacijske kompozicije delujejo drugače. Niso namenjeni zapolnjevanju pore, ampak medsebojno delujejo z zunanjo molekularno spojino, ki se nato raztopi in postane neobčutljiva na druge reakcije. Zaradi interakcije beton dobi večjo trdnost in vodoodpornost.

Pri izbiri impregnacijskega materiala je priporočljivo upoštevati takšne dejavnike:

  1. Anorganske spojine se uporabljajo za: praženje po nizki ceni, s pomembnimi površinskimi nepravilnostmi, z velikimi obremenitvami na tleh.
  2. Organska snov je pomembna v naslednjih primerih: stalna interakcija s kemikalijami, ohranjanje privlačne oblike prevleke, potreba po odstranitvi prašnega mozaika.

Danes je najpogostejša ekološka pridelava. To je posledica najboljših funkcionalnih lastnosti organskih spojin.

Različne impregnacije se razlikujejo po metodi udarca na betonski podlagi:

  1. Impregnacijske spojine globokega penetracije (silikati, siloksini, silani) prispevajo k fluidizaciji betona. Tesnilni deli prodrejo v mikroskopske pore in medsebojno delujejo z molekulami apna, kar povečuje kristalizacijo kalcija. Tako flumi povečujejo material iz notranjosti.
  2. Tekoče hidrofobne spojine tvorijo tanko zaščitno folijo. Kot primer, impregnacija na osnovi akrilatov. Tudi epoksi mešanica in številne vrste poliuretanskih impregnacij.

Akrilne spojine

Akrilatne impregnacije so na voljo po dostopnih cenah in sprejemljivi kakovosti. Zaščitijo material pred vlago in kloridi, so odporne na UV svetlobo in ohranjajo naravno barvo betona. Akrilne formulacije lahko odstranijo prah. Vendar pa je ta vrsta impregnacije kratkotrajna - njihovo delovanje traja največ 24-36 mesecev.

Poliuretanske spojine

Poliuretan je bolj učinkovit kot akrilati. Impregnacijske rešitve, ki temeljijo na poliuretanskih površinah, so odporne na kemikalije, odporne proti vlagi, zagotavljajo moč. Rešitve poliuretana ne samo betonske, temveč tudi cementne estrihe, slepe površine zunanjih tlakovcev, predmete iz kamna in opeke. Poliuretan prodre globoko v betonsko plast (do 6 mm) in se uporablja v zaprtih prostorih in na prostem.

Bodite pozorni! Uporaba poliuretanskih sestavin pomeni prisotnost hidroizolacijskega sloja pod betonsko podlago, ki pokriva penetracijo kapilarne vlage v strukturo materiala.

Po obdelavi poliuretanske raztopine beton pridobi nekaj novih lastnosti:

  • povečala moč do ravni M600;
  • odpornost proti obrabi se poveča za 7-10 krat;
  • udarna odpornost se je podvojila;
  • odpornost proti vodi, odpornost proti vplivu kemičnih reagentov izboljša;
  • prašenje je izključeno;
  • oskrba za prevleko postane lažja;
  • videz površine postane privlačnejši.

Sestavine za impregniranje poliuretana so enostavne za uporabo in finančno koristne. Impregnirana površina se začne izkoriščati istega dne, če govorimo o prometu pešcev. V primeru prevoza morate počakati tri dni, da beton doseže največjo učinkovitost.

Epoksi spojine

Impregnacije na osnovi epoksidne smole se uporabljajo samo v zaprtih prostorih, ker ne vzdržijo izpostavljenosti ultravijoličnim sevanjem in rumeno. Sestava je mešanica dveh komponent, ki vključujejo epoksidno smolo in trdilec. Slednji so fenoli ali terciarni amini. Razmere med trdilcem in smolo se lahko razlikujejo glede na značilnosti potrošnika izdelka. Na voljo v barvnih in brezbarvnih izvedbah.

Prednosti epoksi impregnacije vključujejo naslednje lastnosti:

  • visoka trdnost;
  • odpornost proti abrazivom;
  • odpornost na vlago;
  • rahlo krčenje;
  • brez ostrega vonja;
  • privlačen videz, saj je površina podobna "mokrem betonu".

Pomanjkanje epoksidnih spojin - manj odpornosti na učinke kemikalij in mehanskih obremenitev, v primerjavi s poliuretanskimi impregnacijami.

Funkcionalne lastnosti impregnacije

V skladu s funkcionalnimi zmožnostmi impregnirne sestavke delimo na naslednje vrste:

  • utrjevanje;
  • vodoodbojni;
  • praženje;
  • barvanje.

Krepitev spojin

Krepilnice so narejene na osnovi anorganskih elementov - prašnih silikatov. Na površini ne tvorijo zaščitne plasti, ker prodrejo globoko v strukturo materiala. Sredstva za strjevanje se ne odlepijo in dajejo konkretno največjo odpornost proti obrabi in odstranitvi prahu.

Do nedavnega so bile na osnovi kalijevih in natrijevih silikatov izdelane penaste impregnacije z globoko vlago. Sodobne kompozicije so narejene na osnovi litijevih silikatov. Takšne impregnacije odpravljajo verjetnost razsvetljave na površini betona. Material pridobi večjo odpornost na mehanske poškodbe in vlago. Zaradi globoke namakanja se moč površinske plasti podvaja ali celo trikrat.

Vodoodbojne formulacije

Vodoodbojne impregnacije napolnijo mikropore materiala, kar preprečuje nadaljnji vstop vlage v premaz. Poleg tega vodoodbojne kompozicije zagotavljajo naslednje prednosti:

  • učinek proti plesni zaradi vsebnosti protiglivičnih komponent;
  • odpornost proti kislinam in solmi, ultravijolično sevanje, ne tvorijo osvetlitve.

Vodoodbojne impregnacije se pogosto uporabljajo za preprečevanje tvorbe plesni v hidravličnih strukturah, na primer v bazenih. Impregnacije se uporabljajo za zaščito struktur, ki se upravljajo na ulici, ker posebni recepti povečajo odpornost proti zmrzali betona.

Bodite pozorni! Vodoodbojne rešitve ne ščitijo temeljev od stika z podtalnico. Zaščita temeljev je treba vključiti in vključevati hidroizolacijske strukture.

Odsesavanje sestavkov

Rešitve te skupine se uporabljajo za obdelavo odprtih površin, izpostavljenih znatnim mehanskim obremenitvam. Impregnacija izboljša obstojnost materiala, naredi jo bolj odporna na kemikalije, olajša nego oplaščenja.

Barvne formulacije

Dajanje betonske barve je običajen barvni material ali posebna barvna impregnacija. Poleg tega je pobarvana površina veliko hitrejša. Barvne raztopine segajo v material do globine 3 milimetrov, kar omogoča stabilnost barve.

Bodite pozorni! Barvana površina bo dolgo ostala le v primeru dodatne impregnacije betona z vodoodbojno raztopino.

Priljubljene impregnacijske spojine

Obstaja veliko različnih praškov za beton na trgu. Upoštevajte le najbolj znane:

  1. Krepitev strukture "Protector". Odlikuje se visoka odpornost na kemikalije. Povečuje površino. Ima odtisni učinek. Izboljša samolepilne lastnosti površine. "Protector" se uporablja za krepitev struktur za različne namene, vključno z vzletno-pristajalnimi stezami, cestami, pločniki itd. Krepitev impregnacije je na voljo v 20-litrskih posodah.
  2. XTREME HARD. Gre za vodoodporni premaz na anorganski podlagi. Vključuje prah silicijevega dioksida, ki prodira v strukturo betona in vzajemno deluje s cementno osnovo. V času reakcije pride do kristalizirane mase in struktur, ki blokirajo mikropore.
  3. "Nadgradnja". Krepitev impregnacije, ki vsebuje modifikator. Ta element se uporablja za utrjevanje in odstranjevanje betonske strukture. Primer se uporablja pri temperaturah nad 5 stopinj Celzija. Impregnacija je nezdružljiva z nearmiranim betonom.
  4. "Protexil". Uporablja se za impregniranje tal v industrijskih objektih. Komponente "Proteksil" ščiti beton pred učinki mehanskih poškodb in stika s kemikalijami. Plast impregnacije se suši v približno 6 urah pri 20-stopinjski temperaturi zraka.
  5. "Monolit 20-M". To je univerzalni primer. "Monolith 20M" je izdelan iz vode. Razlikujemo okolju prijaznost in požarno varnost. Delovanje impregnacijske kompozicije lahko zmanjša pojavljanje razpok, izboljša vodoodpornost, poveča odpornost proti obrabi in odstranjuje prah iz betona. Osnovni material prodira v notranjosti materiala 20-30 mm in povečuje obstojnost barvanih površin. Poraba "Monolith 20 M" - približno 1 liter za vsakih 3-5 kvadratnih metrov. m betonske baze.
  6. Aquastone. Ima močan prah-odstranjevanje in vodoodbojnost. Aquaston za cementni estrih prodre globoko v betonsko strukturo, krepi material in izboljša svoje lepilne lastnosti. Impregnacija je možna v vlažnih tleh.
  7. "Probetil." Primer za vodoodbojno lastnost materialov, ki vsebujejo cementno osnovo. "Probetil" daje tudi odpornost proti kemikalijam.
  8. "Master tla." Nanaša se na epoksidne formulacije. Uporablja se za praženje in krepitev magnezije in betonskih tal in cementnih estrihov. Zahvaljujoč uporabi "Master dna", se moč bazne točke potroši. Posebnost praška je zmožnost namakanja mokrega dna.
  9. "Ashford Formula". Sestava vključuje silikatni polimer na osnovi vode. Ojačevalnik "Ashford Formula" je namenjen za obdelavo talnih oblog, ki imajo intenzivne mehanske obremenitve (industrijska podjetja, ceste, logistične terminale itd.).
  10. Litsil. Ruski razvoj - "Litsil" - ima zmožnosti odstranjevanja prahu, poliranja in krepitve betona. Razlikujemo ugodne stroške in prijaznost do okolja.
  11. "Ceresite". Primer "Ceresite" se uporablja za utrjevanje betonov, cementnih estrihov, apnenih površin. Izboljša lepilne lastnosti materiala, povečuje gostoto površine in odpornost proti vlagi.

Alternativa

Impregnacije imajo veliko prednosti, vendar pa veliko stanejo. Če želite, lahko uporabite alternativne načine za izboljšanje kakovosti betona. Najpogostejši material je tekoče steklo. Ima anti-glivično delovanje in ustvarja vlago odporno površino. Vendar pa ne krepi konkretnega.

Druga možnost primer - navaden lak. Njene lastnosti so podobne tekočemu steklu.

Betonska impregnacijska tehnologija

Svoje delo lahko opravite z lastnimi rokami. Za to potrebujete: impregniran sestavek, orodje za nanašanje impregnacije (valj ali čopič), osebno zaščitno opremo, posodo za raztopino.

Najprej pripravite osnovo:

  • odstranite ohlapen del betonske površine;
  • obdelajte osnovo z mlinom (približno 1,5 mm).

Nato pripravite osnovo. V dvokomponentni sestavi se dodajo vse sestavine in mešajo z gradbenim mešalcem. Primer je izdelan v majhnih delih, saj ga je treba uporabiti najkasneje 45-60 minut.

Ko je impregnacija pripravljena, se nanese na beton. Hkrati poskrbite, da ne pride do uhajanja. Če govorimo o sestavi globokih penetracij, se delo izvaja v plasteh - z odmori za sušenje. Površina se šteje za suho, ko se nehajo držati. Najpogosteje sušenje prvega sloja traja eno uro, drugo pa 2 uri. Končno sušenje betona se pojavi v 12-15 urah.

Potrošnja prahu določa stanje obdelane površine. V primeru starega betona je potrebna večja impregnacija. Večina praška se porabi med impregnacijo celičnega betona zaradi velikega števila por. Pri delu na prostem je v povprečju potrebno 100-200 g tekočine na 1 kvadratni meter. m Porozna površina bo zahtevala do 500 g na 1 kvadratni meter. m. Z drugimi besedami, prostor od 25 kvadratnih metrov. m morda potrebuje 2,5 do 12 kg impregnacije.

Posebno pozornost je treba posvetiti varnosti. Uporabljati je potrebno osebno zaščitno opremo, vključno z respiratorjem, bombažnimi oblekami, gumijastimi rokavicami in čevlji. V primeru stika s kožo se takoj opere v tekočo vodo z milnico in jo obriše s čistim kosom tkanine. Ob stiku s praškom s sluznicami se sperejo z vodo in takoj poiščejo zdravniško pomoč.

Talne obloge brez prahu - lastnosti in postopek praženja

Zaradi nepravilnega ravnanja ali izjemno težkih pogojev delovanja lahko na površini betona nastane drobni prah cementnega peska. Ta pojav se imenuje "prašenje betona" in zelo negativno vpliva na stanje cementnih tal. Da bi to preprečili, se tvorijo prašno tla, ki ne oddajajo prahu in imajo izboljšane tehnične značilnosti.

Prašni beton povzroča zgodnje staranje materiala, zaradi česar se premaz hitro izrablja in razpok. In če je v zgodnjih fazah še vedno mogoče opraviti popravila, potem je v naprednih primerih potrebna sprememba osnove. V tem članku bomo govorili o tem, kako ustvariti prah brez tal in kakšne uporabne lastnosti imajo.

Na fotografiji - postopek odpraševanja razlogov.

Kaj je postopek odpraševanja?

Odstranjevanje prahu v tleh ni nič takega kot drgnjenje posebnih zmesi in spojin v bazo, kar ima za posledico povečane tehnične značilnosti. Na površini osnove se tvori tanka zaščitna plast, ki je odporna na različne okoljske vplive.

Zaradi tega postopka osnovo pridobijo naslednje lastnosti:

  1. Povečana odpornost proti obrabi.
  2. Odpornost na mehanske poškodbe, zlasti na padec precej težkih predmetov.
  3. Poveča trajnost.

Nanos impregnacije za strjevanje zunanje plasti.

V takšnih primerih se odstranjujejo tla v prahu:

  1. Če nameravate premazati v težkih razmerah.
  2. Če je premaz začel "prah" zaradi nepravilne namestitve.

Tak postopek se zelo pogosto izvaja pri industrijskih podjetjih, v katerih so na tleh znatne mehanske obremenitve. Poleg tega lahko betonski prah poškoduje obdelovalna orodja z delno odprtimi mehanizmi, saj je v mnogih tovarnah in tovarnah nujna talna obloga proti prahu.

Nasvet!
Odstranjevanje prahu se lahko izvede najkasneje mesec dni po nanosu betonskih temeljev tal.
Pred tem postopkom morajo tla pridobiti moč.

Priprava na delo

Preden začnete z delom, morate narediti naslednje:

  1. Odstranite prah in betonsko mleko s površine podlage. Priporočljivo je, da to naredite z industrijskim sesalnikom.

Na fotografiji - odstranjevanje prahu iz betonskega tla.

  1. Temperatura tal mora biti nad 5 stopinj Celzija.
  2. Ker so snovi, s katerimi boste delali, kemično aktivne, morate uporabiti gumijaste čevlje in rokavice, ki so odporni na kisline.

Nasvet!
V primeru stika s kožo takoj izperite prizadeto območje z veliko vode.

  1. Odstranjevanje prahu se lahko polije le v plastične posode.

Odzračite betonske baze

Do danes se postopek odpraševanja lahko izvede na več načinov, med katerimi je najbolj priljubljena fluktura. Poleg tega se lahko tlak proti prahu ustvari z uporabo različnih impregnacij. V tem članku bomo obravnavali nekaj najbolj učinkovitih možnosti.

Nasvet!
Fluat je treba uporabiti, če pripravljate podlago za barvanje.
Če slikanje ni vključeno v vaše načrte - uporabite posebno impregnacijo.

Bleed z Fluate

Fluate je ena izmed najbolj priljubljenih kompozicij za obdelavo betonskih podlag.

  1. Po navodilih razredčite tekočino z vodo, po kateri jo je treba vlivati ​​na tla, približno 200 ml na kvadratni meter površine.
  2. Raztopino raztopite enakomerno nad osnovo z gumijastim strgalom. Utrkajte v tekočino, dokler je popolnoma ne absorbira v površino.
  3. Ne dovolite tvorjenja luž. Če pride do presežka tekočine, ga je treba prenesti na suhe kraje.
  4. Če ste pravilno izračunali količino malte, bodo tla ostala mokra 15 minut.
  5. Odstranite odvečno tekočino s pomočjo mokrih krpe.

Ko malta pade na beton, se pojavi reakcija, ki tesni njeno zgornjo plast. Po obdelavi s fluoatom je treba počakati dan, po katerem lahko začnete slikati.

Odstranjevanje prahu z impregnacijo

Na betonsko površino nanašamo impregnacijo.

Tla proti prahu lahko ustvarite tudi z različnimi impregnacijami:

  1. Protexil. Vdor v zgornjo plast betona, na svoji površini ustvarja visoko trdno plast. Poleg izboljšanja trajnosti betona to impregnacijo ščiti pred učinki agresivnih rešitev. To orodje se nanese na površino kot fluorescentno.
    V globino približno 0,5 cm prodira protex v strukturi betona najmanjši navojni kristali, ki preprečujejo nastajanje prahu.
  2. Elakor PU tla. To je vsestransko orodje, ki vam omogoča, da ustvarite trpežne talne površine brez prahu. Ena od ključnih komponent Elakorja je poliuretan, ki prodre v beton do globine 3 mm in zagotavlja tesnjenje. To poveča odpornost proti obrabi in odpornost proti vlagi na osnovo, pa tudi odpornost na kemikalije.
    Cena te sestave je nizka, zaradi česar je cenovno dostopna za domačo uporabo.

Emajl za betonsko tla.

Nasvet!
Elakor PU Soil odlično zadržuje nizke temperature, kar omogoča uporabo v hladnem obdobju (dopustni prag uporabe je -30 stopinj Celzija).

Zaključek

Cementno podlago talne estrihe cistite z lastnimi rokami pod močjo katerekoli osebe, ker ta postopek vključuje uporabo posebne spojine na površino. S takšno preprostostjo, zaradi teh del, osnova postane veliko močnejša, zato se njegova življenjska doba povečuje.

Konkretno praženje

Zakaj potrebujete odstranjevanje prahu betonskega dna? Praktično vsak lastnik sobe s betonskim podom se sooča s problemom prašenja betona. Videz prahu označuje uničenje zgornje plasti estriha. Razlogi za to so lahko slaba kakovost prevleke, neupoštevanje tehnologije litja in neustrezna skrb za beton med strjevanjem. Poleg tega celo s kakovostnimi tlemi, ki so med delovanjem izpostavljeni različnim zunanjim vplivom, sčasoma začnejo razpoke in prah.

Kako uničenje betona? Estrih ima izrazito porozno strukturo. Če površina talne obloge nič ne obdeluje, vlaga prodre v porno votlino. Nastali kristali mineralnih soli povzročajo mikroskopske napake. Na samem začetku procesa so nevidne, vendar sčasoma, ko se njihovo število znatno poveča, na površini prevleke postanejo razpoke vidne, tla pa začnejo prah.

Za preprečevanje nastajanja prahu se izvede odstranjevanje prahu betonskega dna. Težavo lahko rešite z mletjem, površinskim utrjevanjem z zgornjim pingom ali z uporabo posebnih impregnacijskih sestav. Za večjo učinkovitost je priporočljiva kombinirana uporaba teh tehnologij.

Zakaj je priporočljivo odstraniti prah?

Prah cementa in peska je nevaren za zdravje ljudi, ki so ves čas v prostoru.

Pomembno je! Redno bivanje v prašnih prostorih lahko povzroči bolezni pljuč, oči, kože, povzroči alergijske reakcije.

V proizvodnih trgovinah in skladiščih lahko povzroči tudi škodo in neuspeh drage opreme in določenih skupin blaga. Pojav prahu označuje uničenje betona, tako da bo čas, ki ga porabimo za odpraševanje, pomagal preprečiti erozijo zgornjih plasti in prihraniti betonski estrih od nadaljnjega uničenja. Tudi v tistih primerih, ko je načrtovana postavitev končne talne obloge, strokovnjaki priporočajo tudi izvedbo te vrste dela. To vam bo pomagalo preprečiti poškodbe in luščenje premaza, videz škripcev in drugih neprijetnih zvokov.

Predelava betonske prevleke

Tehnologija strjevanja talne obloge z vrhnjim pingom je drgnjenje površine izlivanega betona s posebnimi ojačevalnimi mešanicami. Poleg cementa vsebujejo majhne frakcijske dodatke, ki izboljšujejo strukturo estriha in povečujejo njegovo moč. Odvisno od uporabe nekaterih aditivov je lahko topenje kvarc, korund in metalizirano. Vsak od njih ima svoje značilnosti in priporočene aplikacije.

Prašno prašenje betonskega dna s prevleko iz kremena poteka v primeru, da bodo tla izpostavljena obremenitvam srednje intenzivnosti. Kvarčni pesek, ki je pogosto vključen v njeno sestavo, predhodno obdelamo z barvili, kar omogoča doseganje določenega dekorativnega učinka. Prednost takšnih mešanic je mogoče pripisati in sorazmerno nizki stroški.

Pomembno je! Kremen mešanica zanesljivo zaščito betona pred vlago, zato je priporočljivo za dodelavo tal v kopalnici, tuš, kad, bazena.

Primer uporabe kremenove mešanice pri odstranjevanju prahu betona

Prevleka korunda vključuje zdrobljene korundne čipe. Zaradi moči in odpornosti proti obrabi tega mineralnega materiala, tla, prekrita s sestavo, postane vsaj dvakrat močna. Priprava korunda je priporočljiva za uporabo na območjih s težkimi obremenitvami.

Najbolj trajna je metalizirana polnitev, ki je vključevala kovinske čipe. Uporablja se izključno v industrijski gradnji. Betonska prevleka, obdelana s to vrsto mešanice, se lahko uporablja za namestitev težke opreme. Izračun potrebne količine materiala poteka na podlagi normativov 3-5 kg ​​materiala na kvadratni meter.

Topping tehnologija

Betonska obdelava z utrjevalnimi mešanicami je precej težaven proces. Za pravilno pokrivanje površine tal s spojino zahteva ne le določene spretnosti, ampak tudi posebno opremo. Kadar opravljate svoje roke brez strokovnega usposabljanja, lahko kakovost premaza prizadene, če tehnologija ni upoštevana, zato je bolje, da jih zaupate strokovnjakom.

Prvič, izbrana zmes enakomerno porazdelimo po betonu, nato pa z lopatico previdno potresemo. Delo se izvaja v dveh fazah. Prvo obdelavo izvedemo 5 do 6 ur po vlivanju betona. Če želite preveriti pripravljenost tal, pustite oznako na njem. Če njegova globina ne presega 3-5 mm, lahko začnete s prelivanjem. Dve tretjini načrtovane količine materiala se enakomerno porazdeli po betonu. Takoj, ko začne vdihniti v cementno mleko, jo takoj prepiše z napravo.

Pomembno je! Med nanašanjem in fugiranjem strjevalnih spojin je strogo prepovedano izvesti dodatno mokranje talnih oblog!

Takoj po koncu prve faze je treba dodati preostanek mešanice in ponovno obdelati tla s strojem. Za dodatno zaščito betona je mogoče popolnoma zamrznjeno talno površino pokriti z zadrževalno spojino.

Brušenje in poliranje

Drug način, da se betonska tla brez prahu pralijo. Ta tehnologija vključuje odstranitev najbolj nestabilnega materiala, ki poškoduje zgornji sloj estriha. Prednosti brušenja vključujejo naslednje:

  • odpravljene so napake in neenakost estriha;
  • povečuje odpornost tal na tla;
  • Poveča se oprijem na gradnjo mešanic in materialov za končno obdelavo.

Brušenje se uporablja kot zaključna dela, in kot pripravljalnega dela za napravo za dekorativne prevleke, lije mešanicah polimer ali obarvanje.

Brusilna tehnologija

Brušenje se izvaja na mokri ali suhi površini. Močna metoda je zaradi svoje visoke delovne intenzivnosti manj priljubljena. Redko jih uporabljajo profesionalni gradbeniki in zagotovo niso primerni za to, da delajo svoje roke. Najpogosteje se betonska estriha meljejo suho metodo. Njegova edina pomanjkljivost je nastanek velikih količin prahu.

Za brušenje prostorov z veliko površino priporočamo uporabo mozaičnega brusilnika. Zamenjava šob na vrtljivih diskih ne morete odstraniti zgornje plasti betona, temveč tudi površino polirati. V majhnih prostorih je delo priporočljivo opraviti z ročnim orodjem. Če je potrebno obdelati sveže izteklo tla, se brušenje ne začne pred tednom dni po vlivanju. Po prvem prehodu je beton popolnoma zrele in estrih se ponovno zdravi (ne prej kot po 3 tednih).

Za tla brez prahu se brušenje izvede v treh fazah. Najprej odstranite zgornji sloj destruktivnih šob z velikostjo zrn 30-40 enot. Nadaljnje posebno kaljenje uporablja za impregnacijo in po sušenju polirane segmente z velikostjo zrn od 100 enot višja. S to tehnologijo lahko izdelate gladko in brez prahu talne površine.

Naprave za impregniranje proti prahu

Odstranitev prahu tla se izvaja tudi z uporabo posebnih impregnacijskih sestav. Rje v porozno strukturo betonskega estriha do globine 5 mm ali več, impregnacija interakcijo z materialom in tvori netopne kristale, ki zapolnjujejo votline in kapilarne pore. Formulacije proti prahu preprečujejo le prah. Po sušenju betonska tla postanejo bolj trpežna in odporna proti obrabi.

Po sušenju površine betonski dani postanejo bolj trpežni in odporni proti obrabi

Danes najdete dve vrsti impregnacije: organsko in anorgansko. Anorganske spojine (fluidi) so učinkovitejše. Kemijska pretvorba sestavka traja od 10 do 14 dni. Enkratna obdelava je dovolj, da zagotavlja zaščito za celotno obdobje delovanja prevleke. Organske impregnacije so na voljo v več vrstah:

  • akril - uporablja se v prostorih z majhnimi obremenitvami ali kot podlaga za tla;
  • poliuretan - imajo dobre vodoodbojne lastnosti, vendar imajo zelo močan vonj;
  • Epoksi - najdražje mešanice, zagotavljajo povečano trdnost tal.

Impregnacijsko zaporedje

Ta vrsta obdelave se šteje za najbolj preprosto in primerno za to. Preden pokrijete betonsko tla s kakršno koli impregnacijo, preberite navodila in priporočila proizvajalca. Obdelana površina je predhodno očiščena iz razbitin in prahu, po možnosti z uporabo močnega sesalnika. Beton mora biti enakomerno impregniran, ker se ta impregnacija nalije v trakove in porazdeli z valjem ali nožem. Po razdelitvi mešanice ne smejo ostati suhe površine ali bazeni.

Glede na vrsto impregnacije se lahko aplikacijska tehnologija rahlo razlikuje. Torej, nekateri od njih se uporabljajo v dveh fazah, medtem ko je treba uporabiti lopatico in odstrani odvečno (raztopina natrijevega silikata). V koraku 2-3 uporablja in zmes organskega impregniranje (če betonske podnožja več plasti lahko dosežemo popolno polnjenje votlih prostorov). Najbolj enostavne zmesi litija. Nanesli so preprosto na tla v pravo količino in se razširili po površini.

Krepitev učinka zdravljenja bo pripomogla k zapleteni uporabi različnih tehnologij.